本發(fā)明涉及供電設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種安全電力供電裝置。
背景技術(shù)：
一些用電設(shè)備與供電設(shè)備之間需要可靠而方便的電氣連接；但是，現(xiàn)有的一些供電設(shè)備的電氣連接中，其無法保證電氣接合的可靠性以及穩(wěn)定性；或者，在實(shí)現(xiàn)較為可靠的電氣連接的供電設(shè)備中，其無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化實(shí)施。而且，更為重要的是，無法保證在插孔與插桿接合后的位置鎖定的同時(shí)從機(jī)械結(jié)構(gòu)上保證插孔與插桿在接合前的穩(wěn)定接合以及在接合后的位置鎖定。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種安全電力供電裝置，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
根據(jù)本發(fā)明的一種安全電力供電裝置，包括殼體，及設(shè)置在所述殼體的下側(cè)壁上的供電插孔裝置，及設(shè)置在所述殼體的上側(cè)壁上的用電插頭裝置，所述供電插孔裝置包括供電電纜以及用以與所述用電插頭裝置電氣連接的供電孔，所述用電插頭裝置包括與所述殼體的上側(cè)壁固定連接的兩個(gè)頂壓螺桿組件，所述兩個(gè)頂壓螺桿組件關(guān)于所述殼體的縱向軸線對稱設(shè)置且每個(gè)均包括：固定于所述殼體的上側(cè)壁上的螺紋固定套筒、與所述螺紋固定套筒的下端壁中的螺紋孔螺紋配合的頂壓螺桿、位于所述螺紋固定套筒之下并且與所述頂壓螺桿固定連接的螺桿齒輪以及通過下推力軸承而與所述頂壓螺桿的下端連接的連接套筒件，所述連接套筒件通過鉸接軸而與導(dǎo)桿安裝板的鄰近邊緣位置鉸接，所述導(dǎo)桿安裝板的下側(cè)安裝有用電導(dǎo)桿用以與所述供電孔接合而電氣連接；其中，所述殼體內(nèi)在所述螺桿齒輪的上方設(shè)置有電機(jī)升降安裝臺(tái)，所述電機(jī)升降安裝臺(tái)的中間位置下側(cè)安裝有與驅(qū)動(dòng)齒輪動(dòng)力聯(lián)接的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)并且在左右兩端分別穿過所述兩個(gè)頂壓螺桿組件的螺紋固定套筒中的豎向滑槽而伸入相應(yīng)的螺紋固定套筒中并與相應(yīng)的頂壓螺桿的上端通過上推力軸承連接，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外殼表面橫向設(shè)置有三塊以上的散熱鰭片，所述散熱鰭片用以將所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱量吸收并散發(fā)掉，所述散熱鰭片上固定設(shè)置有散熱風(fēng)扇，所述散熱風(fēng)扇用以將所述散熱鰭片吸收的熱量加速散發(fā)掉，提高所述散熱鰭片的散熱效率，從而防止所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)長時(shí)間運(yùn)行時(shí)溫度過高而燒毀，所述電機(jī)升降安裝臺(tái)的上側(cè)面通過彈性連接件而與所述殼體的上側(cè)壁連接，所述電機(jī)升降安裝臺(tái)與所述螺紋固定套筒中的豎向滑槽為平面式滑動(dòng)配合，從而防止所述電機(jī)升降安裝臺(tái)相對于所述螺紋固定套筒發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)；所述驅(qū)動(dòng)齒輪同時(shí)與兩個(gè)所述螺桿齒輪嚙合，所述殼體內(nèi)、位于所述殼體的左側(cè)壁和右側(cè)壁上均設(shè)置有LED燈，兩個(gè)所述LED燈用以在對用電插頭裝置進(jìn)行維修維護(hù)時(shí)起到照明使用，同時(shí)便于觀察所述用電導(dǎo)桿與所述供電孔的接合情況，由此，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)而驅(qū)動(dòng)所述兩個(gè)頂壓螺桿組件的頂壓螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠相對于所述螺紋固定套筒向下運(yùn)動(dòng)而從兩端頂壓所述導(dǎo)桿安裝板，從而使得所述導(dǎo)桿安裝板推動(dòng)所述用電導(dǎo)桿向下運(yùn)動(dòng)并使得所述用電導(dǎo)桿逐漸插入到所述供電孔中，從而使得所述用電導(dǎo)桿與所述供電孔實(shí)現(xiàn)電氣連接；當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠驅(qū)動(dòng)所述用電導(dǎo)桿上升而脫離與所述供電孔的接合，從而使得所述用電導(dǎo)桿與所述供電孔的電氣連接被斷開。
通過上述裝置，由于能夠利用左右對稱的兩個(gè)頂壓螺桿對導(dǎo)桿安裝板進(jìn)行頂壓，因此能避免用電導(dǎo)桿插入供電孔的過程中偏斜的發(fā)生，從而保證用電導(dǎo)桿穩(wěn)定地插入到供電孔中接合，提高電氣接合的穩(wěn)定性。而且，由于整個(gè)頂壓驅(qū)動(dòng)裝置位于中間而同時(shí)對兩側(cè)的頂壓螺桿驅(qū)動(dòng)，因此減少了驅(qū)動(dòng)部件的數(shù)量，并且能夠在用電導(dǎo)桿與供電孔實(shí)現(xiàn)電氣連接的同時(shí)將用電導(dǎo)桿實(shí)現(xiàn)位置鎖定；在需要解除電氣連接時(shí)，利用旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)頂壓螺桿相反運(yùn)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)用電導(dǎo)桿與供電孔的電氣脫開，并且能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)對用電導(dǎo)桿位置鎖定的解除，通過電機(jī)升降安裝臺(tái)與殼體上側(cè)壁通過彈性件連接，因此能夠隨動(dòng)式部分或全部抵消承壓于螺紋孔上的載荷，避免螺紋過載。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用可靠，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的一種安全電力供電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
根據(jù)實(shí)施例的一種安全電力供電裝置，包括殼體91，及設(shè)置在所述殼體91的下側(cè)壁上的供電插孔裝置1，及設(shè)置在所述殼體91的上側(cè)壁上的用電插頭裝置，所述供電插孔裝置1包括供電電纜3以及用以與所述用電插頭裝置電氣連接的供電孔2，所述用電插頭裝置包括與所述殼體91的上側(cè)壁固定連接的兩個(gè)頂壓螺桿組件8，所述兩個(gè)頂壓螺桿組件8關(guān)于所述殼體91的縱向軸線對稱設(shè)置且每個(gè)均包括：固定于所述殼體91的上側(cè)壁上的螺紋固定套筒82、與所述螺紋固定套筒82的下端壁中的螺紋孔821螺紋配合的頂壓螺桿81、位于所述螺紋固定套筒82之下并且與所述頂壓螺桿81固定連接的螺桿齒輪813以及通過下推力軸承811而與所述頂壓螺桿81的下端連接的連接套筒件88，所述連接套筒件88通過鉸接軸87而與導(dǎo)桿安裝板72的鄰近邊緣位置鉸接，所述導(dǎo)桿安裝板72的下側(cè)安裝有用電導(dǎo)桿4用以與所述供電孔2接合而電氣連接；其中，所述殼體91內(nèi)在所述螺桿齒輪813的上方設(shè)置有電機(jī)升降安裝臺(tái)62，所述電機(jī)升降安裝臺(tái)62的中間位置下側(cè)安裝有與驅(qū)動(dòng)齒輪61動(dòng)力聯(lián)接的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6并且在左右兩端分別穿過所述兩個(gè)頂壓螺桿組件8的螺紋固定套筒82中的豎向滑槽820而伸入相應(yīng)的螺紋固定套筒82中并與相應(yīng)的頂壓螺桿81的上端通過上推力軸承812連接，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的外殼表面橫向設(shè)置有三塊以上的散熱鰭片10，所述散熱鰭片10用以將所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱量吸收并散發(fā)掉，所述散熱鰭片10上固定設(shè)置有散熱風(fēng)扇11，所述散熱風(fēng)扇11用以將所述散熱鰭片10吸收的熱量加速散發(fā)掉，提高所述散熱鰭片10的散熱效率，從而防止所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6長時(shí)間運(yùn)行時(shí)溫度過高而燒毀，所述電機(jī)升降安裝臺(tái)62的上側(cè)面通過彈性連接件629而與所述殼體91的上側(cè)壁連接，所述電機(jī)升降安裝臺(tái)62與所述螺紋固定套筒82中的豎向滑槽820為平面式滑動(dòng)配合，從而防止所述電機(jī)升降安裝臺(tái)62相對于所述螺紋固定套筒82發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)；所述驅(qū)動(dòng)齒輪61同時(shí)與兩個(gè)所述螺桿齒輪813嚙合，所述殼體91內(nèi)、位于所述殼體91的左側(cè)壁和右側(cè)壁上均設(shè)置有LED燈17，兩個(gè)所述LED燈17用以在對用電插頭裝置進(jìn)行維修維護(hù)時(shí)起到照明使用，同時(shí)便于觀察所述用電導(dǎo)桿4與所述供電孔2的接合情況，由此，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6旋轉(zhuǎn)而驅(qū)動(dòng)所述兩個(gè)頂壓螺桿組件8的頂壓螺桿81轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠相對于所述螺紋固定套筒82向下運(yùn)動(dòng)而從兩端頂壓所述導(dǎo)桿安裝板72，從而使得所述導(dǎo)桿安裝板72推動(dòng)所述用電導(dǎo)桿4向下運(yùn)動(dòng)并使得所述用電導(dǎo)桿4逐漸插入到所述供電孔2中，從而使得所述用電導(dǎo)桿4與所述供電孔2實(shí)現(xiàn)電氣連接；當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠驅(qū)動(dòng)所述用電導(dǎo)桿4上升而脫離與所述供電孔2的接合，從而使得所述用電導(dǎo)桿4與所述供電孔2的電氣連接被斷開。
可選地或示例性地，所述彈性連接件629為拉伸彈簧。
可選地或示例性地，所述供電孔2的深度略小于所述用電導(dǎo)桿4的長度。
由于能夠利用左右對稱的兩個(gè)頂壓螺桿對導(dǎo)桿安裝板進(jìn)行頂壓，因此能避免用電導(dǎo)桿插入供電孔的過程中偏斜的發(fā)生，從而保證用電導(dǎo)桿穩(wěn)定地插入到供電孔中接合，提高電氣接合的穩(wěn)定性。而且，由于整個(gè)頂壓驅(qū)動(dòng)裝置位于中間而同時(shí)對兩側(cè)的頂壓螺桿驅(qū)動(dòng)，因此減少了驅(qū)動(dòng)部件的數(shù)量，并且能夠在用電導(dǎo)桿與供電孔實(shí)現(xiàn)電氣連接的同時(shí)將用電導(dǎo)桿實(shí)現(xiàn)位置鎖定；在需要解除電氣連接時(shí)，利用旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)頂壓螺桿相反運(yùn)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)用電導(dǎo)桿與供電孔的電氣脫開，并且能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)對用電導(dǎo)桿位置鎖定的解除，通過電機(jī)升降安裝臺(tái)與殼體上側(cè)壁通過彈性件連接，因此能夠隨動(dòng)式部分或全部抵消承壓于螺紋孔上的載荷，避免螺紋過載。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用可靠，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
通過以上方式，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)根據(jù)工作模式做出各種改變。