本發(fā)明屬于電連接器接觸件，涉及一種泡沫金屬接觸件電連接器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電連接器一般由金屬接觸件和絕緣基座組成，常用的金屬接觸件有線(xiàn)簧插孔、劈槽插孔、冠簧插孔、絞線(xiàn)插針、彈簧針、彈簧探頭、毛紐扣、亂絲插針等。

采用線(xiàn)簧插孔、劈槽插孔、冠簧插孔、絞線(xiàn)插針等接觸件的電連接器通常采用成對(duì)插接結(jié)構(gòu)，依靠實(shí)體金屬變形彈性實(shí)現(xiàn)可靠的電氣互連，相互對(duì)插的接觸長(zhǎng)度較長(zhǎng)，由其構(gòu)成的電連接器體積大、對(duì)接長(zhǎng)度較長(zhǎng)、插拔力較大。

采用以彈簧為主體的彈簧針、彈簧探頭等接觸件的電連接器依靠彈簧彈性實(shí)現(xiàn)可靠的電氣互連，通常由多個(gè)單元組成，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，不適宜高頻信號(hào)傳輸，安裝維護(hù)難度也較大。

而以毛紐扣、亂絲插針為主體的電連接器雖然也可以設(shè)置為單體接觸件結(jié)構(gòu)，但其接觸件本體加工需經(jīng)纏繞、成型、整形、定型等過(guò)程，制作工藝過(guò)程要求較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種泡沫金屬接觸件電連接器，泡沫金屬接觸件電連接器，具有加工工藝簡(jiǎn)單、外形尺寸小、單元密度高、接觸可靠、安裝維護(hù)簡(jiǎn)便、同時(shí)適用于低頻和高頻信號(hào)的傳輸?shù)奶攸c(diǎn)，以彌補(bǔ)常規(guī)電連接器的缺點(diǎn)和不足。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種泡沫金屬接觸件電連接器，包括絕緣材料制作的基座和泡沫金屬接觸件，基座端面上分布有至少一個(gè)通孔，通孔內(nèi)放置有泡沫金屬接觸件，泡沫金屬接觸件的兩端穿出通孔的兩端。

優(yōu)選的，上述通孔設(shè)置多個(gè)，多個(gè)通孔在基座端面上間隔均勻分布。

優(yōu)選的，上述泡沫金屬接觸件一端設(shè)置有金屬保護(hù)帽，金屬保護(hù)帽采用階梯軸結(jié)構(gòu)，其大端嵌入到通孔內(nèi)并通過(guò)通孔端部設(shè)置的防脫環(huán)限位。

優(yōu)選的，上述泡沫金屬接觸件兩端設(shè)置有金屬保護(hù)帽，每個(gè)金屬保護(hù)帽采用階梯軸結(jié)構(gòu)，大端嵌入到通孔內(nèi)并通過(guò)通孔端部設(shè)置的防脫環(huán)限位。

優(yōu)選的，上述泡沫金屬接觸件兩端分別設(shè)置有金屬保護(hù)帽和固定引出端，金屬保護(hù)帽和固定引出端均采用階梯軸結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，上述基座由上基座和下基座組成。

優(yōu)選的，上述基座上設(shè)置有安裝孔和定位導(dǎo)向孔。

優(yōu)選的，上述安裝孔中設(shè)置有向上凸起的導(dǎo)向柱。

本發(fā)明的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的效果如下：

（1）采用本發(fā)明的泡沫金屬接觸件電連接器與導(dǎo)體進(jìn)行電氣連接時(shí)，泡沫金屬接觸件依靠泡沫金屬體壓縮彈性接觸，無(wú)需焊接或插接，接觸可靠，可快速重復(fù)連接；

（2）本發(fā)明的電連接器可采用低高度和高密度間距接觸件安裝方式，可應(yīng)用于表面貼裝（LGA、BGA、PGA、CGA、QFN）器件檢測(cè)插座、PCB與PCB板間垂直互連以及多芯片組裝（MCM）互連等電子互連領(lǐng)域；

（3）泡沫金屬體具有較大的比表面積，可有效降低高頻信號(hào)的趨膚效應(yīng)，特別適合高頻信號(hào)傳輸，信號(hào)傳輸更加可靠穩(wěn)定；

（4）可采用現(xiàn)有泡沫金屬制造的成熟工藝制作泡沫金屬接觸件，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成品一致性好。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施形式的泡沫金屬接觸件電連接器接觸件單元結(jié)構(gòu)的概況剖面示意圖；

圖2是本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施形式的泡沫金屬接觸件電連接器接觸件單元結(jié)構(gòu)的概況剖面示意圖；

