本發(fā)明涉及電連接組件，以及應(yīng)用于所述電連接組件的電子部件及插入部件。

背景技術(shù)：

常見(jiàn)的插入式電連接器包括插入部件。所述插入部件用于插入一電子部件上的耦合部進(jìn)行電連接。沿插入方向，所述插入部件的對(duì)接觸頭與所述耦合部上的觸頭進(jìn)行電接觸。所述插入部件的對(duì)接觸頭與所述耦合部上的觸頭之間形成氣隙。多種公知的密封結(jié)構(gòu)可設(shè)置于該等電子部件及插入部件上，用以防止液體通過(guò)所述氣隙進(jìn)入所述電子部件或所述插入部件。例如，由彈性材料制成的密封圈或其他密封元件應(yīng)用于該等電子部件及插入部件上，用以密封所述電連接組件。所述電連接組件為形成于所述電子部件與所述插入部件之間耦合位置形成的插入式連接結(jié)構(gòu)。由能夠變形的彈性材料制成的密封元件的劣勢(shì)在于，在制造插入式連接器，插入或拆卸密封元件時(shí)需要較大的力。使用較長(zhǎng)時(shí)間后，所述密封元件會(huì)有一定的損耗。另外，所述密封元件的密封性能高度依賴(lài)所處環(huán)境溫度。還有，在使用所述密封元件進(jìn)行密封時(shí)，需于對(duì)應(yīng)的部件上預(yù)留空間設(shè)置密封元件。更甚者，所述電子部件及所述插入部件上的觸頭在電子部件及所述插入部件未耦合時(shí)沒(méi)有受到保護(hù)。

進(jìn)一步地，DE10 2013 009 309A1揭示了一種電路結(jié)構(gòu)，其包括至少一柔性電路板，導(dǎo)電帶設(shè)置于所述柔性電路板上。所述導(dǎo)電帶通過(guò)相應(yīng)連接器電連接于一具對(duì)接觸頭的插入式部件，用以提供電能。所述導(dǎo)電帶通過(guò)自身結(jié)構(gòu)進(jìn)行電接觸。所述導(dǎo)電帶在相應(yīng)端子區(qū)域裸露以進(jìn)行電接觸。在耦合位置，在所述導(dǎo)電帶上形成對(duì)接觸頭進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電連接。應(yīng)用此種電路結(jié)構(gòu)，相當(dāng)于使用能夠多次插入及拔出的插入式電連接器。然而，上述電路結(jié)構(gòu)難以避免液體的滲透。

為避免液體進(jìn)入插入部件的殼體，DE 20 2014 105 381 U1中揭示了一種應(yīng)用模型，由防水材料制成的多個(gè)密封元件設(shè)置于所述插入部件的觸頭之間。該等密封元件能夠?qū)⒁后w隔絕于所述插入部件的密封殼體外。然而，當(dāng)插入連接為開(kāi)放式連接時(shí)，難以使觸頭自身避免液體的滲透，所述觸頭依然未受到保護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述狀況，有必要提供一種能夠避免上述問(wèn)題的電連接組件、電子部件及插入部件。

本發(fā)明的目的在于提供一種設(shè)置于電子部件與插入部件之間的電連接組件，其能夠在耦合位置防止液體滲透進(jìn)入，且所述電子部件的觸頭及所述插入部件的觸頭在未進(jìn)行插合連接時(shí)也能盡可能受到保護(hù)。

進(jìn)一步地，本發(fā)明提供一種能夠節(jié)省空間的密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)不需另提供密封元件，且能夠進(jìn)行大量插入及拔出的循環(huán)使用，即使用壽命長(zhǎng)。

本發(fā)明提供的電連接組件設(shè)置于一電子部件及一插入部件之間。所述電子部件包括一柔性支撐件，所述柔性支撐件設(shè)多個(gè)導(dǎo)電帶。所述多個(gè)導(dǎo)電帶的自由端在至少一個(gè)端子區(qū)域裸露，每個(gè)導(dǎo)電帶的自由端形成接觸面。一插入部件對(duì)應(yīng)多個(gè)導(dǎo)電帶設(shè)置多個(gè)接觸件。所述接觸件設(shè)置于所述插入部件的殼體內(nèi)并與電線(xiàn)連接。所述接觸件上設(shè)置對(duì)接觸頭。在耦合位置，即，將一插入部件插入一電子部件，設(shè)于所述柔性支撐件上的導(dǎo)電帶的自由端與所述插入部件的接觸件實(shí)現(xiàn)電連接。通過(guò)這種方式，所述電子部件能夠與所述插入部件進(jìn)行電力甚至是數(shù)據(jù)傳輸。所述電子部件還包括其它電子元件或電子結(jié)構(gòu)，另外，位于端子區(qū)域的導(dǎo)電帶能夠與其他電子元件或電子結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，諸如電開(kāi)關(guān)或電機(jī)等等。在此，所述插入部件的接觸件與所述電子部件的導(dǎo)電帶之間形成接觸區(qū)域，由氣隙環(huán)繞所述接觸區(qū)域設(shè)置。

