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二次電池的制作方法

文檔序號(hào):12371122閱讀:238來(lái)源:國(guó)知局
二次電池的制作方法與工藝

本申請(qǐng)涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種二次電池。



背景技術(shù):

電池包括裸電芯,相關(guān)技術(shù)中,裸電芯可以由依次層疊設(shè)置的正極極片、隔離膜以及負(fù)極極片卷繞而成,卷繞后的裸電芯在正極極片的邊緣處形成正極極耳,在負(fù)極極片的邊緣形成負(fù)極極耳,正極極耳與負(fù)極極耳分別位于裸電芯的側(cè)部且相對(duì)分布。正極極耳與負(fù)極極耳均為層疊結(jié)構(gòu),正極極柱通過(guò)正極集電件與正極極耳連接,負(fù)極極柱通過(guò)負(fù)極集電件與負(fù)極極耳連接。

當(dāng)從注液孔向電池內(nèi)部注入電解液時(shí),電解液通常從層疊結(jié)構(gòu)浸潤(rùn)至裸電芯的內(nèi)部,使得電解液在浸潤(rùn)的過(guò)程中,與極片上的活性物質(zhì)接觸。然而,在卷制后的層疊結(jié)構(gòu)中,層與層之間緊密貼合,并且,為了實(shí)現(xiàn)裸電芯中電能的輸出,層疊結(jié)構(gòu)中的一部分層還與集電件焊接連接,這使得電解液的流通不順暢,導(dǎo)致電解液在裸電芯中浸潤(rùn)困難。

另一方面,當(dāng)極片上的活性物質(zhì)與電解液接觸時(shí),會(huì)發(fā)生成膜反應(yīng),生成SEI膜,并且還會(huì)產(chǎn)生H2、CO、C2H6等烷烴類(lèi)氣體,氣體從裸電芯內(nèi)部經(jīng)由層疊結(jié)構(gòu)排出,又會(huì)導(dǎo)致排氣困難。因此,需要提出一種改進(jìn)的方案解決上述缺陷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種二次電池,可以降低電解液的浸潤(rùn)難度,同時(shí),降低排氣難度。

一種二次電池,包括卷繞式電芯、第一集電件以及第二集電件,所述卷繞式電芯包括卷繞電芯本體、形成于所述卷繞電芯本體上的第一極耳和第二極耳,所述第一極耳與所述第二極耳分別位于所述卷繞電芯本體的寬度方向的兩個(gè)側(cè)部且相對(duì)分布,所述第一極耳包括沿所述卷繞電芯本體的高度方向延伸的第一層疊部分,所述第一層疊部分在所述卷繞電芯本體的厚度方向上具有多層,所述第一層疊部分的相鄰兩層之間留有間隙且形成第一夾持槽,所述第一集電件與所述第一極耳連接,所述第二集電件與所述第二極耳連接,

還包括第一連接件,所述第一連接件被夾持在所述第一夾持槽內(nèi),且所述第一連接件上開(kāi)設(shè)有與所述卷繞電芯本體內(nèi)部連通的第一通孔。

優(yōu)選地,所述第一層疊部分中的一部分層與所述第一連接件連接。

優(yōu)選地,所述第一連接件設(shè)置于所述第一層疊部分的最內(nèi)層。

優(yōu)選地,所述第一連接件包括第一支撐部、第二支撐部以及中間支撐部,所述第一支撐部與所述第二支撐部分別與所述中間支撐部連接且相對(duì)布置,

所述第一通孔開(kāi)設(shè)于所述中間支撐部。

優(yōu)選地,所述中間支撐部為曲形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地,所述中間支撐部包括第一板以及第二板,所述第一板與所述第二板相接且呈非零夾角。

優(yōu)選地,所述第一通孔開(kāi)設(shè)于所述第一板與所述第二板的相接部位。

優(yōu)選地,所述第一支撐部以及所述第二支撐部中的至少一者為平板結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地,所述第一通孔為條形孔,且所述第一通孔沿所述電池的高度方向延伸。

優(yōu)選地,還包括第二連接件,

所述第二極耳包括沿所述卷繞電芯本體的高度方向延伸的第二層疊部分,所述第二層疊部分在所述卷繞電芯本體的厚度方向上具有多層,所述第二層疊部分的相鄰兩層之間留有間隙且形成第二夾持槽,

所述第二連接件被夾持在所述第二夾持槽內(nèi),且所述第二連接件上開(kāi)設(shè)有與所述卷繞電芯本體內(nèi)部連通的第二通孔。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以達(dá)到以下有益效果:

