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一種三相聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)裝置及高壓開(kāi)關(guān)的制作方法

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一種三相聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)裝置及高壓開(kāi)關(guān)的制作方法

本發(fā)明涉及高壓開(kāi)關(guān)使用的一種三相聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)裝置及高壓開(kāi)關(guān)。



背景技術(shù):

三相高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備包括三相開(kāi)關(guān),三相開(kāi)關(guān)之間通過(guò)傳動(dòng)連桿實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)動(dòng)作的同步性,具體為傳動(dòng)連桿在驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),三相開(kāi)關(guān)的拐臂均鉸接在傳動(dòng)連桿上,傳動(dòng)連桿運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)三個(gè)拐臂同步運(yùn)動(dòng)。在高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備運(yùn)輸和安裝過(guò)程中,若傳動(dòng)連桿為一個(gè)整體,如圖1和圖2所示,由于連桿與拐臂連接時(shí)相對(duì)位置不可調(diào)節(jié),連桿的制造和安裝誤差會(huì)導(dǎo)致其與拐臂連接困難,故對(duì)開(kāi)關(guān)零部件加工精度要求較高,又因?yàn)閭鲃?dòng)連桿不可拆分,若把開(kāi)關(guān)設(shè)備與傳動(dòng)連桿連接后裝配成一臺(tái)運(yùn)輸,則會(huì)增加運(yùn)輸難度和現(xiàn)場(chǎng)安裝難度;若將傳動(dòng)連桿做成兩根連桿相互鉸接方式,如圖3和圖4所示,雖然可以實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)設(shè)備的單相開(kāi)關(guān)單獨(dú)運(yùn)輸,到現(xiàn)場(chǎng)后再重新裝配,但由于兩根連桿與三個(gè)拐臂的連接點(diǎn)的相對(duì)位置也無(wú)法調(diào)節(jié),在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)也會(huì)因?yàn)檫B桿的制造和安裝誤差導(dǎo)致其與拐臂連接困難,另外,兩根連桿為相互搭接方式連接,位于中間的拐臂處于兩根連桿之間,兩根連桿的軸線不在一條直線上,使得連桿整體所占的空間較大,在連桿的安裝位置比較小的情況下更會(huì)造成連桿安裝的困難度,另外,因兩根連桿通過(guò)鉸接螺栓傳遞力的過(guò)程中,兩根連桿不同軸造成力臂較大,使得鉸接螺栓所受的扭轉(zhuǎn)力較大,對(duì)鉸接螺栓的使用壽命不利。

申請(qǐng)公告號(hào)為CN104979127A的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種高壓開(kāi)關(guān)的三相聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)裝置,包括第一連桿組件和第二連桿組件,兩連桿組件上均設(shè)有螺紋調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)以調(diào)節(jié)連桿組件的長(zhǎng)度,兩連桿組件兩端均設(shè)有接頭,兩連桿組件通過(guò)各自的接頭相互搭接,并通過(guò)鉸接螺栓鉸接,接頭上設(shè)有與三個(gè)拐臂鉸接所需的鉸接孔,其中處于中間的拐臂位于兩連桿組件相互搭接的接頭中間,即兩連桿組件相互搭接的接頭在連桿的徑向方向上分別位于中間拐臂的兩側(cè),并通過(guò)一根鉸接螺栓連接,拐臂與連桿連接后,三個(gè)拐臂與連桿的鉸接點(diǎn)位于同一直線上。

