本發(fā)明涉及無線電供電技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種線圈支架。

背景技術(shù)：

無線供電屬于新型高科技產(chǎn)業(yè)，可以應(yīng)用于電動(dòng)汽車無線充電中，無線充電系統(tǒng)主要由發(fā)射控制器、發(fā)射線圈、接收線圈、接收控制器組成。在研發(fā)階段，最主要、調(diào)節(jié)最頻繁的為發(fā)射與接收線圈。線圈是用利茲線按照一定的直徑扁平纏繞的一種結(jié)構(gòu)，其高度一般為利茲線的直徑，寬度一般為利茲線組成的線圈的匝數(shù)。線圈的原理雖然簡(jiǎn)單，但是繞制測(cè)試并不容易，利茲線稍微變形，電感量即發(fā)生變化，并且線圈繞制之后，線圈的參數(shù)與系統(tǒng)的匹配是很微妙的。所以一般在研發(fā)一款產(chǎn)品的時(shí)候，要繞制多個(gè)線圈，然后一一與系統(tǒng)配合，測(cè)試參數(shù)。

一種典型的繞制方法中，如圖1和圖2所示，圖1和圖2依次為為現(xiàn)有技術(shù)中的支架的俯視圖和剖視圖。將利茲線02繞制在支架01上，首先需要畫出支架01的CAD或者3D圖，用銑床按照?qǐng)D紙?jiān)陔娔景迳瞎蠢粘霭疾?3，凹槽03中放置線圈。

然而，此種支架01的工藝復(fù)雜，對(duì)設(shè)計(jì)者的要求較高，成本較高，線圈打樣的時(shí)間通常在半個(gè)月左右，同時(shí)，一種支架01只能對(duì)應(yīng)一種線圈纏法且對(duì)應(yīng)于一個(gè)固定的電感量，如果設(shè)計(jì)失誤，則整個(gè)支架01報(bào)廢，尤其不適用于實(shí)驗(yàn)研發(fā)階段。

因此，如何提高線圈支架的靈活性，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種線圈支架，使用的靈活性較高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種線圈支架，包括：

底板，包括沿著預(yù)設(shè)方向設(shè)置的多個(gè)安裝位；

多個(gè)用于可拆卸設(shè)于所述安裝位上的基本塊，相鄰兩個(gè)所述基本塊配合形成用于夾緊利茲線的夾緊槽。

優(yōu)選地，還包括：

多個(gè)附加塊，所述基本塊上設(shè)有用于可拆卸連接所述附加塊于所述基本塊的頂部和/或底部的第一連接部，所述附加塊通過固定疊設(shè)于所述基本塊的頂部和/或底部以調(diào)節(jié)所述夾緊槽的深度。

優(yōu)選地，所述基本塊上還設(shè)有用于將所述附加塊可拆卸連接于所述基本塊的側(cè)壁的第二連接部，所述附加塊通過固定疊設(shè)于所述基本塊的側(cè)壁以調(diào)節(jié)相鄰線圈的間距。

優(yōu)選地，所述第一連接部為設(shè)于所述基本塊的底部的凹槽部，所述附加塊包括兩個(gè)相平行的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁上設(shè)有用于與所述凹槽部對(duì)應(yīng)連接的配合凸起，所述第二側(cè)壁上設(shè)有用于與另一所述附加塊的所述配合凸起相連接的配合凹槽。

優(yōu)選地，所述第二連接部為用于與所述配合凹槽相配合連接的凸起部，所述凸起部設(shè)于所述基本塊的側(cè)壁上。

優(yōu)選地，所述凹槽部的截面形狀為Ω形或梯形。

優(yōu)選地，所述基本塊、所述凸起部與所述凹槽部均呈直條狀，且所述基本塊、所述凸起部與所述凹槽部的延伸方向相同。

優(yōu)選地，所述底板上設(shè)有直條狀的通槽，所述基本塊沿所述通槽的延伸方向依次設(shè)置，且所述基本塊通過在所述通槽上滑動(dòng)而選擇安裝于不同的所述安裝位。