本發(fā)明中，所述電子部件的導(dǎo)電帶及/或所述插入部件的接觸件上至少部分區(qū)域設(shè)置防水面，進(jìn)而使所述電子部件與所述插入部件之間的接觸在多次插入連接使用后依然能夠確保密封性。在所述耦合位置的密封性極其有效。由于所述插入部件設(shè)置防水面及所述電子部件設(shè)置防水面，即使所述插入部件及所述電子部件在非耦合位置時(shí)也具備密封性。在相應(yīng)的接觸區(qū)域，所述防水面完全環(huán)繞包圍所述導(dǎo)電帶的自由端上的接觸區(qū)域設(shè)置，所述防水面完全環(huán)繞包圍所述插入部件的接觸件上的接觸區(qū)域設(shè)置。本發(fā)明提供的電連接組件不僅能夠?yàn)樗霾迦氩考八鲭娮硬考隈詈线B接時(shí)實(shí)現(xiàn)液體密封，而且能夠?yàn)樗霾迦氩考八鲭娮硬考嗷シ蛛x不連接時(shí)提供保護(hù)，使液體不能滲透進(jìn)入所述插入部件及所述電子部件。

所述防水面通過(guò)涂覆工藝或形成相應(yīng)的微觀(guān)結(jié)構(gòu)形成。所述微觀(guān)結(jié)構(gòu)與水的接觸角度>150°，進(jìn)而使所述防水面不會(huì)進(jìn)水。更甚者，由于存有摩西效應(yīng)(Moses effect)，在距所述防水面一定高度的空間為液體密封空間，例如，在接觸角度為150°的防水面上的0.5mmm至1mm高度的空間為防水空間?？赏ㄟ^(guò)2015年在《應(yīng)用物理》雜志上，美國(guó)羅徹斯特大學(xué)(University of Rochester)的Chunlei Guo發(fā)表的名稱(chēng)為“Laser-generated surface structures create extremely water repellent metals”及“Multifunctional surfaces produced by femtosecond laser pulses”的論文所提及的方法實(shí)現(xiàn)制備所述防水面。此種制備方法的優(yōu)點(diǎn)在于，使所述金屬制造的接觸件或?qū)щ妿г诮?jīng)過(guò)處理后，自身結(jié)構(gòu)即具備防水密封性能。而現(xiàn)有的防水涂層容易老化及脫落。更甚者，所述防水涂層的存在易使所述導(dǎo)電帶的自由端或所述接觸件具電抗性，所述導(dǎo)電帶的自由端或所述接觸件上的接觸區(qū)域局部或全部被所述防水面覆蓋。

在一實(shí)施例中，所述插入部件的殼體及所述電子部件的適配座之間形成空隙，防水面可被設(shè)置于所述氣隙所在區(qū)域。所述電子部件的適配座可為一沿插入方向設(shè)置的收容套，所述收容套與所述插入部件的殼體適配。所述插入部件的殼體為封閉式結(jié)構(gòu)。在所述殼體與所述收容套之間的耦合位置形成所述氣隙。在申請(qǐng)人所申請(qǐng)的還未公開(kāi)的DE102014110603.2的專(zhuān)利申請(qǐng)中記載，鄰近所述氣隙的至少一表面設(shè)置所述防水面。本發(fā)明中，在鄰近所述收容套及/或所述殼體的氣隙的表面上可能設(shè)置防水面。在大部分的實(shí)施例中，通過(guò)在一部件上提供防水面就能夠?qū)崿F(xiàn)較好密封性能。通過(guò)設(shè)置防水面替代傳統(tǒng)的密封圈，由于無(wú)需在相應(yīng)部件上另外預(yù)留空間，能夠有效節(jié)約安裝空間。