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N二次電池,包括卷繞電芯本體和位于其側(cè)部的第一極耳,同時(shí),二次電池中還增設(shè)了第一連接件,第一連接件被夾持在第一極耳的第一層疊部分的相鄰兩層之間的第一夾持槽內(nèi),并且第一連接件上還開(kāi)設(shè)有與卷繞電芯本體連通的第一通孔。第一連接件使得電解液可以經(jīng)由第一通孔進(jìn)入卷繞電芯本體的內(nèi)部,并沿著卷繞的極片逐漸浸潤(rùn),降低了電解液浸潤(rùn)的難度,同理,第一通孔的設(shè)置還提高了排氣的順暢性,降低了排氣難度。

應(yīng)當(dāng)理解的是,以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的,并不能限制本申請(qǐng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的二次電池的剖面圖;

圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的二次電池的分解視圖Ⅰ;

圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的第一連接件的示意圖;

圖4為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的二次電池的分解視圖Ⅱ;

圖5為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的頂蓋分別與第一集電件以及第二集電件的連接示意圖。

附圖標(biāo)記:

1-卷繞式電芯;

11-卷繞電芯本體;

12-第一極耳;

121-第一層疊部分;

122-第一夾持槽;

13-第二極耳;

2-第一集電件;

21-極耳連接段;

3-第二集電件;

4-第一連接件;

41-第一通孔;

42-第一支撐部;

43-第二支撐部;

44-中間支撐部;

441-第一板;

442-第二板;

5-第二連接件。

此處的附圖被并入說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分,示出了符合本申請(qǐng)的實(shí)施例,并與說(shuō)明書(shū)一起用于解釋本申請(qǐng)的原理。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種二次電池,如圖1所示,包括卷繞式電芯1、第一集電件2以及第二集電件3。卷繞式電芯1包括卷繞電芯本體11以及形成于卷繞電芯本體11的第一極耳12和第二極耳13。

依次層疊設(shè)置的第一極片、隔離膜以及第二極片經(jīng)卷制后,在第一極片與第二極片上涂覆有活性物質(zhì)的區(qū)域形成卷繞電芯本體11,在第一極片與第二極片上未涂覆活性物質(zhì)的區(qū)域分別形成第一極耳12與第二極耳13。卷繞電芯本體11作為儲(chǔ)能體,可以向外界提供電能,卷繞電芯本體11經(jīng)由第一極耳12與第一集電件2連接,經(jīng)由第二極耳13與第二集電件3連接,第一集電件2與第二集電件3分別與頂蓋上的極柱連接,可以實(shí)現(xiàn)卷繞電芯本體11向外界輸出電能。第一極片可以為正極片或負(fù)極片,相應(yīng)地,第二極片可以對(duì)應(yīng)為負(fù)極片或正極片。

如圖2所示,第一極耳12與第二極耳13分別位于卷繞電芯本體11的寬度方向(圖2中的X方向)的兩個(gè)側(cè)部且相對(duì)分布,且第一極耳12包括沿卷繞電芯本體11的高度方向(圖2中的Z方向)延伸的第一層疊部分121,第一層疊部分121在卷繞電芯本體11的厚度方向(圖2中的Y方向)上均具有多層。同理,第二極耳13的結(jié)構(gòu)與第一極耳12的結(jié)構(gòu)相同,第二極耳13包括沿卷繞電芯本體11的高度方向延伸的第二層疊部分,第二層疊部分在卷繞電芯本體11的厚度方向上均具有多層。

二次電池的頂蓋上設(shè)置有注液孔,電解液經(jīng)注液孔注入電池內(nèi)部,并經(jīng)由極耳的層疊部分進(jìn)入卷繞電芯本體11,實(shí)現(xiàn)電解液與卷繞電芯本體11內(nèi)的活性物質(zhì)的浸潤(rùn)。但對(duì)于卷繞式電芯1而言,極耳的層疊部分緊密的貼合在一起,層疊部分的層與層之間間隙很小,并且,極耳的層疊部分還要與集電件連接,這就使得電解液的流通極不順暢,電解液浸潤(rùn)困難。

為此,在本申請(qǐng)?zhí)峁┑膶?shí)施例中,如圖2所示,在一個(gè)卷繞式電芯1中,第一層疊部分121的相鄰兩層之間留有間隙并形成第一夾持槽122,且二次電池還包括第一連接件4,第一連接件4被夾持在第一夾持槽122內(nèi),且第一連接件4上開(kāi)設(shè)有與卷繞電芯本體11內(nèi)部連通的第一通孔41。這樣設(shè)置后,通過(guò)開(kāi)設(shè)在第一連接件4的第一通孔41,使得電解液具有了可以順暢地經(jīng)由第一通孔41流入卷繞電芯本體11內(nèi)的通道,降低了電解液浸潤(rùn)的難度。同理,在卷繞電芯本體11內(nèi)部產(chǎn)生的氣體也可以沿此通道排出,同時(shí)降低了排氣的難度。