優(yōu)選地，所述基本塊、所述附加塊通過螺絲與螺母固定于所述底板上，所述基本塊、所述附加塊上均設(shè)有用于所述螺絲通過的通孔。

優(yōu)選地，所述底板的橫截面為正方形，所述底板按照所述正方形的對(duì)角線劃分為四個(gè)三角形區(qū)域，所述三角形區(qū)域中設(shè)有多個(gè)所述通槽，所述通槽的延伸方向垂直于所述通槽所在的所述三角形區(qū)域的底邊。

本發(fā)明提供的線圈支架在安裝時(shí)，選擇合適的安裝位安裝基本塊，使相鄰基本塊之間的間距符合槽寬的要求。其中，槽寬的方向與上述設(shè)置安裝位的預(yù)設(shè)方向基本一致。

在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，如果線圈通過測(cè)試，則可以確定參數(shù)，并根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果制作工業(yè)模具，為大批量快速生產(chǎn)打下基礎(chǔ)，否則，可以重新計(jì)算，而后拆除基本塊，重新拼接并繞制線圈，再次進(jìn)行測(cè)試。

此種線圈支架根據(jù)利茲線的實(shí)際尺寸，通過基本塊在底板上的安裝位的選擇拼接成合適的線圈支架，操作簡(jiǎn)單，使用的靈活性較好，有利于節(jié)約成本。此種線圈支架能夠在短時(shí)間內(nèi)拆除并重新搭建，在實(shí)驗(yàn)研發(fā)階段，由于該線圈支架的安裝方式靈活多變，能夠拼接成各種槽寬的線圈支架，可以節(jié)省大量的實(shí)驗(yàn)打樣時(shí)間。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的支架的俯視圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的支架的剖視圖；

圖3為本發(fā)明所提供線圈支架的具體實(shí)施例中底板的俯視圖；

圖4為本發(fā)明所提供線圈支架的具體實(shí)施例中底板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明所提供線圈支架的具體實(shí)施例中底板的剖視圖；

圖6為本發(fā)明所提供線圈支架的具體實(shí)施例的安裝狀態(tài)下的剖視圖；

圖7為本發(fā)明所提供線圈支架的具體實(shí)施例中基本塊與附加塊在安裝狀態(tài)下的剖視圖；

圖8為本發(fā)明所提供線圈支架的具體實(shí)施例中基本塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明所提供線圈支架的具體實(shí)施例中附加塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明所提供線圈支架的具體實(shí)施例在第一種槽深下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明所提供線圈支架的具體實(shí)施例在第二種槽深下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本發(fā)明所提供線圈支架的具體實(shí)施例中不同直徑的利茲線的安裝剖視圖；

圖13為本發(fā)明所提供線圈支架的具體實(shí)施例中線圈設(shè)于夾緊槽中的狀態(tài)下的剖視圖；

圖14為本發(fā)明所提供線圈支架的具體實(shí)施例中不同直徑的利茲線的安裝示意圖；

圖15為本發(fā)明所提供線圈支架的具體實(shí)施例中不同直徑的利茲線的安裝的俯視圖。

圖1至圖2中，01為支架，02為利茲線，03為凹槽；

圖3至圖15中，2為利茲線，4為底板，5為基本塊，6為附加塊，7為螺絲，8為螺母，9為通槽，10為臺(tái)階，11為凸起部，12為凹槽部，13為配合凹槽，14為配合凸起，15為切點(diǎn)，16為通孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明的核心是提供一種線圈支架，使用的靈活性較高。

請(qǐng)參考圖3至圖9，圖3為本發(fā)明所提供線圈支架的具體實(shí)施例中底板的俯視圖；圖4為本發(fā)明所提供線圈支架的具體實(shí)施例中底板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明所提供線圈支架的具體實(shí)施例中底板的剖視圖；圖6為本發(fā)明所提供線圈支架的具體實(shí)施例的安裝狀態(tài)下的剖視圖；圖7為本發(fā)明所提供線圈支架的具體實(shí)施例中基本塊與附加塊在安裝狀態(tài)下的剖視圖；圖8為本發(fā)明所提供線圈支架的具體實(shí)施例中基本塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本發(fā)明所提供線圈支架的具體實(shí)施例中附加塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明所提供線圈支架的一種具體實(shí)施例中，包括底板4和多個(gè)基本塊5。底板4上包括沿著預(yù)設(shè)方向設(shè)置的多個(gè)安裝位，基本塊5可以選擇安裝在對(duì)應(yīng)的安裝位上?；緣K5用于可拆卸設(shè)置在安裝位上，相鄰兩個(gè)基本塊5相配合形成用于夾緊利茲線2的夾緊槽。