圖3是本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施形式的泡沫金屬接觸件電連接器接觸件單元結(jié)構(gòu)的概況剖面示意圖；

圖4是本發(fā)明第四個(gè)實(shí)施形式的泡沫金屬接觸件電連接器接觸件單元結(jié)構(gòu)的概況剖面示意圖；

圖5 是本發(fā)明第五個(gè)實(shí)施形式的泡沫金屬接觸件電連接器結(jié)構(gòu)的概況剖面示意圖；

圖6 是本發(fā)明第六個(gè)實(shí)施形式的泡沫金屬接觸件電連接器結(jié)構(gòu)的概況剖面示意圖；

圖7 是本發(fā)明第七個(gè)實(shí)施形式的泡沫金屬接觸件電連接器結(jié)構(gòu)的概況剖面示意圖；

圖8 是本發(fā)明第八個(gè)實(shí)施形式的泡沫金屬接觸件電連接器結(jié)構(gòu)的概況剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體的實(shí)施例對(duì)發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步介紹。

實(shí)施例1，如附圖1所示，一種泡沫金屬接觸件電連接器，包括基座1和泡沫金屬接觸件2組成，基座1由絕緣材料構(gòu)成，基座1設(shè)置有圓形通孔3，泡沫金屬接觸件2置于基座1的通孔3中可軸向伸縮，泡沫金屬接觸件2由單一泡沫金屬體構(gòu)成，泡沫金屬接觸件2兩端高于基座1的通孔3兩端端面。

實(shí)施例2，如附圖2所示，上述實(shí)施例1中的一種泡沫金屬接觸件電連接器，泡沫金屬接觸件2一端連接有金屬保護(hù)帽22，金屬保護(hù)帽22采用階梯軸結(jié)構(gòu)，其大端嵌入到通孔3內(nèi)并通過(guò)通孔3端部設(shè)置的防脫環(huán)限位，其小端伸出通孔3，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例3，如附圖3所示，上述實(shí)施例1中的一種泡沫金屬接觸件電連接器，基座1包括上基座11和下基座12，泡沫金屬接觸件2兩端分別連接有上部的金屬保護(hù)帽22和下部的金屬保護(hù)帽22，每個(gè)金屬保護(hù)帽22采用階梯軸結(jié)構(gòu)，其大端嵌入到通孔3內(nèi)并通過(guò)通孔3端部設(shè)置的防脫環(huán)限位，其小端伸出通孔3，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，上基座11和下基座12將通孔3分隔成兩部分，方便進(jìn)行加工。

實(shí)施例4，如附圖4所示，上述實(shí)施例1中的一種泡沫金屬接觸件電連接器，基座1包括上基座11和下基座12，泡沫金屬接觸件2兩端分別連接有上部的金屬保護(hù)帽22和固定引出端24，金屬保護(hù)帽22及固定引出端24均采用階梯軸結(jié)構(gòu)，其大端嵌入到通孔3內(nèi)并通過(guò)通孔3端部設(shè)置的防脫環(huán)4限位，其小端伸出通孔3，固定引出端24固定連接在下基座12內(nèi)，上基座11和下基座12將通孔3分隔成兩部分，方便進(jìn)行加工和固定。

實(shí)施例5，如附圖5所示，上述實(shí)施例1中的一種泡沫金屬接觸件電連接器，基座1端面設(shè)置有多個(gè)通孔3，每個(gè)通孔3中放置有泡沫金屬接觸件2，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同；基座1設(shè)置有具有通孔狀的安裝孔4。

實(shí)施例6，如附圖6所示，上述實(shí)施例2中的一種泡沫金屬接觸件電連接器，基座1端面設(shè)置有多個(gè)通孔3，每個(gè)通孔3中放置有泡沫金屬接觸件2，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2相同；基座1設(shè)置有具有通孔狀的安裝孔4。

實(shí)施例7，如附圖7所示，上述實(shí)施例3中的一種泡沫金屬接觸件電連接器，基座1端面設(shè)置有多個(gè)通孔3，每個(gè)通孔3中放置有泡沫金屬接觸件2，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例3相同；基座1設(shè)置有具有通孔狀的安裝孔4和用于上基座和下基座定位的沉孔狀的定位導(dǎo)向孔6。

實(shí)施例8，如附圖8所示，上述實(shí)施例4中的一種泡沫金屬接觸件電連接器，基座1端面設(shè)置有多個(gè)通孔3，每個(gè)通孔3中放置有泡沫金屬接觸件2，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例4相同；基座1設(shè)置有具有通孔狀的安裝孔4和沉孔狀的定位導(dǎo)向孔6以及安裝在安裝孔4內(nèi)的向上凸起的導(dǎo)向柱5。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。