該傳動(dòng)裝置解決了傳動(dòng)連桿與拐臂的鉸接點(diǎn)之間相對(duì)位置不可調(diào)節(jié)的問(wèn)題,并使得運(yùn)輸方便、節(jié)省成本,但也存在以下缺點(diǎn):兩個(gè)連桿組搭接時(shí)分別位于中間拐臂的兩側(cè),使得兩根連桿不同軸,造成傳動(dòng)連桿整體所占空間較大,當(dāng)拐臂與單相開(kāi)關(guān)距離較近時(shí)造成傳動(dòng)連桿安裝困難;另外,兩根連桿不同軸還會(huì)增大兩連桿之間鉸接螺栓力傳遞過(guò)程中的力臂,造成鉸接螺栓所受的扭轉(zhuǎn)力較大,從而減少鉸接螺栓的使用壽命。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種三相聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)裝置,以解決連桿之間不在一條直線上而導(dǎo)致傳動(dòng)連桿占空間較大和鉸接螺栓受扭轉(zhuǎn)力較大的技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明一種三相聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)裝置的技術(shù)方案是:一種三相聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)裝置,包括順次連接三個(gè)拐臂的第一連桿組件和第二連桿組件,兩連桿組件的兩端均設(shè)有接頭,兩連桿組件的長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié),所述第一連桿組件的兩個(gè)接頭上分別設(shè)有用于與第一、第二拐臂鉸接的鉸接孔,所述第二連桿組件的其中一個(gè)接頭上設(shè)有用于與第三拐臂鉸接的鉸接孔,所述第一連桿組件的靠近第二連桿組件的接頭上還設(shè)有與第二連桿組件鉸接的鉸接孔,第一連桿組件和第二連桿組件共線,第一連桿組件與第二拐臂的鉸接點(diǎn)位于第一連桿組件和第二連桿組件所在的直線上。采用本發(fā)明的三相聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)裝置,第一、第二連桿組件同軸連接,不僅節(jié)省了兩根連桿不同軸時(shí)占用高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備內(nèi)部有限的空間的問(wèn)題,而且同軸連接后,兩連桿之間鉸接軸相對(duì)較短,其中一根連桿通過(guò)鉸接軸將力傳導(dǎo)給另一根連桿時(shí),鉸接軸所受的扭轉(zhuǎn)力更小,這就延長(zhǎng)了鉸接軸的使用壽命,降低維修成本。

進(jìn)一步地,所述接頭包括位于第一連桿組件兩端的第一接頭和第二接頭,以及位于第二連桿組兩端的第三接頭和第四接頭,第一接頭、第二接頭和第四接頭具有供拐臂的連接端插入的U形連接槽,所述鉸接孔設(shè)在U形連接槽處并貫通U形連接槽的上下兩壁,第三接頭伸出第二連桿組件端部的一端插入U(xiǎn)形連接槽的內(nèi)部。采用U形連接槽實(shí)現(xiàn)兩接頭的插接,使得兩根連桿可以同軸連接,將拐臂與第二接頭或第三接頭的鉸接軸以及第二、第三接頭之間的連接鉸軸分開(kāi)設(shè)置,使得兩根連桿同軸連接的基礎(chǔ)上保證三個(gè)拐臂位于同一平面內(nèi),而且兩根連桿和三個(gè)拐臂可處于同一平面內(nèi),更大化節(jié)省空間。

進(jìn)一步地,所述第一連桿組件和/或第二連桿組件通過(guò)螺紋調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)自身長(zhǎng)度。兩根連桿與四個(gè)接頭之間螺紋調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的存在可調(diào)節(jié)連桿兩端的鉸接孔之間的距離,以使在鉸接孔之間存在制造、安裝誤差時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步地,所述螺紋調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括雙頭調(diào)節(jié)螺桿和設(shè)在雙頭調(diào)節(jié)螺桿兩端的鎖緊螺母。通過(guò)雙頭調(diào)節(jié)螺桿可很方便的調(diào)節(jié)鉸接孔之間的距離,調(diào)節(jié)之后用鎖緊螺母對(duì)其進(jìn)行固定,保證不再錯(cuò)位變動(dòng)。

本發(fā)明的目的還在于提供一種使用本發(fā)明三相聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)裝置的高壓開(kāi)關(guān)。

本發(fā)明高壓開(kāi)關(guān)的技術(shù)方案為:高壓開(kāi)關(guān),包括三相開(kāi)關(guān),三相開(kāi)關(guān)包括控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作的三個(gè)拉桿和與拉桿相連的三個(gè)拐臂,還包括帶動(dòng)三個(gè)拐臂同步動(dòng)作的三相聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)裝置,三相聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)裝置包括順次連接三個(gè)拐臂的第一連桿組件和第二連桿組件,兩連桿組件的兩端均設(shè)有接頭,兩連桿組件的長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié),所述第一連桿組件的兩個(gè)接頭上分別設(shè)有用于與第一、第二拐臂鉸接的鉸接孔,所述第二連桿組件的其中一個(gè)接頭上設(shè)有用于與第三拐臂鉸接的鉸接孔,所述第一連桿組件的靠近第二連桿組件的接頭上還設(shè)有與第二連桿組件鉸接的鉸接孔,第一連桿組件和第二連桿組件共線,第一連桿組件與第二拐臂的鉸接點(diǎn)位于第一連桿組件和第二連桿組件所在的直線上。采用本發(fā)明的高壓開(kāi)關(guān),通過(guò)三相聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)三相的拐臂同步動(dòng)作,其第一、第二連桿同軸連接,不僅節(jié)省了兩根連桿不同軸時(shí)占用高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備內(nèi)部有限的空間的問(wèn)題,而且同軸連接后,兩連桿之間鉸接軸相對(duì)較短,其中一根連桿通過(guò)鉸接軸將力傳導(dǎo)給另一根連桿時(shí),鉸接軸所受的扭轉(zhuǎn)力更小,這就延長(zhǎng)了鉸接軸的使用壽命,降低維修成本。