需要說明的是，本文中的頂部、底部等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在安裝時(shí)，選擇合適的安裝位安裝基本塊5，使相鄰基本塊5之間的間距符合槽寬的要求。其中，槽寬的方向與上述設(shè)置安裝位的預(yù)設(shè)方向基本一致。

在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，如果線圈通過測(cè)試，則可以確定參數(shù)，并根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果制作工業(yè)模具，為大批量快速生產(chǎn)打下基礎(chǔ)，否則，可以重新計(jì)算，而后拆除基本塊，重新拼接并繞制線圈，再次進(jìn)行測(cè)試。

可見，此種線圈支架根據(jù)利茲線2的實(shí)際尺寸，通過基本塊5在底板4上的安裝位的選擇拼接成合適的線圈支架，操作簡(jiǎn)單，使用的靈活性較好，有利于節(jié)約成本。此種線圈支架能夠在短時(shí)間內(nèi)拆除并重新搭建，在實(shí)驗(yàn)研發(fā)階段，由于該線圈支架的安裝方式靈活多變，能夠拼接成各種槽寬的線圈支架，可以節(jié)省大量的實(shí)驗(yàn)打樣時(shí)間。

上述實(shí)施例中，線圈之間還可以包括多個(gè)附加塊6，基本塊5上設(shè)有第一連接部，第一連接部可以用于將附加塊6可拆卸連接于基本塊5的頂部和/或底部，附加塊6通過疊設(shè)在基本塊5的頂部和/或底部來調(diào)節(jié)夾緊槽的深度，其中，附加塊6的數(shù)量可以根據(jù)需要選擇一個(gè)或至少兩個(gè)，也可以不設(shè)置附加塊6。此時(shí)，基本塊5的底部可以直接安裝在安裝位上，或者基本塊5通過附加塊6安裝在安裝位上。

在安裝時(shí)，可以根據(jù)利茲線2的半徑調(diào)節(jié)第一連接部連接的附加塊6的數(shù)量，如果基本塊5的高度滿足槽深要求，則不需要增加附加塊6，否則，根據(jù)實(shí)際槽深要求在第一連接部上沿著基本塊5的高度方向設(shè)置一個(gè)附加塊6或者依次疊設(shè)多個(gè)附加塊6。在基本塊5與附加塊6組裝完成后，選擇合適的安裝位安裝基本塊5，將基本塊與附加塊組件放置于對(duì)應(yīng)的安裝位上，使相鄰基本塊5之間的間距符合槽寬的要求。其中，槽寬的方向與上述設(shè)置安裝位的預(yù)設(shè)方向基本一致。

此種線圈支架通過附加塊6的設(shè)置，不僅使夾緊槽的槽寬是可調(diào)的，還可以通過基本塊5、附加塊6之間的疊加設(shè)置調(diào)節(jié)夾緊槽的槽深，從而能夠拼接成各種參數(shù)的線圈支架，進(jìn)一步節(jié)省實(shí)驗(yàn)打樣時(shí)間，在纏繞的線圈與前期理論計(jì)算不一致時(shí)，可以重新計(jì)算，而后拆除重新繞制，線圈支架不會(huì)出現(xiàn)由于尺寸不適用而報(bào)廢的情況，對(duì)于線圈測(cè)試的隨意性、可靠性以及實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性均能夠得到保障。

