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一種蓄電池正極板及其制造方法與流程

文檔序號(hào):12485750閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種蓄電池正極板,其特征在于:所述正極板包括板體(1);所述板體(1)的上下表面均設(shè)有玻璃纖維氈層(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池正極板,其特征在于:所述玻璃纖維氈層(2)厚度為0.2mm±0.03mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池正極板,其特征在于:所述玻璃纖維氈層(2)為網(wǎng)狀多孔結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池正極板,其特征在于:所述正極板由如下方法制成:

包括以下步驟:

步驟一:將連續(xù)生產(chǎn)的板柵帶通過填涂鉛膏制成極板帶主體;

步驟二:在極板帶主體上下表面貼覆玻璃纖維氈形成極板帶;

步驟三:使用填涂壓輥對覆膜后的極板帶進(jìn)行壓合,使玻璃纖維氈充分與極板帶主體結(jié)合;

步驟四:使用切刀將極板帶分切成極板;

步驟五:將分切后的極板層疊碼放;

步驟六:將碼放好的極板堆放在固化室中固化、干燥;

步驟七:自然冷卻。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓄電池正極板,其特征在于:所述步驟五中極板均以下表面向上的方式碼放。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓄電池正極板,其特征在于:所述步驟六中固化階段溫度為58-62℃、濕度為95%-100%、固化時(shí)間20h-24h,干燥階段溫度為80℃-85℃、濕度為5%-10%、干燥時(shí)間30h-35h。

7.一種蓄電池正極板制造方法,其特征在于:包括以下步驟:

步驟一:將連續(xù)生產(chǎn)的板柵帶通過填涂鉛膏制成極板帶主體;

步驟二:在極板帶主體上下表面貼覆玻璃纖維氈形成極板帶;

步驟三:使用填涂壓輥對覆膜后的極板帶進(jìn)行壓合,使玻璃纖維氈充分與極板帶主體結(jié)合;

步驟四:使用切刀將極板帶分切成極板;

步驟五:將分切后的極板以疊放方式碼放;

步驟六:將碼放好的極板堆放在固化室中固化、干燥;

步驟七:自然冷卻。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蓄電池正極板制造方法,其特征在于:所述步驟二中玻璃纖維氈的厚度為0.2mm±0.03mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蓄電池正極板,其特征在于:所述步驟五中極板均以下表面向上的方式碼放。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蓄電池正極板,其特征在于:所述步驟六中固化階段溫度為58-62℃、濕度為95%-100%、固化時(shí)間20h-24h,干燥階段溫度為80℃-85℃、濕度為5%-10%、干燥時(shí)間30h-35h。

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