本發(fā)明涉及電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種用于斷路器的隔弧板連接機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，低壓斷路器隔弧板的插入部分均為楔形結(jié)構(gòu)，并且從插入方向上逐漸變寬。當(dāng)隔弧板插入低壓斷路器三相樁頭的固定槽后，通過楔形結(jié)構(gòu)起到固定作用。但由于隔弧板與斷路器的材質(zhì)不同，加之隔弧板的加工工藝較粗糙，同時(shí)，斷路器的固定槽是由面蓋、中蓋、基座三部分組合而成，導(dǎo)致隔弧板與低壓斷路器之間的配合公差難以控制。最終造成此種結(jié)構(gòu)的隔弧板廢品率很高，不是插不進(jìn)，就是插入后太松會(huì)掉落。最嚴(yán)重的是當(dāng)?shù)蛪簲嗦菲髟谑褂脮r(shí)由于沒有隔弧板的保護(hù)導(dǎo)致低壓斷路器相間拉弧短路燒毀相關(guān)的配電設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于斷路器的隔弧板連接機(jī)構(gòu)，使斷路器隔弧板不僅插入、拔出時(shí)順暢省力，同時(shí)能夠牢固的固定在斷路器上不會(huì)脫落。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種用于斷路器的隔弧板連接機(jī)構(gòu)，包括斷路器和隔弧板，所述斷路器一側(cè)設(shè)有固定槽，所述隔弧板插接在固定槽內(nèi)，所述隔弧板包括隔弧板主體，所述隔弧板主體呈S型結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述隔弧板主體的相鄰兩個(gè)曲面外緣之間的距離大于固定槽的寬度。

作為優(yōu)選，所述隔弧板主體的寬度小于固定槽的寬度。

作為優(yōu)選，所述隔弧板主體兩端分別設(shè)有隔弧板頭端和隔弧板尾端。

作為優(yōu)選，所述隔弧板頭端呈楔形結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述隔弧板尾端呈立方體結(jié)構(gòu)，所述隔弧板尾端的厚度與隔弧板主體的厚度相同，所述隔弧板尾端的寬度與固定槽的寬度相同。

作為優(yōu)選，所述隔弧板主體、隔弧板頭端和隔弧板尾端一體成型。

作為優(yōu)選，所述隔弧板由彈性材料制成。

本發(fā)明的上述技術(shù)方案的有益效果如下：

采用上述技術(shù)方案，將隔弧板主體部分設(shè)計(jì)成S型結(jié)構(gòu)，S型相鄰兩個(gè)曲面外緣之間的距離d1要稍微大于固定槽的寬度，隔弧板主體的寬度d2要小于固定槽的寬度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且隔弧板插入斷路器固定槽時(shí)，在拉力和斷路器固定槽擠壓力的共同作用下，S型結(jié)構(gòu)被拉長(zhǎng)，d1變小，隔弧板能夠順暢的插入固定槽了，插入、拔出都非常容易，由于d1大于固定槽的寬度S型結(jié)構(gòu)會(huì)漲牢在固定槽中，使隔弧板牢固的固定??；另外，當(dāng)固定槽的某一段的寬度較小時(shí)，S型的結(jié)構(gòu)也較容易通過，隔弧板使用更加靈活，并且仍然具有很好的隔弧效果，保證了斷路器使用的安全性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一種用于斷路器的隔弧板連接機(jī)構(gòu)中斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例一種用于斷路器的隔弧板連接機(jī)構(gòu)中隔弧板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的不足提供一種用于斷路器的隔弧板連接機(jī)構(gòu)，如圖1和圖2所示，包括斷路器1和隔弧板3，所述斷路器1一側(cè)設(shè)有固定槽2，所述隔弧板3插接在固定槽2內(nèi)，所述隔弧板3包括隔弧板主體32，所述隔弧板主體32呈S型結(jié)構(gòu)，所述隔弧板主體32的相鄰兩個(gè)曲面外緣之間的距離d1大于固定槽2的寬度，所述隔弧板主體32的寬度d2小于固定槽2的寬度，并且所述隔弧板由彈性材料制成。

上述技術(shù)方案中，將隔弧板主體32部分設(shè)計(jì)成S型結(jié)構(gòu)，S型相鄰兩個(gè)曲面外緣之間的距離d1要稍微大于固定槽2的寬度，隔弧板主體32的寬度d2要小于固定槽2的寬度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，改結(jié)構(gòu)制作方便，并且由于隔弧板主體32由彈性材料制成，隔弧板主體32插入斷路器的固定槽2時(shí)，在拉力和斷路器的固定槽2擠壓力的共同作用下，S型結(jié)構(gòu)被拉長(zhǎng)，導(dǎo)致d1變小，隔弧板主體32能夠順暢的插入固定槽2了，并且拔出都非常容易，另外，由于d1大于固定槽2的寬度，隔弧板主體32的S型結(jié)構(gòu)會(huì)漲牢在固定槽中，使得隔弧板主體32牢固的插接在固定槽2內(nèi)。

可以理解的，隔弧板主體32的相鄰兩個(gè)曲面外緣之間的距離d1與固定槽2寬度的比例為，1.5-1.2:1，從而保證隔弧板主體32能夠順利插入固定槽2，避免d1過大，導(dǎo)致隔弧板主體32的彈力太大，導(dǎo)致隔弧板32與固定槽2之間的摩擦力過大，而導(dǎo)致隔弧板主體32無法順利插入固定槽2內(nèi)。

具體的，所述隔弧板主體32兩端分別設(shè)有隔弧板頭端33和隔弧板尾端31，且所述隔弧板頭端33呈楔形結(jié)構(gòu)，所述隔弧板尾端31呈立方體結(jié)構(gòu)，并且所述隔弧板尾端31的厚度與隔弧板主體32的厚度相同，所述隔弧板尾端31的寬度與固定槽2的寬度相同。

上述技術(shù)方案中，通過將隔弧板頭端33設(shè)置為楔形結(jié)構(gòu)，從而通過楔形的隔弧板頭端33，將隔弧板3插入固定槽2時(shí)具有很好的引導(dǎo)作用，在插入固定槽時(shí)會(huì)比較順暢。另外，隔弧板尾端31為一定長(zhǎng)度的立方體結(jié)構(gòu)并且其寬度等于固定槽2的寬度，其受力情況為插入方向的拉力、與其相反反向的摩擦力。由于隔弧板為彈性材料，在向前拉動(dòng)時(shí)在摩擦力的作用下會(huì)使后端的隔弧板尾端31部分發(fā)生形變，其寬度在擠壓力的作用下會(huì)逐漸增大致使摩擦力也會(huì)逐漸變大，當(dāng)拉到一定位置時(shí)，摩擦力會(huì)達(dá)到一定程度，使當(dāng)摩擦力大于拉力時(shí)（也就是拉的人感覺很難再拉動(dòng)了）這個(gè)位置剛好使隔弧板3全部插入斷路器的固定槽2，隔弧板3插入固定槽2非常方便。

具體的，所述隔弧板主體32、隔弧板頭端33和隔弧板尾端31一體成型，結(jié)構(gòu)更加牢固，穩(wěn)固。

可以理解的，固定槽2由一個(gè)T型連接件固定在斷路器1一側(cè)形成，

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。