上述實(shí)施例中，基本塊5上還可以設(shè)有第二連接部，第二連接部可以用于將附加塊6可拆卸連接于基本塊5的側(cè)壁，基本塊5的側(cè)壁指的是夾設(shè)于基本塊5的頂部和底部之間的壁面，附加塊6通過固定疊設(shè)于基本塊5的側(cè)壁來調(diào)節(jié)相鄰線圈的間距，以便可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)的需求，在基本塊5上疊設(shè)相應(yīng)數(shù)量的附加塊6，其中，附加塊6的數(shù)量可以根據(jù)需要選擇一個(gè)或至少兩個(gè)，也可以不設(shè)置附加塊6。在疊設(shè)附加塊6時(shí)，基本塊5與疊設(shè)于其側(cè)壁上的附加塊6的總寬度即為相鄰線圈之間的間距，從而使線圈支架的使用方式更加方便靈活。

上述各個(gè)實(shí)施例中，第一連接部可以為設(shè)置在基本塊5的底部的凹槽部12，附加塊6包括兩個(gè)相平行的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，第一側(cè)壁上設(shè)置有用于與凹槽部12對(duì)應(yīng)連接的配合凸起14，第二側(cè)壁上設(shè)置有用于與另一附加塊6的配合凸起14相連接的配合凹槽13。也就是說，在一個(gè)基本塊5上需要疊設(shè)多個(gè)附加塊6時(shí)，基本塊5的凹槽部12與第一個(gè)附加塊6的配合凸起14相連接，第一個(gè)附加塊6的配合凹槽13與第二個(gè)附加塊6的配合凸起14相連接，按此方式將所需要數(shù)量的附加塊6依次連接，然后將最底層附加塊6設(shè)置在底板4上對(duì)應(yīng)的安裝位上，以滿足槽深要求。此種線圈支架中的基本塊5與附加塊6結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，基本塊5與任一附加塊6可以相連接，易于制造，有利于節(jié)約成本，凹槽部12設(shè)置在基本塊5的底部，有利于基本塊5、附加塊6在底架上的穩(wěn)定放置。

上述各個(gè)實(shí)施例中，第二連接部可以為用于與配合凹槽13相配合連接的凸起部11，凸起部11設(shè)于基本塊5的側(cè)壁上，從而配合凹槽13可以與凸起部11或另一個(gè)附加塊6的配合凸起14裝配在一起，配合凸起14可以與凹槽部12或另一附加塊6的配合凹槽13裝配在一起。

在做實(shí)驗(yàn)時(shí)，需要經(jīng)常調(diào)整相鄰線圈的間距，間距較大時(shí)，利茲線2總體繞制完成后電感量較低，間距較小時(shí)，電感量較高，需要準(zhǔn)確確定此間距以滿足電感量需求。本實(shí)施例中，通過在基本塊5的側(cè)壁上增加附加塊6即可調(diào)節(jié)此間距，在基本塊5的側(cè)壁上，如果需要設(shè)置至少兩個(gè)附加塊6時(shí)，第一個(gè)附加塊6的配合凹槽13連接在基本塊5的凸起部11上，第二個(gè)附加塊6的配合凹槽13連接在第一個(gè)附加塊6的配合凸起14上，按此方式將所有需要的附加塊6依次連接，從而方便地實(shí)現(xiàn)附加塊6在基本塊5的側(cè)壁上的疊設(shè)，不需要另外在附加塊6上設(shè)置其他結(jié)構(gòu)以適應(yīng)第二連接部。

上述各個(gè)實(shí)施例中，凹槽部12的截面形狀可以為Ω形或梯形，連接可靠。優(yōu)選地，與該凹槽部12相配合的配合凸起14、以及與配合凸起14相配合的配合凹槽13和凸起部11的截面形狀可以對(duì)應(yīng)相同。優(yōu)選地，凹槽部12的開口側(cè)可以為Ω形凹槽部的小徑側(cè)，或者可以為梯形凹槽部的上底，以便提高連接的可靠性。優(yōu)選地，梯形可以為帶倒角的梯形，有利于減小磨損。當(dāng)然，凹槽部12的截面也可以為矩形或者其他形狀。

