本發(fā)明涉及具有將多個(gè)電容器元件以并列狀態(tài)收容的外殼的電容器單元。

背景技術(shù)：

具有收容了多個(gè)電容器元件的外殼的電容器單元組裝于各種控制電路而被廣泛使用。需要說(shuō)明的是，電容器元件伴隨著使用而發(fā)熱。對(duì)此，以往提出有能夠?qū)⒃摕崃勘M可能地發(fā)散的放熱構(gòu)造或者冷卻構(gòu)造。例如，如專利文獻(xiàn)1所記載的那樣，已知有將收容有電容器元件的外殼經(jīng)由絕緣性的放熱片而配置在散熱器上的構(gòu)造。

在先技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2004-349473號(hào)公報(bào)

為了提高電容器單元的放熱性能，想到從將各電容器元件的電極彼此電集中后的端子進(jìn)行放熱。具體來(lái)說(shuō)，采用經(jīng)由由金屬構(gòu)成且分別與收容于正極端子臺(tái)內(nèi)的正極端子、或者收容于負(fù)極端子臺(tái)內(nèi)的負(fù)極端子單獨(dú)連接的匯流條而傳遞熱量這樣的結(jié)構(gòu)。

然而，在該情況下，將包括正極端子臺(tái)以及負(fù)極端子臺(tái)的外殼經(jīng)由放熱片而配置在散熱器上。在上述那樣的構(gòu)造中，雖然可能性低，但有時(shí)在外殼與放熱片之間產(chǎn)生結(jié)露。在該情況下，水滴可能經(jīng)由外殼與放熱片之間的微細(xì)的間隙進(jìn)行擴(kuò)展。在萬(wàn)一發(fā)生上述那樣的事態(tài)時(shí)，成為在正極端子與負(fù)極端子之間產(chǎn)生短路的一個(gè)因素。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了解決上述的問(wèn)題而完成的，其目的在于，提供一種即便產(chǎn)生結(jié)露時(shí)也能夠消除在正極與負(fù)極之間產(chǎn)生短路的可能性的電容器單元。

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供一種電容器單元，其具備外殼，該外殼將多個(gè)電容器元件以并列狀態(tài)收容，并且具有設(shè)有與所述電容器元件的正極彼此電連接的正極端子的正極端子臺(tái)、以及設(shè)有與所述電容器元件的負(fù)極彼此電連接的負(fù)極端子的負(fù)極端子臺(tái)，其特征在于，所述電容器單元具備：散熱器，其釋放從所述電容器元件傳遞來(lái)的熱量；以及放熱片，其由絕緣體構(gòu)成，且夾裝于所述外殼與所述散熱器之間而覆蓋所述正極端子臺(tái)以及所述負(fù)極端子臺(tái)，在所述外殼或者所述放熱片中的至少任一方的、所述正極端子臺(tái)與所述負(fù)極端子臺(tái)之間的位置形成有至少一處的缺口。

在該結(jié)構(gòu)中，萬(wàn)一在外殼與放熱片之間產(chǎn)生結(jié)露、且水滴沿著上述外殼與放熱片之間的微細(xì)的間隙擴(kuò)展的情況下，利用所述缺口來(lái)阻止水膜的進(jìn)一步的擴(kuò)展。擴(kuò)展后的水膜難以越過(guò)缺口而進(jìn)一步擴(kuò)展。

因此，避免經(jīng)由擴(kuò)展后的水膜在正極端子與負(fù)極端子之間引起短路。即，通過(guò)形成缺口而阻止水膜擴(kuò)展，能夠消除在電容器元件的正極與負(fù)極之間引起短路的擔(dān)憂。

另外，缺口能夠通過(guò)簡(jiǎn)易的作業(yè)來(lái)形成。即，不會(huì)伴隨著形成缺口而使電容器單元的構(gòu)造變得復(fù)雜、或者變得大型化。并且，也不會(huì)導(dǎo)致成本的升高。

