本發(fā)明涉及一種特別是用于對用于機(jī)動車輛的電池或者電池的電池元件進(jìn)行冷卻的冷卻板。

背景技術(shù)：

在用于冷卻電池的現(xiàn)有技術(shù)中，已經(jīng)公開了冷卻板。在這里，冷卻板由結(jié)構(gòu)板和遮蓋該結(jié)構(gòu)板的蓋板構(gòu)成。結(jié)構(gòu)板具有通道狀凹部，該凹部形成從進(jìn)口延伸到出口的通道，其中，蓋板將通道狀凹部封閉。在蓋板上設(shè)有凸緣，該凸緣具有流入和流出通道，這些通道與進(jìn)口和出口連通，以便將流體引導(dǎo)到冷卻板的通道中以及從該通道中導(dǎo)出。這種冷卻板已由20 2012 102 349U1公開了。在這里，結(jié)構(gòu)板和蓋板為了進(jìn)行起到密封和連接作用的釬焊而被設(shè)置在釬焊支架上，其中，這些板件為了引導(dǎo)而借助于穿過孔的銷釘進(jìn)行設(shè)置。在這里，一個孔被實(shí)施為與銷釘精確配合的圓孔，而第二孔被實(shí)施為長孔，同樣有一個銷釘滑動地容納在第二孔中。通過銷釘配合精確地設(shè)置在被設(shè)計成圓孔的孔中，板件相互對中，其中，在長孔中的銷釘是一種可靠的定位裝置，該定位裝置在板件發(fā)生熱膨脹時也是有效的。在這里，在板件中的這兩種孔設(shè)置在板件的對稱線上，這導(dǎo)致空間問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種冷卻板，該冷卻板需要很小的結(jié)構(gòu)空間并且在釬焊時仍然可以可靠地固定。

該目的通過權(quán)利要求1的特征得以解決。

在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，涉及一種具有結(jié)構(gòu)板和蓋板的冷卻板，其中，結(jié)構(gòu)板具有通道狀凹部，該凹部被凸起的邊緣區(qū)域包圍，必要時被設(shè)計成基本為平的蓋板平放在凸起的邊緣區(qū)域上并且將通道狀凹部遮蓋，以便形成通道，其中，在結(jié)構(gòu)板中和/或在蓋板中設(shè)有用于使流體流入通道中或者使流體從通道中流出的孔，在這些孔中設(shè)有連接元件，其中，在結(jié)構(gòu)板中和在蓋板中分別都設(shè)有一個被設(shè)計成圓孔的第一安裝孔和一個被設(shè)計成長孔的第二安裝孔，其中，圓孔和長孔分別相互對齊，它們相互對齊以便容納在釬焊期間用于固定兩個板件的銷釘，其中，兩種安裝孔中的至少一種遠(yuǎn)離結(jié)構(gòu)板和蓋板的對稱線地設(shè)置。因此實(shí)現(xiàn)了，用于固定的銷釘可以彼此遠(yuǎn)離地設(shè)置，這使得能夠簡單安裝并且對于結(jié)構(gòu)空間需求來說是有利的。

特別有利的是，兩種安裝孔中的至少一種設(shè)置在結(jié)構(gòu)板和蓋板的對稱線上，而兩種安裝孔的另一種遠(yuǎn)離對稱線地設(shè)置。

也有利的是，兩種安裝孔都遠(yuǎn)離結(jié)構(gòu)板和蓋板的對稱線地設(shè)置。

在這里也有利的是，通道狀凹部被設(shè)計成U形并且具有兩個基本平行的臂部，這兩個臂部被設(shè)計成在它們的一個端部區(qū)域上相互連接并且被凸起的邊緣區(qū)域包圍，其中，兩個臂部被凸起的隔條隔開。因此，如果被引導(dǎo)經(jīng)過冷卻板的流體在冷卻板的平面內(nèi)具有一次轉(zhuǎn)向地延伸，那么可實(shí)現(xiàn)良好的熱傳遞。這樣，流經(jīng)冷卻板的流體通過較長的流動路徑被引導(dǎo)經(jīng)過冷卻板。