通常情況,第一連接件4可以設(shè)置成一平板,該平板夾持在第一夾持槽122內(nèi)。但是,考慮到第一層疊部分121的層與層之間結(jié)合的緊密性,平板可能存在支撐穩(wěn)定性差的缺陷。鑒于此,優(yōu)選設(shè)置第一連接件4包括第一支撐部42、第二支撐部43以及中間支撐部44,第一支撐部42與第二支撐部43分別與中間支撐部44連接,且兩者相對(duì)布置。第一支撐部42與第二支撐部43具有較大的支撐面,當(dāng)將上述結(jié)構(gòu)的第一連接件4夾持在第一夾持槽122內(nèi)時(shí),相比平板而言,可以承受更大的夾持力,從而提高支撐的穩(wěn)定性,支撐效果更好。

當(dāng)采用上述的第一連接件4時(shí),第一通孔41可以開(kāi)設(shè)在中間支撐部44上,第一支撐部42與第二支撐部43中的至少一者可以與第一層疊部分121連接,此連接的目的在于將第一連接件4固定在第一層疊部分121上,以保證第一連接件4穩(wěn)定的設(shè)置在第一夾持槽122內(nèi)。根據(jù)上述提出的方案,第一連接件4與第一層疊部分121的連接方式可以在如下三種實(shí)施方案中擇一選用,該三種實(shí)施方案為:僅第一支撐部42與第一層疊部分121連接、僅第二支撐部43與第一層疊部分121連接、第一支撐部42以及第二支撐部43均與第一層疊部分121連接。

在圖2所示出的實(shí)施例中,為了進(jìn)一步提高電解液流通的順暢性,優(yōu)選第一層疊部分121中一部分層與第一連接件4連接,例如,僅將第一支撐部42與第一層疊部分121的一部分層連接,而第一層疊部分121的其余部分層保持自由狀態(tài),這樣就可以為電解液的浸潤(rùn)以及氣體的排出提供更多的流通通道。

對(duì)于卷繞形成的極耳,其層數(shù)越多,極耳的層疊部分的錯(cuò)位情況越嚴(yán)重,如果采用第一層疊部分121中的各層均與第一連接件4連接這一方案,就要增加第一極耳12沿卷繞電芯本體11的寬度方向上延伸出來(lái)的尺寸,以彌補(bǔ)第一極耳12錯(cuò)位的缺陷。而采用將第一層疊部分121中的一部分層與第一連接件4連接這一方案時(shí),就可以減小上述尺寸,且預(yù)計(jì)該尺寸可減小3mm~6mm,則相應(yīng)地,第一極耳12在二次電池內(nèi)占用的空間也會(huì)相應(yīng)減小,使得電池的能量密度得到提升,該二次電池的能量密度預(yù)計(jì)可提升2%~4%,并且,隨著卷繞電芯本體11在厚度方向的尺寸越大,能量密度的提升效果越明顯。

另一方面,第一連接件4還可以優(yōu)選設(shè)置在第一層疊部分121的最內(nèi)層,對(duì)于卷繞式電芯1而言,第一層疊部分121在最內(nèi)層的間隙相對(duì)較大,而其余層之間的間隙相對(duì)較小且貼合緊密,因此,此方案能夠方便地將第一連接件4夾持在該間隙內(nèi)。

此外,第一連接件4在第一層疊部分121中的位置也會(huì)對(duì)電解液的浸潤(rùn)產(chǎn)生影響,比如,采用上述方案后,由于最內(nèi)層的間隙較大,因此,該間隙能夠容納較多的電解液,且電解液能夠在極片的整個(gè)表面上浸潤(rùn),浸潤(rùn)效果較好,能夠形成較好的內(nèi)部界面。反之,將第一連接件4設(shè)置在第一層疊部分121的其余層之間時(shí),由于層與層之間的間隙較小,在較小間隙內(nèi)無(wú)法容納較多的電解液,且電解液在極片的整個(gè)表面浸潤(rùn)難度大,無(wú)法形成良好的內(nèi)部界面。

如圖3所示,圖3示出了第一連接件4的另外一個(gè)實(shí)施例,在此實(shí)施例中,中間支撐部44優(yōu)選為曲形結(jié)構(gòu)。具體地,中間支撐部44包括第一板441以及第二板442,第一板441與第二板442相接且呈非零夾角。在通常情況下,電芯卷制后需要進(jìn)行預(yù)壓整形,在預(yù)壓整形過(guò)程中,卷繞電芯本體11受到沿自身厚度方向的整形壓力,該整形壓力也會(huì)作用于中間支撐部44上,使中間支撐部44彎曲,上述結(jié)構(gòu)的第一連接件4可以使得中間支撐部44在整形時(shí)容易彎曲,降低整形的難度。

