本發(fā)明涉及半導(dǎo)體新材料的應(yīng)用領(lǐng)域,具體涉及一種具有石墨烯散熱結(jié)構(gòu)的IGBT功率器件的制造方法。
背景技術(shù):
電子產(chǎn)品、機(jī)械、電力、通信、化工等諸多領(lǐng)域,在產(chǎn)品的加工、生產(chǎn)的過程中,以及使用的過程中,都會(huì)產(chǎn)生數(shù)量不同的熱量。而且,所產(chǎn)生的熱量如果不能得到有效散發(fā)的話,則會(huì)對(duì)產(chǎn)品的加工及使 用,均有可能造成影響。
目前廣泛使用有各種各樣的散熱材料。不同類型的散熱材料,會(huì)具有不同的性能。比如說(shuō),金屬材料的導(dǎo)熱性能良好,特別是其中的一部分金屬材料,如石墨烯、鋁、銀等,其導(dǎo)熱性能尤其良好。比如,石墨烯質(zhì)的散熱器、鋁質(zhì)的散熱器,都應(yīng)用非常普遍。
下面列舉一下常用的一些散熱材料的熱導(dǎo)率性能:
鋁:237W/m·K;
石墨烯:401W/m·K;
銀:420W/m·K;
金:318W/m·K。
因?yàn)閮r(jià)格因素,當(dāng)前使用的絕大多數(shù)散熱器,是采用石墨烯質(zhì)材料或者鋁制材料來(lái)制造的;但有一些特殊場(chǎng)所,也使用銀質(zhì)或金質(zhì)材料,來(lái)用作散熱材料。散熱器的形狀與結(jié)構(gòu)、尺寸等,根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)合互有不同。比如,各種CPU上使用的散熱器,以及電路板上使用的散熱器,大多是具有波浪形散熱溝槽的散熱器件。
而在本發(fā)明中,會(huì)應(yīng)用到具有高散熱性能的膜材料。
其中,利用碳成分所制作的高散熱石墨膜,具有很高的散熱能力,可以達(dá)到:1500~1750W/m·K。
而目前作為研究熱點(diǎn)的石墨烯材料,則具有更加強(qiáng)大的散熱能力,其熱導(dǎo)率約為5000W/m·K;不僅如此,石墨烯還具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能,具有較小的電阻率。
如此高散熱率的膜材料,為各種的產(chǎn)品中的散熱器材,提供了新的選擇。
現(xiàn)有的石墨烯為膜厚度為單原子,厚度極薄,在一定程度上影響 了其導(dǎo)熱性能的發(fā)揮。
本發(fā)明希望為解決該問題提供一種方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于解決上述的問題,本發(fā)明提供了一種具體石墨烯散熱結(jié)構(gòu)的功率器件的制造方法,包括:
(1)提供一陶瓷基板,在基板上通過光刻工藝形成不連續(xù)的同心散熱環(huán)的下半部;
(2)沉積碳化硅以包圍所述下半部,并進(jìn)行平坦化,以露出所述下半部的頂部;
(3)涂覆石墨烯層,并進(jìn)行圖案化,形成與所述同心散熱環(huán)相互交叉的石墨烯連接筋;
(4)在石墨烯連接筋上部通過光刻工藝形成同心散熱環(huán)的上半部,形成完整的同心散熱環(huán);
(5)用碳化硅材料覆蓋所述上半部,進(jìn)行平坦化形成完整的碳化硅材料;
(6)用機(jī)械方法進(jìn)行開槽,形成凹槽,所述凹槽的底部露出基板;
(7))在凹槽底部形成石墨烯層并在所形成的散熱結(jié)構(gòu)的外側(cè)涂覆一層不連續(xù)的石墨烯環(huán),構(gòu)成相互電隔離的石墨烯枝狀結(jié)構(gòu);
(8)用絕緣導(dǎo)熱膠固定功率元件,并通過導(dǎo)線將所述功率元件與所述枝狀結(jié)構(gòu)電連接,并用散熱樹脂進(jìn)行封裝,灌封凹槽,最終形成具體石墨烯散熱結(jié)構(gòu)的功率器件。
其中,所述凹槽底面和側(cè)面的部分均設(shè)有石墨烯散熱圖案,所述底面和側(cè)面的石墨烯散熱圖案與所述多個(gè)枝狀結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的不連續(xù)。
其中,所述石墨烯散熱圖案呈中心和軸對(duì)稱圖形。
其中,所述同心散熱環(huán)的每一個(gè)被平均分為八個(gè)環(huán)弧。
其中,石墨烯連接筋的厚度小于或等于所述同心散熱環(huán)的厚度。
其中,所述同心散熱環(huán)呈發(fā)散狀,并且從內(nèi)至外的密度逐漸減小,即中間的環(huán)較密,邊緣的較疏。
其中,所述碳化硅材料的厚度大于或等于所述石墨烯散熱圖案的厚度。
其中,所述散熱樹脂里面均勻分布有碳化硅納米顆粒。
其中,所述石墨烯環(huán)的外側(cè)可以進(jìn)一步電連接其他功能模塊。其中,所述凹槽底面和側(cè)面的部分均設(shè)有石墨烯散熱圖案,所述底面和側(cè)面的石墨烯散熱圖案連接為一個(gè)整體構(gòu)成凹形槽。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:
