本發(fā)明屬于電子產品技術領域，具體涉及一種具有防火防爆功能的電池。

背景技術：

當前市面上的電池有很多種，干電池的種類也五花八門，但是由于電池內部含有化學物質，所以市面上的電池都是不能在高溫和火燒的狀態(tài)下使用的，只要出現(xiàn)在火烤的狀態(tài)下，將會造成電池外部和內部的損壞，現(xiàn)在的電池問題就是不能防火防高溫。

電池爆炸的原因是因為電池內部化學反應完成后，不光產生電能，而且還會生成氣體，內部物質將會吸附一定的氣體，但問題是當內部化學反應混亂之后，產生的氣體過量導致無法全部被吸附，這樣將使電池內部的氣壓增大，因為內外的氣壓不同將會導致電池爆炸。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有防火防爆功能的電池，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種具有防火防爆功能的電池，包括電池本體、防火層和防爆孔，所述電池本體包括金屬蓋、碳棒、密封層、殼體和反應層，所述電池本體外表面設有防火層，所述防火層包括防火板和防火棉，所述防爆孔貫通防火層、金屬蓋和密封層，且所述防爆孔下部設置有M型管，所述M型管側壁上貫通設有通氣孔，所述M型管上端固定連接有復位彈簧，且所述復位彈簧另一端固定連接于防爆孔與密封層的接觸面，所述M型管上表面中部固定連接有支撐桿，且所述支撐桿另一端固定連接于排氣球，所述排氣球放置在防爆孔上部的球型凹槽中，所述防火層貫通設有導電塊，且所述導電塊貫穿殼體。

優(yōu)選的，所述防火板表面包裹有隔熱涂料。

優(yōu)選的，所述復位彈簧與通氣孔均成中心對稱布置，且均不少于兩個。

優(yōu)選的，所述排氣球表面包裹有隔熱涂料。

優(yōu)選的，所述防爆孔為一體成型結構。

作為進一步改進，所述隔熱涂料由溴化聚苯乙烯、溴化聚苯醚、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、1,9- 壬二醇按照10-12份、4-6份、4-6份、2-3份、1-2份重量份數(shù)混合而成。

更加優(yōu)選地，所述隔熱涂料由溴化聚苯乙烯、溴化聚苯醚、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、1,9- 壬二醇按照10份、5份、5份、2份、1.5份重量份數(shù)混合而成。

本發(fā)明通過采用創(chuàng)新成份配方，并科學配備成份比例，使得隔熱涂料具有卓越的隔熱性能，從而進一步增強電池的防火性能。

本發(fā)明的技術效果和優(yōu)點：該具有防火防爆功能的電池，其電池本體外設置有防火層，所述防火層分為兩層，防火板起到防火燒的作用，其表面涂的隔熱涂料更加強了其防火的功能，防火棉這層的作用是在因火燒引起的溫度升高時起到隔熱的效果；所述防爆孔為一體成型結構，能使得防爆孔在起到防爆功能時結構更加穩(wěn)定；防爆孔內設置的M型管與復位彈簧的配合可以使得在電池本體內部氣壓過高時，將M型管向上方擠壓，等到通氣孔往上移動時，可以將內部氣體傳輸出去，此時M型管將支撐桿頂起，支撐桿將排氣球頂起，從而使得內部與外部的氣壓調整至一致，將會避免爆炸的發(fā)生。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的A區(qū)放大示意圖；

圖3為本發(fā)明的防爆孔結構示意圖。

圖中：1電池本體、11金屬蓋、12碳棒、13密封層、14殼體、15反應層、2 防火層、21防火板、22防火棉、3防爆孔、4M型管、5復位彈簧、6支撐桿、7排氣球、8導電塊。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1

本實施例提供了如圖1所示的一種具有防火防爆功能的電池，包括電池本體1、防火層2和防爆孔3，所述電池本體1包括金屬蓋11、碳棒12、密封層13、殼體14和反應層15，所述電池本體1外表面設有防火層2，所述防火層2包括防火板21和防火棉22，起到了非常明顯的防火功能，所述防火板21表面包裹有隔熱涂料，加強了防火的功能，所述防爆孔3貫通防火層2、金屬蓋11和密封層13，所述防爆孔3為一體成型結構，可以使得其在工作時結構更加穩(wěn)定，且所述防爆孔3下部設置有M型管4，所述M型管4側壁上貫通設有通氣孔41，所述M型管4上端固定連接有復位彈簧5，所述復位彈簧5、通氣孔41均成中心對稱布置，且均不少于兩個，復位彈簧5和通氣孔41設置的多，可以在平衡壓強時起到更強的作用，且所述復位彈簧5另一端固定連接于防爆孔3與密封層13的接觸面，所述M型管4上表面中部固定連接有支撐桿6，且所述支撐桿6另一端固定連接于排氣球7，所述排氣球7放置在防爆孔3上部的球型凹槽中，也起到了密封的作用，所述排氣球7表面包裹有隔熱涂料，防止在火燒時排氣球7被燒壞。

防爆孔3內設置的M型管4與復位彈簧5的配合可以使得在電池本體1內部氣壓過高時，將M型管4向上方擠壓，等到通氣孔41往上移動時，可以將內部氣體傳輸出去，此時M型管4將支撐桿6頂起，支撐桿6將排氣球7頂起，從而使得內部與外部的氣壓調整一致，將會避免爆炸的發(fā)生，所述防火層2貫通設有導電塊8，且所述導電塊8貫穿殼體14，使得導電塊8可以直接接觸到反應層15，達到導電的作用。

作為進一步改進，本實施例中，所述隔熱涂料由溴化聚苯乙烯、溴化聚苯醚、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、1,9- 壬二醇按照10-12份、4-6份、4-6份、2-3份、1-2份重量份數(shù)混合而成。具體地，本實施例中所述隔熱涂料由溴化聚苯乙烯、溴化聚苯醚、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、1,9- 壬二醇按照10g、5g、5g、2g、1.5g重量份數(shù)混合而成。本發(fā)明通過采用創(chuàng)新成份配方，并科學配備成份比例，使得隔熱涂料具有卓越的隔熱性能，從而進一步增強電池的防火性能。

實施例2

本實施例中的一種具有防火防爆功能的電池，其結構和工作原理與實施例1相同，不同之處在于：本實施例中，所述隔熱涂料由溴化聚苯乙烯、溴化聚苯醚、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、1,9- 壬二醇按照12份、6份、6份、3份、2份重量份數(shù)混合而成。具體地，本實施例中所述隔熱涂料由溴化聚苯乙烯、溴化聚苯醚、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、1,9- 壬二醇按照12g、6g、6g、3g、2g重量份數(shù)混合而成。

實施例3

本實施例中的一種具有防火防爆功能的電池，其結構和工作原理與實施例1、2相同，不同之處在于：本實施例中，所述隔熱涂料由溴化聚苯乙烯、溴化聚苯醚、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、1,9- 壬二醇按照11份、4份、4份、2.5份、1份重量份數(shù)混合而成。具體地，本實施例中所述隔熱涂料由溴化聚苯乙烯、溴化聚苯醚、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、1,9- 壬二醇按照11g、4g、4g、2.5g、1g重量份數(shù)混合而成。

最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。