本發(fā)明涉及適用于特殊用途或者功能的變壓器或者電感器領(lǐng)域，尤其涉及一種絕緣支座及使用該絕緣支座的互感器及斷路器。

背景技術(shù)：

電力系統(tǒng)中，電流互感器作為電能計(jì)量和繼電器保護(hù)信號的輸出設(shè)備有著非常廣泛的應(yīng)用。隨著電力系統(tǒng)的電壓等級不斷提高，傳輸?shù)娜萘吭絹碓酱?，現(xiàn)有技術(shù)中的互感器存在很大的安全隱患。如附圖1、2所示，現(xiàn)有技術(shù)中的互感器包括絕緣支座4、二次線圈5及下接線板6，互感器1還包括二次線圈的出線導(dǎo)體2、及用于連接絕緣支座4與下接線板6的螺釘3；絕緣支座4的中心為上下貫通的中心通道35，絕緣支座4的上部為支撐平臺8，在支撐平臺8上開設(shè)有貫穿支撐平臺表面的沉槽30，在沉槽與中心通道35連接處開設(shè)有出線通道39。

從圖中可以看出的二次線圈5出線位置不合理，二次線圈5的出線導(dǎo)體2從二次線圈的外徑處直接引出，然后進(jìn)入支撐平臺8上的沉槽30中，再沿貫通沉槽30由外向內(nèi)進(jìn)入絕緣支座4上的出線通道39而引出。

但是連接絕緣支座與下接線板的螺釘處于高電位，而且螺釘?shù)亩松w形成的凸起會聚集大量電荷，因此聚集有大量電荷的高電位的螺釘將會沿絕緣支座的外表面31向凹槽30中的出線導(dǎo)體2閃絡(luò)放電，當(dāng)放電持續(xù)到一定時(shí)間將會擊穿絕緣支座4，極易損傷電流互感器的零部件，造成電流互感器工作不穩(wěn)定，使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種絕緣支座及使用該絕緣支座的互感器及斷路器，用于解決較高電位的螺釘沿絕緣支座表面向較低電位的二次線圈出線導(dǎo)體閃絡(luò)放電或者擊穿絕緣支座，導(dǎo)致電流互感器零部件損傷，工作不穩(wěn)定，使用壽命短的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明互感器的技術(shù)方案是：一種絕緣支座，包括支撐平臺和位于絕緣支座中心上下貫通的中心通道，所述支撐平臺上開設(shè)有與中心通道相連通且與絕緣支座的外周面相隔離的沉槽，絕緣支座上設(shè)有出線通道，所述出線通道與所述沉槽相連通。此絕緣支座用于互感器之中，支撐平臺上的沉槽用于接收從互感器的二次線圈的內(nèi)徑引出的出線導(dǎo)體，沉槽的開口使從二次線圈內(nèi)徑引出的出線導(dǎo)體直接進(jìn)入沉槽中，避免了二次線圈的出線導(dǎo)體裸露在支撐平臺上表面，同時(shí)沉槽的槽壁將槽口與絕緣支座的外周面隔離，保證絕緣支座外部的高電位部位不能向沉槽中低電位的出線導(dǎo)體放電，從而可以避免互感器零部件的損傷，進(jìn)而保證互感器工作穩(wěn)定，延長使用壽命。

所述沉槽在水平面上的投影為U形，U形開口朝向中心通道。將沉槽設(shè)置為U型是考慮到圓滑的U型結(jié)構(gòu)使得電場分布均勻，且加工制造方便。

所述絕緣支座中安裝有屏蔽管，所述出線通道為屏蔽管的內(nèi)管道。互感器的二次線圈的出線導(dǎo)體通過絕緣支座中的屏蔽管引出，可以避免出線導(dǎo)體周圍的高電位部件對出線導(dǎo)體閃絡(luò)放電，使互感器工作更加穩(wěn)定，使用壽命也相對延長。

