本發(fā)明涉及接觸器消弧控制器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種單相交流接觸器消弧控制器。

背景技術(shù)：

接觸器是一種常用的電器元件，由于接觸器在接觸通斷時均產(chǎn)生高壓電弧，給電路以及電路元件造成損壞，因此需要一種單相交流接觸器消弧控制器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種單相交流接觸器消弧控制器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種單相交流接觸器消弧控制器，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部安裝有活動導(dǎo)電板，所述活動導(dǎo)電板的下方兩側(cè)安裝有第一導(dǎo)電板，所述活動導(dǎo)電板的上方兩側(cè)安裝有第二導(dǎo)電板，所述第二導(dǎo)電板伸出殼體的一端上方安裝有第一接線端子，所述第二導(dǎo)電板位于殼體內(nèi)部的一端上方安裝有第二接線端子，所述第一導(dǎo)電板靠近活動導(dǎo)電板的一端上方設(shè)有靜觸頭，所述第二導(dǎo)電板靠近活動導(dǎo)電板的一端下方設(shè)有動觸頭，所述活動導(dǎo)電板兩端兩側(cè)均設(shè)有對接觸頭，且對接觸頭與靜觸頭和動觸頭匹配，所述活動導(dǎo)電板上套接有連接桿，所述連接桿的上方安裝有活動塊，所述活動塊的外側(cè)套接有套筒，所述套筒的上方安裝有隔板，所述套筒的內(nèi)部安裝有彈簧，所述彈簧的一端與活動塊連接，所述彈簧的另一端與隔板連接，所述隔板的上方安裝有消弧裝置，所述消弧裝置的一側(cè)設(shè)有第一接線柱，所述消弧裝置的另一側(cè)設(shè)有第二接線柱，所述消弧裝置的上方設(shè)有第三接線柱，所述活動導(dǎo)電板的一側(cè)垂直安裝有導(dǎo)電桿，所述殼體靠近導(dǎo)電桿的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)部安裝有導(dǎo)電條，所述導(dǎo)電條伸出隔板的一端安裝有第三接線端子。

優(yōu)選的，所述第二導(dǎo)電板的數(shù)量為，其中一個為輸入導(dǎo)電板，其中另一個為輸出導(dǎo)電板。

優(yōu)選的，所述消弧裝置由雙向可控硅和電阻組成，所述雙向可控硅的G極串聯(lián)電阻后與第三接線柱連接，所述雙向可控硅的T極與輸入導(dǎo)電板的第二接線端子連接，所述雙向可控硅的T極與輸出導(dǎo)電板的第二接線端子連接。

優(yōu)選的，所述第二接線柱通過導(dǎo)線與輸入導(dǎo)電板的第二接線端子連接，所述第一接線柱導(dǎo)線與輸出導(dǎo)電板的第二接線端子連接。

