本發(fā)明涉及移動(dòng)終端天線技術(shù)和移動(dòng)終端技術(shù)，尤其涉及一種移動(dòng)終端。

背景技術(shù)：

隨著通信技術(shù)的不斷發(fā)展，移動(dòng)終端已經(jīng)普遍應(yīng)用到人們的生活和工作中，移動(dòng)終端已經(jīng)成為人們生活和工作中不可或缺的通信工具。越來(lái)越多的移動(dòng)終端都開(kāi)始采用金屬殼作為移動(dòng)終端的外殼。

現(xiàn)有技術(shù)中，由于金屬殼對(duì)移動(dòng)終端的天線會(huì)產(chǎn)生屏蔽作用，所以將移動(dòng)終端的金屬殼的局部區(qū)域作為移動(dòng)終端的天線，將金屬殼的上端、或下端、或頂端的區(qū)域作為天線，作為天線區(qū)域與金屬殼的其他區(qū)域斷開(kāi)，作為天線的區(qū)域通過(guò)塑料細(xì)板與金屬殼的其他區(qū)域連接。

然而現(xiàn)有技術(shù)中，由于將金屬殼的局部區(qū)域作為移動(dòng)終端的天線，作為天線的區(qū)域通過(guò)塑料細(xì)板與金屬殼的其他區(qū)域連接，從而作為天線的區(qū)域與金屬殼的其他區(qū)域的連接位置處容易斷開(kāi)，會(huì)導(dǎo)致移動(dòng)終端的金屬殼的強(qiáng)度不高，影響移動(dòng)終端的金屬殼的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種移動(dòng)終端，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中作為天線的區(qū)域與金屬殼的其他區(qū)域的連接位置處容易斷開(kāi)，會(huì)導(dǎo)致移動(dòng)終端的金屬殼的強(qiáng)度不高，影響移動(dòng)終端的金屬殼的使用壽命的問(wèn)題。