所述屏蔽管安裝在沉槽與中心通道相連接的部位。因?yàn)榻^緣支座的中心通道與支撐平臺上二次線圈的內(nèi)環(huán)相對應(yīng)，所以將出線通道設(shè)置為與中心通道相連通，這樣可以實(shí)現(xiàn)出線通道與二次線圈的內(nèi)環(huán)面上下對應(yīng)，從而避免了出線導(dǎo)體的彎曲穿插而形成的凸起，因此降低了出線導(dǎo)體被閃絡(luò)的可能性。

所述沉槽設(shè)置兩個(gè)且相對于中心通孔左右對稱，所述出線通道也設(shè)置兩個(gè)且相對于中心通孔左右對稱。所述沉槽及出線通道對稱布置可以使兩個(gè)出線導(dǎo)體分別從兩個(gè)沉槽部位的出線通道引出，這樣使互感器中的電場分布更加均勻，從而使互感器工作性能更加穩(wěn)定。

本發(fā)明使用該絕緣支座的互感器的技術(shù)方案是：一種互感器，包括絕緣支座、二次線圈及二次線圈的出線導(dǎo)體，絕緣支座包括支撐平臺和位于絕緣支座中心上下貫通的中心通道，二次線圈的內(nèi)環(huán)口與絕緣支座的中心通道上下對應(yīng)，其特征在于：所述支撐平臺上開設(shè)有與中心通道相連通且與絕緣支座的外周面相隔離的沉槽，絕緣支座上設(shè)有出線通道，所述出線通道與所述沉槽相連通，所述出線導(dǎo)體從二次線圈的內(nèi)環(huán)面引出進(jìn)入沉槽?；ジ衅魇褂么朔N絕緣支座可以很好地解決高電位的螺釘向地電位的出線導(dǎo)體閃絡(luò)放電技術(shù)問題，支撐平臺上的沉槽用于接收從互感器的二次線圈的內(nèi)徑引出的出線導(dǎo)體，沉槽的開口使從二次線圈內(nèi)徑引出的出線導(dǎo)體直接進(jìn)入沉槽中，避免了二次線圈的出線導(dǎo)體裸露在支撐平臺上表面，同時(shí)沉槽的槽壁將槽口與絕緣支座的外周面隔離，保證絕緣支座外部的高電位部位不能向沉槽中低電位的出線導(dǎo)體放電，從而可以避免互感器零部件的損傷，進(jìn)而保證互感器工作穩(wěn)定，延長使用壽命。

所述沉槽在水平面上的投影為U形，U形開口朝向中心通道。將沉槽設(shè)置為U型是考慮到圓滑的U型結(jié)構(gòu)使得電場分布均勻，且加工制造方便。

所述絕緣支座中安裝有屏蔽管，所述出線通道為屏蔽管的內(nèi)管道?；ジ衅鞯亩尉€圈的出線導(dǎo)體通過絕緣支座中的屏蔽管引出，可以避免出線導(dǎo)體周圍的高電位部件對出線導(dǎo)體閃絡(luò)放電，使互感器工作更加穩(wěn)定，使用壽命也相對延長。

所述屏蔽管安裝在沉槽與中心通道相連接的部位。因?yàn)榻^緣支座的中心通道與支撐平臺上二次線圈的內(nèi)環(huán)相對應(yīng)，所以將出線通道設(shè)置為與中心通道相連通，這樣可以實(shí)現(xiàn)出線通道與二次線圈的內(nèi)環(huán)面上下對應(yīng)，從而避免了出線導(dǎo)體的彎曲穿插而形成的凸起，因此降低了出線導(dǎo)體被閃絡(luò)的可能性。

所述沉槽設(shè)置兩個(gè)且相對于中心通孔左右對稱，所述出線通道也設(shè)置兩個(gè)且相對于中心通孔左右對稱。所述沉槽及出線通道對稱布置可以使兩個(gè)出線導(dǎo)體分別從兩個(gè)沉槽部位的出線通道引出，這樣使互感器中的電場分布更加均勻，從而使互感器工作性能更加穩(wěn)定。

