本發(fā)明屬于變壓器溫控器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于油浸式變壓器溫控器與現(xiàn)場(chǎng)電纜出線間的連接器。

背景技術(shù)：

變壓器溫控器是測(cè)量電力變壓器運(yùn)行過程中油溫或繞組溫度的儀表，具有反應(yīng)靈敏、指示清晰、安裝方便、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。其可帶有電氣接點(diǎn)和遠(yuǎn)傳信號(hào)裝置，用來輸出溫度開關(guān)控制信號(hào)和溫度變送器信號(hào)，廣泛應(yīng)用于各類變壓器的實(shí)時(shí)溫度采集與控制。一般情況下，對(duì)于變壓器溫控器的例行性試驗(yàn)，110(66)kV及以上，其基準(zhǔn)周期為三年；35kV及以下，其基準(zhǔn)周期為四年。然而在現(xiàn)場(chǎng)工作中，工作人員往往無法正確識(shí)別對(duì)應(yīng)溫控器與現(xiàn)場(chǎng)電纜出線間的連接線，導(dǎo)致不合格或超期溫控器不能及時(shí)更換。目前，變壓器溫控器在現(xiàn)場(chǎng)更換時(shí)，主要存在以下問題：

1、變壓器溫控器生產(chǎn)廠家眾多，各廠家儀表的電氣接點(diǎn)和遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出方式不盡相同，這給現(xiàn)場(chǎng)人員的更換安裝帶來了極大的困擾。

2、現(xiàn)場(chǎng)與溫控器相連接的電纜出線數(shù)量較多，且大多沒有連接標(biāo)識(shí)，在更換溫控器時(shí)只能使用同一廠家同一型號(hào)的儀表直接替換，否則現(xiàn)場(chǎng)人員無法正確識(shí)別每根電纜出線所對(duì)應(yīng)的溫控器連接接點(diǎn)，導(dǎo)致不能及時(shí)更換不合格或超期儀表，給變壓器的正常運(yùn)行帶來了極大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于油浸式變壓器溫控器與現(xiàn)場(chǎng)電纜出線間的連接器，解決了現(xiàn)場(chǎng)無法及時(shí)更換不同型號(hào)不同廠家溫控器的問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種用于油浸式變壓器溫控器與現(xiàn)場(chǎng)電纜出線間的連接器，包括長(zhǎng)方形的端子排，在端子排上設(shè)有4個(gè)熱電阻輸出接點(diǎn)、8個(gè)溫控器動(dòng)作接點(diǎn)、4個(gè)工作電壓輸入及標(biāo)準(zhǔn)電流輸出接點(diǎn)和2個(gè)電流互感器輸入接點(diǎn)；所述熱電阻輸出接點(diǎn)用于連接兩線制、三線制或四線制熱電阻；所述溫控器動(dòng)作接點(diǎn)用于連接溫控器四對(duì)動(dòng)作接點(diǎn)輸出；所述工作電壓輸入及標(biāo)準(zhǔn)電流輸出接點(diǎn)用于連接溫控器溫度變送器的工作電壓輸入及標(biāo)準(zhǔn)電流輸出；所述電流互感器輸入接點(diǎn)用于連接反應(yīng)繞組附加溫升的電流互感器。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，在更換溫控器時(shí)，只需將原有溫控器拆下，按照連接器上電纜出線所接接點(diǎn)及其標(biāo)注替換新的溫控器即可，有效解決了現(xiàn)場(chǎng)無法及時(shí)更換不同型號(hào)不同廠家溫控器的問題，保證了變壓器的正常穩(wěn)定運(yùn)行，可適用于變壓器油面溫控器和繞組溫控器。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的連接示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例做進(jìn)一步詳述：

一種用于油浸式變壓器溫控器與現(xiàn)場(chǎng)電纜出線間的連接器，如圖1所示，包括長(zhǎng)方形的端子排1，在端子排上設(shè)有4個(gè)熱電阻輸出接點(diǎn)2、8個(gè)溫控器動(dòng)作接點(diǎn)3、4個(gè)工作電壓輸入及標(biāo)準(zhǔn)電流輸出接點(diǎn)4和2個(gè)電流互感器CT輸入接點(diǎn)5，在圖中1、2、3、4和P11、P12、P21、P22為熱電阻輸出接點(diǎn)，分別對(duì)應(yīng)熱電阻輸出，可以覆蓋兩線制、三線制與四線制的熱電阻接線方式。5、6、7、8、9、10、11、12和A1、A2、B1、B2、C1、C2、D1、D2為溫控器動(dòng)作接點(diǎn)，分別對(duì)應(yīng)溫控器四對(duì)動(dòng)作接點(diǎn)輸出。13、14、15、16和I+、I-、U+、U-為工作電壓輸入及標(biāo)準(zhǔn)電流輸出接點(diǎn)，分別對(duì)應(yīng)溫控器溫度變送器的工作電壓的輸入和標(biāo)準(zhǔn)電流輸出。17、18和CT1、CT2電流互感器CT輸入接點(diǎn)，分別對(duì)應(yīng)反應(yīng)繞組附加溫升的電流互感器CT輸入。

本發(fā)明的連接器具有18個(gè)接點(diǎn)的端子排，這些端子囊括了目前各型號(hào)溫控器具有的所有功能接點(diǎn)，且連接器的每個(gè)端子明確標(biāo)明其對(duì)應(yīng)的溫控器接點(diǎn)，工作人員能夠很清晰辨認(rèn)每個(gè)端子的作用?，F(xiàn)場(chǎng)在安裝溫控器時(shí)，電纜出線先連接到該連接器上，通過連接器再與變壓器溫控器相連接。

在本發(fā)明在具體使用過程中，首先將要更換溫控器從變壓器與連接器上取下；然后將與連接器相連接的電纜出線與新溫控器的接點(diǎn)相對(duì)應(yīng)，明確其各接點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的電纜出線；最后按照電纜出線與連接器的連接端子安裝新溫控器，完成現(xiàn)場(chǎng)溫控器的更換工作。

需要強(qiáng)調(diào)的是，本發(fā)明所述的實(shí)施例是說明性的，而不是限定性的，因此本發(fā)明包括并不限于具體實(shí)施方式中所述的實(shí)施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式，同樣屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。