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一種可調(diào)節(jié)距離的均壓環(huán)的制作方法

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一種可調(diào)節(jié)距離的均壓環(huán)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可調(diào)節(jié)距離的均壓環(huán)。



背景技術(shù):

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)也得到了快速的提高,國(guó)家電網(wǎng)的鋪設(shè)得到了大力的支持和完善。在電網(wǎng)的鋪設(shè)過(guò)程中,均壓環(huán)是必不可少的元器件。均壓環(huán)的主要目的就是在交流電路中起均壓的作用,可將高壓均勻分布在物體周?chē)?,保證在環(huán)形各部位之間沒(méi)有電位差,從而達(dá)到均壓的效果。

變壓器進(jìn)行短時(shí)間感應(yīng)耐壓和長(zhǎng)時(shí)間感應(yīng)電壓實(shí)驗(yàn)中,需要使用均壓環(huán)對(duì)套管接線鼻子尖端改善其電極形狀,來(lái)放置外部電暈放電。由于變壓器選用的套管來(lái)自于不同的廠家,套管將軍帽的大小和高度都有相應(yīng)的差別,導(dǎo)致均壓環(huán)戴上后均壓環(huán)到地電位距離長(zhǎng)短不一,經(jīng)常發(fā)生外絕緣距離不夠的情況。

有鑒于上述的缺陷,本設(shè)計(jì)人,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種,使其更具有中的利用價(jià)值。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明目的在于提供一種,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的長(zhǎng)度不可調(diào)節(jié),成本高,按章不方便的問(wèn)題。

本發(fā)明的一種可調(diào)節(jié)距離的均壓環(huán),包括多個(gè)沿豎直方向設(shè)置的弧狀環(huán)體,多個(gè)所述弧狀環(huán)體的軸線重合,所述弧狀環(huán)體上沿豎直方向設(shè)置有貫通所述弧狀環(huán)體的安裝孔,相鄰兩個(gè)所述弧狀環(huán)體之間通過(guò)連接軸固定連接,所述連接軸一端穿過(guò)所述安裝孔并通過(guò)分別設(shè)置有所述安裝孔兩端的螺母進(jìn)行鎖緊,所述連接軸的另一端采用相同的鎖緊方式,所述連接軸上設(shè)置有適宜長(zhǎng)度的螺紋,通過(guò)沿豎直方向調(diào)節(jié)螺母實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)相鄰兩個(gè)所述弧狀環(huán)體之間的距離。

進(jìn)一步地,每根所述連接軸可連接至少兩個(gè)以上所述弧狀環(huán)體。

進(jìn)一步地,所述連接軸的數(shù)量設(shè)置為3-5根。

進(jìn)一步地,多個(gè)所述弧狀環(huán)體的直徑尺寸可相同或不同。

進(jìn)一步地,所述最上端的弧狀環(huán)體上設(shè)置有防鳥(niǎo)擋板。

進(jìn)一步地,所述最上端的弧狀環(huán)體上通過(guò)連接桿連接有用于固定連接絕緣子的卡箍。

進(jìn)一步地,所述連接桿的數(shù)量設(shè)置為3-5根。

進(jìn)一步地,所述連接軸與所述弧狀環(huán)體的連接部和所述連接桿連接卡箍的連接部設(shè)置有密封圈。

借由上述方案,本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、通過(guò)設(shè)置有連接軸,將多個(gè)弧狀環(huán)體連接為一體,連接軸上設(shè)置有適應(yīng)長(zhǎng)度的螺紋,通過(guò)沿豎直方向調(diào)節(jié)螺母實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)弧狀環(huán)體之間的距離;

2、通過(guò)設(shè)置多個(gè)直徑尺寸相同或不同的弧狀環(huán)體,使得分布在高壓設(shè)備上的電壓分布的更加均勻;

3、通過(guò)設(shè)置有防鳥(niǎo)擋板,可有效的降低線路的跳閘率,保證線路的穩(wěn)定運(yùn)行,減少了維修人員的勞動(dòng)量;

4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,可大批量生產(chǎn)。

上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的仰視圖;

圖2是本發(fā)明的俯視圖;

圖3是本發(fā)明的主視圖。

以上附圖中:1、弧狀環(huán)體;2、連接軸;3、防鳥(niǎo)擋板;4、連接桿;5、卡箍;11、安裝孔;21、螺紋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明,但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。

結(jié)合圖1至圖3所示,本發(fā)明的一種可調(diào)節(jié)距離的均壓環(huán),包括多個(gè)沿豎直方向設(shè)置的弧狀環(huán)體1,多個(gè)所述弧狀環(huán)體1的軸線重合,所述弧狀環(huán)體1的材質(zhì)可采用鋁、鐵或者合金。所述弧狀環(huán)體1上沿豎直方向設(shè)置有貫通所述弧狀環(huán)體1的安裝孔11,所述安裝孔11沿所述弧狀環(huán)體1的軸向均勻設(shè)置。多個(gè)所述弧狀環(huán)體1的直徑尺寸可相同或不同,使得分布在高壓設(shè)備上的電壓分布的更加均勻。

相鄰兩個(gè)所述弧狀環(huán)體1之間通過(guò)連接軸2固定連接,所述連接軸2一端穿過(guò)所述安裝孔11并通過(guò)分別設(shè)置有所述安裝孔11兩端的螺母進(jìn)行鎖緊,所述連接軸2的另一端采用相同的鎖緊方式。每根所述連接軸2可連接至少兩個(gè)以上所述弧狀環(huán)體1,采用連接軸2對(duì)所述弧狀環(huán)體1進(jìn)行連接,便于安裝和拆卸。所述連接軸2的數(shù)量設(shè)置為3-5根,和所述安裝孔11配合調(diào)節(jié)與鎖緊,對(duì)整個(gè)均壓環(huán)起到支撐作用。通過(guò)設(shè)置有連接軸2,將多個(gè)弧狀環(huán)體1連接為一體,連接軸2上設(shè)置有適應(yīng)長(zhǎng)度的螺紋21,通過(guò)沿豎直方向調(diào)節(jié)螺母實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)弧狀環(huán)體1之間的距離。

所述最上端的弧狀環(huán)體1上設(shè)置有防鳥(niǎo)擋板3,通過(guò)設(shè)置有防鳥(niǎo)擋板3,可有效的降低線路的跳閘率,保證線路的穩(wěn)定運(yùn)行,減少了維修人員的勞動(dòng)量。

所述最上端的弧狀環(huán)體1上通過(guò)連接桿4連接有用于固定連接絕緣子的卡箍5,所述連接桿4的數(shù)量設(shè)置為3-5根,所述連接軸2與所述弧狀環(huán)體1的連接部和所述連接桿4連接卡箍5的連接部設(shè)置有密封圈,通過(guò)設(shè)置有密封圈,可減少連接部的磨損和腐蝕,延長(zhǎng)均壓環(huán)的使用壽命。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,并不用于限制本發(fā)明,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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