對于一種實(shí)施例來說，特別有利的是，被設(shè)計成圓孔的第一安裝孔位于對稱線上地設(shè)置在凸起的隔條的區(qū)域中，而被設(shè)計成長孔的第二安裝孔遠(yuǎn)離對稱線地設(shè)置在凸起的邊緣區(qū)域的區(qū)域中。因此，總是使用冷卻板的與流體的流通通道隔開且因此也不會產(chǎn)生泄漏問題的區(qū)域。

作為替代方案，被設(shè)計成圓孔的第一安裝孔也可以遠(yuǎn)離對稱線地設(shè)置在凸起的邊緣區(qū)域的區(qū)域中，而被設(shè)計成長孔的第二安裝孔相應(yīng)地位于對稱線地設(shè)置在凸起的隔條的區(qū)域中。

特別有利的是，凸起的邊緣區(qū)域由與一個臂部基本平行的兩個縱向區(qū)域和連接這兩個縱向區(qū)域連接的兩個橫向區(qū)域。這樣，可以限定環(huán)繞的凸起的邊緣區(qū)域，蓋板可以密封地平放在該邊緣區(qū)域上。

特別適宜的是，長孔或者圓孔設(shè)置在其中一個縱向區(qū)域中。因此，選擇了一種遠(yuǎn)離對稱線的設(shè)置。

也有利的是，長孔或者圓孔設(shè)置在其中一個橫向區(qū)域中。在這里，長孔或者圓孔的位置也可以被選擇成遠(yuǎn)離對稱線。

特別有利的是，在結(jié)構(gòu)板中以及在蓋板中分別設(shè)有至少一個長孔，當(dāng)蓋板平放在結(jié)構(gòu)板上時，這些長孔成對地相互對齊，其中，相應(yīng)的長孔設(shè)置在一個縱向區(qū)域中或者設(shè)置在一個橫向區(qū)域中或者在每一個縱向區(qū)域中分別都設(shè)有長孔。因此實(shí)現(xiàn)了長孔要么設(shè)置在縱向區(qū)域上要么設(shè)置在橫向區(qū)域上以及也可規(guī)定一種具有多個長孔的設(shè)置。這樣，如果每個蓋板和結(jié)構(gòu)板上都設(shè)有一個以上的長孔，則也可以在必要時改善固定。

此外，在本發(fā)明的一種實(shí)施例中有利的是，一個或者多個長孔被設(shè)計成單邊敞開或者被設(shè)計成封閉的長孔。在單邊敞開的長孔的設(shè)置中，蓋板和/或結(jié)構(gòu)板的邊緣區(qū)域可以被設(shè)計成更窄，這可以有助于節(jié)省結(jié)構(gòu)空間或者這使得能夠?qū)⒘鲃油ǖ涝O(shè)計得更大。

特別有利的是，凸起的隔條在引入圓孔或者長孔的區(qū)域中具有加寬部。因此可以擴(kuò)大與通道的間距，以便進(jìn)一步降低泄漏的危險。

也有利的是，在凸起的邊緣區(qū)域中設(shè)有多個另外的孔。這些另外的孔優(yōu)選用于基于擴(kuò)大的表面來改善結(jié)構(gòu)板和蓋板的釬焊。這樣，通過引入另外的孔，必要時也可以降低減小凸起的邊緣的寬度，以便

在這里也有利的是，這些另外的孔均勻地、不均勻地或者成組地設(shè)置在凸起的邊緣區(qū)域中。這樣可以實(shí)現(xiàn)對釬焊的均勻改善或者說局部限定的改善。

也有利的是，結(jié)構(gòu)板和/或蓋板在通道狀凹部的區(qū)域中具有凸出的壓入部，這些壓入部伸進(jìn)通道中。通過這些凸出的壓入部改善了流經(jīng)的流體與壁部的熱傳遞。壓入部的深度也可以被設(shè)計成使得它只是部分伸進(jìn)通道中，而另一方面，壓入部的深度也可以被設(shè)計成與對置的板件接觸，以便在那里釬焊，這提高了穩(wěn)定性，特別是也提高了破裂強(qiáng)度。

