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移相組件、移相器及移相系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11871216閱讀:342來(lái)源:國(guó)知局
移相組件、移相器及移相系統(tǒng)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及通信天線技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及通信天線技術(shù)中有關(guān)移相相關(guān)裝置的相關(guān)技術(shù),尤其涉及一種移相組件、移相器及移相系統(tǒng)。



背景技術(shù):

隨著移動(dòng)通訊的發(fā)展,越來(lái)越多的用戶對(duì)電磁波輻射有了認(rèn)識(shí),開(kāi)始對(duì)電磁輻射有了一種恐懼心理,擔(dān)心輻射影響到自己的健康,從而使通信運(yùn)營(yíng)商建站選址困難,建站成本提高,進(jìn)而迫使將建站地址選于地理環(huán)境和地磁環(huán)境較復(fù)雜的地方;而周圍地理與電磁環(huán)境日趨復(fù)雜,其對(duì)通信天線的要求也會(huì)越來(lái)越高,其中,就包括天線的發(fā)展需逐步走向了小型化、低成本化。

移相器可實(shí)現(xiàn)陣列天線的波束賦形,使天線下傾角連續(xù)可調(diào),是基站電調(diào)天線的必要組件。高增益、高副瓣的天線不但可有效控制基站的覆蓋范圍,增強(qiáng)基站覆蓋區(qū)內(nèi)的信號(hào)強(qiáng)度,且可降低蜂窩網(wǎng)絡(luò)的鄰區(qū)干擾,提高通信網(wǎng)絡(luò)的質(zhì)量;因此,引入低成本、低插入損耗、可實(shí)現(xiàn)高增益及高副瓣的小型化天線成為了本領(lǐng)域的需求。

現(xiàn)有技術(shù)中,在1950年的美國(guó)US2502359號(hào)專利中提出了這樣一種相位可連續(xù)變化的移相器,如圖1所示,“U”型同軸傳輸線由11、12、13、14、15組成,其中采用金屬空心圓柱結(jié)構(gòu)的11、12為固定部分,采用金屬實(shí)心圓柱結(jié)構(gòu)的“U”型線14、13、15分別插入11和12右側(cè)空心體內(nèi);其是通過(guò)一個(gè)穿出腔體外的機(jī)械傳動(dòng)桿21、聯(lián)動(dòng)16以及17和18,進(jìn)而推動(dòng)14、13、15左右運(yùn)動(dòng),而由于11、14、13、15、12組成的“U”型傳輸線的總長(zhǎng)度的連續(xù)變化,導(dǎo)致二個(gè)同軸線接頭24之間傳輸信號(hào)的相位出現(xiàn)相應(yīng)的連續(xù)變化,即實(shí)現(xiàn)了移相功能。同理,請(qǐng)參見(jiàn)附圖2,在1988年的美國(guó)US4755778號(hào)專利中提出了利用一個(gè)穿出腔體外的機(jī)械傳動(dòng)桿318來(lái)聯(lián)動(dòng)其他相關(guān)部件左右運(yùn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)移相功能的移相裝置。

其中,上述現(xiàn)有移相器的缺點(diǎn)之一在于:移相器行程在移相器腔體之外,使整個(gè)移相器長(zhǎng)度變長(zhǎng),達(dá)不到小型化的效果。

上述現(xiàn)有移相器的缺點(diǎn)之二在于:可移動(dòng)傳輸線上沒(méi)有耐磨絕緣層,在反復(fù)的使用中,可能會(huì)導(dǎo)致接觸不良,引起無(wú)源互調(diào)產(chǎn)物。

上述現(xiàn)有移相器的缺點(diǎn)之三在于:當(dāng)移相器應(yīng)用于可連續(xù)電下傾的基站天線時(shí),需要外加一個(gè)功分器,才能連線布局,組成網(wǎng)絡(luò),如此,多單元組陣時(shí),結(jié)構(gòu)布局空間嚴(yán)重不足。

上述現(xiàn)有移相器的缺點(diǎn)之四在于:引用行程限定部件(例如,彈簧結(jié)構(gòu))來(lái)限定傳輸線左右移動(dòng)行程及確保傳輸線左右移動(dòng)時(shí)不損壞移相器,該結(jié)構(gòu)方式較復(fù)雜,且易產(chǎn)生無(wú)源互調(diào)產(chǎn)物。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的旨在解決上述至少一個(gè)問(wèn)題,提供了一種移相組件、移相器及移相系統(tǒng)。