缺口例如可以形成于放熱片。在該情況下，放熱片被缺口分割為多個(gè)片體。

在該情況下，優(yōu)選的是，缺口形成為從電容器元件的并列方向中央偏向端部側(cè)。位于并列方向中央的電容器在自身發(fā)熱的基礎(chǔ)上，還接受與該電容器鄰接的其它電容器發(fā)出的熱量。因此，熱量容易在并列方向中央滯留。與之相對(duì)，當(dāng)使放熱片處在位于并列方向中央的電容器的下方時(shí)，能夠迅速地去除該電容器的周邊的熱量。因此熱量難以滯留。

缺口例如形成在與電容器元件的并列方向正交的方向上即可，但也可以相對(duì)于所述并列方向傾斜。在該情況下，使缺口橫跨鄰接的兩個(gè)電容器元件即可。在放熱片上形成有缺口的位置比未形成缺口的位置更難以引起來(lái)自外殼的放熱。因此，存在產(chǎn)生所謂的熱點(diǎn)的傾向。與之相對(duì)，如上述那樣以橫跨兩個(gè)電容器元件的方式形成缺口時(shí)，該兩個(gè)電容器元件所產(chǎn)生的熱量被均等化，存在難以產(chǎn)生熱點(diǎn)這樣的優(yōu)點(diǎn)。

或者，也可以將缺口形成于外殼。在該情況下，缺口例如也可以形成為有底的槽。

在此，當(dāng)將槽形成于電容器元件的正下方時(shí)，因槽的深度的不同，電容器元件的底面可能露出。為了避免該情況，槽優(yōu)選形成于鄰接的電容器元件彼此之間。

當(dāng)然，也可以將缺口形成于放熱片以及外殼這兩者。在該情況下，放熱片被缺口分割為多個(gè)片體，并且在外殼上形成有作為所述缺口的槽。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明，相對(duì)于構(gòu)成電容器單元的外殼或者放熱片中的至少任一者，在正極端子與負(fù)極端子之間的位置形成缺口。在該結(jié)構(gòu)中，即使萬(wàn)一在外殼與放熱片之間產(chǎn)生結(jié)露而使水滴擴(kuò)展，水膜也難以越過(guò)缺口而進(jìn)一步擴(kuò)展。即，水膜的進(jìn)一步擴(kuò)展得到阻止。

其結(jié)果是，能夠防止在正極端子與負(fù)極端子之間引起經(jīng)由水膜的短路。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的電容器單元的簡(jiǎn)要正面局部剖視圖。

圖2是分別示出構(gòu)成所述電容器單元的外殼和放熱片且從底面?zhèn)扔^察的主要部位簡(jiǎn)要立體圖。

圖3是示出在所述外殼的底面添加有放熱片的狀態(tài)且從底面?zhèn)扔^察的主要部位立體圖。

圖4是示出將構(gòu)成另一實(shí)施方式所涉及的電容器單元的放熱片添加于外殼的底面的狀態(tài)且從底面?zhèn)扔^察的主要部位立體圖。

圖5是構(gòu)成又一實(shí)施方式所涉及的電容器單元且從外殼的底面?zhèn)扔^察的主要部位立體圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

10…電容器單元

12…電容器元件

14…外殼

16、16a、16b…放熱片

18…散熱器

22…第一端子臺(tái)

24…第二端子臺(tái)

26…正極端子臺(tái)

28…第一負(fù)極端子臺(tái)

30…第二負(fù)極端子臺(tái)

32…正極端子

34…第一負(fù)極端子

36…第二負(fù)極端子

42…正極用匯流條

48…負(fù)極用匯流條

52、68…缺口槽

62、62a…分割隙

64、64a…第一片體

66、66a…第二片體

具體實(shí)施方式

以下，舉出本發(fā)明所涉及的電容器單元的優(yōu)選的實(shí)施方式，參照附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)施方式所涉及的電容器單元10的概要主視圖。該電容器單元10具有電容器元件12和收容有該電容器元件12的外殼14。外殼14經(jīng)由放熱片16而配置于散熱器18上。以下，將面朝散熱器18的一側(cè)的端面記作“底面”，將其背面?zhèn)扔涀鳌绊斆妗薄?/p>