(1)利用石墨烯枝狀結(jié)構(gòu)的散熱圖案不僅保證了縱向的散熱效果,也提高了橫向的散熱效果;
(2)利用散熱樹脂中散布碳化硅納米顆粒進(jìn)行上面的散熱,保證散熱的充分;
(3)利用陶瓷板上的石墨烯圖案和碳化硅進(jìn)行整體散熱,提高散熱效率;
(4)利用石墨烯分離的枝狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行電連接,進(jìn)一步加大散熱速率。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的具體石墨烯散熱結(jié)構(gòu)的功率器件的剖視圖;
圖2為圖1沿A1-A2線的剖面的俯視圖;
圖3-12為本發(fā)明的具體石墨烯散熱結(jié)構(gòu)的功率器件制造方法示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1-2,本發(fā)明首先提供了一種具有石墨烯的功率器件,包括散熱基板和布置在所述散熱基板上的功率半導(dǎo)體芯片4,所述功率半導(dǎo)體芯片4通過導(dǎo)熱絕緣膠5固定于所述散熱基板的凹槽內(nèi),所述凹槽呈圓柱狀,且其深度方向?yàn)楹穸确较颍渲睆椒较驗(yàn)閷挾确较?,所述?dǎo)熱絕緣膠可以是硅膠,并用散熱樹脂6填充所述凹槽,所述散熱基板包括散熱陶瓷板1,設(shè)置于散熱陶瓷板1上的石墨烯圖案2和碳化硅材料3,所述石墨烯圖案2包括一系列的不連續(xù)的同心散熱環(huán)9、最外圈的石墨烯環(huán)7和連接筋8,所述連接筋8垂直于所述同心散熱環(huán)9和所述石墨烯環(huán)7,所述同心散熱環(huán)9和所述石墨烯環(huán)7通過筋8連接成一體結(jié)構(gòu),并形成彼此電隔離的枝狀結(jié)構(gòu),并且所述碳化硅材料3包圍所述石墨烯圖案2,所述功率半導(dǎo)體芯片4通過導(dǎo)線10與所述枝狀結(jié)構(gòu)中的一些進(jìn)行電連接,所述枝狀結(jié)構(gòu)作為其外連端子。其中,所述凹槽底面和側(cè)面的部分均設(shè)有石墨烯圖案,所述底面和側(cè)面的石墨烯圖案連接為一個(gè)整體構(gòu)成凹形槽,連接筋8的厚度小于或等于所述同心散熱環(huán)9的厚度,最外圈的石墨烯環(huán)7的厚度大于或等于所述同心散熱環(huán)9的厚度。
參見圖2,所述石墨烯圖案2呈中心和軸對(duì)稱圖形,所述同心散熱環(huán)9的每一個(gè)被平均分為八個(gè)環(huán)弧。所述同心散熱環(huán)9呈發(fā)散狀,并且從內(nèi)至外的密度逐漸減小,即中間的環(huán)較密,邊緣的較疏。所述碳化硅材料3的厚度大于或等于所述石墨烯圖案2的厚度,當(dāng)?shù)扔谑﹫D案2的厚度時(shí),石墨烯環(huán)7和同心散熱環(huán)9的上端露出(未示出),露出部分可以作為連接端子與其他功能芯片電連接。所述散熱樹脂6里面均勻分布有碳化硅納米顆粒。所述石墨烯環(huán)7的外側(cè)可以進(jìn)一步電連接電源、功能模塊等。
其制造方法如下:參見圖3,提供一陶瓷基板1,在基板1上形成一層第一光刻膠10,所述第一光刻膠10的厚度等于待形成的同心散熱環(huán)9的厚度的一半;
參見圖4,刻蝕所述第一光刻膠10,形成同心圓形狀,并填充石墨烯,以形成同心散熱環(huán)的下半部11,所述下半部11的每個(gè)同心圓是不連續(xù)的圓弧,且呈現(xiàn)對(duì)稱結(jié)構(gòu);
參見圖5,去除第一光刻膠10,并用沉積碳化硅以包圍所述下半部11,并進(jìn)行平坦化,以露出下半部11的頂部;
參見圖6,涂覆石墨烯層,并進(jìn)行圖案化,形成相互交叉的石墨烯連接筋13,石墨烯連接筋13與待形成的石墨烯連接筋不同的是其具有共同的中心點(diǎn),并在中心點(diǎn)交叉;
參見圖7,在石墨烯連接筋13上形成第二光刻膠14;
參見圖8,同樣的刻蝕所述第二光刻膠14,并填充石墨烯,以形成同心散熱環(huán)9的上半部15;所述第二光刻膠14的厚度等于待形成的同心散熱環(huán)9的厚度的一半;
參見圖9,去除所述第二光刻膠14,用碳化硅材料覆蓋所述上半部15,進(jìn)行平坦化形成完整的碳化硅層16,即碳化硅材料3;
參見圖10,用機(jī)械方法進(jìn)行開槽,形成凹槽17,所述凹槽17的底部露出基板1;
參見圖11,在凹槽底部形成石墨烯層18,該石墨烯層18的厚度等于同心散熱環(huán)9的寬度;在所形成的散熱結(jié)構(gòu)的外側(cè)涂覆一層厚的石墨烯層,形成石墨烯環(huán)7,石墨烯環(huán)7也是由與上述同心圓相對(duì)應(yīng)的不連續(xù)的圓弧組成;
參見圖12,用絕緣導(dǎo)熱膠5固定所述功率半導(dǎo)體芯片4,并用散熱樹脂6進(jìn)行封裝,灌封凹槽17,最終形成具體石墨烯散熱結(jié)構(gòu)的功率器件。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。