在一實(shí)施例中，防水面僅設(shè)置在所述電子部件上，優(yōu)選的，在柔性支撐件上。

本發(fā)明提供的電連接組件，電子部件包括一柔性支撐件，所述柔性支撐件上包括多個(gè)導(dǎo)電帶，多個(gè)所述導(dǎo)電帶裸露于所述電子部件的至少一端子區(qū)域，所述導(dǎo)電帶形成接觸面。在此，所述自由端為自由活動(dòng)的。所述柔性支撐件上設(shè)置第一通孔，所述第一通孔繞所述導(dǎo)電帶的自由端設(shè)置并呈U形設(shè)置。更甚者，所述柔性支撐件在所述端子區(qū)域彎曲設(shè)置，進(jìn)而使裸露的接觸面位于彎折折疊后的所述柔性支撐件的上側(cè)，所述柔性支撐件的另一側(cè)對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)電帶設(shè)置彈性支撐層。設(shè)置于所述柔性支撐件上的所述彈性支撐層通過(guò)3D打印成型制備。金屬?gòu)椥约O(shè)置于所述柔性支撐件上。所述金屬?gòu)椥约?duì)應(yīng)所述柔性支撐件的第一通孔設(shè)置第二通孔。所述導(dǎo)電帶的自由端與一所述插入部件的接觸件的對(duì)接觸頭之間的接觸連接，例如，向上推擠在所述柔性支撐件上呈平面放置的導(dǎo)電帶的自由端，使所述自由端凸出變形。在此，所述支撐層的設(shè)置能夠確保有足夠的接觸壓力。

柔性支撐件能夠設(shè)置于一支撐結(jié)構(gòu)上。在一較佳實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置防水面實(shí)現(xiàn)液體密封，尤其是，在所述導(dǎo)電帶的自由端的區(qū)域設(shè)置防水面，使?jié)撛诘慕佑|區(qū)域完全由所述防水面包圍環(huán)繞。

本發(fā)明提供的應(yīng)用于電連接組件的插入部件，其包括收容于所述插入部件的殼體的多個(gè)接觸件，所述接觸件與電線(xiàn)及/或數(shù)據(jù)線(xiàn)連接。所述接觸件上至少?lài)@接觸區(qū)域設(shè)置防水面，以實(shí)現(xiàn)液體密封。由于在插入連接的過(guò)程中，所述接觸區(qū)域經(jīng)受多次摩擦，致使所述接觸區(qū)域上的防水面被磨損耗盡消失。然而，由于圍繞在所述接觸區(qū)域的防水面并沒(méi)有在多次插入連接使用的過(guò)程中磨損，任何液體依然無(wú)法到達(dá)所述接觸區(qū)域。另一優(yōu)勢(shì)在于，所述導(dǎo)電帶的自由端與所述插入部件的接觸件之間形成楔形的氣隙區(qū)域，任何存在的液體能夠從所述氣隙區(qū)域被推擠出所述接觸區(qū)域。

在一實(shí)施例中，所述接觸件的接觸區(qū)域形成于接觸部，所述接觸部凸出設(shè)置于所述接觸件的環(huán)繞面。每個(gè)接觸件上的凸出部分，呈塊狀，或栓狀，或彎曲線(xiàn)狀，或其他形狀。所述接觸部凸出設(shè)置于所述接觸件的頂部，所述接觸部在耦合位置與所述電子部件的導(dǎo)電帶進(jìn)行接觸連接。在所述插入連接過(guò)程中，所述接觸部與所述導(dǎo)電帶上的接觸區(qū)域受到擠壓及摩擦，所述導(dǎo)電帶上的自由端因擠壓彎曲呈凸起狀。這種插入運(yùn)動(dòng)及接觸導(dǎo)致所述導(dǎo)電帶的向外彎曲的凸起上形成較長(zhǎng)的摩擦點(diǎn)。然而，防水面依然環(huán)繞包圍設(shè)置于所述導(dǎo)電帶上的較長(zhǎng)的摩擦接觸區(qū)域的周?chē)?。設(shè)置于所述插入部件的接觸件的防水面，同樣可將液體隔離于所述導(dǎo)電帶上的接觸區(qū)域。

可以將插入部件中的接觸件設(shè)置成接觸桿，或?qū)⒔佑|件設(shè)置成位于一柔性支撐件上的平坦式的導(dǎo)電帶。在本實(shí)施例中，凸出設(shè)置呈塔狀的接觸部通過(guò)浮雕工藝(embossment)制備而成。進(jìn)一步地，所述接觸件為帶狀線(xiàn)的導(dǎo)電線(xiàn)形成。為實(shí)現(xiàn)電連接，導(dǎo)電線(xiàn)通過(guò)去除設(shè)置于其上的絕緣層裸露形成潛在的接觸區(qū)域，尤其是，彎曲所述接觸區(qū)域形成接觸頭。所述彎曲的導(dǎo)電線(xiàn)包括兩個(gè)彎曲表面，所述彎曲曲面可以形成于其他的接觸部。在剛開(kāi)始插入時(shí)，所述接觸部的彎曲曲面與平放的導(dǎo)電帶進(jìn)行有選擇性地接觸。兩個(gè)電接觸結(jié)構(gòu)的有選擇性的接觸的優(yōu)勢(shì)在于，不受角度偏移的影響。

