1.一種少膠云母帶，該少膠云母帶由第一膠粘劑層、云母紙、第二膠粘劑層和纖維布層組成，且由上至下依次疊加，其特征在于，所述第一膠粘劑層含有無機填料，其質(zhì)量占第一膠粘劑層總質(zhì)量的0.5%～3%；所述第二膠粘劑層含有無機填料，其質(zhì)量占第二膠粘劑層總質(zhì)量的0.5%～3%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的少膠云母帶，其特征在于，所述云母紙由云母片、芳綸纖維和無機填料組成，所述云母片為煅燒白云母片或混抄白云母片，其中，芳綸纖維的質(zhì)量占云母紙質(zhì)量的5%～10%，無機填料的質(zhì)量占云母紙質(zhì)量的0.5%～2%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的少膠云母帶，其特征在于，所述無機填料為二氧化硅和/或氮化硼，第一膠粘劑層和第二膠粘劑層添加的無機填料為納米級無機填料，云母紙中填充用無機填料為微米級無機填料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的少膠云母帶，其特征在于，所述第二膠粘劑層主要以復(fù)配的雙酚A型環(huán)氧樹脂為基體，第二膠粘劑層總質(zhì)量占云母帶總質(zhì)量的3%～5%。
5.一種如權(quán)利要求1-4任一項所述的少膠云母帶的制備方法，其特征在于，包含以下步驟：
（1）制備膠粉；
（2）云母紙放卷；
（3）通過撒粉機在放卷后的云母紙的一面均勻撒膠粉；
（4）將撒膠粉后的云母紙送入第一烘道進(jìn)行烘焙；
（5）將纖維布放卷并牽引到步驟（4）后的云母紙上，然后將纖維布和云母紙一起通過一對壓輥進(jìn)行熱壓復(fù)合；
（6）將熱壓復(fù)合后得到的半成品進(jìn)行表面處理；
（7）將表面處理后的半成品送入第二烘道進(jìn)行烘焙；
（8）對烘焙后的產(chǎn)品進(jìn)行收卷、分切，得到成品。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中膠粉的制備過程為：將促進(jìn)劑、無機填料與環(huán)氧樹脂均勻混合，再將混合后的溶液冷凍粉碎后制得膠粉，其軟化點為80℃～90℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂為復(fù)配的雙酚A型環(huán)氧樹脂。
8.根據(jù)權(quán)利要求5、6或7所述的制備方法，其特征在于，所述步驟（6）中表面處理為將云母紙的另一面通過擦膠輥，涂覆一層含無機填料和環(huán)氧樹脂的環(huán)氧膠粘劑；所述環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂或復(fù)配的雙酚A型環(huán)氧樹脂，環(huán)氧樹脂的固含量為2%～10%。
9.根據(jù)權(quán)利要求5、6或7所述的制備方法，其特征在于，所述步驟（5）中兩個壓輥的溫度為100℃～110℃，其間壓力為0.1～0.2MPa。
10.根據(jù)權(quán)利要求5、6或7所述的制備方法，其特征在于，所述步驟（4）中第一烘道的溫度為120℃～130℃，烘焙時間為2～5min；所述步驟（7）中第二烘道的溫度為110℃～125℃，烘焙時間為2～5min。