優(yōu)選的，所述第三接線柱通過導(dǎo)線與第三接線端子連接

優(yōu)選的，所述連接桿的底部安裝有動鐵芯，所述動鐵芯的正下方安裝有靜鐵芯，所述靜鐵芯上安裝有吸引線圈。

本發(fā)明的有益效果：

通過在活動導(dǎo)電板上設(shè)置的導(dǎo)電桿以及在殼體的側(cè)壁上設(shè)置的導(dǎo)電條快速的把對接觸頭與動觸頭和靜觸頭接觸脫離時產(chǎn)生的電弧引導(dǎo)至消弧裝置；通過在隔板上設(shè)置的消弧裝置有效的消除對接觸頭與動觸頭和靜觸頭接觸脫離時產(chǎn)生的電弧，保護(hù)電路安全，該設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單緊湊，快速的消除觸點(diǎn)在接觸使產(chǎn)生的電弧，有效的保護(hù)電路和原件的安全。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種單相交流接觸器消弧控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2第一導(dǎo)電板、3第二導(dǎo)電板、4隔板、5動觸頭、6靜觸頭、7活動導(dǎo)電板、8對接觸頭、9連接桿、10活動塊、11套筒、12彈簧、13第二接線端子、14第一接線端子、15消弧裝置、16第一接線柱、17第二接線柱、18導(dǎo)電桿、19凹槽、20導(dǎo)電條、21第三接線端子、22第三接線柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1，一種單相交流接觸器消弧控制器，包括殼體1，殼體1的內(nèi)部安裝有活動導(dǎo)電板7，活動導(dǎo)電板7的下方兩側(cè)安裝有第一導(dǎo)電板2，活動導(dǎo)電板7的上方兩側(cè)安裝有第二導(dǎo)電板3，第二導(dǎo)電板3伸出殼體1的一端上方安裝有第一接線端子14，第二導(dǎo)電板3位于殼體1內(nèi)部的一端上方安裝有第二接線端子13，第一導(dǎo)電板2靠近活動導(dǎo)電板7的一端上方設(shè)有靜觸頭6，第二導(dǎo)電板3靠近活動導(dǎo)電板7的一端下方設(shè)有動觸頭5，活動導(dǎo)電板7兩端兩側(cè)均設(shè)有對接觸頭8，且對接觸頭8與靜觸頭6和動觸頭5匹配，活動導(dǎo)電板7上套接有連接桿9，連接桿9的上方安裝有活動塊10，活動塊10的外側(cè)套接有套筒11，套筒11的上方安裝有隔板4，套筒11的內(nèi)部安裝有彈簧12，彈簧12的一端與活動塊10連接，彈簧12的另一端與隔板4連接，隔板4的上方安裝有消弧裝置15，消弧裝置15的一側(cè)設(shè)有第一接線柱16，消弧裝置15的另一側(cè)設(shè)有第二接線柱17，消弧裝置15的上方設(shè)有第三接線柱22，活動導(dǎo)電板7的一側(cè)垂直安裝有導(dǎo)電桿18，殼體1靠近導(dǎo)電桿18的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有凹槽19，凹槽19內(nèi)部安裝有導(dǎo)電條20，導(dǎo)電條20伸出隔板4的一端安裝有第三接線端子21，第二導(dǎo)電板3的數(shù)量為2，其中一個為輸入導(dǎo)電板，其中另一個為輸出導(dǎo)電板，消弧裝置15由雙向可控硅和電阻組成，雙向可控硅的G極串聯(lián)電阻后與第三接線柱22連接，雙向可控硅的T1極與輸入導(dǎo)電板的第二接線端子13連接，雙向可控硅的T2極與輸出導(dǎo)電板的第二接線端子13連接，第二接線柱17通過導(dǎo)線與輸入導(dǎo)電板的第二接線端子13連接，第一接線柱16導(dǎo)線與輸出導(dǎo)電板的第二接線端子13連接，第三接線柱22通過導(dǎo)線與第三接線端子21連接，連接桿9的底部安裝有動鐵芯，動鐵芯的正下方安裝有靜鐵芯，靜鐵芯上安裝有吸引線圈。

本發(fā)明中，當(dāng)活動導(dǎo)電板7與第一導(dǎo)電板2或第二導(dǎo)電板3接觸或分離時，均產(chǎn)生高壓電弧，這時候高壓電弧經(jīng)過導(dǎo)電桿18、導(dǎo)電條20流入消弧裝置15內(nèi)，由于設(shè)置的消弧裝置15能及時快速的消除高壓電弧，通過在殼體1的內(nèi)壁設(shè)置凹槽19以及導(dǎo)電條20，節(jié)省了殼體1內(nèi)部空間，通過設(shè)置的隔板4和消弧裝置15將高壓電弧限制在殼體1的內(nèi)部并及時消除，防止電弧泄露，該設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單緊湊，快速的消除觸點(diǎn)在接觸使產(chǎn)生的電弧，有效的保護(hù)電路和原件的安全。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。