上述各個(gè)實(shí)施例中，基本塊5、凸起部11與凹槽部12均呈直條狀，且基本塊5、凸起部11與凹槽部12的延伸方向相同，相對(duì)應(yīng)地附加塊6、配合凸起14、配合凹槽13可以均設(shè)置為直條狀，附加塊6、配合凸起14、配合凹槽13的延伸方向相同。本實(shí)施例中，基本塊5指的是基本塊本體，附加塊6指的是附加塊6本體。在進(jìn)行附加塊6與基本塊5的安裝時(shí)，將配合凹槽13從凸起部11延伸方向上的一端插入，并沿著延伸方向滑動(dòng)直至安裝完成，配合凸起14與凹槽部12的安裝方式相同，從而保證基本塊5與附加塊6之間的緊密配合，便于加工與操作。

上述實(shí)施例中，基本塊5與相配合的附加塊6的長(zhǎng)度可以設(shè)置為相同的，便于操作。

上述各個(gè)實(shí)施例中，基本塊5與附加塊6可以選用塑料或者橡膠等韌性材料，以保證夾緊槽的夾緊力。

需要說明的是，在使用設(shè)置有凸起部11的線圈支架時(shí)，因?yàn)槔澗€2的外形是圓形的，且凸起部11凸出于基本塊5的側(cè)壁，在確定夾緊槽的高度時(shí)，需要保證利茲線2的圓形邊緣與凸起部11凸出于基本塊5側(cè)壁的最遠(yuǎn)處大體相切，并據(jù)此設(shè)定附加塊6的數(shù)量。

一種具體的應(yīng)用中，設(shè)定凸起部11的截面為帶有倒角的梯形，且上底側(cè)設(shè)于基本塊5的側(cè)壁上，基本塊5的高度為3mm，凸起部11在上下方向的最低點(diǎn)與基本塊5的底面之間的距離為0.25mm，凸起部11在上下方向的最大長(zhǎng)度為1.5mm，附加塊6的高度為1mm，此時(shí)，凸起部11凸出于基本塊5側(cè)壁的最遠(yuǎn)處為一個(gè)平面(最遠(yuǎn)平面)。其中，凸起部11的形狀以及其他數(shù)值設(shè)置僅為便于說明，不能理解為對(duì)本申請(qǐng)的限制。如圖12至15所示，圖12為本發(fā)明所提供線圈支架的具體實(shí)施例中不同直徑的利茲線的安裝剖視圖；圖13為本發(fā)明所提供線圈支架的具體實(shí)施例中線圈設(shè)于夾緊槽中的狀態(tài)下的剖視圖；圖14為本發(fā)明所提供線圈支架的具體實(shí)施例中不同直徑的利茲線的安裝示意圖；圖15為本發(fā)明所提供線圈支架的具體實(shí)施例中不同直徑的利茲線的安裝的俯視圖。其中，圖12中，利茲線的線徑有小到大依次為1mm、3mm、4mm、4mm、7mm。

如果利茲線2的線徑為1mm、2mm或者3mm，設(shè)置一個(gè)基本塊5，不需設(shè)置附加塊6，即可固定利茲線2；如圖10所示，如果利茲線2的線徑為4mm，只設(shè)置一個(gè)基本塊5，利茲線2與凸起部11的切點(diǎn)15位于凸起部11的最遠(yuǎn)平面的上方，利茲線2容易打滑松散，影響定位精度，如圖11所示，在基本塊5的高度方向上插入一個(gè)附加塊6，凸起部11升高1mm，凸起部11的最遠(yuǎn)平面與利茲線2大致相切，此時(shí)定位可靠。據(jù)此方式，在基本塊5的高度方向上，1mm或2mm的利茲線2對(duì)應(yīng)一個(gè)基本塊5，無需附加塊6；3mm的利茲線2對(duì)應(yīng)一個(gè)基本塊5，或者一個(gè)基本塊5加一個(gè)附加塊6；4mm的利茲線2對(duì)應(yīng)一個(gè)基本塊5加一個(gè)附加塊6；5mm的利茲線2對(duì)應(yīng)一個(gè)基本塊5加一個(gè)附加塊6；或者一個(gè)基本塊5加兩個(gè)附加塊6；6mm和7mm的利茲線2對(duì)應(yīng)一個(gè)基本塊5加兩個(gè)附加塊6。