在本實(shí)施方式中，在外殼14內(nèi)，如虛線所示，十個(gè)電容器元件12呈直線狀并列。因此，外殼14具有呈長(zhǎng)條且大致長(zhǎng)方體形狀的主體部20、設(shè)于該主體部20的一端部的第一端子臺(tái)22、設(shè)于另一端部的第二端子臺(tái)24。第一端子臺(tái)22通過(guò)沿著鉛垂方向延伸的正極端子臺(tái)26以及與該正極端子臺(tái)26相比稍長(zhǎng)的第一負(fù)極端子臺(tái)28相連而構(gòu)成。另一方面，第二端子臺(tái)24僅由第二負(fù)極端子臺(tái)30構(gòu)成。

在正極端子臺(tái)26上收容由金屬構(gòu)成的正極端子32。在第一負(fù)極端子臺(tái)28以及第二負(fù)極端子臺(tái)30也同樣地分別收容由金屬構(gòu)成的第一負(fù)極端子34、第二負(fù)極端子36(參照?qǐng)D2)。在正極端子32、第一負(fù)極端子34以及第二負(fù)極端子36上分別形成有從頂面朝向底面的螺紋孔38、39(參照?qǐng)D1)。需要說(shuō)明的是，正極端子32的螺紋孔未圖示。

所述電容器元件12的各個(gè)正極經(jīng)由具有四個(gè)正極突片部40的正極用匯流條42而相互電連接。此外，在正極突片部40上重疊有未圖示的正極導(dǎo)電板的第一突片部。正極突片部40的貫通孔44(參照?qǐng)D4)與形成于第一突片部的貫通孔重疊，并且這些貫通孔彼此被螺栓穿過(guò)。此外，向該螺栓螺合有螺母，由此，正極突片部40(正極用匯流條42)與第一突片部(正極導(dǎo)電板)電連接。

正極導(dǎo)電板的一端部覆蓋正極端子臺(tái)26的頂面。在該一端部形成有貫通孔，在該貫通孔中穿過(guò)有與所述螺紋孔螺合的螺釘。利用該螺釘，正極導(dǎo)電板與正極端子32電連接。其結(jié)果是，各電容器元件12的正極經(jīng)由正極用匯流條42以及正極導(dǎo)電板而電集中于正極端子32。

各電容器元件12的負(fù)極也同樣地經(jīng)由具有四個(gè)負(fù)極突片部46的負(fù)極用匯流條48、具有四個(gè)第二突片部的負(fù)極導(dǎo)電板(未圖示)而分別與第一負(fù)極端子34、第二負(fù)極端子36電連接。即，在負(fù)極突片部46上重疊有所述第二突片部。形成于負(fù)極突片部46的貫通孔50(參照?qǐng)D4)與形成于第二突片部的貫通孔重疊，并且向穿過(guò)這些貫通孔彼此的螺栓螺合有螺母。由此，負(fù)極突片部46(負(fù)極用匯流條48)與第二突片部(負(fù)極導(dǎo)電板)電連接。

負(fù)極導(dǎo)電板的一端部覆蓋第一負(fù)極端子臺(tái)28的頂面，另一端部覆蓋第二負(fù)極端子臺(tái)30的頂面。在各端部形成有貫通孔，穿過(guò)該貫通孔的螺釘與所述螺紋孔38、39螺合。伴隨著該螺合，各電容器元件12的負(fù)極經(jīng)由負(fù)極用匯流條48以及負(fù)極導(dǎo)電板而電集中于第一負(fù)極端子34以及第二負(fù)極端子36。

