一種包裝箱體積和重量測量噴碼控制系統(tǒng)及其控制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種包裝箱體積和重量測量噴碼控制系統(tǒng)及其控制方法。所述方法包括步驟：A、包裝箱通過附加稱重系統(tǒng)的流水線，當(dāng)激光測距儀傳感系統(tǒng)裝置檢測到包裝箱已全部在稱重工作位置，觸摸屏電腦通過串口讀取稱重控制儀表顯示的實(shí)時(shí)重量；B、讀取激光測距儀傳感系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，通過X，Y，Z方向數(shù)據(jù)計(jì)算出包裝箱長、寬、高、體積；C、將包裝箱的重量和長、寬、高、體積保存到觸摸屏電腦上；D、當(dāng)包裝箱完全離開激光測距儀檢測位置，觸摸屏電腦通過串口發(fā)送噴碼信息到噴碼機(jī)，并發(fā)生指令開始噴印。通過采用本發(fā)明，能夠自動(dòng)讓包裝箱流過流水線自動(dòng)得到產(chǎn)品重量和體積，并噴印到包裝箱上，減少大量的人工勞動(dòng)，減少了包裝箱搬運(yùn)的繁復(fù)工作。
【專利說明】一種包裝箱體積和重量測量噴碼控制系統(tǒng)及其控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝箱體積和重量測量【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及的是一種包裝箱體積和重量測量噴碼控制系統(tǒng)及其控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，各種制造業(yè)和物流行業(yè)進(jìn)行物流周轉(zhuǎn)只能通過管理軟件、電腦、稱重儀器，串口通訊人工對(duì)貨物的重量進(jìn)行稱量采集，人工包裝物的尺寸體積進(jìn)行測量并錄入電腦，不能方便的提供給現(xiàn)在物聯(lián)網(wǎng)和erp的到數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)要求，滿足不了用戶包裝物的追溯查詢。
[0003]稱重的過程為人工搬運(yùn)，測量也為人工用卷尺測量，浪費(fèi)很多的人力。
[0004]稱重儀表為各種廠家制造，通訊協(xié)議各不相同，增加現(xiàn)代物流網(wǎng)絡(luò)的軟件開發(fā)難度，對(duì)聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)連接很不方便。
[0005]人工測量體積和錄入工作有很多人為誤差，漏錄錯(cuò)錄比較常見。
[0006]包裝物上需要人為打印重量和體積信息，很不方便，很多制造公司和物流公司因?yàn)槿肆图夹g(shù)原因，就不能實(shí)現(xiàn)包裝箱體進(jìn)行標(biāo)識(shí)和跟蹤追溯。
[0007]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種包裝箱體積和重量測量噴碼控制系統(tǒng)及其控制方法。旨在解決人工測量體積和錄入過程中人為誤差，漏錄、錯(cuò)錄、包裝物上人為打印重量和體積信息，很不方便，很多制造公司和物流公司因?yàn)槿肆图夹g(shù)原因，不能實(shí)現(xiàn)包裝箱體標(biāo)識(shí)和跟蹤追溯缺陷。
[0009]本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
[0010]一種包裝箱體積和重量測量噴碼控制方法，包括步驟:
[0011]A、光電開關(guān)檢測包裝箱是否到達(dá)檢測位置，包裝箱通過附加稱重系統(tǒng)的流水線，當(dāng)激光測距儀傳感系統(tǒng)裝置檢測到包裝箱已全部在稱重工作位置，觸摸屏電腦通過串口讀取稱重控制儀表顯示的實(shí)時(shí)重量；
[0012]B、讀取激光測距儀傳感系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，通過X，Y，z方向數(shù)據(jù)計(jì)算出包裝箱長、寬、聞、體積；
[0013]C、將包裝箱的重量和長、寬、高、體積保存到觸摸屏電腦上；
[0014]D、當(dāng)包裝箱完全離開激光測距儀檢測位置，觸摸屏電腦通過串口發(fā)送噴碼信息到噴碼機(jī)，并發(fā)生指令開始噴印。
[0015]所述的包裝箱體積和重量測量噴碼控制方法，其中，所述的激光測距儀為六個(gè)，分別均勻設(shè)置于附加稱重系統(tǒng)的流水線的上下左右前后位置，用于測試包裝箱的X、Y、Z方向長、寬、聞。
[0016]所述的包裝箱體積和重量測量噴碼控制方法，其中，所述觸摸屏電腦為昆侖通態(tài)megs tpc觸摸屏電腦。
[0017]所述的包裝箱體積和重量測量噴碼控制方法，其中，所述的稱重控制儀表為ds822-A8稱重控制儀。
[0018]所述的包裝箱體積和重量測量噴碼控制方法，其中，所述的激光測距儀為ZLS-Px激光測量儀。
[0019]一種如上所述的包裝箱體積和重量測量噴碼控制方法的系統(tǒng)，其中，包括:
