本發(fā)明涉及平板顯示技術領域,特別是涉及一種有機發(fā)光顯示器件及顯示裝置。
背景技術:
有機顯示裝置可以使用紅綠藍的子像素顯示彩色的圖像,并且由于其優(yōu)良的亮度和色純度而被作為下一代顯示裝置。為了提高顯示裝置的分辨率,需要減小像素的尺寸,這樣用于蒸鍍的掩膜板開口也要變小,但受掩膜板制備工藝的影響,此開口的尺寸是有限制的;因此限制了顯示器分辨率的提高。尤其在頂發(fā)光有機發(fā)光二極管顯示裝置中,由于紅綠藍器件的波長不同,在頂發(fā)光有機發(fā)光顯示器件中需要對綠光和紅光器件進行光學補償。
目前一般采用ITO對綠光和紅光器件進行光學補償,但是采用ITO進行光學補償增加刻蝕難度,不利于實現(xiàn)。
另外,目前還有采用空穴注入層HIL對綠光和紅光器件進行光學補償,采用HIL光學補償?shù)挠袡C發(fā)光顯示器件的結構如圖1所示。該有機發(fā)光顯示器件100’包括第一電極110’、第二電極120’、以及位于第一電極110’和第二電極120’之間的功能結構層130’;功能結構層130’依次包括位于所述第一電極110’上的空穴注入層131’、空穴傳輸層132’、有機發(fā)光層、電子傳輸層134’、以及電子注入層135’;有機發(fā)光層為并排設置的紅光發(fā)光層1331’、綠光發(fā)光層1332’、以及藍光發(fā)光層1333’;在空穴注入層131’和空穴傳輸層132’之間對應紅光發(fā)光層1331’、綠光發(fā)光層1332’的區(qū)域分別還設有紅光光學補償層139’以及綠光光學補償層138’。紅光光學補償層139’以及綠光光學補償層138’與空穴注入層131’一樣均可以采用空穴注入材料制成。
上述有機發(fā)光顯示器件的制造過程中,會多次使用到精密掩膜板,尤其是使用精密掩膜板進行紅光器件光學補償須大于60nm,也即蒸鍍紅光光學補償層139’的厚度大于60nm,量產(chǎn)線長時間蒸鍍容易阻塞掩膜板。
技術實現(xiàn)要素:
基于此,有必要針對現(xiàn)有的有機發(fā)光顯示器件制備過程中掩膜板易阻塞的問題,提供一種制備過程中不易阻塞掩膜板的有機發(fā)光顯示器件。
一種有機發(fā)光顯示器件,包括第一電極、第二電極、以及位于第一電極和第二電極之間的功能結構層;
所述功能結構層依次包括位于所述第一電極上的空穴注入層、空穴傳輸層、有機發(fā)光層、電子傳輸層、以及電子注入層;
有機發(fā)光層依次包括藍光發(fā)光材料層、部分遮擋所述藍光發(fā)光材料層的綠光阻擋層、綠光發(fā)光材料層、部分遮擋所述綠光發(fā)光材料層上的紅光阻擋層、以及紅光發(fā)光材料層;
所述藍光發(fā)光材料層位于所述有機發(fā)光層內靠近所述空穴傳輸層的一側,所述綠光阻擋層以及所述紅光阻擋層光阻擋層均為電子阻擋層;
或,
所述藍光發(fā)光材料層位于所述有機發(fā)光層內遠離所述空穴傳輸層的一側,所述綠光阻擋層以及所述紅光阻擋層均為空穴阻擋層。
在其中一個實施例中,所述紅光阻擋層的厚度為1~20nm。
在其中一個實施例中,所述綠光阻擋層的厚度為1~20nm。
在其中一個實施例中,所述藍光發(fā)光材料層的厚度為10~60nm。
在其中一個實施例中,所述綠光發(fā)光材料層的厚度為10~60nm。
在其中一個實施例中,所述藍光發(fā)光材料層、所述綠光發(fā)光材料層、以及所述紅光發(fā)光材料層均采用單主體發(fā)光材料。
在其中一個實施例中,所述第一電極為氧化銦錫電極。
在其中一個實施例中,所述第二電極為鎂銀合金電極。
在其中一個實施例中,所述有機發(fā)光顯示器件還包括光學耦合層,所述光學耦合層位于所述第二電極上遠離所述第一電極的一側。