圖2是從底面?zhèn)饶恳暣_認(rèn)時(shí)的外殼14的主要部位簡(jiǎn)要立體圖。在第一端子臺(tái)22的底面，在正極端子臺(tái)26與第一負(fù)極端子臺(tái)28之間形成有缺口槽52(缺口)。即，在第一端子臺(tái)22的底面中，正極端子臺(tái)26與第一負(fù)極端子臺(tái)28之間因存在缺口槽52而指向頂面?zhèn)炔⑾輿](méi)。

形成有貫通孔54(參照?qǐng)D2以及圖3)的多個(gè)舌片部60(參照?qǐng)D1)從外殼14的底面沿著水平方向而突出形成。雖省略詳細(xì)圖示，通過(guò)使穿過(guò)各貫通孔54的螺釘與形成于散熱器18的螺紋孔螺合，將外殼14定位固定于散熱器18。

在散熱器18與外殼14之間夾裝有圖2以及圖3所示的放熱片16。放熱片16在外殼14定位固定于散熱器18時(shí)被夾入外殼14的底面與散熱器18之間。該放熱片16的導(dǎo)熱率大，因此，電容器元件12發(fā)出而傳遞至外殼14的熱量經(jīng)由放熱片16而迅速地傳遞至散熱器18。需要說(shuō)明的是，放熱片16由絕緣體構(gòu)成。

在此，在放熱片16的與所述電容器元件12的并列方向(長(zhǎng)度方向)正交的方向上形成有作為缺口的分割隙62。因此，放熱片16被分割為第一片體64和第二片體66這兩片。分割隙62形成在從長(zhǎng)度方向的中央靠第一端子臺(tái)22側(cè)的位置。換言之，分割隙62從電容器元件12的并列方向的中央偏向端部。

第一片體64的第一端子臺(tái)22側(cè)端部呈與第一端子臺(tái)22的底面的形狀對(duì)應(yīng)的形狀，且覆蓋在第一端子臺(tái)22的底面上露出的正極端子32、第一負(fù)極端子34的底面。另外，第二片體66的第二端子臺(tái)24側(cè)端部與第二端子臺(tái)24的底面的形狀對(duì)應(yīng)，并覆蓋在該第二端子臺(tái)24的底面上露出的第二負(fù)極端子36的底面。與之相伴，實(shí)現(xiàn)正極端子32、第一負(fù)極端子34以及第二負(fù)極端子36的底面?zhèn)鹊碾娊^緣。

本實(shí)施方式所涉及的電容器單元10基本上如以上那樣構(gòu)成，接下來(lái)對(duì)其作用效果進(jìn)行說(shuō)明。

如上述那樣構(gòu)成的電容器單元10組裝于規(guī)定的控制電路進(jìn)行使用。當(dāng)然，此時(shí)，正極端子32、第一負(fù)極端子34以及第二負(fù)極端子36與規(guī)定的導(dǎo)電線連接，從而向各電容器元件12進(jìn)行通電。伴隨著該通電，電容器元件12發(fā)熱。該熱量在頂面?zhèn)冉?jīng)由正極用匯流條42以及正極導(dǎo)電板或者負(fù)極用匯流條48以及負(fù)極導(dǎo)電板而向外殼14外傳遞。另一方面，在底面?zhèn)冉?jīng)由放熱片16以及散熱器18而實(shí)現(xiàn)放熱。

通過(guò)以上的導(dǎo)熱或者放熱，電容器單元10的溫度過(guò)度上升的情況得以防止。因此，各電容器元件12的功能得以維持。

需要說(shuō)明的是，在放熱片16上形成有將該放熱片16分割為第一片體64和第二片體66的分割隙62，但該分割隙62從電容器元件12的并列方向的中央偏向端部(第一端子臺(tái)22側(cè))。因此，第二片體66覆蓋多個(gè)電容器元件12中位于并列方向中央的電容器元件12的下方。因此，從該電容器元件12迅速地進(jìn)行放熱。

即，位于并列方向中央的電容器元件12自身發(fā)熱，并且與發(fā)熱的其它電容器元件12鄰接，但在其下方隔著外殼14而存在有第二片體66，因此所述的熱量被迅速地去除。因此，防止在該電容器元件12滯留熱量。