所述互感器還包括下接線板及用于連接絕緣支座與下接線板的螺釘，所述螺釘?shù)亩松w為球型；或者所述螺釘為平頭螺釘，同時(shí)絕緣支座上設(shè)置與所述平頭螺釘相適配的沉孔。通過使用端蓋為球面的螺釘，可以改善螺釘?shù)碾娢唬瑥亩孤葆旊娢唤档?，通過減小螺釘與出線導(dǎo)體間的電位差來進(jìn)一步保證不會發(fā)生閃絡(luò)放電或者擊穿現(xiàn)象；使用沉孔與平頭螺釘相配合可以避免螺釘凸起，螺釘處的電位將會變得更低，可以更好的保證不會對出線導(dǎo)體放電。

本發(fā)明斷路器的技術(shù)方案是：一種斷路器，包括互感器，互感器包括絕緣支座、二次線圈及二次線圈的出線導(dǎo)體，絕緣支座包括支撐平臺和位于絕緣支座中心上下貫通的中心通道，所述二次線圈的內(nèi)環(huán)口與絕緣支座的中心通道相對應(yīng)，所述支撐平臺上開設(shè)有與中心通道相連通且與絕緣支座的外周面相隔離的沉槽，絕緣支座上設(shè)有出線通道，所述出線通道與所述沉槽相連通，所述出線導(dǎo)體從二次線圈的內(nèi)環(huán)面引出進(jìn)入沉槽。斷路器中的互感器使用此種絕緣支座可以很好地解決高電位的螺釘向地電位的出線導(dǎo)體閃絡(luò)放電技術(shù)問題，支撐平臺上的沉槽用于接收從互感器的二次線圈的內(nèi)徑引出的出線導(dǎo)體，沉槽的開口使從二次線圈內(nèi)徑引出的出線導(dǎo)體直接進(jìn)入沉槽中，避免了二次線圈的出線導(dǎo)體裸露在支撐平臺上表面，同時(shí)沉槽的槽壁將槽口與絕緣支座的外周面隔離，保證絕緣支座外部的高電位部位不能向沉槽中低電位的出線導(dǎo)體放電，從而可以避免互感器零部件的損傷，進(jìn)而保證互感器工作穩(wěn)定，延長使用壽命。

所述沉槽在水平面上的投影為U形，U形開口朝向中心通道。將沉槽設(shè)置為U型是考慮到圓滑的U型結(jié)構(gòu)使得電場分布均勻，且加工制造方便。

所述絕緣支座中安裝有屏蔽管，所述出線通道為屏蔽管的內(nèi)管道。互感器的二次線圈的出線導(dǎo)體通過絕緣支座中的屏蔽管引出，可以避免出線導(dǎo)體周圍的高電位部件對出線導(dǎo)體閃絡(luò)放電，使互感器工作更加穩(wěn)定，使用壽命也相對延長。

所述屏蔽管安裝在沉槽與中心通道相連接的部位。因?yàn)榻^緣支座的中心通道與支撐平臺上二次線圈的內(nèi)環(huán)相對應(yīng)，所以將出線通道設(shè)置為與中心通道相連通，這樣可以實(shí)現(xiàn)出線通道與二次線圈的內(nèi)環(huán)面上下對應(yīng)，從而避免了出線導(dǎo)體的彎曲穿插而形成的凸起，因此降低了出線導(dǎo)體被閃絡(luò)的可能性。

所述沉槽設(shè)置兩個(gè)且相對于中心通孔左右對稱，所述出線通道也設(shè)置兩個(gè)且相對于中心通孔左右對稱。所述沉槽及出線通道對稱布置可以使兩個(gè)出線導(dǎo)體分別從兩個(gè)沉槽部位的出線通道引出，這樣使互感器中的電場分布更加均勻，從而使互感器工作性能更加穩(wěn)定。