進(jìn)一步地,所述接頭包括位于第一連桿組件兩端的第一接頭和第二接頭,以及位于第二連桿組兩端的第三接頭和第四接頭,第一接頭、第二接頭和第四接頭具有供拐臂的連接端插入的U形連接槽,所述鉸接孔設(shè)在U形連接槽處并貫通U形連接槽的上下兩壁,第三接頭伸出第二連桿組件端部的一端插入U(xiǎn)形連接槽的內(nèi)部。采用U形連接槽實(shí)現(xiàn)兩接頭的插接,使得兩根連桿可以同軸連接,將拐臂與第二接頭或第三接頭的鉸接軸以及第二、第三接頭之間的連接鉸軸分開(kāi)設(shè)置,使得兩根連桿同軸連接的基礎(chǔ)上保證三個(gè)拐臂位于同一平面內(nèi),而且兩根連桿和三個(gè)拐臂可處于同一平面內(nèi),更大化節(jié)省空間。

進(jìn)一步地,所述第一連桿組件和/或第二連桿組件通過(guò)螺紋調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)自身長(zhǎng)度。兩根連桿與四個(gè)接頭之間螺紋調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的存在可調(diào)節(jié)連桿兩端的鉸接孔之間的距離,以使在鉸接孔之間存在制造、安裝誤差時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步地,所述螺紋調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括雙頭調(diào)節(jié)螺桿和設(shè)在雙頭調(diào)節(jié)螺桿兩端的鎖緊螺母。通過(guò)雙頭調(diào)節(jié)螺桿可很方便的調(diào)節(jié)鉸接孔之間的距離,調(diào)節(jié)之后用鎖緊螺母對(duì)其進(jìn)行固定,保證不再錯(cuò)位變動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1為傳統(tǒng)一根連桿的傳動(dòng)裝置示意圖;

圖2為圖1的仰視圖;

圖3為傳統(tǒng)兩根連桿不可調(diào)節(jié)連接的傳動(dòng)裝置示意圖;

圖4為圖3的仰視圖;

圖5為本發(fā)明三相聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)裝置與拐臂裝配后的具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為圖5的俯視圖;

圖7為圖6的A處的局部放大圖;

圖8為圖5中本發(fā)明三相聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)裝置單獨(dú)裝配時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9為圖8中B-B處的剖視圖;

圖10為本發(fā)明三相聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)裝置連桿同軸的第二個(gè)實(shí)施例;

圖11為本發(fā)明三相聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)裝置連桿同軸的第三個(gè)實(shí)施例;

圖12為本發(fā)明高壓開(kāi)關(guān)中連桿同軸的第二個(gè)實(shí)施例;

圖中:1-連桿,11-第一連桿,12-第二連桿,2-拐臂,31-第一接頭,32-第二接頭,33-第三接頭,34-第四接頭,4-雙頭調(diào)節(jié)螺桿,5-鉸接螺栓,6-向心關(guān)節(jié)軸承,7-防松墊片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。

本發(fā)明的高壓開(kāi)關(guān)的具體實(shí)施例,高壓開(kāi)關(guān)的三相開(kāi)關(guān)包括隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)和快速接地開(kāi)關(guān),三相開(kāi)關(guān)通過(guò)拉桿帶動(dòng)動(dòng)觸頭完成開(kāi)關(guān)分、合閘動(dòng)作,連桿1下端均連接有拐臂2,拐臂2通過(guò)三相聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)裝置帶動(dòng),同步完成開(kāi)關(guān)動(dòng)作。

如圖5至圖9所示,三相聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)裝置包括連桿1、接頭、雙頭調(diào)節(jié)螺桿4以及鉸接組件。連桿1包括左側(cè)的第一連桿11和右側(cè)的第二連桿12,接頭分別包括第一接頭31、第二接頭32、第三接頭33和第四接頭34。