當(dāng)為了停止控制電路的控制而停止對(duì)電容器元件12的通電時(shí)，平息電容器元件12的發(fā)熱。因此，外殼14的周圍的溫度降低。伴隨著該溫度降低，可能在外殼14的底面與放熱片16之間的微細(xì)的間隙產(chǎn)生結(jié)露。在該情況下，水滴也可能沿著所述間隙擴(kuò)展。

在此，在本實(shí)施方式中，在正極端子臺(tái)26與第一負(fù)極端子臺(tái)28之間形成有缺口槽52。因此，即使假設(shè)在第一端子臺(tái)22的附近產(chǎn)生結(jié)露而水滴擴(kuò)展的情況下，擴(kuò)展后的水膜被缺口槽52捕捉。即，通過(guò)缺口槽52來(lái)阻止水膜的進(jìn)一步的擴(kuò)展。其結(jié)果是，避免在正極端子32與第一負(fù)極端子34之間引起短路。

另外，在放熱片16上形成有分割隙62。因此，假設(shè)在外殼14的底面與第一片體64之間產(chǎn)生結(jié)露而水滴擴(kuò)展的情況下，擴(kuò)展后的水膜無(wú)法越過(guò)分割隙62而向第二片體66側(cè)移動(dòng)。在外殼14的底面與第二片體66之間產(chǎn)生結(jié)露而水滴擴(kuò)展的情況下，也同樣地不會(huì)使擴(kuò)展后的水膜越過(guò)分割隙62而向第一片體64側(cè)移動(dòng)。因此，避免在正極端子32與第二負(fù)極端子36之間引起短路。

如以上那樣，通過(guò)在外殼14或者放熱片16形成有缺口(缺口槽52以及分割隙62)，避免在正極端子32與第一負(fù)極端子34或者第二負(fù)極端子36之間引起短路。因此，在下次的控制電路的控制開始時(shí)，換言之，在向電容器元件12通電時(shí)，電容器單元10中的通電路線保持正常。因此，電容器元件12發(fā)揮規(guī)定的功能。

本發(fā)明并不特別限于上述的實(shí)施方式，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)能夠加以各種變更。

例如，如圖4所示，也可以是，將放熱片16a分割為第一片體64a和第二片體66a的分割隙62a形成為相對(duì)于長(zhǎng)度方向傾斜。在該情況下，分割隙62a橫跨位于并列方向的第一端子臺(tái)22側(cè)端部的電容器元件12以及與其鄰接的電容器元件12這兩個(gè)。因此，由于這兩個(gè)電容器元件12所產(chǎn)生的熱量被均等化，因此難以形成所謂的熱點(diǎn)。

另外，如圖5所示，也可以是，在外殼14中的第一端子臺(tái)22與第二端子臺(tái)24之間形成第二缺口槽68。在該情況下，也能夠防止在正極端子32與第二負(fù)極端子36之間引起短路。即使假設(shè)水滴沿著外殼14的長(zhǎng)度方向擴(kuò)展，擴(kuò)展后的水膜也被第二缺口槽68捕捉。

需要說(shuō)明的是，在該情況下，當(dāng)將第二缺口槽68形成在電容器元件12的正下方時(shí)，根據(jù)第二缺口槽68的深度的不同，電容器元件12可能從外殼14露出。為了消除該可能性，第二缺口槽68優(yōu)選形成于鄰接的電容器元件12彼此之間。

另外，在該情況下，無(wú)需特意在放熱片16b上形成分割隙62、62a(參照?qǐng)D2～圖4)等。即，也可以使用覆蓋外殼14的底面整體的一片放熱片16b。當(dāng)然，如圖2或者圖4所示，也能夠使用形成有分割隙62、62a等的放熱片16、16a。

此外，在上述的實(shí)施方式中，形成缺口槽52以及分割隙62這兩者，但也可以僅形成任一方。各個(gè)位置也不特別限定于圖2～圖5所示的位置。