所述互感器還包括下接線板及用于連接絕緣支座與下接線板的螺釘，所述螺釘?shù)亩松w為球型；或者所述螺釘為平頭螺釘，同時(shí)絕緣支座上設(shè)置與所述平頭螺釘相適配的沉孔。通過使用端蓋為球面的螺釘，可以改善螺釘?shù)碾娢?，從而使螺釘電位降低，通過減小螺釘與出線導(dǎo)體間的電位差來進(jìn)一步保證不會發(fā)生閃絡(luò)放電或者擊穿現(xiàn)象；使用沉孔與平頭螺釘相配合可以避免螺釘凸起，螺釘處的電位將會變得更低，可以更好的保證不會對出線導(dǎo)體放電。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的互感器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中絕緣支座的俯視圖；

圖3本發(fā)明互感器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中絕緣支座的剖視圖；

圖5為圖3中絕緣支座的俯視圖；

圖6為圖3中螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明斷路器的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明的斷路器的具體實(shí)施例，如圖3至圖6所示，一種斷路器，包括互感器1，互感器1包括絕緣支座4、二次線圈5、下接線板6及內(nèi)屏蔽筒41，互感器1還包括二次線圈的出線導(dǎo)體2、出線銅管7及用于連接絕緣支座4與下接線板6的螺釘3。

具體地，絕緣支座4為柱狀結(jié)構(gòu)，絕緣支座4的中心位置設(shè)有上下貫通的中心通道35，在絕緣支座4的上部為從絕緣支座4的柱狀結(jié)構(gòu)端面向四周延伸的上基座32，上基座32的上表面為支撐平臺8，支撐平臺8直接與二次線圈5的線圈下端面接觸；支撐平臺8上成對設(shè)置有兩個(gè)在水平面上的投影為U形的沉槽33，且兩個(gè)沉槽33在支撐平臺8上左右對稱且槽口朝向中心通道35；沉槽的槽口34與絕緣支座4的中心通道35相通，沉槽的槽壁36沉槽的上槽口37與絕緣支座的外周面相隔離；U型沉槽的槽底38上設(shè)有豎直貫穿絕緣支座上下端面的安裝通道39，此安裝通道39對應(yīng)設(shè)置在二次線圈5內(nèi)環(huán)面40的下部且與中心通道35相連通，在安裝通道39中設(shè)置有出線銅管7，該出線銅管7即為屏蔽管，出線銅管7的內(nèi)管道即為出線通道，出線銅管7的上端部與沉槽槽底平齊或者低于沉槽槽底。

在絕緣支座的下部是與絕緣支座的上基座32對應(yīng)設(shè)置的下基座11，下基座11的周向方向設(shè)置有用于與下接線板6固定連接的螺孔9，該螺孔9與螺釘3相配合，螺釘3的端蓋12為球面型；或者絕緣支座上安裝平頭螺釘?shù)牟课辉O(shè)置有與平頭螺釘相適配的沉孔，平頭螺釘?shù)亩松w剛好沉在沉槽之中而不至于凸起。

出線導(dǎo)體2首先從二次線圈的內(nèi)環(huán)面40處伸出，然后貼內(nèi)屏蔽筒41向絕緣支座4的沉槽33延伸，進(jìn)入槽口37之后隨即進(jìn)入出線銅管7，從而從出線銅管7即出線通道向外引出。這種出線方式使得出線導(dǎo)體與絕緣支座的內(nèi)、外部的高電位相隔離，從而實(shí)現(xiàn)了對出線導(dǎo)體2的全面保護(hù)，避免了絕緣支座內(nèi)、外部的高電位對出線導(dǎo)體閃絡(luò)放電和擊穿絕緣支座。

作為本發(fā)明斷路器的另一種實(shí)施方式，二次線圈的出線導(dǎo)體的出線方式可以采取原來的外出線方式，此時(shí)需要對絕緣支座的結(jié)構(gòu)做出較大調(diào)整，即絕緣支座應(yīng)采用足夠大尺寸以便于把從二次線圈外徑引出的出線導(dǎo)線包絡(luò)到絕緣支座內(nèi)部。采用此種方式可以實(shí)現(xiàn)隔絕高電位的螺釘和出二次線圈的出線導(dǎo)體，但是對互感器的整體結(jié)構(gòu)改動要求大，生產(chǎn)制造不便，因此優(yōu)選實(shí)施例一的實(shí)施方案。