本發(fā)明還提供了一種顯示裝置,其包括本發(fā)明所提供的有機發(fā)光顯示器件。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有機發(fā)光顯示器件,通過特殊的有機發(fā)光層結 構設置,藍光發(fā)光材料層以及綠光發(fā)光材料層的制備均不需要精密掩膜板,降低了精密掩膜板的使用數(shù)量。另外,紅光的光學補償為:藍光發(fā)光材料層的厚度+綠光阻擋層的厚度+綠光發(fā)光材料層的厚度+紅光阻擋層的厚度,其中,紅光阻擋層的厚度可以設置地較小,不會在蒸鍍過程中堵塞掩膜板。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術中的有機發(fā)光顯示器件的結構示意圖。
圖2為實施例1的有機發(fā)光顯示器件的結構示意圖。
圖3為實施例2的有機發(fā)光顯示器件的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
參見圖2,圖2為實施例1的有機發(fā)光顯示器件的結構示意圖。一種有機發(fā)光顯示器件100,包括第一電極110、第二電極120、以及位于第一電極110和第二電極120之間的功能結構層130。
其中,第一電極110可以采用無機材料或有機導電聚合物制成,其中無機材料可以采用氧化銦錫(ITO)、氧化鋅、氧化銦鋅等金屬氧化物,亦可以采用金、銅、銀等功函數(shù)較高的金屬。在本實施例中,第一電極110為氧化銦錫電極,第二電極120一般采用銀、鋰、鎂、鈣、鍶、鋁、銦等功函數(shù)較低的金屬、亦或金屬化合物或合金制成。本發(fā)明優(yōu)選為金屬鎂銀共蒸鍍電極,也即第二電極120為鎂銀合金電極。
本實施例中的有機發(fā)光顯示器件100為頂發(fā)光,為了進一步優(yōu)化其性能,在第二電極120上遠離功能結構層130的一側還設有光學耦合層190。當然,也可以不設光學耦合層190。
其中,功能結構層130依次包括位于第一電極110上的空穴注入層131、空穴傳輸層132、有機發(fā)光層133、電子傳輸層134、以及電子注入層135。
其中,有機發(fā)光層133依次包括藍光發(fā)光材料層1335、部分遮擋藍光發(fā)光材料層1335的綠光阻擋層1334、綠光發(fā)光材料層1333、部分遮擋綠光發(fā)光材料層1333上的紅光阻擋層1332、以及紅光發(fā)光材料層1331。
在本實施例中,藍光發(fā)光材料層1335位于有機發(fā)光層133內靠近空穴傳輸層132的一側;也就是說,藍光發(fā)光材料層1335緊貼電子傳輸層134,紅光發(fā)光材料層1331緊貼空穴傳輸層132。
在本實施例中,綠光阻擋層1334為空穴阻擋層,即該層可以阻擋空穴穿過,但電子可穿過。同樣,紅光阻擋層1332也為空穴阻擋層,即該層可以阻擋空穴穿過,但電子可穿過。空穴阻擋層材料可以選擇BAlq、Bphen等。
其中,綠光發(fā)光材料層1333以及綠光阻擋層1334的形狀尺寸基本相同,厚度可以相同,亦可以不相同。當然,綠光阻擋層1334可略微大于綠光發(fā)光材料層1333的形狀尺寸。同樣,紅光發(fā)光材料層1331以及紅光阻擋層1332的形狀尺寸基本相同,厚度可以相同,亦可以不相同。當然,紅光阻擋層1332可略微大于紅光發(fā)光材料層1331的形狀尺寸。
其中,藍光發(fā)光材料層1335未被綠光阻擋層1334遮擋的部分形成藍光發(fā)光區(qū);而被綠光阻擋層1334遮擋的部分,由于綠光阻擋層1334阻擋了空穴穿過,從而使空穴無法到達該部分,進而空穴和電子無法結合,故該遮擋的部分不發(fā)藍光。由于綠光阻擋層1334并不阻擋電子,電子可以穿過綠光阻擋層1334進入綠光發(fā)光材料層1333,同樣,綠光發(fā)光材料層1333未被紅光阻擋層1332遮擋的部分形成綠光發(fā)光區(qū);而被紅光阻擋層1332遮擋的部分,由于紅光阻擋層1332阻擋了空穴穿過,從而使空穴無法到達該部分,進而空穴和電子無法結合,故該遮擋的部分也不發(fā)綠光。而紅光發(fā)光材料層1331由于電子和空穴均可以達到,故紅光發(fā)光材料層1331形成紅光發(fā)光區(qū)。
其中,綠光的光學補償為:藍光發(fā)光材料層1335的厚度+綠光阻擋層1334的厚度;紅光光學補償為:藍光發(fā)光材料層1335的厚度+綠光阻擋層1334的厚度+綠光發(fā)光材料層1333的厚度+紅光阻擋層1332的厚度。