本發(fā)明的一方面是提供一種移動(dòng)終端，包括：

顯示模塊、主板和金屬殼；

所述主板設(shè)置在所述顯示模塊、所述金屬殼之間，所述金屬殼包裹所述主板，所述金屬殼與所述顯示模塊連接；

所述顯示模塊的內(nèi)表面的邊緣設(shè)置有至少一個(gè)天線，所述天線與所述主板連接。

如上所述的移動(dòng)終端中，其特征在于，包括：與各天線對(duì)應(yīng)的金屬?gòu)椘?/p>

各所述金屬?gòu)椘潭ㄔO(shè)置在所述主板上，所述天線和與天線對(duì)應(yīng)的金屬?gòu)椘佑|。

如上所述的移動(dòng)終端中，所述金屬?gòu)椘ǎ旱谝黄桨宀浚?/p>

所述第一平板部的一端向上延伸出第二平板部，所述第一平板部與所述第二平板部平行，所述第二平板部的端部上設(shè)置有凸起弧面部；

所述第一平板部的底面固定設(shè)置在所述主板上，所述凸起弧面部的頂端與所述天線接觸。

如上所述的移動(dòng)終端中，所述第一平板部的兩側(cè)分別向上延伸出豎直卡設(shè)部；

所述豎直卡設(shè)部的頂端水平延伸出凸起，所述第二平板部設(shè)置在所述凸起的下方。

如上所述的移動(dòng)終端中，所述金屬?gòu)椘瑸橐惑w成型的。

如上所述的移動(dòng)終端中，包括：與各天線對(duì)應(yīng)的金屬凸點(diǎn)；

各所述金屬凸點(diǎn)固定設(shè)置在所述主板上，所述天線和與天線對(duì)應(yīng)的金屬凸點(diǎn)接觸。

如上所述的移動(dòng)終端中，包括：與各天線對(duì)應(yīng)的金屬導(dǎo)線；

所述金屬導(dǎo)線的一端與所述主板固定連接，所述天線和與天線對(duì)應(yīng)的金屬導(dǎo)線的另一端連接。

如上所述的移動(dòng)終端中，所述顯示模塊包括：鏡片和顯示模組；

所述顯示模組的平面與所述鏡片的平面平行，所述顯示模組固定設(shè)置在所述鏡片的下方，所述鏡片的面積大于所述顯示模組的面積；

所述天線設(shè)置在所述顯示模組的內(nèi)表面的非顯示區(qū)域上。

如上所述的移動(dòng)終端中，所述天線為不銹鋼天線、或柔性電路板天線；

所述天線粘接在所述顯示模塊的內(nèi)表面的邊緣。

如上所述的移動(dòng)終端中，所述天線為導(dǎo)電銀漿天線；

所述天線印刷于所述顯示模塊的內(nèi)表面的邊緣。

本發(fā)明通過(guò)提供一種移動(dòng)終端，包括了顯示模塊、主板和金屬殼；主板設(shè)置在顯示模塊、金屬殼之間，金屬殼包裹主板，金屬殼與顯示模塊連接；顯示模塊的內(nèi)表面的邊緣設(shè)置有至少一個(gè)天線，天線與主板連接。從 而通過(guò)將天線設(shè)置在顯示模塊的內(nèi)表面上，保證了天線的傳輸功能，同時(shí)不需要再將金屬殼的局部區(qū)域作為移動(dòng)終端的天線，避免了作為天線的區(qū)域與金屬殼的其他區(qū)域的連接位置處容易斷開(kāi)的情況，進(jìn)而提高了移動(dòng)終端的金屬殼的強(qiáng)度以及移動(dòng)終端的金屬殼的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的移動(dòng)終端的爆炸圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例一提供的移動(dòng)終端中的顯示模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例二提供的移動(dòng)終端的爆炸圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例二提供的移動(dòng)終端的連接關(guān)系示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例二提供的移動(dòng)終端中的金屬?gòu)椘慕Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例二提供的移動(dòng)終端中的顯示模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-顯示模塊2-主板3-金屬殼4-天線

5-金屬?gòu)椘?-第一平板部7-第二平板部8-凸起弧面部

9-豎直卡設(shè)部10-凸起11-鏡片12-顯示模組

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的移動(dòng)終端的爆炸圖，圖2為本發(fā)明實(shí)施例一提供的移動(dòng)終端中的顯示模塊的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供的移動(dòng)終端，包括：顯示模塊1、主板2和金屬殼3；

主板2設(shè)置在顯示模塊1、金屬殼3之間，金屬殼3包裹主板2，金屬殼3與顯示模塊1連接；

顯示模塊1的內(nèi)表面的邊緣設(shè)置有至少一個(gè)天線4，天線4與主板2連接。

在本實(shí)施例中，具體的，移動(dòng)終端中包括了顯示模塊1、主板2和金屬殼3。主板2設(shè)置在了顯示模塊1、金屬殼3之間，且主板2、顯示模塊1、金屬殼3三者的平面是相互平行的。主板2設(shè)置在金屬殼3之內(nèi)，從而金屬殼3包裹住主板2；并且，金屬殼3與顯示模塊1連接，可以是活動(dòng)連接的方式。

顯示模塊1具有外表面和內(nèi)表面，顯示模塊1的內(nèi)表面朝向了主板2所在的位置，顯示模塊1的內(nèi)表面的邊緣不需要進(jìn)行顯示，從而在顯示模塊1的內(nèi)表面的邊緣上設(shè)置了至少一個(gè)天線4，天線4與主板2進(jìn)行連接，天線4可以將主板2的數(shù)據(jù)傳輸出去，或者天線4將接收到的數(shù)據(jù)傳輸給主板2。各天線4的位置需要位于顯示模塊1的內(nèi)表面的邊緣上即可，各天線4的具體位置不做限定，并且各天線4的形狀不做限定。

本發(fā)明通過(guò)提供一種移動(dòng)終端，包括了顯示模塊1、主板2和金屬殼3；主板2設(shè)置在顯示模塊1、金屬殼3之間，在顯示模塊1的內(nèi)表面的邊緣設(shè)置有至少一個(gè)天線4，并且天線4與主板2連接。從而通過(guò)將天線4設(shè)置在顯示模塊1的內(nèi)表面上，保證了天線4的傳輸功能；同時(shí)不需要再將金屬殼3的局部區(qū)域作為移動(dòng)終端的天線4，避免了作為天線4的區(qū)域與金屬殼3的其他區(qū)域的連接位置處容易斷開(kāi)的情況，進(jìn)而提高了移動(dòng)終端的金屬殼3的強(qiáng)度以及移動(dòng)終端的金屬殼3的使用壽命。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例二提供的移動(dòng)終端的爆炸圖，圖4為本發(fā)明實(shí)施例二提供的移動(dòng)終端的連接關(guān)系示意圖，圖5為本發(fā)明實(shí)施例二提供的移動(dòng)終端中的金屬?gòu)椘慕Y(jié)構(gòu)示意圖，圖6為本發(fā)明實(shí)施例二提供的移動(dòng)終端中的顯示模塊的結(jié)構(gòu)示意圖，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，如圖3、圖4、圖5和圖6所示，本實(shí)施例提供的移動(dòng)終端，包括：與各天線4對(duì)應(yīng)的金屬?gòu)椘?；各金屬?gòu)椘?固定設(shè)置在主板2上，天線4和與天線4對(duì)應(yīng)的金屬?gòu)椘?接觸。