作為本發(fā)明斷路器的另一種實(shí)施方式，絕緣支座中的屏蔽管不僅可以使用實(shí)施例一中的銅管形式，也可以使用其他材質(zhì)的屏蔽管，如鋁管等。使用鋁管同樣可以實(shí)現(xiàn)對電場的屏蔽，但是由于銅的導(dǎo)電率高于鋁的導(dǎo)電率，所以銅管的屏蔽效果更好，因此優(yōu)選使用銅管。

作為本發(fā)明斷路器的另一種實(shí)施方式，連接絕緣支座與下接線板的螺釘可以不使用端蓋為球面型的螺釘，而改用現(xiàn)有技術(shù)中端蓋為平頭的螺釘，此時(shí)需要為螺釘端蓋設(shè)置一個(gè)包絡(luò)平頭螺釘端蓋的球面型防護(hù)帽。采用此種方式也可以在一定程度上降低螺釘端蓋處的電位，但是因?yàn)樵谠新葆敹松w大小不變的基礎(chǔ)上又增添了一個(gè)防護(hù)帽，這樣必然導(dǎo)致形成一個(gè)更高的凸起，降低螺釘處電位的效果略差一些，但是改進(jìn)簡單，便于生產(chǎn)制造。

作為本發(fā)明斷路器的另一種實(shí)施方式，出線銅管或者出線銅管端部可以凸出沉槽的槽底。當(dāng)出線銅管端部凸出沉槽槽底時(shí)，在一定程度上也可以增加高電位的螺釘向低電位的出線導(dǎo)體閃絡(luò)放電的爬電距離，但是同時(shí)也形成了一個(gè)凸起，在避免閃絡(luò)放電的電場中應(yīng)盡量避免凸起結(jié)構(gòu)，因此優(yōu)選實(shí)施例一中的出線銅管端部不凸出沉槽槽底的方案。

作為本發(fā)明斷路器的另一種實(shí)施方式，出線通道同樣設(shè)置在U型槽內(nèi)，但出線通道不與中心通道相連通。此種實(shí)施方式同樣可以解決本發(fā)明的技術(shù)問題，但是若出線通道不與中心通道相連通則必然與中心通道形成一定距離，此時(shí)二次線圈內(nèi)環(huán)面引出的出線導(dǎo)體需要彎折才能進(jìn)入出線通道，彎折的出線導(dǎo)體構(gòu)成的凸起不利于對出線導(dǎo)體的閃絡(luò)放電防護(hù)。

作為本發(fā)明斷路器的另一種實(shí)施方式，絕緣支座上的沉槽可以是在水平面上的投影為U形以外的其他形狀，如采用V形或者半圓形。沉槽的造型可以改變，只要不影響對出線導(dǎo)體的防護(hù)并且不影響斷路器的整體功能和性能即可。

作為本發(fā)明斷路器的另一種實(shí)施方式，絕緣支座上設(shè)置的沉槽及沉槽上出線通道可以設(shè)置一個(gè)，或者設(shè)置為兩個(gè)但相對與中心通道不對稱。設(shè)置為一個(gè)會對斷路器中的場強(qiáng)分布略有影響，使場強(qiáng)分布不均，因此優(yōu)選設(shè)置為兩個(gè)。

本發(fā)明互感器的實(shí)施方式：其具體結(jié)構(gòu)與上述斷路器的實(shí)施例中的互感器的結(jié)構(gòu)相同，此處不在贅述。

本發(fā)明絕緣支座的實(shí)施方式：其具體結(jié)構(gòu)與上述斷路器的實(shí)施例中的絕緣支座的結(jié)構(gòu)相同，此處不在贅述。