本發(fā)明涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于隔離滅弧柜的隔離開關(guān)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，用于隔離滅弧柜的隔離開關(guān)的接地靜觸頭與接地動觸頭在長期的分合過程中發(fā)生相互擠壓，即接地靜觸頭的觸指與接地動觸頭的刀桿發(fā)生相互擠壓，造成接地靜觸頭的觸指發(fā)生一定程度的變形，接地靜觸頭與接地動觸頭兩者之間的緊密程度就逐漸降低，使得隔 離開關(guān)的接地靜觸頭與接地動觸頭接觸不良，嚴(yán)重時會出現(xiàn)接地動觸頭脫落的現(xiàn)象，這樣 會影響正常的使用，給安全生產(chǎn)工作帶來安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于隔離滅弧柜的隔離開關(guān)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中用于隔離滅弧柜的隔離開關(guān)的接地靜 觸頭與接地動觸頭接觸不良的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

一種用于隔離滅弧柜的隔離開關(guān)，包括底座及設(shè)于在底座上的隔離靜觸頭和接地靜觸頭，所述隔離靜觸頭的上端設(shè)有隔離動觸頭，接地靜觸頭的上端設(shè)有接地動觸頭，所述隔離靜觸頭與隔離動觸頭通過螺紋相互連接，所述接地靜觸頭與接地動觸頭通過螺紋相互連接，所述隔離動觸頭和接地動觸頭之間的隔離刀片，隔離刀片的外側(cè)套設(shè)有絕緣保護(hù)套，所述絕緣保護(hù)套的外側(cè)固定設(shè)有絕緣拉桿，所述絕緣拉桿通過第一螺栓與隔離刀片固定連接，所述接地動觸頭的上端設(shè)有用于插入接地開關(guān)刀閘的開孔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述隔離動觸頭由多個導(dǎo)電片沿圓周方向依次連接構(gòu)成。

所述接地動觸頭由多個導(dǎo)電片沿圓周方向依次連接構(gòu)成。

所述隔離動觸頭通過第二螺栓與隔離刀片固定連接。

由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明中夠確保接地動觸頭不會自動脫落，進(jìn)而使 得接地靜觸頭與接地動觸頭之間的接觸良好，從而有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的接地靜觸頭 與接地動觸頭接觸不良的問題，為安全生產(chǎn)提供了有力可靠地保障，避免了安全隱患，提高了產(chǎn)品的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明：

如圖1所示，本實施例的用于隔離滅弧柜的隔離開關(guān)，包括底座及設(shè)于在底座上的隔離靜觸頭4和接地靜觸頭5，隔離靜觸頭4的上端設(shè)有隔離動觸頭1，接地靜觸頭5的上端設(shè)有接地動觸頭2，隔離靜觸頭4與隔離動觸頭1通過螺紋相互連接，接地靜觸頭5與接地動觸頭2通過螺紋相互連接，隔離動觸頭1和接地動觸頭2之間的隔離刀片3，隔離刀片3的外側(cè)套設(shè)有絕緣保護(hù)套6，絕緣保護(hù)套6的外側(cè)固定設(shè)有絕緣拉桿7，絕緣拉桿7通過第一螺栓8與隔離刀片3固定連接，接地動觸頭2的上端設(shè)有用于插入接地開關(guān)刀閘的開孔21。

本實施例中，隔離動觸頭1和接地動觸頭2均由多個導(dǎo)電片沿圓周方向依次連接構(gòu)成。上述隔離動觸頭1通過第二螺栓9與隔離刀片3固定連接。

本發(fā)明中夠確保接地動觸頭不會自動脫落，進(jìn)而使 得接地靜觸頭與接地動觸頭之間的接觸良好，從而有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的接地靜觸頭 與接地動觸頭接觸不良的問題，為安全生產(chǎn)提供了有力可靠地保障，避免了安全隱患，提高了產(chǎn)品的使用壽命。

以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。