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一種接線柱及其使用方法與流程

文檔序號(hào):11137191閱讀:2338來(lái)源:國(guó)知局
一種接線柱及其使用方法與制造工藝

本發(fā)明涉及電氣連接器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于電腦風(fēng)扇與主板連接的接線柱及其使用方法。



背景技術(shù):

在人們的生產(chǎn)生活中,電腦已是相當(dāng)普及,并且成為了人們辦公、娛樂(lè)不可或缺的一部分。電腦內(nèi)通常設(shè)有風(fēng)扇以輔助電腦內(nèi)部的電子元件,如CPU或內(nèi)存卡散熱。將用于散熱的風(fēng)扇與電腦主板相連接,在現(xiàn)有技術(shù)中,通常是在風(fēng)扇電機(jī)定子的漆包線繞組中拉線直接焊接在PCB板上,而一個(gè)風(fēng)扇電機(jī)定子具有四個(gè)漆包線繞組,均需要拉線焊接于PCB板上,眾所周知漆包線非常之細(xì),而PCB板上設(shè)置的電子元件又多,在焊接過(guò)程中,不僅不方便焊接,就算焊接上了也會(huì)不牢固,易脫落,從而影響電腦散熱性能。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能將細(xì)小的漆包線牢固的接于PCB板上的接線柱。

技術(shù)方案如下

一種接線柱,包括導(dǎo)體基座,所述導(dǎo)體基座外表面設(shè)有接線墻,所述接線墻上設(shè)有多個(gè)接線槽。

作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述導(dǎo)體基座為圓柱形。

作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述接線墻為圓環(huán)形接線墻,所述接線槽為6個(gè),沿 周向設(shè)置于圓環(huán)形接線墻上。

作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述接線柱還設(shè)有蓋體。

作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述蓋體包括蓋片,所述蓋片底面設(shè)有用于包覆所述接線柱的蓋壁。

作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述蓋壁為圓環(huán)形蓋壁。

作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述蓋壁為三個(gè)周向設(shè)置的爪片。

一種接線柱的使用方法,包含以下步驟:

1)用吸管設(shè)備吸出裝在圓盤(pán)式載帶里的接線柱;

2)用吸管設(shè)備將接線柱移至安裝有風(fēng)扇的PCB板上,通過(guò)錫膏固定在PCB上;

3)用吸管設(shè)備將蓋體從接線柱上吸出拋棄;

4)從風(fēng)扇電機(jī)定子中拉出漆包線接頭穿過(guò)接線柱上任意一個(gè)接線槽,將接頭焊接在接線柱的導(dǎo)體基座上。

有益效果

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,將風(fēng)扇電機(jī)定子上的漆包線接頭搭接于槽體上,通過(guò)槽體固定好漆包線接頭,再焊接于導(dǎo)體基座上,這樣漆包線接頭就不易脫落,并且本發(fā)明裝置讓傳統(tǒng)的手工置件改變?yōu)镾MT全自動(dòng)置件焊接,節(jié)省人力,提高工作效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖與實(shí)施案例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為蓋體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明使用狀態(tài)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào):

1、接線柱 11、導(dǎo)體基座 12、接線墻

121、接線槽 2、蓋體 21、蓋片

22、蓋壁 3、PCB板 4、風(fēng)扇電機(jī)定子

41、漆包線接頭

具體實(shí)施方式

為使對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí),用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明,說(shuō)明如下:

參看圖1所示,一種接線柱1,包括導(dǎo)體基座11,導(dǎo)體基座外表面設(shè)有接線墻12,接線墻12上設(shè)有多個(gè)接線槽121,導(dǎo)體基座11為圓柱形。接線墻12為圓環(huán)形接線墻,接線槽121為6個(gè),沿周向設(shè)置于圓環(huán)形接線墻12上。

由于PCB板上設(shè)置的電子元件眾多,空間有限,為了避免多占空間,給其他電子元件的安裝造成不便,本發(fā)明設(shè)計(jì)人員將接線柱高度設(shè)計(jì)為2.5-3mm之間,直徑設(shè)計(jì)為1.5mm,這樣小的接線柱,使用時(shí)拿取很不方便,為了使接線柱使用時(shí)拿取方便,提高生產(chǎn)效率,本發(fā)明設(shè)計(jì)人員還給接線柱設(shè)有蓋體,將接線柱蓋上蓋體,放置于圓盤(pán)載帶中,需要用時(shí),用吸管設(shè)備吸住蓋體上表面,就可吸出接線柱。如圖2所示,蓋體2包括蓋片21,蓋片21底面設(shè)有用于包覆所述接線柱的蓋壁22,蓋壁為圓環(huán)形蓋壁。由于蓋體的設(shè)計(jì)目的是為了便于從載帶中取出接線柱,在接線柱用于接線的過(guò)程中是不需用的,因此蓋壁的設(shè)計(jì)既要能夠夾緊接線柱,便于吸管設(shè)備一體吸出,又要能夠從接線柱方便拔出,如果將蓋壁設(shè)計(jì)為圓環(huán)形,雖然能將接線柱夾緊,但不易從接線柱上拔出,因 此作為進(jìn)一步的改進(jìn),蓋壁設(shè)計(jì)為三個(gè)周向設(shè)置的爪片。

如圖3所示,一種接線柱的使用方法,包含以下步驟:

1)用吸管設(shè)備吸出裝在圓盤(pán)式載帶里的接線柱;

2)用吸管設(shè)備將接線柱1移至安裝有風(fēng)扇的PCB板3上,通過(guò)錫膏固定在PCB上;

3)用吸管設(shè)備將蓋體從接線柱1上吸出拋棄;

4)從風(fēng)扇電機(jī)定子4中拉出漆包線接頭41穿過(guò)接線柱上任意一個(gè)接線槽,將接頭焊接在接線柱的導(dǎo)體基座上。風(fēng)扇電機(jī)定子有四個(gè),需要用到四個(gè)接線柱,均用以上方法焊接于PCB板上。

綜上所述,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非用來(lái)限定本發(fā)明實(shí)施的范圍,凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾,均應(yīng)包括于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。

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