其它有利的設(shè)計方案通過隨后的附圖描述以及通過從屬權(quán)利要求進(jìn)行描述。

附圖說明

下面基于至少一個實(shí)施例根據(jù)附圖中的各圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。在附圖中：

圖1示出了結(jié)構(gòu)板和蓋板的一種設(shè)置的三維視圖，

圖2示出了如圖1的結(jié)構(gòu)板的俯視圖，

圖3示出了如圖1的蓋板的俯視圖，

圖4示出了結(jié)構(gòu)板和蓋板的一種設(shè)置的三維視圖，

圖5示出了如圖4的結(jié)構(gòu)板的俯視圖，

圖6示出了如圖4的蓋板的俯視圖，

圖7示出了結(jié)構(gòu)板和蓋板的一種設(shè)置的三維視圖，

圖8示出了如圖7的結(jié)構(gòu)板的俯視圖，

圖9示出了如圖7的蓋板的俯視圖，

圖10示出了結(jié)構(gòu)板和蓋板的一種設(shè)置的三維視圖，

圖11示出了如圖10的結(jié)構(gòu)板的俯視圖，

圖12示出了如圖10的蓋板的俯視圖，

圖13示出了結(jié)構(gòu)板和蓋板的一種設(shè)置的三維視圖，

圖14示出了如圖13的結(jié)構(gòu)板的俯視圖，

圖15示出了如圖13的蓋板的俯視圖，

圖16示出了結(jié)構(gòu)板和蓋板的一種設(shè)置的三維視圖，

圖17示出了如圖16的結(jié)構(gòu)板的俯視圖，

圖18示出了如圖16的蓋板的俯視圖，

圖19示出了結(jié)構(gòu)板的部分視圖，

圖20示出了結(jié)構(gòu)板和蓋板的一種設(shè)置的三維視圖，

圖21示出了如圖20的結(jié)構(gòu)板的俯視圖，

圖22示出了如圖20的蓋板的俯視圖，

圖23示出了結(jié)構(gòu)板和蓋板的一種設(shè)置的三維視圖，

圖24示出了如圖23的結(jié)構(gòu)板的俯視圖，

圖25示出了如圖23的蓋板的俯視圖，

圖26示出了用于將敞開的長孔與封閉的長孔進(jìn)行比較的相應(yīng)的結(jié)構(gòu)板部分。

具體實(shí)施方式

圖1示出了具有結(jié)構(gòu)板2和蓋板3的冷卻板1的分解視圖。蓋板3和結(jié)構(gòu)板2具有大致相同的平的基本形狀。蓋板3優(yōu)選被設(shè)計成平的或者只具有很少的三維結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)板2被設(shè)計成具有通道狀凹部4，該凹部優(yōu)選是在結(jié)構(gòu)板2中沖壓出。在這里，在結(jié)構(gòu)板2中的通道狀凹部4被凸起的邊緣區(qū)域5包圍，該邊緣區(qū)域5有利地在凸起的邊緣區(qū)域5的平面內(nèi)將通道狀凹部4全部包圍。凸起的邊緣區(qū)域5在結(jié)構(gòu)板2的三條邊6、7、8上被設(shè)計成在一個平面內(nèi)延伸的加寬的凸緣。在第四條邊9上，凸起的邊緣區(qū)域5被設(shè)計成凸起的、寧可更窄的邊緣或者凸緣。

通道狀凹部4在圖1的實(shí)施例中被設(shè)計成U形的通道狀凹部，該凹部4由基本平行的兩個臂部10、11形成，這兩個臂部被設(shè)計成在它們的一個端部區(qū)域12上相互連接。兩個臂部10、11在周邊上被凸起的邊緣區(qū)域5包圍，從而它們的外側(cè)被封閉。兩個臂部10、11還被凸起的隔條13相互隔開。隔條13和邊緣區(qū)域5具有相同高度，從而蓋板3不僅平放在邊緣區(qū)域5上而且也平放在隔條13上并且可以與它們釬焊。根據(jù)本發(fā)明，通道狀凹部4也可以具有一次以上的簡單轉(zhuǎn)向，從而它被設(shè)計成呈s形或者呈多個s形。通道狀凹部4也可以被設(shè)計成簡單的I形而沒有轉(zhuǎn)向。