金屬?gòu)椘?包括：第一平板部6；第一平板部6的一端向上延伸出第二平板部7，第一平板部6與第二平板部7平行，第二平板部7的端部上設(shè)置有凸起弧面部8；第一平板部6的底面固定設(shè)置在主板2上，凸起弧面部8的頂端與天線4接觸。

第一平板部6的兩側(cè)分別向上延伸出豎直卡設(shè)部9；豎直卡設(shè)部9的頂端水平延伸出凸起10，第二平板部7設(shè)置在凸起10的下方。

金屬?gòu)椘?為一體成型的。

顯示模塊1包括：鏡片11和顯示模組12；顯示模組12的平面與鏡片11的平面平行，顯示模組12固定設(shè)置在鏡片11的下方，鏡片11的面積大于顯示模組12的面積；天線4設(shè)置在鏡片11的內(nèi)表面的非顯示區(qū)域上。

天線4為不銹鋼天線4、或柔性電路板天線4；天線4粘接在顯示模塊1的內(nèi)表面的邊緣?；蛘?，天線4為導(dǎo)電銀漿天線4；天線4印刷于顯示模塊1的內(nèi)表面的邊緣。

在本實(shí)施例中，具體的，在主板2上設(shè)置了與各天線4對(duì)應(yīng)的金屬?gòu)椘?，各金屬?gòu)椘?與主板2固定連接，且天線4和與天線4對(duì)應(yīng)的金屬?gòu)椘?進(jìn)行接觸，從而金屬?gòu)椘?將天線4與主板2進(jìn)行連接。通過(guò)一個(gè)金屬?gòu)椘?將天線4與主板2進(jìn)行連接，可以有效的保證天線4與主板2之間的良性接觸和連接，使得主板2上的各種模塊的數(shù)據(jù)可以通過(guò)天線4發(fā)送出去，并且主板2可以通過(guò)天線4接收外界傳送的數(shù)據(jù)。金屬?gòu)椘?的彈性性能，除了保證天線4與主板2之間的良好接觸；還可以通過(guò)金屬?gòu)椘?的彈性性能，保證金屬?gòu)椘?不會(huì)擠壓顯示模塊1以及主板2，保證金屬?gòu)椘?不會(huì)將顯示模塊1擠碎或擠裂。

具體來(lái)說(shuō)，金屬?gòu)椘?包括了第一平板部6，第一平板部6的一端向上延伸出第二平板部7，并且，第一平板部6與第二平板部7是相互平行的；在第二平板部7的端部上設(shè)置了一個(gè)凸起弧面部8。從而，可以將第一平板部6的底面與主板2固定連接，進(jìn)而將第一平板部6的底面固定設(shè)置在主板2上；金屬?gòu)椘?的凸起弧面部8的頂端與天線4接觸。同時(shí)，第一平板部6的兩側(cè)分別各自向上延伸出一個(gè)豎直卡設(shè)部9，各豎直卡設(shè)部9的頂端水平延伸出一個(gè)凸起10，將第二平板部7設(shè)置在凸起10的下方。從而，通過(guò)第二平板部7以及凸起弧面部8的彈起運(yùn)動(dòng)，使得天線4可以與凸起弧面部8的頂端進(jìn)行良好接觸。金屬?gòu)椘?為一體成型的金屬?gòu)椘?。金屬?gòu)椘?的第一平板6與主板2固定連接，從而保證金屬?gòu)椘?與主板2的良好接觸，保證主板2上的數(shù)據(jù)可以通過(guò)金屬?gòu)椘?傳遞給天線4；第二平板部7和第一平板部6可以完成金屬?gòu)椘?的彈性功能；凸起弧面部8的凸起結(jié)構(gòu)的設(shè)定，可以保證天線4與金屬?gòu)椘?的接觸，保證數(shù)據(jù)可以在天線4和金屬?gòu)椘?之間傳輸，進(jìn)而保證數(shù)據(jù)可以通過(guò)天線4、金屬?gòu)椘?傳遞給主板2，且 主板2可以將數(shù)據(jù)通過(guò)金屬?gòu)椘?、天線4傳遞給外界；豎直卡設(shè)部9以及豎直卡設(shè)部9上的凸起10，可以保證將第二平板部7卡住，保證第二平板不7不會(huì)過(guò)度彈起而擠壓到顯示模塊1；同時(shí)，一體成型的金屬?gòu)椘?可以保證金屬?gòu)椘?的強(qiáng)度和彈性。

