本發(fā)明屬于架空線路電力金具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電力線路接續(xù)線夾。

背景技術(shù)：

在架空電力線路的施工中，當電纜需做分支或接續(xù)時，需要用電力線路接續(xù)線夾將兩根絕緣導(dǎo)線連接在一起。電力線路接續(xù)線夾具有安裝簡便，低成本，安全可靠免維護的特點。無需截斷主電纜、無需剝?nèi)ル娎|的絕緣層即可做電纜分支，接頭完全絕緣，可帶電作業(yè)，可以在電纜任意位置作現(xiàn)場分支；不需使用終端箱、分線箱；且接頭耐扭曲，防震、防水、防腐蝕老化；使用絕緣電力線路接續(xù)線夾做電纜分支，綜合效益明顯，性價比優(yōu)于以往的傳統(tǒng)連接方式。

傳統(tǒng)的電力線路接續(xù)線夾主要由增強殼體、穿刺刀片、防水硅脂、高強度螺栓和螺母組成，其螺母優(yōu)選力矩螺母，其結(jié)構(gòu)較為成熟，也得到較為廣泛的應(yīng)用。但是傳統(tǒng)電力線路接續(xù)線夾也存在不足之處，夾線的壓力依靠普通螺栓組件的壓力，其牢固性較差，容易松動。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種具有較好防松動效果，有效保證安裝牢度，性能穩(wěn)定可靠的電力線路接續(xù)線夾。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：一種電力線路接續(xù)線夾，包括基體、一個平面螺母和一套壓爪組件，壓爪組件包括三個壓爪；基體設(shè)有滑管、一個設(shè)置在滑管外周壁上的沿滑管徑向外凸形成的擋臺和三個設(shè)置在滑管上的徑向?qū)蛳尬豢?；擋臺和徑向?qū)蛳尬豢孜挥诨w滑管軸向上的兩端；其特征在于：各壓爪位于相應(yīng)一個徑向?qū)蛳尬豢字?，各壓爪在徑向?qū)蛳尬豢椎膶?dǎo)向限位作用下沿基體滑管的徑向往復(fù)滑動；平面螺母為環(huán)狀，平面螺母套設(shè)在基體滑管的外周壁上，并位于擋臺和壓爪之間；各壓爪設(shè)有壓板部、沿基體滑管徑向延伸形成的導(dǎo)向滑塊部以及設(shè)置在導(dǎo)向滑塊部上的驅(qū)動螺紋部；平面螺母的外周壁上設(shè)有緊固部，平面螺母遠離擋臺的一側(cè)端設(shè)有平面螺紋部，平面螺紋部則與各壓爪的驅(qū)動螺紋部嚙合適配；平面螺母往復(fù)轉(zhuǎn)動時，帶動其平面螺紋部往復(fù)轉(zhuǎn)動，進而通過與其嚙合適配的驅(qū)動螺紋部驅(qū)動各壓爪向著滑管中心彼此靠近或遠離；基體滑管的外周壁上還套設(shè)固定有電壓互感器，電壓互感器包括環(huán)形基體和套設(shè)在環(huán)形基體上的環(huán)形圈體；環(huán)形基體套設(shè)固定在基體滑管的外周壁上。

上述方案中，各徑向?qū)蛳尬豢装ň匦位缀头烂摶?，矩形滑孔設(shè)置在基體滑管遠離擋臺的一側(cè)端的邊緣處，形成一缺口，防脫滑孔和矩形滑孔連通。

上述方案中，各壓爪導(dǎo)向滑塊部設(shè)有位于矩形滑孔中的導(dǎo)向部、位于防脫滑孔中的防脫部以及位于基體滑管外側(cè)的限位部，驅(qū)動螺紋部設(shè)置在防脫部鄰接平面螺母的一側(cè)端壁上，防脫部的形狀和防脫滑孔適配。

本發(fā)明具有積極的效果：(1)本發(fā)明通過平面螺紋部驅(qū)動壓爪夾緊電力線纜，和通過傳統(tǒng)的螺栓組件夾緊電力線纜相比，可以施加較大壓力，且具有優(yōu)異的防松動效果，有效保證長期工作的穩(wěn)定可靠性。(2)本發(fā)明通過把線纜夾緊設(shè)置在電力線路接續(xù)線夾的中心處，其重心分布較為合理，當用于高空架空電力線路上時，有利于減輕振動。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示線夾從另一角度觀察時的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示線夾的一種正視圖；