本發(fā)明的目的包括實(shí)現(xiàn)移相器的小型化、低成本、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于實(shí)現(xiàn)模塊化管理等特點(diǎn)。

按照現(xiàn)有的基站天線移相器,不同增益的天線設(shè)計(jì)一種移相器,使得移相器種類繁多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜;本發(fā)明的移相器,適用于任何增益檔的基站天線,只需要將移相器組合起來(lái),就可實(shí)現(xiàn)任意檔的基站天線。

為實(shí)現(xiàn)該目的,本發(fā)明提供了一種移相組件,用于調(diào)整流經(jīng)其中的信號(hào)的相位,包括同軸套接設(shè)置的外導(dǎo)體和內(nèi)導(dǎo)體,所述外導(dǎo)體或內(nèi)導(dǎo)體上固設(shè)有便于控制所述外導(dǎo)體和內(nèi)導(dǎo)體之間沿軸向產(chǎn)生相對(duì)位移的傳動(dòng)塊,將所述傳動(dòng)塊的移動(dòng)路徑設(shè)置在預(yù)設(shè)區(qū)域,以使所述移相組件安裝于腔體中時(shí),所述腔體無(wú)需在所述軸向方向上設(shè)計(jì)容納所述傳動(dòng)塊的容置空間且所述傳動(dòng)塊在所述軸向方向上未延伸至所述腔體外。

較佳的,所述外導(dǎo)體包括第一外導(dǎo)體和第二外導(dǎo)體,所述內(nèi)導(dǎo)體為U型內(nèi)導(dǎo)體,所述U型內(nèi)導(dǎo)體的兩端分別套接至第一外導(dǎo)體和第二外導(dǎo)體中。

具體的,所述傳動(dòng)塊與所述軸向相垂直的延伸方向上設(shè)有便于受控而帶動(dòng)所述傳動(dòng)塊進(jìn)行移動(dòng)的受控部。

進(jìn)一步的,所述內(nèi)導(dǎo)體的外表面上設(shè)有絕緣層。

相應(yīng)的,本發(fā)明還提供了一種移相器,包括腔體及固設(shè)于腔體內(nèi)的上述任一種技術(shù)方案中所述的移相組件。

進(jìn)一步的,所述移相器還包括嵌入所述腔體內(nèi)的獨(dú)立的功分器,所述功分器與所述外導(dǎo)體連接。

較佳的,所述功分器的輸入端口與所述第一外導(dǎo)體或第二外導(dǎo)體的輸出端口連接。

較佳的,所述腔體的正面板或背面板上設(shè)有便于設(shè)于所述腔體外的受控部與設(shè)于所述腔體內(nèi)的傳動(dòng)塊連接且限定所述傳動(dòng)塊移動(dòng)行程的縱長(zhǎng)槽。

較佳的,所述第一外導(dǎo)體和第二外導(dǎo)體的長(zhǎng)度皆為L(zhǎng),所述U型內(nèi)導(dǎo)體的長(zhǎng)度為不小于4/3L,所述U型內(nèi)導(dǎo)體與第一外導(dǎo)體和第二外導(dǎo)體的耦合長(zhǎng)度皆不小于1/2L。

相應(yīng)的,本發(fā)明還提供了一種移相系統(tǒng),包括至少一個(gè)上述任一種技術(shù)方案中所述的移相器及與該移相器連接的天線輻射單元。

進(jìn)一步的,所述移相系統(tǒng)還包括主功分器,所述移相器設(shè)有多個(gè),各所述移相器皆與所述主功分器連接。

較佳的,各所述移相器的功率比皆不同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具備如下優(yōu)點(diǎn):