一種電連接組件，其包括電子部件及插入部件，所述電子部件設(shè)在一柔性支撐件上，所述電子部件包括多個(gè)導(dǎo)電帶，每個(gè)導(dǎo)電帶上具自由端，所述自由端裸露并位于一端子區(qū)域且形成接觸面，所述插入部件對(duì)應(yīng)多個(gè)導(dǎo)電帶設(shè)多個(gè)接觸件，每一個(gè)接觸件上設(shè)有接觸區(qū)域，每個(gè)接觸件均收容于一殼體并與電線(xiàn)連接，所述自由端的接觸區(qū)域與所述接觸件的接觸區(qū)域之間接觸實(shí)現(xiàn)電連接形成耦合位置，所述自由端至少部分區(qū)域設(shè)置防水面且所述防水面完全環(huán)繞所述接觸區(qū)域設(shè)置及/或所述接觸件至少部分區(qū)域設(shè)置防水面且所述防水面完全環(huán)繞所述接觸區(qū)域設(shè)置。

作為一種優(yōu)選方案，所述電子部件還包括沿插入方向設(shè)置的收容套以實(shí)現(xiàn)機(jī)械式插入連接，所述殼體的表面及/或所述收容套的表面形成氣隙，所述收容套鄰近所述氣隙設(shè)置防水面，及/或所述殼體鄰近所述氣隙設(shè)置防水面，所述收容套用以收容所述插入部件的殼體及密封所述氣隙。

作為一種優(yōu)選方案，所述收容套的防水面設(shè)置于所述電子部件的柔性支撐件上。

作為一種優(yōu)選方案，所述自由端上的防水面及所述接觸件的防水面通過(guò)激光成型工藝形成于所述導(dǎo)電帶的金屬材料上，及/或通過(guò)所述激光成型工藝形成于所述接觸件上的金屬材料上。

作為一種優(yōu)選方案，所述耦合位置的電接觸存在于，凸出設(shè)置的所述自由端及凸出設(shè)置于所述接觸件的所述接觸部之間，所述導(dǎo)電帶的防水面及所述接觸件的防水面形成所述氣隙的表面。

一種電子部件，所述電子部件設(shè)于一柔性支撐件上，所述電子部件包括多個(gè)導(dǎo)電帶，每個(gè)導(dǎo)電帶上具自由端，所述自由端裸露并位于一端子區(qū)域且形成接觸面，所述柔性支撐件上設(shè)第一通孔，所述第一通孔環(huán)繞所述導(dǎo)電帶的末端設(shè)置，所述柔性支撐件在所述端子區(qū)域彎曲設(shè)置，進(jìn)而使所述導(dǎo)電帶的接觸面裸露設(shè)置在所述柔性支撐件的下側(cè)，在所述柔性支撐件的上側(cè)設(shè)置一彈性支撐層，所述彈性支撐層與所述導(dǎo)電帶的自由端鄰近設(shè)置。

作為一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)電帶的自由端設(shè)有防水面，所述防水面完全環(huán)繞潛在的接觸區(qū)域設(shè)置，用以進(jìn)行液體密封。

作為一種優(yōu)選方案，所述彈性支撐層為金屬?gòu)椘鰪椥灾螌影ㄅc所述第一通孔匹配的第二通孔。

作為一種優(yōu)選方案，所述彈性支撐層通過(guò)3D打印成型。

一種插入部件，所述插入部件包括多個(gè)接觸件，所述插入部件包括殼體，所述接觸件設(shè)置于所述殼體并與電線(xiàn)連接，所述接觸件上設(shè)防水面及潛在的接觸區(qū)域，所述防水面完全環(huán)繞所述接觸區(qū)域設(shè)置。

作為一種優(yōu)選方案，所述接觸件包括接觸部，所述接觸區(qū)域形成于所述接觸部，所述接觸部的投影在環(huán)繞所述接觸件設(shè)置的表面外。

作為一種優(yōu)選方案，所述接觸件設(shè)置于一柔性支撐件上的平坦的導(dǎo)電帶上，所述接觸部凸出設(shè)置于所述接觸件，所述接觸部的投影在環(huán)繞所述接觸件設(shè)置的表面外。

作為一種優(yōu)選方案，所述接觸件通過(guò)一帶狀線(xiàn)的導(dǎo)電線(xiàn)形成，所述導(dǎo)電線(xiàn)通過(guò)去除絕緣層形成，進(jìn)而使所述接觸部伸入所述接觸區(qū)域。