其中,藍光發(fā)光材料層1335采用開口掩膜板進行蒸鍍,其厚度優(yōu)選為10-60nm,本實施例中藍光發(fā)光材料層1335的厚度為35nm。
綠光阻擋層1334的厚度可以根據(jù)綠光的需要光學補償設置,綠光阻擋層1334的厚度優(yōu)選為1~20nm,本實施例中綠光阻擋層1334的厚度為10nm。
綠光發(fā)光材料層1333采用低精度的精密掩膜板進行蒸鍍,其厚度為10~60nm,本實施例中綠光發(fā)光材料層1333的厚度為30nm。
紅光阻擋層1332的厚度可以根據(jù)綠光的需要光學補償設置,紅光阻擋層1332的厚度優(yōu)選為1~20nm,本實施例中紅光阻擋層1332的厚度為10nm。
紅光發(fā)光材料層1331采用精密掩膜板進行蒸鍍,其厚度優(yōu)選為10~60nm,本實施例中紅光發(fā)光材料層的厚度為30nm。
在本實施例中,藍光發(fā)光材料層1335和綠光發(fā)光材料層1333均采用偏電子型的單主體材料。這樣有利于電子傳輸?shù)郊t光發(fā)光材料層1331。
在本實施例中,藍光發(fā)光材料層1335、綠光發(fā)光材料層1333和紅光發(fā)光材料層1331均采用單主體發(fā)光材料,這樣可以降低有機發(fā)光顯示器件制造工藝難度,提升有機發(fā)光顯示器件的良率。
本發(fā)明的有機發(fā)光顯示器件,通過特殊的有機發(fā)光層結構設置,藍光發(fā)光材料層以及綠光發(fā)光材料層的制備均不需要精密掩膜板,降低了精密掩膜板的使用數(shù)量。另外,紅光的光學補償為:藍光發(fā)光材料層的厚度+綠光阻擋層的厚度+綠光發(fā)光材料層的厚度+紅光阻擋層的厚度,其中,紅光阻擋層的厚度可以設置地較小,不會在蒸鍍過程中堵塞掩膜板。
參見圖3,圖3為實施例2的有機發(fā)光顯示器件的結構示意圖。實施例2中的有機發(fā)光顯示器件基本結構與實施例1相同,與實施例1所不同的是有機發(fā)光層133的結構。
實施例2的有機發(fā)光層133同樣依次包括藍光發(fā)光材料層1335、部分遮擋藍光發(fā)光材料層1335的綠光阻擋層1334、綠光發(fā)光材料層1333、部分遮擋綠光發(fā)光材料層1333上的紅光阻擋層1332、以及紅光發(fā)光材料層1331。
在本實施例中,藍光發(fā)光材料層1335位于有機發(fā)光層133內靠近空穴傳輸層132的一側;也就是說,藍光發(fā)光材料層1335緊貼空穴傳輸層132,紅光發(fā)光材料層1331緊貼電子傳輸層134。
在本實施例中,綠光阻擋層1334為電子阻擋層,即該層可以阻擋電子穿過, 但空穴可穿過。同樣,紅光阻擋層1332也為電子阻擋層,即該層可以阻擋電子穿過,但空穴可穿過。
藍光發(fā)光材料層1335未被綠光阻擋層1334遮擋的部分形成藍光發(fā)光區(qū);而被綠光阻擋層1334遮擋的部分,由于綠光阻擋層1334阻擋了電子穿過,從而使電子無法到達該部分,進而空穴和電子無法結合,故該遮擋的部分不發(fā)光。由于綠光阻擋層1334并不阻擋空穴,空穴可以穿過綠光阻擋層1334進入綠光發(fā)光材料層1333,同樣,綠光發(fā)光材料層1333未被紅光阻擋層1332遮擋的部分形成綠光發(fā)光區(qū);而被紅光阻擋層1332遮擋的部分,由于紅光阻擋層1332阻擋了電子穿過,從而使電子無法到達該部分,進而空穴和電子無法結合,故該遮擋的部分也不發(fā)光。而紅光發(fā)光材料層1331由于電子和空穴均可以達到,故紅光發(fā)光材料層1331形成紅光發(fā)光區(qū)。
本發(fā)明還提供了一種顯示裝置,該顯示裝置包括本發(fā)明所提供的有機發(fā)光顯示器件。
以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術特征的組合不存在矛盾,都應當認為是本說明書記載的范圍。
以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。