顯示模塊1由鏡片11和顯示模組12構(gòu)成，顯示模組12的平面與鏡片11的平面是相互平行的，并且，顯示模組12設(shè)置在鏡片11的下方，顯示模組12和鏡片11進(jìn)行固定連接。鏡片11的面積大于顯示模組12的面積，顯示模組12位于鏡片11的中間部位，從而在鏡片11的內(nèi)表面的邊緣不會(huì)被顯示模組12覆蓋，進(jìn)而在鏡片11的內(nèi)表面的邊緣上形成非顯示區(qū)域，可以將各天線4設(shè)置在鏡片11的內(nèi)表面的非顯示區(qū)域上。從而，利用了鏡片11的內(nèi)表面的非顯示區(qū)域，來(lái)設(shè)置天線4，利用了顯示模塊1的空間位置，不需要另外在移動(dòng)終端上開(kāi)設(shè)結(jié)構(gòu)、或者增大移動(dòng)終端的空間而去設(shè)置天線4，有效的利用了移動(dòng)終端上已有的結(jié)構(gòu)來(lái)設(shè)置天線4。

天線4可以是不銹鋼天線4、或柔性電路板天線4，可以采用雙面膠或膠水將天線4粘接在顯示模塊1的內(nèi)表面的邊緣，進(jìn)而將天線4粘接在鏡片11的內(nèi)表面的非顯示區(qū)域上?；蛘?，天線4為導(dǎo)電銀漿等金屬材料的天線4，可以將天線4印刷在顯示模塊1的內(nèi)表面的邊緣上，進(jìn)而將天線4印刷在鏡片11的內(nèi)表面的非顯示區(qū)域上。天線4可以是不銹鋼、柔性電路板、金屬等材質(zhì)的天線4，從而可以根據(jù)移動(dòng)終端的實(shí)際需求而采用不同材質(zhì)的天線4。

本實(shí)施通過(guò)在主板2上設(shè)置于天線4對(duì)應(yīng)的金屬?gòu)椘?，金屬?gòu)椘?包括了第一平板部6、以及第一平板部6的一端向上延伸出的第二平板部7，第二平板部7的端部上設(shè)置有凸起弧面部8，第一平板部6的底面固定設(shè)置在主板2上，凸起弧面部8的頂端與天線4接觸，并且，第一平板部6的兩側(cè)分別向上延伸出豎直卡設(shè)部9，豎直卡設(shè)部9用于卡設(shè)第二平板部7；從而提供了金屬?gòu)椘?可以保證天線4與主板2的良好連接。由于顯示模塊1由相互平行的鏡片11和顯示模組12構(gòu)成，可以將天線4設(shè)置在鏡片11的內(nèi)表面的非顯示區(qū)域上，從而保證了天線4不會(huì)影響到顯示模塊1的顯示功能。通過(guò)將天線4設(shè)置在顯示模塊1的內(nèi)表面上，保證了天線4的傳輸功能，同時(shí)不需要再將金屬殼3的局部區(qū)域作為移動(dòng)終端的天線4，避免了作為天線4的區(qū)域與金屬殼3的其他區(qū)域的連接位置處容易斷開(kāi)的情況，進(jìn)而提高了移 動(dòng)終端的金屬殼3的強(qiáng)度以及移動(dòng)終端的金屬殼3的使用壽命。

進(jìn)一步的，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明提供的移動(dòng)終端中，包括：與各天線4對(duì)應(yīng)的金屬凸點(diǎn)；各金屬凸點(diǎn)固定設(shè)置在主板2上，天線4和與天線4對(duì)應(yīng)的金屬凸點(diǎn)接觸。

或者，

包括：與各天線4對(duì)應(yīng)的金屬導(dǎo)線；金屬導(dǎo)線的一端與主板2固定連接，天線4和與天線4對(duì)應(yīng)的金屬導(dǎo)線的另一端連接。

在本實(shí)施例中，具體的，不需要采用金屬?gòu)椘?，而是在主板2上設(shè)置多個(gè)金屬凸點(diǎn)，各金屬凸點(diǎn)與各天線4對(duì)應(yīng)；金屬凸點(diǎn)與主板2固定連接，并且天線4和與天線4對(duì)應(yīng)的金屬凸點(diǎn)接觸。從而提供了一種較為簡(jiǎn)單的金屬凸點(diǎn)，使得天線4通過(guò)金屬凸點(diǎn)與主板2連接，降低了連接天線4的成本。

或者，在主板2上設(shè)置多個(gè)金屬導(dǎo)線，各金屬導(dǎo)線與各天線4對(duì)應(yīng)；金屬導(dǎo)線的一端與主板2固定連接，天線4和與天線4對(duì)應(yīng)的金屬導(dǎo)線的另一端連接。從而提供了一種較為簡(jiǎn)單的金屬導(dǎo)線，使得天線4通過(guò)金屬導(dǎo)線與主板2連接，降低了連接天線4的成本。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。