本發(fā)明涉及電力設(shè)備配套裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種繼電保護(hù)壓板防誤投裝置。

背景技術(shù)：

在電力系統(tǒng)中，繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置是保障電網(wǎng)可靠運(yùn)行的重要組成部分，隨著電力系統(tǒng)規(guī)模不斷擴(kuò)大，系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式日趨復(fù)雜，電力生產(chǎn)安全第一，繼電保護(hù)系統(tǒng)的安全運(yùn)行是電力系統(tǒng)最重要的安全保障，而繼電保護(hù)系統(tǒng)中相關(guān)設(shè)備的安全運(yùn)行尤其重要。

繼電保護(hù)系統(tǒng)中對(duì)二次工作安全性和可靠性的要求越來越高。迫切需要二次專業(yè)安全防誤工具套裝，對(duì)二次工作安全措施進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。相關(guān)技術(shù)中，二次工作安全措施主要依靠紅布幔和絕緣膠布，設(shè)置簡(jiǎn)單、不標(biāo)準(zhǔn)、不規(guī)范、用時(shí)長(zhǎng)，直接影響到二次工作的檢修安全與工作效率。由于繼電保護(hù)裝置等設(shè)備的特殊性，在跳閘回路上，必須設(shè)計(jì)一種保護(hù)壓板，它是確保繼電保護(hù)系統(tǒng)安全運(yùn)行的重要保障手段。該壓板是一個(gè)肉眼可視的斷開點(diǎn)，便于運(yùn)行人員判斷繼電保護(hù)裝置的跳閘電路，是否可連通開關(guān)（斷路器）的跳閘線圈，為檢修、運(yùn)行提供了極大的方便，該壓板是用來投入或退出對(duì)應(yīng)保護(hù)功能的，用途相當(dāng)于一個(gè)開關(guān)，在保護(hù)回路中起接入和斷開的作用。由于繼電保護(hù)跳閘壓板的特殊性，正常狀態(tài)下（無跳閘命令）時(shí)，兩側(cè)不能同時(shí)帶電。保護(hù)壓板的正確投入、退出直接影響到繼電保護(hù)的正確投入，由于誤投或漏投一個(gè)壓板，輕則造成對(duì)外停電、損壞設(shè)備，重則會(huì)擴(kuò)大事故，甚至沖擊供電系統(tǒng)，破壞供電系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

現(xiàn)有技術(shù)中，繼電保護(hù)壓板上的金屬螺栓一般裸露在外，在定檢過程中如果誤投壓板，有可能造成設(shè)備誤跳閘運(yùn)行，進(jìn)而引起電網(wǎng)事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作安全、不易脫落的繼電保護(hù)壓板防誤投裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是，提供一種繼電保護(hù)壓板防誤投裝置，包括依次連接的絕緣隔離部、絕緣連接部以及絕緣套筒，所述絕緣隔離部、絕緣連接部、絕緣套筒均為圓柱形且同軸設(shè)置，所述絕緣隔離部、絕緣連接部、絕緣套筒的直徑逐漸增大，所述絕緣套筒的遠(yuǎn)離絕緣連接部的一端設(shè)置有柱形凹槽，所述絕緣套筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有至少一個(gè)環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽中安裝有環(huán)形永磁鐵。

本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果為：絕緣隔離部用于插入保護(hù)壓板的待接觸部位，將保護(hù)壓板與待接觸體隔開，絕緣連接部用于將絕緣隔離部和絕緣套筒連接起來，絕緣套筒用于套住繼電保護(hù)壓板上裸露的金屬部位，由于在絕緣套筒上設(shè)置有柱形凹槽，且靠近柱形凹槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形凹槽，又在環(huán)形凹槽中設(shè)置了環(huán)形永磁鐵，在套住壓板的金屬部位后，環(huán)形永磁鐵同時(shí)吸住壓板上的金屬部位，使得該裝置不易從壓板上脫落下來。

