本發(fā)明涉及一種鍵盤開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種鍵盤開關(guān)的防水結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
鍵盤開關(guān)是一種應(yīng)用并安裝于鍵盤上的開關(guān),其主要結(jié)構(gòu)包括基座、上蓋、靜觸片、動片導(dǎo)芯、動觸片和導(dǎo)芯。上蓋和基座圍合形成容置腔。靜觸片、動觸片和導(dǎo)芯設(shè)置于該容置腔中,且該導(dǎo)芯的一端露出容置腔外。通過按壓操控導(dǎo)芯帶動導(dǎo)芯上下活動,進而通過導(dǎo)芯推到動片導(dǎo)芯,動片導(dǎo)芯再作用于動觸片上,使得動觸片與靜觸片接觸連接或脫離分開。
傳統(tǒng)的鍵盤開關(guān)在使用過程中,外部的水容易從導(dǎo)芯與基座的縫隙中滲入到基座動片導(dǎo)芯并且附著在動片導(dǎo)芯、靜觸片和動觸片上,導(dǎo)致出現(xiàn)短路的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
基于此,本發(fā)明提供一種具備防水功能的鍵盤開關(guān)的防水結(jié)構(gòu)。
一種鍵盤開關(guān)的防水結(jié)構(gòu),包括:
主體件,主體件設(shè)有導(dǎo)芯槽和導(dǎo)通組件容槽;
防水蓋體,防水蓋體覆蓋導(dǎo)通組件容槽;
導(dǎo)通組件容槽和防水蓋體之間設(shè)置有滑槽;滑槽連通導(dǎo)芯槽和導(dǎo)通組件容槽;
頂桿,頂桿設(shè)置在滑槽內(nèi)部,用以控制鍵盤開關(guān)的導(dǎo)通組件的導(dǎo)通和斷開。
在其中一個實施例中,滑槽上設(shè)有貯油槽。
在其中一個實施例中,鍵盤開關(guān)的防水結(jié)構(gòu)還包括墊片,墊片連接在主體件與防水蓋體之間。墊片用于增加導(dǎo)通組件容槽和防水蓋體的連接緊密性,提高防水效果。
在其中一個實施例中,該墊片為防水膠圈。
在其中一個實施例中,導(dǎo)通組件容槽的周緣設(shè)有凸起的臺階,防水蓋體上設(shè)有匹配臺階的定位槽。臺階和定位槽緊密配合增強防水效果。
在其中一個實施例中,導(dǎo)通組件包括鍵盤開關(guān)的動片和靜片。
在其中一個實施例中,主體件與防水蓋體的連接處涂有防水膠體。防水膠體用于穩(wěn)固連接主體件和防水蓋體,同時具有防水作用。
在其中一個實施例中,主體件與防水蓋體的連接處設(shè)有超聲波熔接層。超聲波熔接層能夠?qū)⒅黧w件和防水蓋體的連接處密封,起到良好的防水效果。
在其中一個實施例中,導(dǎo)通組件包括相對設(shè)置的接收端和發(fā)射端。
在其中一個實施例中,滑槽設(shè)置在導(dǎo)通組件容槽上。導(dǎo)通組件容槽上設(shè)置有第一滑槽,防水蓋體設(shè)有匹配第一滑槽的第二滑槽,第一滑槽和第二滑槽匹配構(gòu)成滑槽。
上述鍵盤開關(guān)的防水結(jié)構(gòu),主體件可作為鍵盤開關(guān)的基座使用。導(dǎo)芯槽用于收容鍵盤開關(guān)的導(dǎo)芯,導(dǎo)通組件容槽用于安裝鍵盤開關(guān)的導(dǎo)通組件,導(dǎo)通組件容槽或者防水蓋體上設(shè)置有連通導(dǎo)芯槽和導(dǎo)通組件容槽的滑槽。頂桿設(shè)置在該滑槽內(nèi)部用以控制導(dǎo)通組件的導(dǎo)通和斷開。防水蓋體覆蓋在導(dǎo)通組件容槽上,以防止外部的水落入到導(dǎo)通組件容槽中。而為了防止外部的水從頂桿處滲入到導(dǎo)通組件容槽中,設(shè)置了滑槽,與頂桿緊密配合后起到防水的效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例一的鍵盤開關(guān)的防水結(jié)構(gòu)的示意圖;
圖2為圖1所示的鍵盤開關(guān)的防水結(jié)構(gòu)的分解示意圖;
圖3為圖1所示的鍵盤開關(guān)的防水結(jié)構(gòu)的使用狀態(tài)示意圖;
圖4為圖3所示的局部a的放大示意圖;
圖5為本發(fā)明實施例二的鍵盤開關(guān)的防水結(jié)構(gòu)的分解示意圖;
附圖中各標(biāo)號的含義為:
(10,10a)-鍵盤開關(guān)的防水結(jié)構(gòu);
20-主體件,21-導(dǎo)芯槽,22-導(dǎo)通組件容槽,23-第一滑槽,24-第一貯油槽,25-臺階,26-出水孔;