圖4為圖1所示線夾的一種半剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1所示線夾的一種爆炸圖；

圖6為圖1所示線夾型另一角度觀察時的一種爆炸圖；

圖7為圖5所示線夾進一步分解的爆炸圖；

圖8為本發(fā)明的第二種結(jié)構(gòu)的一種半剖結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

(實施例1)

本實施例是一種電力線路接續(xù)線夾，見圖1至圖7所示，包括基體1、平面螺母2和一套壓爪組件3，該壓爪組件包括三個壓爪4；基體設(shè)有滑管11、設(shè)置在滑管上的徑向?qū)蛳尬豢?2和設(shè)置在滑管外周壁上的沿滑管徑向外凸形成的擋臺13；徑向?qū)蛳尬豢籽鼗w滑管的徑向貫穿滑管管壁；擋臺的形狀為環(huán)狀，擋臺位于基體滑管的軸向上的一端，徑向?qū)蛳尬豢?2位于基體滑管軸向上的另一端；

徑向?qū)蛳尬豢?2的數(shù)量和壓爪4的數(shù)量相同，也是三個；各壓爪位于相應(yīng)一個徑向?qū)蛳尬豢?2中，各壓爪在徑向?qū)蛳尬豢椎膶?dǎo)向限位作用下沿基體滑管11的徑向往復(fù)滑動；各壓爪設(shè)有壓板部41、沿基體滑管11徑向延伸形成的導(dǎo)向滑塊部43以及設(shè)置在導(dǎo)向滑塊部上的驅(qū)動螺紋部44；驅(qū)動螺紋部44設(shè)置在導(dǎo)向滑塊部鄰接平面螺母的一側(cè)端；壓板部的內(nèi)壁呈弧形，形成一弧形槽45，多個壓爪的弧形槽圍合形成一夾線孔5。外接線纜位于該夾線孔5中。

本實施例為了從絕緣電力線纜上接電，還在壓板部內(nèi)壁上設(shè)有多個穿刺42，具體來說，穿刺設(shè)置在各弧形槽的內(nèi)壁上，各穿刺沿基體滑管11徑向向內(nèi)凸出。穿刺的存在，可以在不對絕緣電力線纜進行剝皮處理，即可有效接電。在具體實踐中，如果要夾緊的是裸線，則可不設(shè)置穿刺。

本實施例中，各壓爪是通過澆鑄成型制成的一體件，各穿刺在澆鑄成型時制成；在具體實踐中，穿刺也可采用其它方式制成；例如在壓板部的內(nèi)壁上設(shè)有多個安裝卡槽，然后把通過沖切制成的穿刺片嵌裝在相應(yīng)一個安裝卡槽中，穿刺片包括安裝部和刺刃部，安裝部嵌裝在安裝卡槽中，刺刃部則露出安裝卡槽形成穿刺。這種結(jié)構(gòu)的好處是穿刺片可以采用和壓爪不同的材料制成，尤其是選用和待夾線纜所用同種材料制成，有利于獲得較佳電氣性能。

平面螺母2為環(huán)狀，平面螺母套設(shè)在基體滑管11的外周壁上，并位于擋臺13和壓爪之間；平面螺母的內(nèi)周壁是和基體滑管外周壁適配的光滑內(nèi)壁，平面螺母的外周壁上設(shè)有緊固部21，平面螺母遠離擋臺的一側(cè)端設(shè)有平面螺紋部22，平面螺紋部上設(shè)有阿基米德螺旋槽，平面螺紋部則與各壓爪的驅(qū)動螺紋部嚙合適配，平面螺母鄰接擋臺的一側(cè)端與擋臺滑動鄰接；本實施例中平面螺母的緊固部21是設(shè)置在平面螺母外周壁上的外六角狀緊固頭，其擰轉(zhuǎn)操作采用內(nèi)六角扳手、活口扳手或呆扳手；在具體實踐中，所述緊固部才可采用其它形狀，例如采用均勻分布在平面螺母外周壁上的多個緊固槽，其擰轉(zhuǎn)操作采用勾型扳手(俗稱勾頭扳手)。