[0020]觸摸屏電腦，稱重控制儀表，激光測距儀，附加稱重系統(tǒng)的流水線，噴碼機(jī)，光電開關(guān)；所述的觸摸屏電腦通過串口與所述的稱重控制儀表和激光測距儀、噴碼機(jī)連接，所述的觸摸屏電腦通過網(wǎng)口與局域網(wǎng)或廣域網(wǎng)連接，與ERP或物聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，所述的光電開關(guān)用于檢測包裝箱是否到達(dá)檢測位置。
[0021]所述包裝箱體積和重量測量噴碼控制方法的系統(tǒng)，其中，所述的激光測距儀為六個(gè)，分別均勻設(shè)置于附加稱重系統(tǒng)的流水線的上下左右前后位置，用于測試包裝箱的χ、Y、ζ方向長、寬、高。
[0022]所述包裝箱體積和重量測量噴碼控制方法的系統(tǒng)，其中，所述觸摸屏電腦為昆侖通態(tài)megs tpc觸摸屏電腦。
[0023]所述包裝箱體積和重量測量噴碼控制方法的系統(tǒng)，其中，所述的稱重控制儀表為ds822-A8稱重控制儀。
[0024]所述包裝箱體積和重量測量噴碼控制方法的系統(tǒng)，其中，所述的激光測距儀為ZLS-Px激光測量儀。
[0025]本發(fā)明所提供的包裝箱體積和重量測量噴碼控制系統(tǒng)及其控制方法，能夠自動(dòng)讓包裝箱流過流水線自動(dòng)得到產(chǎn)品重量和體積，并噴印到包裝箱上，與傳統(tǒng)的手工稱重，卷尺測量體積并記錄，減少大量的人工勞動(dòng)，減少了包裝箱搬運(yùn)的繁復(fù)工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明的包裝箱體積和重量測量噴碼控制方法的流程圖；
[0027]圖2是本發(fā)明的包裝箱體積和重量測量噴碼控制方法的較佳應(yīng)用實(shí)施例流程圖；
[0028]圖3是本發(fā)明的包裝箱體積和重量測量噴碼控制控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]在圖中，1-觸摸屏電腦，2-稱重控制儀表，3-激光測距儀，4-附加稱重系統(tǒng)的流水線,5-噴碼機(jī),6-光電開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0031]如圖1所示的是本發(fā)明的包裝箱體積和重量測量噴碼控制方法的流程圖。所述方法包括以下步驟:
[0032]S100、包裝箱通過附加稱重系統(tǒng)的流水線，當(dāng)激光測距儀傳感系統(tǒng)裝置檢測到包裝箱已全部在稱重工作位置，觸摸屏電腦通過串口讀取稱重控制儀表顯示的實(shí)時(shí)重量。
[0033]S200、讀取激光測距儀傳感系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，通過X，Y，Z方向數(shù)據(jù)計(jì)算出包裝箱長、寬、高、體積。
[0034]S300、將包裝箱的重量和長、寬、高、體積保存到觸摸屏電腦上。
[0035]S400、當(dāng)包裝箱完全離開激光測距儀檢測位置，觸摸屏電腦通過串口發(fā)送噴碼信息到噴碼機(jī)，并發(fā)生指令開始噴印。
[0036]本發(fā)明的包裝箱體積和重量測量噴碼控制方法的具體應(yīng)用實(shí)施例如圖2所示，包括以下步驟:
[0037]包裝箱到達(dá)包裝箱體積和重量測量工作臺(tái)；
[0038]光電開關(guān)6檢測包裝箱是否到達(dá)檢測位置；
[0039]當(dāng)經(jīng)過一段時(shí)間延遲，光電開關(guān)6檢測包裝箱到達(dá)檢測位置時(shí)，觸摸屏電腦讀取通過稱重控制儀表顯示的實(shí)時(shí)重量、激光測距儀實(shí)時(shí)長寬高；
[0040]觸摸屏電腦保存包裝箱的重量、長寬高體積數(shù)據(jù)；
[0041]將保存重量和體積值作為變量添加到噴碼信息中；
[0042]發(fā)送噴碼信息；
[0043]發(fā)送噴碼打印指令；
[0044]噴碼打印開始；
[0045]噴碼結(jié)束，保存數(shù)據(jù)到數(shù)據(jù)庫，ERP系統(tǒng)按需讀取數(shù)據(jù)，互聯(lián)網(wǎng)按需讀取數(shù)據(jù)；
[0046]等待新的包裝箱到工作位，繼續(xù)下一個(gè)包裝箱的重量測量噴碼控制。
[0047]如圖3所示的如上所述的本發(fā)明的包裝箱體積和重量測量噴碼控制控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，包括:觸摸屏電腦1，稱重控制儀表2，激光測距儀3，附加稱重系統(tǒng)的流水線4，噴碼機(jī)5，光電開關(guān)6 ;所述的觸摸屏電腦I通過串口與所述的稱重控制儀表2和激光測距儀
3、噴碼機(jī)5連接，所述的觸摸屏電腦I通過網(wǎng)口與局域網(wǎng)或廣域網(wǎng)連接，與ERP或物聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，所述的光電開關(guān)6用于檢測包裝箱是否到達(dá)檢測位置。