本發(fā)明的移相組件中,由于是將所述傳動(dòng)塊的移動(dòng)路徑設(shè)置在預(yù)設(shè)區(qū)域,以使所述移相組件安裝于腔體中時(shí),所述腔體無(wú)需在所述軸向方向上設(shè)計(jì)容納所述傳動(dòng)塊的容置空間且所述傳動(dòng)塊在所述軸向方向上未延伸至所述腔體外,其不僅可避免因傳動(dòng)塊本身結(jié)構(gòu)或移動(dòng)路徑而延長(zhǎng)本移相組件的整體軸向長(zhǎng)度,且其該移相組件安裝于腔體內(nèi)時(shí),有便于大大縮小移相器的整體尺寸,進(jìn)而便于實(shí)現(xiàn)移相器及天線的小型化。另外,所述傳動(dòng)塊與所述軸向相垂直的延伸方向上設(shè)有便于受控而帶動(dòng)所述傳動(dòng)塊進(jìn)行移動(dòng)的受控部,其有便于進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)縮小該移相組件的整體軸向長(zhǎng)度及較好的控制傳動(dòng)塊移動(dòng);所述內(nèi)導(dǎo)體的外表面上設(shè)有絕緣層,其可避免外導(dǎo)體和內(nèi)導(dǎo)體直接接觸而產(chǎn)生無(wú)源互調(diào)產(chǎn)物,減少干擾源,提高信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性。

相應(yīng)的,本發(fā)明的移相器及移相系統(tǒng)是基于上述移相組件的改進(jìn)而獲得,因此,移相器及移相系統(tǒng)同樣繼承了上述移相組件的特點(diǎn)。另外,所述腔體的正面板或背面板上設(shè)有便于設(shè)于所述腔體外的受控部與設(shè)于所述腔體內(nèi)的傳動(dòng)塊連接且限定所述傳動(dòng)塊移動(dòng)行程的縱長(zhǎng)槽,該方式不僅有便于進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)縮小該移相器的整體軸向長(zhǎng)度,實(shí)現(xiàn)移相器的小型化,且較好的限制傳動(dòng)塊移動(dòng)行程,避免引用行程限定部件而使移相器的結(jié)構(gòu)變得較復(fù)雜、成本增加及產(chǎn)生無(wú)源互調(diào)產(chǎn)物;所述移相器還包括嵌入所述腔體內(nèi)的功分器,所述功分器與所述外導(dǎo)體連接,其可有便于實(shí)現(xiàn)較高的上瓣抑制及較好的控制各輸出端口的功率;所述第一外導(dǎo)體和第二外導(dǎo)體的長(zhǎng)度皆為L(zhǎng),所述U型內(nèi)導(dǎo)體的長(zhǎng)度為不小于4/3L,所述U型內(nèi)導(dǎo)體與第一外導(dǎo)體和第二外導(dǎo)體的耦合長(zhǎng)度皆不小于1/2L,該結(jié)構(gòu)方式不僅可較好的實(shí)現(xiàn)移相功能,且可確保移相器各部件結(jié)構(gòu)及各方面性能的穩(wěn)定性。

同時(shí),由于本發(fā)明所述的移相系統(tǒng)使基于上述移相器的改進(jìn)而獲得,由于所述移相器具有小型化的特點(diǎn),其不僅有便于該移相系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)布局、降低成本,其可減少損耗、提高信號(hào)的傳輸穩(wěn)定性,進(jìn)而有便于實(shí)現(xiàn)超寬帶信號(hào)的傳輸及發(fā)射。所述移相系統(tǒng)還包括主功分器,所述移相器設(shè)有多個(gè),各所述移相器皆與所述主功分器連接,各所述移相器的功率比不同或一部分相同,其可根據(jù)賦形需求,選擇不同功率比的移相器,從而提高賦形、增益等相關(guān)數(shù)據(jù)指標(biāo),以便實(shí)現(xiàn)小型化的高賦形、高增益天線的目的。

綜上,本發(fā)明所述的移相器不僅具有小型化、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、無(wú)源互調(diào)較好,且便于結(jié)構(gòu)布局、損耗較低、各方面性能較穩(wěn)定;同時(shí),有便于提高賦形、增益等相關(guān)數(shù)據(jù)指標(biāo),進(jìn)而便于實(shí)現(xiàn)超寬帶信號(hào)的傳輸及發(fā)射。

【附圖說(shuō)明】

圖1為美國(guó)US2502359號(hào)專利公告披露的一種移相器的示意圖;