本發(fā)明提供的具密封性能的電連接組件，其還包括一依賴(lài)于溫度的密封結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供的電連接組件所需插入或拔出的力量較小，且能夠多次大量插入連接，能夠延長(zhǎng)使用壽命。在開(kāi)放式的插入連接中，所述電子部件與所述插入部件的電接觸同樣能夠避免液體滲透進(jìn)入，避免帶電部件短路。被保護(hù)的部件能夠應(yīng)用于水下，即插入連接結(jié)構(gòu)能夠在水下實(shí)現(xiàn)閉合及打開(kāi)。在此，所述金屬接觸結(jié)構(gòu)的密封性能是通過(guò)自身固有性能實(shí)現(xiàn)。電連接組件還設(shè)置一些需占用空間的密封件。能夠?qū)崿F(xiàn)自由接觸且不需安裝空間的防水面也可設(shè)置于此區(qū)域，以實(shí)現(xiàn)殼體的密封。更甚者，所述插入部件的連接器的密封結(jié)構(gòu)用以進(jìn)行液體密封。應(yīng)用于電連接的插入部件同樣能夠進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，例如，一USB連接器。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施例提供的電子部件的立體圖。

圖2a為圖1所示的電子部件的柔性支撐件為平面時(shí)的示意圖。

圖2b為圖2a所示的柔性支撐件折疊狀態(tài)的示意圖。

圖2c是圖2b所示的柔性支撐件具有支撐層的示意圖。

圖3a為電連接組件耦合位置的示意圖。

圖3b為圖3a所示的耦合位置的放大示意圖。

圖3c為未進(jìn)行一次插入連接使用的插入部件的接觸件的立體示意圖。

圖3d為電子部件的自由端的立體示意圖。

圖4為電連接組件另一部分示意圖。

圖5為圖4所示的柔性支撐件的部分立體示意圖。

圖6為電子部件與插入部件在耦合位置時(shí)的示意圖。

圖7a為具圖6所示的電子部件的電連接組件。

圖7b為處于非耦合位置的電子部件的放大示意圖。

圖7c為圖7a所示的電連接組件的部分區(qū)域放大示意圖。

圖7d為圖6所示電子部件與插入部件在耦合位置時(shí)部分立體示意圖。

圖8為本發(fā)明提供的另一實(shí)施例的電連接組件的部分示意圖。

主要元件符號(hào)說(shuō)明

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)一個(gè)組件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)組件，它可以是直接連接到另一個(gè)組件或者可能同時(shí)存在居中組件。當(dāng)一個(gè)組件被認(rèn)為是“設(shè)置于”另一個(gè)組件，它可以是直接設(shè)置在另一個(gè)組件上或者可能同時(shí)存在居中組件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“外殼”以及類(lèi)似的表述只是為了說(shuō)明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“或/及”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

請(qǐng)參閱圖1所示，為本發(fā)明一較佳實(shí)施例提供的電子部件10。本實(shí)施例中，所述電子部件10包括柔性支撐件11。柔性支撐件11上設(shè)多個(gè)導(dǎo)電帶12，用以與端子區(qū)域13連接，進(jìn)而與其它電子部件如開(kāi)關(guān)、電機(jī)等進(jìn)行電連接。所述電子部件10通過(guò)端子區(qū)域13與一插入部件20(如圖3a所示)連接。插入部件20從電子部件10的下部插入電子部件10。端子區(qū)域13上形成收容套18，用以收容插入部件20。收容套18的形狀結(jié)構(gòu)與插入部件20的形狀結(jié)構(gòu)相適配。

請(qǐng)參閱圖2a所示，為應(yīng)用于圖1所示的柔性支撐件11為平面時(shí)的狀態(tài)，即，柔性支撐件11未被組裝于支撐結(jié)構(gòu)前的、未變形的狀態(tài)。柔性支撐件11包括至少一層由塑膠制成的非導(dǎo)電層。導(dǎo)電帶12形成于非導(dǎo)電層上。在相應(yīng)的端子區(qū)域，例如，導(dǎo)電帶12在端子區(qū)域13是易接觸的。在端子區(qū)域13及其它端子區(qū)域的外部，導(dǎo)電帶12可能被非導(dǎo)電絕緣層(圖未示)覆蓋。進(jìn)一步地，導(dǎo)電帶12具自由端14。自由端14能夠活動(dòng)地穿設(shè)于柔性支撐件11上的第一通孔111。請(qǐng)參閱圖2b所示，第一通孔111繞設(shè)于每個(gè)導(dǎo)電帶12的自由端14并呈U形設(shè)置。圖2b僅示出圖2a所示的柔性支撐件11的端子區(qū)域13的部分區(qū)域，且為柔性支撐件11與圖1中所示的支撐結(jié)構(gòu)配合連接變形后的狀態(tài)。所述變形為將端子區(qū)域13的柔性支撐件11進(jìn)行彎折。通過(guò)彎折在柔性支撐件11背側(cè)的折疊部112，圖2a中所示的導(dǎo)電帶12的自由端14到達(dá)端子區(qū)域13。在端子區(qū)域13，柔性支撐件11的彎折背面一側(cè)，尤其是柔性支撐件11的第一通孔111在圖2b中已示出。由于柔性支撐件11為柔性設(shè)計(jì)，折疊部112能夠節(jié)省空間。另外，請(qǐng)參閱圖2c所示，支撐層17鄰近導(dǎo)電帶12的自由端14設(shè)置，并位于端子區(qū)域13且設(shè)置于柔性支撐件11的上側(cè)。本實(shí)施例中，位于端子區(qū)域13的支撐層17為金屬?gòu)椘湫螤畛叽缗c導(dǎo)電帶12的自由端14的形狀尺寸適配。支撐層17上設(shè)置有第二通孔171。第二通孔171與柔性支撐件11的第一通孔111相對(duì)應(yīng)，其能夠保證導(dǎo)電帶12的自由端14的可動(dòng)性。由于柔性支撐件11由塑料制成，其提供的支撐力較弱，而支撐層17的設(shè)置能夠提供給自由端14一定支撐力，支撐層17通過(guò)與導(dǎo)電帶12的接觸確保足夠的接觸壓力。支撐層17不限于由金屬?gòu)椘瞥桑谄渌鼘?shí)施例中，支撐層17可以由其他彈性材料制成。