30-防水蓋體,31-第二滑槽,32-第二貯油槽,35-定位槽;
40-滑槽,41-防水貯油槽;
50-墊片;
60-導(dǎo)芯;
70-上蓋;
80-頂桿;
90-動片。
具體實施方式
為能進一步了解本發(fā)明的特征、技術(shù)手段以及所達到的具體目的、功能,解析本發(fā)明的優(yōu)點與精神,藉由以下結(jié)合附圖與具體實施方式對本發(fā)明的詳述得到進一步的了解。
實施例一
參見附圖1和2,其提供了一種鍵盤開關(guān)的防水結(jié)構(gòu)10。
一種鍵盤開關(guān)的防水結(jié)構(gòu)10,包括:主體件20、防水蓋體30以及頂桿80。具體結(jié)構(gòu)如下:
該主體件20設(shè)有導(dǎo)芯槽21和導(dǎo)通組件容槽22。該導(dǎo)通組件容槽22用于收容鍵盤開關(guān)的導(dǎo)通組件且設(shè)有第一滑槽23。第一滑槽23連通導(dǎo)芯槽21和導(dǎo)通組件容槽22。第一滑槽23設(shè)有第一貯油槽24。導(dǎo)通組件容槽22的周緣設(shè)有凸起的臺階25,導(dǎo)芯槽21的底部設(shè)有貫穿導(dǎo)芯槽21的出水孔26。具體地,出水口的數(shù)量為一個或者多個。
該防水蓋體30連接在主體上且覆蓋導(dǎo)通組件容槽22。防水蓋體30和導(dǎo)通組件容槽22之間設(shè)置有滑槽40。防水蓋體30設(shè)有匹配第一滑槽23的第二滑槽31,第二滑槽31設(shè)有匹配第一貯油槽24的第二貯油槽32。第一滑槽23和第二滑槽31配合構(gòu)成上述滑槽40。第一貯油槽24和第二貯油槽32配合構(gòu)成一個環(huán)繞在滑槽40外側(cè)的防水貯油槽41。防水蓋體30上設(shè)有匹配臺階25的定位槽35。
該頂桿80設(shè)置在滑槽40內(nèi)部,用以控制鍵盤開關(guān)的導(dǎo)通組件的導(dǎo)通和斷開。在本實施例中,該導(dǎo)通組件包括鍵盤開關(guān)的動片90和靜片。在別的實施例中,該導(dǎo)通組件可以包括相對設(shè)置的接收端和發(fā)射端。
此外,為了進一步增強主體件20與防水蓋體30的防水性能,本實施例中,主體件20與防水蓋體30的連接處設(shè)有超聲波熔接層。在其他實施例中,也可以是:主體件20與防水蓋體30的連接處涂有防水膠體。
上述鍵盤開關(guān)的防水結(jié)構(gòu)10,參見附圖3和4,主體件20可作為鍵盤開關(guān)的基座使用。鍵盤開關(guān)的上蓋70連接在主體上且覆蓋了防水蓋體30。導(dǎo)芯槽21用于收容鍵盤開關(guān)的導(dǎo)芯60,導(dǎo)通組件容槽22用于安裝鍵盤開關(guān)的動片和靜片,而鍵盤開關(guān)的頂桿80則安裝在導(dǎo)通組件容槽22和滑槽40上。頂桿80的一端被限制在導(dǎo)通組件容槽22中,而另一端則可以沿著該滑槽40活動,這樣鍵盤開關(guān)的導(dǎo)芯60在動作時便可以推動頂桿80,進而觸動動片90和靜片。防水蓋體30覆蓋在導(dǎo)通組件容槽22上,以防止外部的水落入到導(dǎo)通組件容槽22中?;?0與頂桿80緊密配合防止水從頂桿80處進入到導(dǎo)通組件容槽22中。此外,為了防止外部的水從頂桿80處滲入到導(dǎo)通組件容槽22中,所以在滑槽40的周緣設(shè)置了一個環(huán)繞該滑槽40的防水貯油槽41,該貯油槽類用于填充防水油,與頂桿80緊密配合后起到防水的效果。臺階25和定位槽35緊密配合增強防水效果。出水孔26用于將流入到導(dǎo)芯槽21的水導(dǎo)流出主體件20的外部。超聲波熔接層能夠?qū)⒅黧w件20和防水蓋體30的連接處密封,起到良好的防水效果。防水膠體用于穩(wěn)固連接主體件20和防水蓋體30,同時具有防水作用。
實施例二
參見附圖5,其提供了另一種鍵盤開關(guān)的防水結(jié)構(gòu)10a。
本實施例與實施例一的區(qū)別在于:本實施例中,鍵盤開關(guān)的防水結(jié)構(gòu)10還包括墊片50,墊片50連接在導(dǎo)通組件容槽22與防水蓋體30之間。該墊片50為防水膠圈。墊片50用于增加主體件20和防水蓋體30的連接緊密性,提高防水效果。其他結(jié)構(gòu)與實施例一相同,也能達到實施例一的有益效果。
以上實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
以上實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。