圖2為美國(guó)US4755778號(hào)專利公告披露的一種移相器的示意圖;

圖3為本發(fā)明中一種移相器的典型實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖,其中,該圖中主要示出了該移相器中的移相組件;

圖4為本發(fā)明中一種移相器的典型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明中一種移相器的典型實(shí)施例的正面立體示意圖;

圖6為本發(fā)明中一種移相器的典型實(shí)施例的背面立體示意圖;

圖7為本發(fā)明中一種移相系統(tǒng)的典型實(shí)施例的原理示意圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖和示例性實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地描述,其中附圖中相同的標(biāo)號(hào)全部指的是相同的部件。此外,如果已知技術(shù)的詳細(xì)描述對(duì)于示出本發(fā)明的特征是不必要的,則將其省略。

請(qǐng)參見(jiàn)附圖3~6,其共同揭示了本發(fā)明移相器的一個(gè)典型實(shí)施例。本發(fā)明移相器中的所述移相組件包括同軸套接設(shè)置的外導(dǎo)體和內(nèi)導(dǎo)體,所述外導(dǎo)體或內(nèi)導(dǎo)體上固設(shè)有便于控制所述外導(dǎo)體和內(nèi)導(dǎo)體之間沿軸向產(chǎn)生相對(duì)位移的傳動(dòng)塊117,將所述傳動(dòng)塊117的移動(dòng)路徑設(shè)置在預(yù)設(shè)區(qū)域,以使所述移相組件安裝于腔體111中時(shí),所述腔體111無(wú)需在所述軸向方向上設(shè)計(jì)容納所述傳動(dòng)塊117的容置空間且所述傳動(dòng)塊117在所述軸向方向上未延伸至所述腔體111外。

進(jìn)一步的,所述外導(dǎo)體包括第一外導(dǎo)體116和第二外導(dǎo)體121,所述內(nèi)導(dǎo)體為U型內(nèi)導(dǎo)體126,所述U型內(nèi)導(dǎo)體126的兩端分別套接至第一外導(dǎo)體116和第二外導(dǎo)體121中;其中,外導(dǎo)體和內(nèi)導(dǎo)體也可以為其他結(jié)構(gòu),例如內(nèi)導(dǎo)體也可為H型。另外,所述內(nèi)導(dǎo)體外表面上設(shè)有絕緣層,其可避免外導(dǎo)體和內(nèi)導(dǎo)體直接接觸而產(chǎn)生無(wú)源互調(diào)產(chǎn)物,減少干擾源,提高信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性。

需要說(shuō)明的是,所述第一外導(dǎo)體116和第二外導(dǎo)體121的長(zhǎng)度皆為L(zhǎng),所述U型內(nèi)導(dǎo)體126的長(zhǎng)度為不小于4/3L,所述U型內(nèi)導(dǎo)體126與第一外導(dǎo)體116和第二外導(dǎo)體121的耦合長(zhǎng)度皆不小于1/2L;該結(jié)構(gòu)方式不僅可較好的實(shí)現(xiàn)移相功能,且可確保移相器各部件結(jié)構(gòu)及各方面性能的穩(wěn)定性。同時(shí),通過(guò)將支撐固定架120將所述第一外導(dǎo)體116和第二外導(dǎo)體121固定于腔體111底板上的固定孔32,以使所述第一外導(dǎo)體116和第二外導(dǎo)體121固定于腔體111內(nèi)部底面上,該固定安裝方式可通過(guò)卡位方式實(shí)現(xiàn),其無(wú)需使用螺釘,減少了無(wú)源互調(diào)產(chǎn)物的產(chǎn)生。優(yōu)選的,所述第一外導(dǎo)體116和第二外導(dǎo)體121為空心結(jié)構(gòu),所述U型內(nèi)導(dǎo)體126為實(shí)心結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)方式不僅可使U型內(nèi)導(dǎo)體126在第一外導(dǎo)體116和第二外導(dǎo)體121相對(duì)移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)移相,且可確保所述移相組件在反復(fù)移相運(yùn)動(dòng)中保持較好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性;當(dāng)然,所述第一外導(dǎo)體、第二外導(dǎo)體及U型內(nèi)導(dǎo)體也可以為其他結(jié)構(gòu),例如其彼此結(jié)構(gòu)互換,即第一外導(dǎo)體和第二外導(dǎo)體為實(shí)心結(jié)構(gòu),U型內(nèi)導(dǎo)體為空心結(jié)構(gòu),所述第一外導(dǎo)體和第二外導(dǎo)體套接于所述U型內(nèi)導(dǎo)體的兩端中。