在蓋板3的一個端部區(qū)域上設(shè)有通孔和連接元件14(比如連接管)，以便與通過通道狀凹部4形成的流動通道的端部區(qū)域15連通，從而能夠使流體流經(jīng)冷卻板1。作為在蓋板3中設(shè)計通孔和連接元件14的替代方案，通孔和連接元件14也可以設(shè)置在結(jié)構(gòu)板2上或者在結(jié)構(gòu)板2上以及設(shè)置在蓋板3上分別都設(shè)有通孔和連接元件。

為了將蓋板3和結(jié)構(gòu)板2相互固定，兩個板件2、3在釬焊時被放置在一個裝置中，比如被放置在釬焊支架中，其中，在板件2、3中分別形成安裝孔16、17、18、19，固定銷釘可以穿過這些安裝孔，以便能夠?qū)⑸w板3與結(jié)構(gòu)板2固定。

在這里，在結(jié)構(gòu)板2中以及在蓋板3中的一個相應(yīng)的安裝孔16、18分別被設(shè)計成圓孔。相應(yīng)的另一個安裝孔17、19被設(shè)計成長孔。

當(dāng)蓋板平放在結(jié)構(gòu)板上時，相應(yīng)的安裝孔16、18和17、19相互對齊，以便將固定銷釘穿過兩個孔16、18和17、19。

根據(jù)圖1至圖3的實(shí)施例，作為安裝孔16、18的圓孔在板件2、3的中間位置上設(shè)置它們的相應(yīng)的對稱線上。如果板件2、3被設(shè)計成稍微有些不對稱，那么相應(yīng)的圓孔16、18仍然可以被設(shè)置成位于中線上或者靠近中線。相應(yīng)的圓孔被設(shè)置成靠近板件2、3的一個窄邊，連接元件14也設(shè)置在該窄邊上。在這里，圓孔18設(shè)置在凸起的隔條的中間位置上。隔條12在圓孔18的區(qū)域中具有加寬部，從而在該圓孔周圍設(shè)有一定的可預(yù)設(shè)的邊緣，以便實(shí)現(xiàn)相對于通道的良好密封。

相應(yīng)的長孔17、19遠(yuǎn)離對稱線地設(shè)置。在圖1至圖3的實(shí)施例中，長孔19在凸起的邊緣區(qū)域5的區(qū)域中設(shè)置在與縱向邊7、8基本垂直延伸的邊6的前部區(qū)域中。長孔19本身與板件2、3的縱向方向或者說中線或者說對稱線平行地定向。長孔17設(shè)置在板件3的前部邊緣區(qū)域中，使得該長孔與長孔19對齊。兩個長孔17、19與隔條13的縱向方向平行地設(shè)置，但是遠(yuǎn)離對稱線20。

圖4至圖6示出了冷卻板1的一種設(shè)計，該冷卻板被設(shè)計成基本上如同如圖1至圖3的冷卻板1。為了將蓋板3和結(jié)構(gòu)板相互固定，兩個板件2、3在釬焊時同樣被放置在一個裝置中，比如放置在釬焊支架中，其中，在板件2、3中分別形成安裝孔16、18、21、22，固定銷釘能夠延伸穿過這些安裝孔，以便能夠?qū)⑸w板3與結(jié)構(gòu)板2固定。

在這里，在結(jié)構(gòu)板2中以及在蓋板3中的一個相應(yīng)的安裝孔16、18分別被設(shè)計成圓孔。相應(yīng)的另一安裝孔21、22被設(shè)計成長孔。當(dāng)蓋板3平放在結(jié)構(gòu)板2上時，相應(yīng)的安裝孔16、18和21、22相互對齊，以便能夠?qū)⒐潭ㄤN釘穿過兩個孔16、18以及21、22中。