在一插入式連接中，即將插入部件20插入端子區(qū)域13的收容套18中，請(qǐng)一并參閱圖1及圖3a-3d，插入部件20的接觸件22(如圖3a所示)對(duì)導(dǎo)電帶12上仍然平坦的自由端14(如圖3b所示)施力，以使自由端14朝上彎折，從而從下面實(shí)現(xiàn)電連接。請(qǐng)參閱圖3a所示，為電連接組件的耦合位置，即電子部件10與插入部件20連接于一起。插入部件20包括殼體21、多個(gè)接觸件22及電線(xiàn)23。接觸件22設(shè)置于殼體21內(nèi)并與電線(xiàn)23連接。多個(gè)接觸件22對(duì)應(yīng)多個(gè)導(dǎo)電帶12的自由端14設(shè)置。柔性支撐件11還包括蓋設(shè)于端子區(qū)域13的蓋體113。在插入的進(jìn)程中，蓋體113形成柔性支撐件11的導(dǎo)電帶12的自由端14的支撐背層114。

請(qǐng)參閱圖3b所示，為圖3a所示的耦合位置的放大示意圖。插入部件20從電子部件10的下方插設(shè)于電子部件10。插入部件20的殼體21收容于電子部件10的收容套18。在耦合位置，插入部件20通過(guò)接觸件22與導(dǎo)電帶12的自由端14相接觸。接觸件22大致呈栓狀。將插入部件20插入電子部件10時(shí)，接觸件22變形，而導(dǎo)電帶12的自由端14受到接觸件22的推抵朝上彎曲，自由端14會(huì)朝上運(yùn)動(dòng)一定位移。蓋體113的支撐背層114上設(shè)置一與彎曲的自由端14相匹配的凹陷(圖未標(biāo))。在插入連接的過(guò)程中，接觸件22施加給導(dǎo)電帶12的接觸壓力由彈性支撐層17承受。

本實(shí)施例中，插入部件20的接觸件22包括接觸部24，接觸部24與電子部件10的導(dǎo)電帶12接觸。接觸部24為接觸件22的凸起部分，即，接觸件22沿插入方向上的高聳部分。接觸部24的表面為接觸件22的接觸區(qū)域。

導(dǎo)電帶12的自由端14具防水面16。類(lèi)似地，于本實(shí)施例中，在插入方向，接觸件22也具防水面26。防水面16及防水面26通過(guò)激光成型工藝形成，導(dǎo)電帶12的金屬表面及接觸件22的金屬表面通過(guò)自身特殊的微結(jié)構(gòu)具防水性。在插入連接的過(guò)程中，接觸件22接觸導(dǎo)電帶12。一個(gè)較窄的氣隙形成于接觸件22與導(dǎo)電帶12之間，其中接觸部24的接觸點(diǎn)(圖未標(biāo))的氣隙寬度最小。由于防水面16及防水面26的存在，任何液體將會(huì)被隔絕于接觸區(qū)域15(圖5)及接觸區(qū)域25(圖3c)的外部。在插入連接的過(guò)程中，接觸件22的接觸區(qū)域25的防水面26，及導(dǎo)電帶12上的接觸區(qū)域15的防水面16，會(huì)受到摩擦。經(jīng)過(guò)大量插入使用后，接觸區(qū)域15的防水面16及接觸區(qū)域25的防水面26會(huì)被損耗磨盡。請(qǐng)參閱圖3c所示，為未進(jìn)行一次插入連接使用的接觸件22上凸出設(shè)置的接觸部24，在接觸部24上防水面26還保持完整。在經(jīng)歷大量插入連接使用后，接觸部24的防水性能因損耗喪失。從圖3c不難推斷，插入部件20的接觸區(qū)域25由接觸部24的表面形成，即使接觸區(qū)域25失去防水性能后，環(huán)繞接觸區(qū)域25的防水面26依然存在。由于接觸部24凸出設(shè)置且環(huán)繞接觸部24設(shè)置的防水面26未因機(jī)械摩擦而耗損，進(jìn)而使接觸部24周側(cè)還具備完好的防水性能。即使經(jīng)歷大量使用接觸，液體依然難以接觸及到達(dá)接觸區(qū)域25。