[0048]優(yōu)選地，所述的激光測距儀3為六個(gè)，分別均勻設(shè)置于附加稱重系統(tǒng)的流水線4的上下左右前后位置，用于測試包裝箱的X、Y、Z方向長、寬、高。
[0049]優(yōu)選地,所述觸摸屏電腦I為昆侖通態(tài)megs tpc觸摸屏電腦。
[0050]優(yōu)選地，所述的稱重控制儀表2為ds822_A8稱重控制儀。
[0051]優(yōu)選地，所述的激光測距儀3為ZLS-Px激光測量儀。
[0052]優(yōu)選地，噴碼機(jī)5為法國馬肯依瑪士生產(chǎn)的9020噴碼機(jī)。
[0053]本發(fā)明所提供的包裝箱體積和重量測量噴碼控制系統(tǒng)及其控制方法，能夠自動(dòng)讓包裝箱流過流水線自動(dòng)得到產(chǎn)品重量和體積，并噴印到包裝箱上，與傳統(tǒng)的手工稱重，卷尺測量體積并記錄，減少大量的人工勞動(dòng)，減少了包裝箱搬運(yùn)的繁復(fù)工作。
[0054]應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種包裝箱體積和重量測量噴碼控制方法，其特征在于，包括步驟: A、光電開關(guān)(6)檢測包裝箱是否到達(dá)檢測位置，包裝箱通過附加稱重系統(tǒng)的流水線(4)，當(dāng)激光測距儀(3)傳感系統(tǒng)裝置檢測到包裝箱已全部在稱重工作位置，觸摸屏電腦(I)通過串口讀取稱重控制儀表(2)顯示的實(shí)時(shí)重量； B、讀取激光測距儀(3)傳感系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，通過X，Y，Z方向數(shù)據(jù)計(jì)算出包裝箱長、寬、高、體積； C、將包裝箱的重量和長、寬、高、體積保存到觸摸屏電腦(I)上； D、當(dāng)包裝箱完全離開激光測距儀(3)檢測位置，觸摸屏電腦(I)通過串口發(fā)送噴碼信息到噴碼機(jī)(5)，并發(fā)生指令開始噴印。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝箱體積和重量測量噴碼控制方法，其特征在于:所述的激光測距儀(3)為六個(gè)，分別均勻設(shè)置于附加稱重系統(tǒng)的流水線(4)的上下左右前后位置，用于測試包裝箱的X、Y、Z方向長、寬、高。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝箱體積和重量測量噴碼控制方法，其特征在于:所述觸摸屏電腦⑴為昆侖通態(tài)megs tpc觸摸屏電腦。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝箱體積和重量測量噴碼控制方法，其特征在于:所述的稱重控制儀表(2)為ds822-A8稱重控制儀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包`裝箱體積和重量測量噴碼控制方法，其特征在于:所述的激光測距儀(3)為ZLS-Px激光測量儀。
6.一種采用權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的包裝箱體積和重量測量噴碼控制方法的系統(tǒng)，其特征在于:包括: 觸摸屏電腦(I)，稱重控制儀表(2)，激光測距儀(3)，附加稱重系統(tǒng)的流水線(4)，噴碼機(jī)(5)，光電開關(guān)(6);所述的觸摸屏電腦(I)通過串口與所述的稱重控制儀表(2)和激光測距儀(3)、噴碼機(jī)(5)連接，所述的觸摸屏電腦⑴通過網(wǎng)口與局域網(wǎng)或廣域網(wǎng)連接，與ERP或物聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，所述的光電開關(guān)(6)用于檢測包裝箱是否到達(dá)檢測位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包裝箱體積和重量測量噴碼控制方法的系統(tǒng)，其特征在于:所述的激光測距儀(3)為六個(gè)，分別均勻設(shè)置于附加稱重系統(tǒng)的流水線(4)的上下左右前后位置，用于測試包裝箱的X、Y、z方向長、寬、高。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包裝箱體積和重量測量噴碼控制方法的系統(tǒng)，其特征在于:所述觸摸屏電腦(I)為昆侖通態(tài)megs tpc觸摸屏電腦。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包裝箱體積和重量測量噴碼控制方法的系統(tǒng)，其特征在于:所述的稱重控制儀表(2)為ds822-A8稱重控制儀。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包裝箱體積和重量測量噴碼控制方法的系統(tǒng)，其特征在于:所述的激光測距儀(3)為ZLS-Px激光測量儀。
【文檔編號(hào)】B41J29/38GK103776371SQ201410008711
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】程永華 申請(qǐng)人:寧波高新區(qū)仁杰機(jī)電科技有限公司