根據(jù)圖4至圖6的實(shí)施例，作為安裝孔16、18的圓孔在板件2、3的中間位置上設(shè)置在它們的相應(yīng)的對稱線20上。如果板件2、3被設(shè)計成稍微有些不對稱，那么相應(yīng)的圓孔16、18有利地仍然可以被設(shè)置成位于中線上或者靠近中線。相應(yīng)的圓孔16、18被設(shè)置成靠近板件2、3的一個窄邊，連接元件14也設(shè)置在該窄邊上。在這里，圓孔18設(shè)置在凸起的隔條13的中間位置上。隔條13在圓孔18的區(qū)域中具有加寬部，從而在圓孔周圍設(shè)有一定的可預(yù)設(shè)的邊緣，以便實(shí)現(xiàn)相對于通道的良好密封。

相應(yīng)的長孔21、22遠(yuǎn)離對稱線20地設(shè)置。在圖4至圖6的實(shí)施例中，長孔21在凸起的邊緣5的區(qū)域中設(shè)置在縱向邊8的前部區(qū)域中。長孔21本身與板件2、3的縱向方向或者說中線或者說對稱線20平行地定向。長孔22在蓋板3中設(shè)置在前部側(cè)邊區(qū)域中，使得該長孔22與長孔21對齊。兩個長孔21、22與隔條13的縱向方向平行地設(shè)置，但是遠(yuǎn)離對稱線20。

作為圖1至圖6的設(shè)計方案的替代方案，被設(shè)計成圓孔或者長孔的孔也可以按照其它方式設(shè)置。在這里，被設(shè)計成圓孔的第一安裝孔也可以遠(yuǎn)離對稱線地設(shè)置在凸起的邊緣區(qū)域的區(qū)域中，而被設(shè)計成長孔的第二安裝孔位于對稱線上地設(shè)置在凸起的隔條的區(qū)域中。

圖1至圖6示出了，長孔位于其中一個縱向區(qū)域中，或者長孔位于其中一個橫向區(qū)域中。替代地，圓孔也可以位于其中一個縱向區(qū)域中，或者圓孔位于其中一個橫向區(qū)域中。

圖7至圖9示出了與圖1至圖3的實(shí)施例相似的實(shí)施例，其中，如在圖7至圖9的實(shí)施例中，在結(jié)構(gòu)板2中以及在蓋板3中分別設(shè)有兩個長孔，而不是一個相應(yīng)的長孔。在這里，相應(yīng)的長孔17、19遠(yuǎn)離對稱線地設(shè)置。但是這些長孔有利地被設(shè)置成關(guān)于對稱線20對稱。在圖7至圖9的實(shí)施例中，相應(yīng)的長孔19在凸起的邊緣5的區(qū)域中設(shè)置在邊6的前部區(qū)域中。相應(yīng)的長孔19本身與板件2、3的縱向方向或者說中線或者說對稱線20平行地定向。相應(yīng)的長孔17在蓋板3中設(shè)置在前部側(cè)邊邊緣區(qū)域中，使得它與長孔19對齊。長孔17、19與隔條13的縱向方向平行地設(shè)置，但是遠(yuǎn)離對稱線20。

圖10至圖12示出了與圖4至圖6的實(shí)施例相似的實(shí)施例，其中，在圖10至圖12的實(shí)施例中，在結(jié)構(gòu)板2中以及在蓋板3中分別設(shè)置兩個長孔21、22，而不是一個相應(yīng)的長孔21、22。在這里，相應(yīng)的長孔21、22遠(yuǎn)離對稱線地設(shè)置。但是，這些長孔優(yōu)選關(guān)于對稱線20對稱地設(shè)置。在圖10至圖12的實(shí)施例中，相應(yīng)的長孔21在凸起的邊緣5的區(qū)域中分別設(shè)置在縱向邊8以及7的前部區(qū)域中。相應(yīng)的長孔21本身與板件2、3的縱向方向或者說中線或者說對稱線20平行地定向。相應(yīng)的長孔22在蓋板3中設(shè)置在前部側(cè)邊邊緣區(qū)域中，使得它與長孔21對齊。兩個長孔21、22與隔條13的縱向方向平行地設(shè)置，但是遠(yuǎn)離對稱線20。