進(jìn)一步地，所述環(huán)形凹槽與所述柱形凹槽的軸線保持共線，所述環(huán)形凹槽設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)所述環(huán)形凹槽等間距間隔排列。

進(jìn)一步地，所述絕緣套筒的外側(cè)壁上設(shè)置有兩個(gè)用于方便拔出所述絕緣套筒的弧形凸塊，兩個(gè)所述弧形凸塊相對(duì)設(shè)置在所述絕緣套筒的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述弧形凸塊的一端固定在所述絕緣套筒的外側(cè)壁上，所述弧形凸塊的另一端朝向所述絕緣套筒的設(shè)置有柱形凹槽的一端彎曲。

進(jìn)一步地，所述弧形凸塊的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)防滑凸條。

進(jìn)一步地，所述絕緣套筒的外側(cè)壁上周向分布有多個(gè)防滑凸筋，所述防滑凸筋的延伸方向與所述絕緣套筒的軸線平行。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是一種繼電保護(hù)壓板防誤投裝置的第一結(jié)構(gòu)圖；

圖2是一種繼電保護(hù)壓板防誤投裝置的第二結(jié)構(gòu)圖。

其中，附圖標(biāo)記為：

1、絕緣隔離部，2、絕緣連接部，3、絕緣套筒，4、柱形凹槽，5、環(huán)形凹槽，6、弧形凸塊，7、防滑凸條，8、防滑凸筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

請(qǐng)參閱圖1、圖2所示，本發(fā)明提供了一種繼電保護(hù)壓板防誤投裝置，包括依次連接的絕緣隔離部1、絕緣連接部2以及絕緣套筒3，絕緣隔離部1、絕緣連接部2、絕緣套筒3均為圓柱形且同軸設(shè)置，本實(shí)施例中，絕緣隔離部1、絕緣連接部2、絕緣套筒3的直徑逐漸增大，絕緣套筒3的遠(yuǎn)離絕緣連接部2的一端設(shè)置有柱形凹槽4，絕緣套筒3的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有至少一個(gè)環(huán)形凹槽5，環(huán)形凹槽5中安裝有環(huán)形永磁鐵（圖未示）。

具體地，絕緣隔離部1用于插入保護(hù)壓板的待接觸部位，將保護(hù)壓板與待接觸體隔開，絕緣連接部2用于將絕緣隔離部1和絕緣套筒3連接起來，絕緣套筒3用于套住繼電保護(hù)壓板上裸露的金屬部位，由于在絕緣套筒3上設(shè)置有柱形凹槽4，且靠近柱形凹槽4的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形凹槽5，又在環(huán)形凹槽5中設(shè)置了環(huán)形永磁鐵，在套住壓板的金屬部位后，環(huán)形永磁鐵同時(shí)吸住壓板上的金屬部位，使得該裝置不易從壓板上脫落下來。

在其中一種實(shí)現(xiàn)方式中，環(huán)形凹槽5與柱形凹槽4的軸線保持共線，環(huán)形凹槽5可以設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)環(huán)形凹槽5等間距間隔排列。

在另一種實(shí)現(xiàn)方式中，絕緣套筒3的外側(cè)壁上設(shè)置有兩個(gè)用于方便拔出絕緣套筒3的弧形凸塊6，兩個(gè)弧形凸塊6相對(duì)設(shè)置在絕緣套筒3的兩側(cè)。

在本實(shí)施例的另一種實(shí)現(xiàn)方式中，弧形凸塊6的一端固定在絕緣套筒3的外側(cè)壁上，弧形凸塊6的另一端朝向絕緣套筒3的設(shè)置有柱形凹槽4的一端彎曲。

較佳地，弧形凸塊6的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)防滑凸條7。

進(jìn)一步地，絕緣套筒3的外側(cè)壁上周向分布有多個(gè)防滑凸筋8，防滑凸筋8的延伸方向與絕緣套筒3的軸線平行。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。