所述傳動(dòng)塊117與所述軸向相垂直的延伸方向上設(shè)有便于受控而帶動(dòng)所述傳動(dòng)塊117進(jìn)行移動(dòng)的受控部118,該結(jié)構(gòu)可確保移相組件安裝于腔體111中時(shí),所述腔體111無(wú)需在所述軸向方向上設(shè)計(jì)容納所述傳動(dòng)塊117的容置空間且所述傳動(dòng)塊117在所述軸向方向上未延伸至所述腔體111外;優(yōu)選的,所述傳動(dòng)塊117連接于所述U型內(nèi)導(dǎo)體126上的“U”形彎折中心處,所述腔體111的正面板或背面板上設(shè)有便于設(shè)于所述腔體111外的受控部118與設(shè)于所述腔體111內(nèi)的傳動(dòng)塊117連接且限定所述傳動(dòng)塊117移動(dòng)行程的縱長(zhǎng)槽21;當(dāng)然,也可將縱長(zhǎng)槽21設(shè)于腔體的前側(cè)面或后側(cè)面上(該前后位置方向是以圖示擺放為基準(zhǔn))。其中,所述傳動(dòng)塊117除去其本身結(jié)構(gòu)必須的較小長(zhǎng)度或?qū)挾韧猓谳S向方向無(wú)較大延伸;所述縱長(zhǎng)槽21上遠(yuǎn)離第一外導(dǎo)體116的限定端(圖5中所示縱長(zhǎng)槽的右端)近似處于U型內(nèi)導(dǎo)體126預(yù)設(shè)的可移動(dòng)的最大行程位置,以通過(guò)縱長(zhǎng)槽21位置的設(shè)置來(lái)限定所述傳動(dòng)塊117的移動(dòng)路徑在預(yù)設(shè)區(qū)域內(nèi)。

移相時(shí),控制受控部118沿縱長(zhǎng)槽21移動(dòng),在受控部118移動(dòng)過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)傳動(dòng)塊117連同U型內(nèi)導(dǎo)體126同步移動(dòng),從而通過(guò)調(diào)整信號(hào)途經(jīng)第一外導(dǎo)體116、第二外導(dǎo)體121及U型內(nèi)導(dǎo)體126的總長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)移相,而該縱長(zhǎng)槽21不僅可通過(guò)限定受控部118的移動(dòng)行程來(lái)間接限定U型內(nèi)導(dǎo)體126的移動(dòng)行程,且同理可通過(guò)受控部118來(lái)限定傳動(dòng)塊117的移動(dòng)路徑,進(jìn)而限定傳動(dòng)塊117在腔體111內(nèi)移動(dòng)且腔體111無(wú)需刻意在所述軸向方向上設(shè)計(jì)容納所述傳動(dòng)塊117的容置空間,以大大縮小移相組件及移相器的整體尺寸,實(shí)現(xiàn)移相器及天線的小型化。

進(jìn)一步的,所述移相器還包括嵌入所述腔體111內(nèi)的獨(dú)立的功分器112;其中,所述腔體111的底板上設(shè)有便于所述功分器112嵌入的凹槽,所述凹槽上設(shè)有用于功分器112固定于腔體111底板上的凸塊31。所述獨(dú)立的功分器112可與移相器自由組合使用,即根據(jù)實(shí)際需要,將適當(dāng)功率比的功分器112嵌入腔體111中的凹槽中,當(dāng)然,由于嵌入腔體111中的功分器112是獨(dú)立的,因此,將嵌入所述腔體111中的獨(dú)立的功分器112實(shí)施拆裝及更換皆較便捷,其有便于根據(jù)實(shí)際賦形需求而嵌入或更換不同功率比的功分器112。

需要說(shuō)明的是,所述功分器112的輸入端口與所述第一外導(dǎo)體116的輸出端口114或第二外導(dǎo)體121的輸出端口123連接,可根據(jù)需求通過(guò)選擇相應(yīng)的變換線113實(shí)現(xiàn)不同功率比的移相器,所述移相器包括多個(gè)輸出端,各輸出端皆連有同軸連接線,且各連接線可根據(jù)網(wǎng)絡(luò)布線需求而設(shè)置出線位置;其中,如圖3和圖4所示,移相器上包括四個(gè)輸出端,其分別連接的同軸連接線為第一輸出線115、第二輸出線122、第三輸出線124及第四輸出線125,所述第一輸出線115、第三輸出線124及第四輸出線125組合形成功率移相器單元,所述第一輸出線115、第二輸出線122組合形成無(wú)功分的移相器單元;同時(shí),各輸出線上可根據(jù)需要而串接相應(yīng)的移相器,以組成多單元陣列網(wǎng)絡(luò)。

另外,所述外導(dǎo)體的輸出端口與功分器112的輸入端口之間、移相器的各輸出端與同軸連接線之間皆可通過(guò)焊接方式實(shí)現(xiàn)連接;所述腔體111可采用開(kāi)模成型鑄造,該方式不僅可實(shí)現(xiàn)腔體111與各相關(guān)部件(如外導(dǎo)體、功分器112等)實(shí)現(xiàn)無(wú)螺釘固定,減少無(wú)源互調(diào)產(chǎn)物的產(chǎn)生,且該方式可使得工藝結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、加工成本較低;所述腔體111的長(zhǎng)度為100~110mm、寬度為20~30mm、高度為8~12mm,優(yōu)選為長(zhǎng)度為105mm、寬度為25mm、高度為10mm,該尺寸結(jié)構(gòu)既可滿足各部件的裝配需求,也可實(shí)現(xiàn)小型化目的;移相器上的各輸出端可設(shè)置成至少有部分輸出端的功率比相同或彼此之間功率比皆不同,例如,將四個(gè)輸出端的功率比分別設(shè)置成1:1、1:2、1:3、1:4。

請(qǐng)參見(jiàn)附圖7,其示出了一種移相系統(tǒng),所述移相系統(tǒng)是基于上述各方案中的移相器與天線輻射單元相結(jié)合而形成,其中,該移相系統(tǒng)包括四個(gè)移相器和一個(gè)主功分器61組成陣列網(wǎng)絡(luò),所述四個(gè)移相器分別為第一移相器1A、第二移相器2B、第三移相器2C及第四移相器1D,所述第一移相器1A和第四移相器1D為功分移相器,所述第二移相器2B和第三移相器2C為無(wú)功分移相器,所述第一移相器1A和第二移相器2B串接,所述第三移相器2C和第四移相器1D串接,所述第二移相器2B和第三移相器2C分別與主功分器61連接,所述第一移相器1A上連接有天線輻射單元55A和天線輻射單元55B,所述第四移相器1D上連接有天線輻射單元55D和天線輻射單元55E,所述主功分器61上連接有天線輻射單元55C,所述主功分器61上包括輸出端62。

需要說(shuō)明的是,可根據(jù)實(shí)際賦形需求,選擇相應(yīng)功率比的功分移相器作為第一移相器1A和第四移相器2B,以便滿足可從輸出端62輸出較高賦形、較高增益的指標(biāo)數(shù)據(jù),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)天線陣列的高賦形、高增益性能。

另外,所述移相系統(tǒng)還可根據(jù)實(shí)際需求,自由選擇或設(shè)置移相器數(shù)量、各類型的移相器、各移相器之間的連接關(guān)系及天線輻射單元的連接關(guān)系等。

綜上,本發(fā)明所述的移相器不僅具有小型化、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、無(wú)源互調(diào)較好,且便于結(jié)構(gòu)布局、損耗較低、各方面性能較穩(wěn)定;同時(shí),有便于提高賦形、增益等相關(guān)數(shù)據(jù)指標(biāo),進(jìn)而便于實(shí)現(xiàn)超寬帶信號(hào)的傳輸及發(fā)射。

雖然上面已經(jīng)示出了本發(fā)明的一些示例性實(shí)施例,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解,在不脫離本發(fā)明的原理或精神的情況下,可以對(duì)這些示例性實(shí)施例做出改變,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。

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