圖13至圖15示出了與圖7至圖9的實(shí)施例相似的實(shí)施例，其中，在圖13至圖15的實(shí)施例中，在結(jié)構(gòu)板2中以及在蓋板3中分別設(shè)有兩個單邊敞開的長孔23、24，而不是兩個封閉的長孔17、19。在這里，相應(yīng)的長孔23、24同樣遠(yuǎn)離對稱線20地設(shè)置。但是這些長孔有利地關(guān)于對稱線對稱地設(shè)置。在圖13至圖15的實(shí)施例中，相應(yīng)的敞開的長孔23在凸起的邊緣區(qū)域5中設(shè)置在邊6的前部區(qū)域中。相應(yīng)的長孔23本身與板件2、3的縱向方向或者說中線或者說對稱線20平行地定向。相應(yīng)的長孔24在蓋板3中設(shè)置在前部側(cè)邊邊緣區(qū)域中，使得它與長孔23對齊。長孔23、24與隔條13的縱向方向平行地設(shè)置，但是遠(yuǎn)離對稱線20。長孔23、24被設(shè)計成單邊敞開，使得它被設(shè)計成U形且具有單邊敞開的邊緣，其中，敞開的邊緣分別設(shè)置在凸起的邊緣5的短邊6中以及設(shè)置在蓋板中。

圖16至圖19示出了與圖1至圖3的實(shí)施例相似的實(shí)施例，其中，在圖16至圖19的實(shí)施例中，在結(jié)構(gòu)板2中以及在蓋板3中分別設(shè)置一個單邊敞開的長孔23、24，而不是一個封閉的長孔17、19。在這里，長孔23、24同樣遠(yuǎn)離對稱線地設(shè)置。在圖16至圖19的實(shí)施例中，敞開的長孔23在凸起的邊緣5的區(qū)域中設(shè)置在邊6的前部區(qū)域中。相應(yīng)的長孔23本身與板件2、3的縱向方向或者說中線或者說對稱線20平行地定向。相應(yīng)的長孔24在蓋板3中設(shè)置在前部側(cè)邊邊緣區(qū)域中，使得它與長孔23對齊。長孔23、24與隔條13的縱向方向平行地設(shè)置，但是遠(yuǎn)離對稱線20。長孔23、24被設(shè)計成單邊敞開，使得它們被設(shè)計成U形且具有單邊敞開的邊緣，其中，敞開的邊緣分別設(shè)置在凸起的邊緣5的短邊6中以及設(shè)置在蓋板中。圖19示出了，凸起的邊緣區(qū)域5在設(shè)有敞開的長孔23的情況下可以被設(shè)計成較窄。這可以被考慮來減少所需的結(jié)構(gòu)空間。

圖20至圖22用分解圖示出了具有結(jié)構(gòu)板2和蓋板3的冷卻板1的另一實(shí)施例。蓋板3和結(jié)構(gòu)板2具有大致相同的平的基本形狀。蓋板3優(yōu)選被設(shè)計成平的或者只具有很少的三維結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)板2被設(shè)計成具有通道狀凹部4，該凹部優(yōu)選是在結(jié)構(gòu)板2中沖壓出。在這里，通道狀凹部4在結(jié)構(gòu)板2中被凸起的邊緣區(qū)域5包圍，該邊緣區(qū)域有利地在凸起的邊緣區(qū)域5的平面內(nèi)將通道狀凹部4全部包圍。凸起的邊緣區(qū)域5在結(jié)構(gòu)板2的三條邊6、7、8上被設(shè)計成在一個平面內(nèi)延伸的加寬的凸緣。在第四條邊9上，凸起的邊緣區(qū)域5被設(shè)計成凸起的、寧可更窄的邊緣或凸緣。

通道狀凹部4在圖20至圖22的實(shí)施例中又是被設(shè)計成U形通道狀凹部，該凹部由基本平行的兩個臂部10、11構(gòu)成，這兩個臂部在它們的一個端部區(qū)域12上相互連接。兩個臂部10、11在周邊被凸起的邊緣區(qū)域5包圍，從而它們的外側(cè)是封閉。兩個臂部10、11也由凸起的隔條13相互隔開。隔條13和邊緣區(qū)域5具有相同的高度，從而蓋板3可以不僅平放在邊緣區(qū)域5上而且也平放在隔條13上并且與它們釬焊。根據(jù)本發(fā)明，通道狀凹部4也可以具有一次以上的轉(zhuǎn)向，從而它被設(shè)計成s形或者多個s形。通道狀凹部4也可以簡單地被設(shè)計成I形而沒有轉(zhuǎn)向。