請(qǐng)參閱圖3d所示，導(dǎo)電帶12的自由端14上遠(yuǎn)離支撐背層114的一側(cè)，形成有凸起的形狀。在本實(shí)施例中，導(dǎo)電帶12的自由端上形成有防水面16。在插入過(guò)程中，導(dǎo)電帶12的自由端14與接觸部24沿插入方向相扣接，即，接觸部24沿導(dǎo)電帶12的縱向方向與導(dǎo)電帶12發(fā)生摩擦。因此，致使導(dǎo)電帶12的自由端14的防水面16具有細(xì)長(zhǎng)的磨損點(diǎn)。請(qǐng)參閱圖5所示，即使防水面16有如此細(xì)長(zhǎng)的磨損點(diǎn)，由于磨損點(diǎn)周?chē)浪?6的存在，導(dǎo)電帶12的接觸區(qū)域15仍然具防水性能。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖4所示，為電連接組件的端子區(qū)域13的部分剖面。本實(shí)施例中，防水面16覆蓋于導(dǎo)電帶12上，接觸件22沿所述插入方向覆蓋有防水面26。接觸部24上凸出設(shè)置于接觸件22表面上，進(jìn)而使接觸區(qū)域25獨(dú)立形成于接觸部24上。

請(qǐng)參閱圖5所示，接觸部24沿導(dǎo)電帶12的自由端14運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致在導(dǎo)電帶12上形成較長(zhǎng)的接觸區(qū)域15，接觸區(qū)域15與接觸區(qū)域25相對(duì)設(shè)置。經(jīng)過(guò)多次插入連接后，當(dāng)接觸區(qū)域15所處位置的防水面16被磨損耗盡，接觸區(qū)域15就能夠顯現(xiàn)出來(lái)。即使經(jīng)歷大量插入連接，電子部件10的接觸區(qū)域15能夠被足夠的防水面16環(huán)繞，以及插入部件20上的接觸區(qū)域25能夠被防水面26環(huán)繞。本實(shí)施例中，金屬?gòu)椘降闹螌?7確保有足夠的接觸壓力。

請(qǐng)參閱圖6所示，為本發(fā)明提供的圖1所示的具電子部件10的電連接組件的又一實(shí)施例，電連接組件包括插入部件20。電子部件10的收容套18上設(shè)有夾持臂181，用以與插入部件20的殼體21上的夾持凹槽(圖未標(biāo))配合進(jìn)行夾持連接。插入部件20的殼體21外部插設(shè)有電線(xiàn)23。請(qǐng)參閱圖7a所示，電線(xiàn)23通過(guò)電纜連接器232電連接于帶狀線(xiàn)221，帶狀線(xiàn)221通過(guò)彈膠密封劑222設(shè)置于殼體21內(nèi)。彈膠密封劑222黏貼于帶狀線(xiàn)221，且在安裝時(shí)，彈膠密封劑222擠壓設(shè)置于插入部件20及帶狀線(xiàn)221之間。帶狀線(xiàn)221包括設(shè)于插入部件20的露出端，以避免被線(xiàn)纜連接結(jié)構(gòu)223拉出。凸起231能夠?qū)λ雎冻龆耸┝?，使得所述露出端伸展變形進(jìn)而與插入部件20緊密接觸。此時(shí)，依然未實(shí)現(xiàn)電連接，直至前端設(shè)置一電纜連接器232。在插入部件20的前端，帶狀線(xiàn)221暴露在絕緣環(huán)境中，并形成接觸件22。在此區(qū)域，帶狀線(xiàn)221彎曲形成一接觸部24，以與導(dǎo)電帶12的自由端14接觸。帶狀線(xiàn)221的彎曲部分通過(guò)一電纜連接器223固持于殼體21的前端區(qū)域。