第一連桿11兩端分別通過(guò)雙頭調(diào)節(jié)螺桿4與第一接頭31和第二接頭32螺紋連接,第二連桿12左端與第三接頭33螺紋連接,右端通過(guò)雙頭調(diào)節(jié)螺桿4與第四接頭34螺紋連接,上述連桿與接頭、連桿與雙頭調(diào)節(jié)螺桿4及雙頭調(diào)節(jié)螺桿4與接頭之間均設(shè)有鎖緊螺母,以對(duì)調(diào)整好位置的連桿進(jìn)行固定。在其他實(shí)施例中,兩根連桿中的任一根的兩端中僅選一個(gè)采用雙頭調(diào)節(jié)螺桿4和鎖緊螺母調(diào)節(jié),也可以在兩根連桿的四個(gè)端部中僅選一處設(shè)置雙頭調(diào)節(jié)螺桿4和鎖緊螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。

第一接頭31、第二接頭32和第四接頭34上均設(shè)有U形連接槽,用于供拐臂2的連接端插入,以便于實(shí)現(xiàn)第一連桿11與第二連桿12的同軸,在其他實(shí)施例中,第二接頭32的U形連接槽也可設(shè)置在第三接頭33上,相應(yīng)的第二接頭32可插入第三接頭33的U形連接槽中,兩者通過(guò)鉸接螺栓鉸接;也可采用如圖10所示的結(jié)構(gòu)以保證兩根連桿同軸,具體是在接頭處切去一塊,保證兩接頭拼接后連桿的軸線位于一條直線上;為了保證連桿同軸,也可采用附圖11所示的結(jié)構(gòu),U形連接槽與另一U形連接槽套接的方式,把拐臂2依然設(shè)在中間,但是保證了拐臂2與接頭的鉸接軸與兩接頭的鉸接軸同軸。

U形連接槽分為上下兩側(cè)壁,兩側(cè)壁上開(kāi)有貫通的連接孔,該連接孔用于供鉸接螺栓5穿過(guò)以固定拐臂2,安裝時(shí)拐臂2連接端位于U形連接槽內(nèi)部,在其他實(shí)施例中,如附圖10所示,配合接頭的改進(jìn),拐臂2也可固定在接頭的一側(cè)側(cè)面處。

高壓開(kāi)關(guān)的三個(gè)拐臂2分別鉸接在第一、第二和第四接頭上的U形連接槽處,其中中間的拐臂2與第二接頭32的鉸接軸以及第二接頭32與第三接頭33連接時(shí)的鉸接軸,兩個(gè)鉸接軸左右分布在連桿1的長(zhǎng)度方向上,以使兩根連桿1同軸連接的基礎(chǔ)上,保證三個(gè)拐臂處于同一平面內(nèi)。

如圖2和圖9所示,拐臂2與三個(gè)接頭以及第二接頭32與第三接頭33之間鉸接處均采用向心關(guān)節(jié)軸承6,從而降低對(duì)開(kāi)關(guān)設(shè)備與地基安裝精度。所有鉸接的鉸接螺栓處采用防松墊片7,以避免螺母松脫。

本發(fā)明的高壓開(kāi)關(guān)在使用的整個(gè)過(guò)程中:運(yùn)輸時(shí),將三相開(kāi)關(guān)、兩根連桿等零部件分散運(yùn)輸,以便減輕三相安裝在傳動(dòng)裝置上以后整體運(yùn)輸?shù)睦щy程度,節(jié)省運(yùn)輸成本;裝配時(shí),在安裝地點(diǎn)按照設(shè)計(jì)尺寸預(yù)先將連桿和接頭等裝配好,待開(kāi)關(guān)設(shè)備與地基固定好以后,借助雙頭調(diào)節(jié)螺桿4一邊安裝一邊調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)和連接合適以后將鎖緊螺母擰緊,固定住連桿不再移動(dòng),保證三個(gè)鉸接孔之間的距離不變。

除附圖12所示的本發(fā)明高壓開(kāi)關(guān)的拐臂2采用U形連接槽結(jié)構(gòu),保證拐臂2與接頭鉸接軸與兩接頭鉸接軸同軸外,本發(fā)明的三相聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)裝置的具體實(shí)施例與本發(fā)明的高壓開(kāi)關(guān)各具體實(shí)施例中的三相聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)裝置的各具體實(shí)施例相同,此處不再贅述。

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