在蓋板3的一個端部區(qū)域上設(shè)有通孔和連接元件14，比如連接管，以便與通過通道狀凹部4形成的流動通道的端部區(qū)域15連通，從而能夠使流體流經(jīng)冷卻板1。作為在蓋板3中設(shè)計通孔和連接元件14的替代方案，通孔和連接元件也可以設(shè)置在結(jié)構(gòu)板2上或者在結(jié)構(gòu)板2上以及在蓋板3上分別都設(shè)有通孔和連接元件。

為了將蓋板3和結(jié)構(gòu)板2相互固定，兩個板件2、3在釬焊時被放置在一個裝置中，比如被放置在釬焊支架中，其中，在板件2、3中分別設(shè)有安裝孔25、26、27、28，固定銷釘可以延伸穿過這些安裝孔，以便能夠?qū)⑸w板3與結(jié)構(gòu)板2固定。

在這里，在結(jié)構(gòu)板2中以及在蓋板3中的一個相應(yīng)安裝孔25、26分別被設(shè)計成圓孔。相應(yīng)的另一安裝孔27、28被設(shè)計成長孔。

當(dāng)蓋板平放在結(jié)構(gòu)板上時，相應(yīng)的安裝孔25、26以及27、28相互對齊，以便將固定銷釘穿過兩個孔25、26以及27、28。

根據(jù)圖20至圖22的實(shí)施例，作為安裝孔25、26的圓孔在板件2、3的側(cè)邊上遠(yuǎn)離對稱線20地設(shè)置在凸起的邊緣區(qū)域5上且靠近連接元件14以及設(shè)置在蓋板3的側(cè)邊上。長孔27、28相反地位于對稱線20上。相應(yīng)的長孔27、28被設(shè)置成靠近板件2、3的一條窄邊6，以及因此長孔28設(shè)置在隔條13的一個端部區(qū)域上，該端部區(qū)域是隔條13的遠(yuǎn)離連接元件14的端部區(qū)域。隔條13在長孔28的區(qū)域中具有加寬部，從而在長孔28周圍設(shè)有一定的可設(shè)定的邊緣，以便實(shí)現(xiàn)相對于通道的良好密封。

圖23示出了結(jié)構(gòu)板2的引入隔條13的部分。在隔條13的一個端部區(qū)域29上設(shè)有長孔28，比如已在圖20中所示的那樣。隔條13在這里被設(shè)計成圍繞長孔28加寬。

圓孔18也可以被朝邊緣區(qū)域29移近并且設(shè)置在兩個端部區(qū)域29和30之間，而不是如在圖1、圖4、圖7、圖10、圖13以及圖16中所示，將圓孔18設(shè)置在對置的端部區(qū)域30上。這一點(diǎn)在圖23中示出。替代地，沿著隔條13也可以設(shè)置多個圓孔18，這些圓孔可以根據(jù)需要用來容納固定銷釘。

圖24至圖26示出了對于圖1至圖23的實(shí)施例來說可以考慮的結(jié)構(gòu)板2和蓋板3，其中，圓孔和長孔的位置尚未確定并且因此還可以根據(jù)本發(fā)明進(jìn)行選擇?？梢姡谕蛊鸬倪吘墔^(qū)域5中設(shè)有多個另外的孔31。在這里，另外的孔31在凸起的邊緣區(qū)域5中的設(shè)置可以是均勻、不均勻或者成組分布的，從而在凸起的邊緣區(qū)域5上分布可得到擴(kuò)大的表面，該擴(kuò)大的表面改善了凸起的邊緣區(qū)域5與蓋板3的釬焊。

在所有實(shí)施例中，以及在圖24中示出了可選特征：結(jié)構(gòu)板2和/或蓋板3在通道狀凹部4的區(qū)域中設(shè)有凸出的壓入部32，這些壓入部伸進(jìn)通道中。這些壓入部的設(shè)計使得它只是部分地伸進(jìn)通道中或者與對置的板件鄰接，以便在那里釬焊。