上述各個(gè)實(shí)施例中，所有基本塊5可以為完全相同的，且所有附加塊6可以為完全相同的，以便于加工，且便于線圈支架的尺寸調(diào)節(jié)。

上述各個(gè)實(shí)施例中，底板4上可以設(shè)有直條狀的通槽9，基本塊5沿通槽9的延伸方向依次設(shè)置，且基本塊5通過在通槽9上滑動(dòng)而選擇安裝于不同的安裝位。也就是說，通槽9的延伸方向即為安裝位的預(yù)設(shè)方向，通槽9的延伸方向上，任意一個(gè)位置即為一個(gè)安裝位，基本塊5可以相對(duì)于通槽9任意滑動(dòng)，便于基本塊5的定位，且能夠保證安裝位的數(shù)量，進(jìn)一步提高線圈支架的靈活性。當(dāng)然，安裝位也可以通過在底板4上設(shè)置與凹槽部12或配合凹槽13相對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)實(shí)現(xiàn)，或者通過其他方式實(shí)現(xiàn)。

上述各個(gè)實(shí)施例中，基本塊5、附加塊6可以通過螺絲7與螺母8固定于底板4上，基本塊5、附加塊6上均設(shè)有用于螺絲7通過的通孔16。在選定安裝位后，螺絲7貫穿基本塊5與附加塊6上的通孔16以及底板4上的通槽9，然后與螺母8相鎖緊，固定方式較為可靠，且便于操作。

優(yōu)選地，螺絲7和螺母8可以由不導(dǎo)電材質(zhì)制成，如塑料、陶瓷、金屬氧化物等，以防止產(chǎn)生渦流，操作的安全性較高。

具體地，在底板4的底面上可以設(shè)置凹陷的臺(tái)階10，以便將螺母8放置于該臺(tái)階10內(nèi)，在螺絲7將基本塊5和/附加塊6固定于底板4上時(shí)，螺母8會(huì)內(nèi)陷于底板4中，有利于保持底板4底面的美觀與平整。

上述各個(gè)實(shí)施例中，底板4的橫截面可以為正方形，底板4按照正方形的對(duì)角線劃分為四個(gè)三角形區(qū)域，三角形區(qū)域中設(shè)有多個(gè)通槽9，通槽9的延伸方向垂直于該通槽9所在的三角形區(qū)域的底邊，底邊指的是三角形區(qū)域的邊緣中與底板4的邊緣重合的邊緣，則每個(gè)三角形區(qū)域中的所有通槽9相平行，通槽9由三角形區(qū)域的中間向兩側(cè)長(zhǎng)度漸縮，一個(gè)通槽9與相鄰三角形區(qū)域內(nèi)的通槽9相垂直，便于加工，且有利于調(diào)節(jié)夾緊槽的槽寬。具體地，通槽9可以在底板4上銑出。當(dāng)然，底板4的截面也可以設(shè)置為正六邊形、圓形或者其他形狀。

具體地，基本塊5上的通孔16的間距、附加塊6上的通孔16的間距與每個(gè)三角形區(qū)域中的通槽9的間距相同，以便保證基本塊5、附加塊6與底板4之間的可靠固定。

具體地，基本塊5與附加塊6的長(zhǎng)度可以根據(jù)三角形區(qū)域的長(zhǎng)度進(jìn)行設(shè)置。

上述各個(gè)實(shí)施例中，底板4具體可以為電木板，在能夠防止產(chǎn)生渦流的同時(shí)，該底板4基本不會(huì)變形損壞，而基本塊5與附加塊6有部分損壞也是不影響測(cè)試及使用，使用可靠，有利于節(jié)約成本。當(dāng)然，底板4也可以為其他高耐壓高絕緣材料板。

當(dāng)然，上述各個(gè)實(shí)施例中，第一連接部也可以設(shè)置為其他方式，例如，第一連接部可以為貫穿基本塊5的連接孔，附加塊6上對(duì)應(yīng)貫穿有連接孔，通過適當(dāng)長(zhǎng)度的連桿同時(shí)貫穿相疊設(shè)的基本塊5與附加塊6上的連接孔以實(shí)現(xiàn)連接。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

以上對(duì)本發(fā)明所提供的線圈支架進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。