曲形結(jié)構(gòu)的中間支撐部44不限于圖3所示出的V形,在其它一些實(shí)施例中,中間支撐部44還可設(shè)置為W形等其它形狀。

在圖3所示出的實(shí)施例中,第一通孔41優(yōu)選開(kāi)設(shè)于第一板441與第二板442的相接部位,這樣設(shè)置的好處在于,通過(guò)第一通孔41的開(kāi)設(shè),使得第一板441與第二板442相接部位的材料減少,其強(qiáng)度被削弱,在預(yù)壓整形過(guò)程中,進(jìn)一步方便了中間支撐部44的彎曲。

且進(jìn)一步地,第一通孔41可以設(shè)置為條形孔,且第一通孔41沿卷繞電芯本體11的高度方向延伸,該第一通孔41可增加浸潤(rùn)和排氣時(shí)的流量,提高浸潤(rùn)和排氣的速度。

需要說(shuō)明的是,第一通孔41的設(shè)置只要與卷繞電芯本體11內(nèi)形成通道即可,其設(shè)置的位置以及形狀不被限定。

如圖2-3所示,第一支撐部42以及第二支撐部43中的至少一者還可以設(shè)置為平板結(jié)構(gòu),平板結(jié)構(gòu)的第一支撐部42以及第二支撐部43可以實(shí)現(xiàn)與第一層疊部分121相貼合,當(dāng)?shù)谝恢尾?2或第二支撐部43與第一層疊部分121連接時(shí),可增加連接面積,提高連接的可靠性。

如圖4所示,在本申請(qǐng)中,二次電池還可以包括第二連接件5,第二連接件5被夾持在第二層疊部分的相鄰兩層之間的第二夾持槽內(nèi),第二連接件5上開(kāi)設(shè)有與卷繞電芯本體11內(nèi)部連通的第二通孔,第二連接件5的設(shè)置使得卷繞電芯本體11的兩側(cè)均形成連通的通道,使得電解液可以從卷繞電芯本體11的兩側(cè)分別進(jìn)入卷繞電芯本體11內(nèi)部,其浸潤(rùn)難度和排氣難度進(jìn)一步降低。

第二連接件5的結(jié)構(gòu)可以與第一連接件4的結(jié)構(gòu)相同,在此不再贅述。

第一連接件4以及第二連接件5的厚度可以根據(jù)需求選擇設(shè)置,在本申請(qǐng)中,第一連接件4以及第二連接件5的厚度值的范圍優(yōu)選0.1mm~0.5mm。且優(yōu)選第一連接件4與第一極耳12、第二連接件5與第二極耳13均采用超聲波焊接。

在圖4所示的實(shí)施例中,二次電池包括兩個(gè)卷繞式電芯1,兩個(gè)卷繞式電芯1沿自身厚度方向?qū)盈B設(shè)置,第一極耳12與第二極耳13分別位于卷繞電芯本體11的兩個(gè)側(cè)部,且兩者相對(duì)設(shè)置。每個(gè)第一極耳12包括一個(gè)沿卷繞電芯本體11的高度方向延伸的第一層疊部分121,第一連接件4與卷繞式電芯1的數(shù)量相對(duì)應(yīng),第一連接件4被夾持在每個(gè)第一極耳12的第一層疊部分121的相鄰兩層之間的第一夾持槽122內(nèi)。

圖4示出了卷繞式電芯1的數(shù)量為兩個(gè)的實(shí)施例,在其它一些實(shí)施例,卷繞式電芯1的數(shù)量還可以是一個(gè)或多個(gè),本申請(qǐng)對(duì)此不作限定。

如圖5所示,第一集電件2包括極柱連接段以及兩個(gè)極耳連接段21,各極耳連接段21均從極柱連接段沿卷繞電芯本體11的高度方向延伸,兩個(gè)極耳連接段21分別與一個(gè)第一極耳12連接,且連接在相鄰兩個(gè)第一極耳12遠(yuǎn)離彼此的一側(cè)。在其它一些實(shí)施例中,極耳連接段21與第一極耳12的連接結(jié)構(gòu)可以采用不同方案。

圖5示出了第一集電件2包括兩個(gè)極耳連接段21的實(shí)施例,在其它一些實(shí)施例,極耳連接段21的數(shù)量可根據(jù)卷繞式電芯1的數(shù)量對(duì)應(yīng)設(shè)置,本申請(qǐng)對(duì)此不作限定。

并且,第二集電件3可采用與第一集電件2相同的結(jié)構(gòu),在此不再贅述。

以上所述僅為本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本申請(qǐng),對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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