請(qǐng)參閱圖7b所示，在插入部件20插入電子部件10之前，柔性支撐件11的導(dǎo)電帶12的自由端14呈平面狀態(tài)。柔性支撐件11的一側(cè)設(shè)有支撐層17，導(dǎo)電帶12的另一側(cè)與接觸件22的接觸部24接觸連接。導(dǎo)電帶12與接觸部24接觸的一側(cè)上設(shè)防水面16。在插入連接過(guò)程中，帶狀線(xiàn)221的彎曲部分，即接觸件22，被壓入柔性支撐件11上的導(dǎo)電帶12的自由端14。本實(shí)施例中，柔性支撐件11的自由端14具有蓋體113上的支撐背層114。在彎曲柔性支撐件11的過(guò)程中，接觸部24在導(dǎo)電帶12上滑行直至耦合位置。請(qǐng)參閱圖7c所示，為耦合位置的放大示意圖。具兩個(gè)曲面的接觸部24設(shè)于帶狀線(xiàn)221的暴露部分，其接近導(dǎo)電帶12并與導(dǎo)電帶12接觸。另外，接觸部24與導(dǎo)電帶12的自由端14之間的接觸區(qū)域?yàn)槊芊庠O(shè)置。在本實(shí)施例中，另一方面，自由端14上設(shè)有防水面16及接觸件22的整個(gè)彎曲區(qū)域上設(shè)有防水面26。事實(shí)上，接觸部24上的防水面26在多次使用后易被磨損消失。然而，由于接觸部24凸出設(shè)置于接觸件22上，環(huán)繞接觸部24設(shè)置的防水面26不會(huì)在插入連接中因機(jī)械摩擦而被損耗。因此，與圖3a所示相似，接觸件22與導(dǎo)電帶12接觸時(shí)，接觸所需的距離減小，且因楔形氣隙的存在，防水面16及防水面26將任何存在的液體隔絕于接觸區(qū)域。

另外，除去環(huán)繞于相應(yīng)的接觸區(qū)域的防水面16及防水面26外，請(qǐng)參閱圖7d所示，為進(jìn)一步密封，電子部件10上進(jìn)一步還設(shè)置防水面19，及插入部件20上設(shè)置防水面29。較為有利的是，相較于用密封圈密封，該等密封結(jié)構(gòu)無(wú)需另外預(yù)留安裝空間。

請(qǐng)參閱圖8所示，為一具密封圈31的插入部件20，及一具密封圈30的電子部件。即使在該等具較為習(xí)知密封圈30及密封圈31的電連接組件，由于導(dǎo)電帶12上設(shè)置防水面16，及接觸件22上設(shè)置防水面26，接觸區(qū)域依然能夠隔絕液體，本實(shí)施例中，通過(guò)涂覆防水涂層形成防水面26。

以上圖示僅示出本發(fā)明提供的實(shí)施例。以上實(shí)施方式僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制?？梢岳斫猓谝粚?shí)施例中，僅提供防水面16或防水面26其中之一。一防水面16或一防水面26形成的較窄氣隙，在插入連接時(shí)，也可以將任何液體隔絕于電連接組件外。例如，電子部件10的導(dǎo)電帶12上形成有防水面16，或是插入部件20的接觸件22上形成有防水面26。因此，本發(fā)明也可僅在電連接組件的耦合位置提供密封。

更甚者，獨(dú)立部件，即電子部件10或插入部件20在未進(jìn)行插入連接時(shí)，同樣可避免受到液體的影響。請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D3b所示，電子部件10的收容套18上設(shè)置的防水面19，及插入部件20的殼體21的防水面29的設(shè)置，均使可使電子部件10或插入部件20避免受到液體的影響。在插入連接中，殼體21與收容套18形成一氣隙。當(dāng)液體預(yù)通過(guò)所述氣隙進(jìn)入電子部件10的殼體或插入部件20的殼體時(shí)，所述防水面19及/或防水面29能夠有效阻擋所述液體進(jìn)入。當(dāng)將防水面29的區(qū)域延伸至密封圈31所在的插入部件20的前端區(qū)域27時(shí)，可以省略密封圈。由于設(shè)置防水面26及防水面29，插入部件20在未耦合連接時(shí)也具防水性能。當(dāng)電子部件10具相應(yīng)的防水面16及防水面19時(shí)，電連接組件將具更好的密封防水性能。為達(dá)到效果，需在電子部件10的導(dǎo)電帶12的自由端14上相應(yīng)設(shè)置防水面，繞端子區(qū)域13設(shè)置防水面19，請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D3b所示。在設(shè)有蓋體113的支撐件11上，另加的防水面19能夠有效阻擋液體進(jìn)入，進(jìn)而保護(hù)電子部件10。

以上實(shí)施方式僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照以上較佳實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或等同替換都不應(yīng)脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍。