亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

一種單相超堆垛結(jié)構(gòu)Pr–Mg–Ni基貯氫合金及其制備方法與流程

文檔序號:11956643閱讀:535來源:國知局
一種單相超堆垛結(jié)構(gòu)Pr–Mg–Ni基貯氫合金及其制備方法與流程

本發(fā)明屬于電極材料領(lǐng)域,特別涉及一種貯氫合金電極材料及其制備方法。



背景技術(shù):

新能源動力汽車由于能實現(xiàn)真正意義上的“零排放”,受到了國內(nèi)外的高度關(guān)注。鎳/金屬氫化物電池作為一種高能綠色電池,其較高的能量密度、耐過充過放和良好的循環(huán)穩(wěn)定性能,而被廣泛研究。具有超堆垛結(jié)構(gòu)的RE–Mg–Ni基貯氫合金(RE=La,Ce,Pr,Nd,Sm),因其具有較高的放電容量和良好的高倍率性能,被看做是有望替代傳統(tǒng)AB5型貯氫合金的新一代鎳/金屬氫化物二次電池負極材料。國內(nèi)外大量研究表明,超堆垛結(jié)構(gòu)RE–Mg–Ni基貯氫合金是由[A2B4]亞單元與[AB5]亞單元沿著c軸交替層疊排列而成。近幾年研究主要集中在以下三種類型:AB3、A2B7和A5B19型,每一種結(jié)構(gòu)類型又可根據(jù)[A2B4]亞單元的不同分為斜方六面體(3R)型和六角(2H)型。目前常見的結(jié)構(gòu)類型有:PuNi3型(3R),CeNi3型(2H),Gd2Co7型(3R),Ce2Ni7型(2H),Ce5Co19型(3R),Pr5Co19型(2H)。據(jù)報道上述同分異構(gòu)體在某些性能上存在很大差異,一般而言,3R型的合金吸氫平臺壓和容量略高于2H型,但是3R型的電化學循環(huán)穩(wěn)定性和高倍率性能一般低于2H型。研究發(fā)現(xiàn),在RE–Mg–Ni基貯氫合金中,由于不同類型相和同素異形體共存時,亞單元體積膨脹率的不同會導致合金內(nèi)部應力的增加,進而會降低合金的壽命,嚴重限制了實際應用。因此,制備單相合金是提高RE–Mg–Ni基貯氫合金性能的一個有效手段。Zhang等人報道了PuNi3型單相Pr2MgNi9合金和Nd2MgNi9合金的電化學性能和氣固性能[L,Zhang,W,K,Du,S,M,Han,Y,Li,S,Q,Yang,Y,M,Zhao,C,Wu,H,Z,Mu,Electrochim Acta 173(2015)200],研究發(fā)現(xiàn),這兩類單相合金具有良好的電化學循環(huán)穩(wěn)定性能和氣固儲氫性能,單相Pr2MgNi9合金和Nd2MgNi9合金100圈充放電循環(huán)后的容量保持率分別為86.3%和84.5%,在常溫下的吸氫量分別為1.50wt.%和1.48wt.%。Zhang等人報道了Ce2Ni7型單相La1.6Mg0.4Ni7合金的電化學性能[L,Zhang,S,M,Han,D,Han,Y,Li,X,Zhao,J,J,Liu,J.Power Sources 268(2014)575],100圈充放電循環(huán)后的容量保持率為84.2%。另外,我們課題組申報的專利CN 105238956A中報道,制備的Gd2Co7型A2B7單相超堆垛結(jié)構(gòu)Sm–Mg–Ni基貯氫合金具有良好的吸放氫循環(huán)穩(wěn)定性,其100圈吸放氫循環(huán)容量保持率可達到99%,但是,該合金的電化學性能不夠理想。大量研究發(fā)現(xiàn),AB3,A2B7和A5B19型超堆垛結(jié)構(gòu)合金的生成溫度區(qū)間比較窄,2H型和3R型同分異構(gòu)體由于兩種構(gòu)型元素組成相同,發(fā)生相轉(zhuǎn)變時不需要遠程原子轉(zhuǎn)移,這使得實現(xiàn)單相超堆垛結(jié)構(gòu)合金的制備及其困難。

另外,由于稀土元素(La,Ce,Pr,Nd,Sm)核外電子結(jié)構(gòu)排列和元素電負性等方面存在差異,也會導致合金的電化學性能存在差異。Li等人通過Pr和Nd元素部分替代La的方法對La–Mg–Ni基貯氫合金的性能進行改善[Y,Li,D,Han,S,M,Han,X,L Zhu,L,Hu,Z,Zhang,Y,W,Liu,Int J Hydrogen Energy 34(2009)1399],研究發(fā)現(xiàn),替代后的合金的動力學和電化學性能都有所提高,4C時的高倍率性能提高了39.2%,100圈充/放電循環(huán)后合金的循環(huán)穩(wěn)定性提高了13.4%。但是,由于合金不是純的單相結(jié)構(gòu),其循環(huán)穩(wěn)定性還不夠理想。因此,為了顯著提高RE–Mg–Ni基貯氫合金的性能,制備不同稀土元素的單相超堆垛結(jié)構(gòu)合金仍然是一個挑戰(zhàn)。目前尚未有關(guān)于Pr5Co19型單相超堆垛結(jié)構(gòu)Pr–Mg–Ni基貯氫合金的研究報道。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種制備工藝和設備簡單、易于操作且穩(wěn)定性好、具有優(yōu)良的高倍率和電化學循環(huán)穩(wěn)定性能的單相超堆垛結(jié)構(gòu)Pr–Mg–Ni基貯氫合金及其制備方法。

本發(fā)明的超堆垛結(jié)構(gòu)Pr–Mg–Ni基貯氫合金,是一種具有Pr5Co19型單相超堆垛結(jié)構(gòu)的合金,其化學組成為PrxMgyNiz,式中x,y,z為原子比,且0.82≤x≤0.9、0.1≤y≤0.18、3.76≤z≤3.82。

上述單相超堆垛結(jié)構(gòu)的Pr–Mg–Ni基貯氫合金的制備方法,它包括如下步驟:

(1)將按常規(guī)方法通過感應熔煉得到的PrNi2,MgNi2和PrNi5金屬間化合物合金鑄錠作為前驅(qū)物,分別在氬氣保護氛圍下機械粉碎過300目篩,按照摩爾比PrNi2:MgNi2:PrNi5=2.0~2.5:1.5~2.0:1,將上述粉末機械混合均勻,然后,在10~15MPa的壓力下冷壓成合金毛坯,采用鎳金屬帶包裹并焊接密封;

(2)將步驟(1)密封后的合金毛坯裝入真空管式爐,在0.01~0.04MPa氬氣氣氛下進行燒結(jié)和處理:首先,從室溫升高至600℃、700℃和800℃,并在每個溫度點下各保溫1h,再加熱至950℃,保溫96~108h;

(3)將步驟(2)中經(jīng)過燒結(jié)處理的合金產(chǎn)物隨爐自然冷卻至室溫,制得Pr5Co19型單相超堆垛結(jié)構(gòu)Pr–Mg–Ni基貯氫合金。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:

1、制備的Pr5Co19型單相超堆垛結(jié)構(gòu)Pr–Mg–Ni基貯氫合金晶型完整、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、成分均勻。

2、制備的Pr5Co19型單相超堆垛結(jié)構(gòu)Pr–Mg–Ni基貯氫合金具有較好的高倍率性能和電化學循環(huán)穩(wěn)定性,4C(放電電流密度為1200mA/g)時的高倍率放電性能為56.36%,250圈充/放電循環(huán)后其容量保持率可高達71.0%。

3、設備工藝簡單、能耗少、工藝穩(wěn)定、易于掌握,適用于大規(guī)模生產(chǎn),有利于在實際應用中的推廣。

附圖說明:

圖1為本發(fā)明實施例1制備的Pr5Co19型單相超堆垛結(jié)構(gòu)Pr–Mg–Ni合金的Rietveld擬合圖譜。

圖2為本發(fā)明實施例2制備的Pr5Co19型單相超堆垛結(jié)構(gòu)Pr–Mg–Ni合金的Rietveld擬合圖譜。

圖3為本發(fā)明實施例3制備的Pr5Co19型單相超堆垛結(jié)構(gòu)Pr–Mg–Ni合金的Rietveld擬合圖譜。

圖4為本發(fā)明實施例4制備的Pr5Co19型單相超堆垛結(jié)構(gòu)Pr–Mg–Ni合金的Rietveld擬合圖譜。

圖5為本發(fā)明實施例1制備的Pr5Co19型單相超堆垛結(jié)構(gòu)Pr–Mg–Ni合金電極充放電循環(huán)曲線圖。

圖6為本發(fā)明實施例2制備的Pr5Co19型單相超堆垛結(jié)構(gòu)Pr–Mg–Ni合金電極充放電循環(huán)曲線圖。

圖7為本發(fā)明實施例3制備的Pr5Co19型單相超堆垛結(jié)構(gòu)Pr–Mg–Ni合金電極充放電循環(huán)曲線圖。

圖8為本發(fā)明實施例4制備的Pr5Co19型單相超堆垛結(jié)構(gòu)Pr–Mg–Ni合金電極充放電循環(huán)曲線圖。

具體實施方式:

實施例1

將按常規(guī)方法通過感應熔煉的PrNi2,MgNi2和PrNi5前驅(qū)物在氬氣氣氛保護下機械粉碎過300目篩,將1.2555克PrNi2,0.6887克MgNi2和1.0557克PrNi5合金粉放入瑪瑙研缽中,在手套箱內(nèi)將上述合金粉充分混合均勻后在10MPa壓力下冷壓成合金毛坯并用鎳金屬帶包裹和焊接密封;將密封后的合金毛坯放入開啟式真空管式爐,經(jīng)過一次抽真空和兩次氬氣洗滌后抽真空,充入0.01MPa氬氣進行燒結(jié)處理:首先,從室溫升高至600℃、700℃和800℃,并在每個溫度點下各保溫1h;然后,再加熱至950℃,保溫96h;將燒結(jié)處理的合金產(chǎn)物隨爐自然冷卻至室溫,即獲得組成為Pr0.82Mg0.16Ni3.82的Pr5Co19型單相超堆垛結(jié)構(gòu)Pr–Mg–Ni基貯氫合金。

將上述制備的貯氫合金從爐中取出后機械粉碎過400目篩后測其結(jié)構(gòu)。將貯氫合金制備成半電池的負極,正極是采用氫氧化亞鎳(Ni(OH)2/NiOOH)電極片,電解液為6mol L-1的KOH水溶液。電池組裝后,使用DC-5電池測試儀測試負極的電化學性能。

如圖1所示,采用Rietveld方法對燒結(jié)后的貯氫合金粉末的X射線圖譜進行全譜擬合,擬合結(jié)果表明,制備的合金是Pr5Co19型單相結(jié)構(gòu)。

如圖5所示,制備的Pr5Co19型單相超堆垛結(jié)構(gòu)Pr–Mg–Ni合金具有較好的電化學循環(huán)穩(wěn)定性能,4C(放電電流密度為1200mA/g)時的高倍率放電性能為55.1%,循環(huán)250圈后的容量保持率為68.4%。

實施例2

將按常規(guī)方法通過感應熔煉的PrNi2,MgNi2和PrNi5前驅(qū)物在氬氣氣氛保護下機械粉碎過300目篩,將1.3308克PrNi2,0.6282克MgNi2和1.0410克PrNi5合金粉放入瑪瑙研缽中,在手套箱內(nèi)將上述合金粉充分混合均勻后在10MPa壓力下冷壓成合金毛坯并用鎳金屬帶包裹和焊接密封;將密封后的合金毛坯放入開啟式真空管式爐,經(jīng)過一次抽真空和兩次氬氣洗滌后抽真空,充入0.02MPa氬氣進行分區(qū)燒結(jié)和退火處理:首先,從室溫升高至600℃、700℃和800℃,并在每個溫度點下各保溫1h;然后,再加熱至950℃,保溫100h;將燒結(jié)處理的合金產(chǎn)物爐自然冷卻至室溫,即獲得組成為Pr0.85Mg0.15Ni3.80的Pr5Co19型單相超堆垛結(jié)構(gòu)Pr–Mg–Ni基貯氫合金。

將上述制備的貯氫合金從爐中取出后機械粉碎過400目篩,測其結(jié)構(gòu)。將貯氫合金制備成半電池的負極,正極是采用氫氧化亞鎳(Ni(OH)2/NiOOH)電極片,電解液為6mol L-1的KOH水溶液。電池組裝后,使用DC-5電池測試儀測試負極的電化學性能。

如圖2所示,采用Rietveld方法對燒結(jié)后的合金粉末的X射線圖譜進行全譜擬合,擬合結(jié)果表明,制備的貯氫合金是Pr5Co19型單相結(jié)構(gòu)。

如圖6所示,制備的Pr5Co19型單相超堆垛結(jié)構(gòu)Pr–Mg–Ni合金具有較好的電化學循環(huán)穩(wěn)定性能,4C(放電電流密度為1200mA/g)時的高倍率放電性能為54.47%,循環(huán)250圈后的容量保持率為69.8%。

實施例3

將按常規(guī)方法通過感應熔煉的PrNi2,MgNi2和PrNi5前驅(qū)物在氬氣氣氛保護下機械粉碎過300目篩,將1.4280克PrNi2,0.5500克MgNi2和1.0219克PrNi5合金粉放入瑪瑙研缽中,在手套箱內(nèi)將上述合金粉充分混合均勻后在15MPa壓力下冷壓成合金毛坯并用鎳金屬帶包裹和焊接密封;將密封后的合金毛坯放入開啟式真空管式爐,經(jīng)過一次抽真空和兩次氬氣洗滌后抽真空,充入0.03MPa氬氣進行分區(qū)燒結(jié)和退火處理:首先,從室溫升高至600℃、700℃和800℃,并在每個溫度點下各保溫1h;然后,再加熱至950℃,保溫104h;將燒結(jié)處理的合金產(chǎn)物隨爐自然冷卻至室溫,即獲得組成為Pr0.87Mg0.13Ni3.78的Pr5Co19型單相超堆垛結(jié)構(gòu)Pr–Mg–Ni基貯氫合金。

將上述制備的貯氫合金從爐中取出后機械粉碎過400目篩,測其結(jié)構(gòu)。將貯氫合金制備成半電池的負極,正極是采用氫氧化亞鎳(Ni(OH)2/NiOOH)電極片,電解液為6mol L-1的KOH水溶液。電池組裝后,使用DC-5電池測試儀測試負極的電化學性能。

如圖3所示,采用Rietveld方法對燒結(jié)后的合金粉末的X射線圖譜進行全譜擬合,擬合結(jié)果表明,制備的貯氫合金是Pr5Co19型單相結(jié)構(gòu)。

如圖7所示,制備的Pr5Co19型單相超堆垛結(jié)構(gòu)Pr–Mg–Ni合金具有較好的電化學循環(huán)穩(wěn)定性能,4C(放電電流密度為1200mA/g)時的高倍率放電性能為55.72%,循環(huán)250圈后的容量保持率為68.0%。

實施例4

將按常規(guī)方法通過感應熔煉的PrNi2,MgNi2和PrNi5前驅(qū)物在氬氣氣氛保護下機械粉碎過300目篩,將1.4986克PrNi2,0.4933克MgNi2和1.0081克PrNi5合金粉放入瑪瑙研缽中,在手套箱內(nèi)將上述合金粉充分混合均勻后在15MPa壓力下冷壓成合金毛坯并用鎳金屬帶包裹和焊接密封;將密封后的合金毛坯放入開啟式真空管式爐,經(jīng)過一次抽真空和兩次氬氣洗滌后抽真空,充入0.04MPa氬氣進行分區(qū)燒結(jié)和退火處理:首先,從室溫升高至600℃、700℃和800℃,并在每個溫度點下各保溫1h;然后,再加熱至950℃,保溫108h。將燒結(jié)處理的合金產(chǎn)物隨爐自然冷卻至室溫,即獲得組成為Pr0.9Mg0.1Ni3.81的Pr5Co19型單相超堆垛結(jié)構(gòu)Pr–Mg–Ni基貯氫合金。

將上述制備的貯氫合金從爐中取出后機械粉碎過400目篩,測其結(jié)構(gòu)。將貯氫合金制備成半電池的負極,正極是采用氫氧化亞鎳(Ni(OH)2/NiOOH)電極片,電解液為6mol L-1的KOH水溶液。電池組裝后,使用DC-5電池測試儀測試負極的電化學性能。

如圖4所示,采用Rietveld方法對燒結(jié)后的合金粉末的X射線圖譜進行全譜擬合,擬合結(jié)果表明,制備的合金是Pr5Co19型單相結(jié)構(gòu)。

如圖8所示,制備的Pr5Co19型單相超堆垛結(jié)構(gòu)Pr–Mg–Ni合金具有較好的電化學循環(huán)穩(wěn)定性能,4C(放電電流密度為1200mA/g)時的高倍率放電性能為56.36%,循環(huán)250圈后的容量保持率為71.0%。

當前第1頁1 2 3 
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1