本實施例中，各徑向?qū)蛳尬豢?2包括矩形滑孔121和防脫滑孔122，矩形滑孔設(shè)置在基體滑管遠離擋臺的一側(cè)端的邊緣處，形成一缺口，防脫滑孔和矩形滑孔連通，防脫滑孔位于矩形滑孔的里側(cè)，防脫滑孔和矩形滑孔組合形成T字形孔；

各壓爪導(dǎo)向滑塊部43設(shè)有位于矩形滑孔中的導(dǎo)向部431、位于防脫滑孔中的防脫部432以及位于基體滑管外側(cè)的限位部433，各壓爪的導(dǎo)向部431、防脫部432和限位部433組合形成的截面形狀是工字形；各壓爪的導(dǎo)向部431和防脫部432沿基體滑管的徑向貫穿各壓爪，各壓爪的導(dǎo)向部的內(nèi)壁、防脫部的內(nèi)壁和壓板部的內(nèi)壁共面，且各壓爪的導(dǎo)向部的內(nèi)壁、防脫部的內(nèi)壁和壓板部的內(nèi)壁上均設(shè)有多個穿刺。

驅(qū)動螺紋部設(shè)置在防脫部鄰接平面螺母的一側(cè)端壁上，防脫部的形狀和防脫滑孔適配；驅(qū)動螺紋部凸出設(shè)置在防脫部鄰接平面螺母的一側(cè)端壁上，使得驅(qū)動螺紋部不能移動至防脫滑孔中。

本實施例在組裝時，可先把平面螺母套設(shè)在基體滑管上，使其抵接在擋臺上；再沿基體滑管徑向上從外向內(nèi)的方向，把各壓爪的導(dǎo)向部和防脫部塞入相應(yīng)一個徑向?qū)蛳尬豢?2中，使得壓爪的驅(qū)動螺紋部壓接在平面螺母平面螺紋部的外周上，旋動平面螺母，即可使得各壓爪向著基體滑管中心彼此靠近。

本實施例在進行夾線操作時，采用內(nèi)六角扳手、活口扳手或呆扳手擰轉(zhuǎn)平面螺母；平面螺母在往復(fù)轉(zhuǎn)動中，帶動其平面螺紋部往復(fù)轉(zhuǎn)動，進而通過與其嚙合適配的驅(qū)動螺紋部驅(qū)動各壓爪，由于各壓爪在徑向?qū)蛳尬豢?2的導(dǎo)向限位作用下只能沿著基體滑管的徑向往復(fù)移動，從而使得各壓爪的移動方式是向著滑管中心彼此靠近或遠離，從而夾緊或松開位于夾線孔5中的電力線纜。

本實施例通過把線纜夾緊設(shè)置在電力線路接續(xù)線夾的中心線處，其重心分布較為合理，當用于高空架空電力線路上時，有利于減輕振動；另外，本實施例通過平面螺紋部驅(qū)動壓爪夾緊電力線纜，和通過傳統(tǒng)的螺栓組件夾緊電力線纜相比，在防松動效果上尤為優(yōu)異，有效保證長期工作的穩(wěn)定可靠性。

(實施例2)

本實施例和實施例1基本相同，不同之處在于：見圖8所示，本實施例中，把基體滑管的長度做得略長，基體滑管的外周壁上還套設(shè)固定有電壓互感器7；電壓互感器包括用于感應(yīng)產(chǎn)生二次電壓的環(huán)形基體71和套設(shè)在環(huán)形基體上的環(huán)形圈體72；環(huán)形基體套設(shè)固定在基體滑管的外周壁上；環(huán)形圈體中設(shè)有智能中控模塊、用于對電壓互感器外壁進行溫度檢測的溫度傳感器和用于向遠程主機發(fā)送信息的無線傳感單元；電壓互感器的二次接線端、溫度傳感器和無線傳感單元均和智能中控模塊相連。

溫度傳感器的傳感單元緊貼在電壓互感器的外壁設(shè)置。

環(huán)形基體在感應(yīng)電壓的同時實現(xiàn)了對電路本身的實時監(jiān)控，同時，環(huán)形基體產(chǎn)生二次感應(yīng)電壓還可用于為智能中控模塊及其附屬電路提供電能；由于電壓互感器是一個容易發(fā)熱的設(shè)備，且常會由于溫度過高而導(dǎo)致故障或損壞，所以對其進行溫度監(jiān)控是有必要的，通過向遠程主機發(fā)送實時監(jiān)測信息，可以對其進行及時的修理或更換。

顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護范圍。