本發(fā)明涉及蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐充電的蓄電池電解液的制備方法。
背景技術(shù)：
鉛酸蓄電池自1958年被發(fā)明以來，至今已有一百多年的歷史。鉛酸蓄電池具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、使用方便、原料易得和價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于交通運(yùn)輸、通訊和國防等國民經(jīng)濟(jì)中的眾多領(lǐng)域，已成為社會(huì)生產(chǎn)和人類生活中不可缺少的能源產(chǎn)品。
鉛酸蓄電池因其價(jià)格低廉，技術(shù)成熟，現(xiàn)在背大量的使用，雖然目前有許多新型電池開始出現(xiàn)，但鉛酸電池在許多領(lǐng)域還是有著無可替代的地位。鉛酸蓄電池的五大組成部分為正極、負(fù)極、隔膜、電解液和電池外殼，其中電解液是影響電池性能的主要因素之一。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的就在于提供了一種高電化性能的蓄電池電解液，具有耐充電、耐高低溫、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的：一種耐充電的蓄電池電解液的制備方法，包括以下組分：
硫酸：30～50份
聚丙烯酰胺：1～2份
聚四氟乙烯乳液：0.1～0.5份
聚乙烯乳：0.05～0.15份
聚乙二醇：0.2～0.5份
甲基駢三氮唑：5～8份
2-巰基苯并咪唑烯丙基硫醚：5～8份
三氟甲基磺酸鹽：2～5份
硫酸氫鹽：2～5份
乙酸甲酯：3～5份
丙酸丁酯：3～5份
去離子水80～100份；
各組分按照以下步驟進(jìn)行：
(1)向蓄電池電解液的專用缸或桶中注入去離子水；
(2)同時(shí)將攪拌泵打開進(jìn)行攪拌，再向蓄電池電解液的專用缸或桶內(nèi)依次加入聚丙烯酰胺、聚乙二醇，然后讓其充分均勻攪拌、溶解，時(shí)間為0.5～1h；
(3)再將甲基駢三氮唑、2-巰基苯并咪唑烯丙基硫醚、三氟甲基磺酸鹽、硫酸氫鹽、乙酸甲酯、丙酸丁酯依次加入到蓄電池電解液的專用缸或桶內(nèi)，加入時(shí)間間隔為10～15分鐘，全部加完后繼續(xù)攪拌1～2h；
(4)開啟冷卻系統(tǒng)，將硫酸分5～10次加入到蓄電池電解液的專用缸或桶內(nèi)，并測量溫度，控制溫度在60～70℃，全部加完后，繼續(xù)攪拌，冷卻至30～35℃；
(5)然后再加入聚四氟乙烯乳液、聚乙烯乳，充分?jǐn)嚢韬罄鋮s至常溫，得第一溶液；
(6)再將步驟(5)配制得到的第一溶液再與稀硫酸電解液按照比例混合，混合后攪拌30±5分鐘，得到所需電解液。
作為一種優(yōu)選方案，所述硫酸氫鹽是硫酸氫鈉、硫酸氫銨、硫酸氫鉀中的一種或一種以上。
作為一種優(yōu)選方案，所述步驟(2)中攪拌泵的轉(zhuǎn)速為1000～2000轉(zhuǎn)/分鐘。
作為一種優(yōu)選方案，所述步驟(6)中稀硫酸電解液的密度為1.320g/cm3～1.335g/cm3。
作為一種優(yōu)選方案，電池容量在20Ah以上的電池，電解液與稀硫酸電解液按重量份1：2比例進(jìn)行混合。
作為一種優(yōu)選方案，電池容量在20Ah以下的電池，電解液與稀硫酸電解液按重量份1：3比例進(jìn)行混合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：
1.耐震動(dòng)性能好，延緩了電解液對(duì)板柵的腐蝕；
2.降低了蓄電池的自放電率，減少了蓄電池的失水；
3.高溫、低溫性能得到改善，具有耐充電、飽和充電的接收能力，提高充電接受能力；
4.提高了蓄電池的循環(huán)使用壽命。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1：
一種耐充電的蓄電池電解液的制備方法，包括以下組分：
硫酸：30份
聚丙烯酰胺：1份
聚四氟乙烯乳液：0.1份
聚乙烯乳：0.05份
聚乙二醇：0.2份
甲基駢三氮唑：5份
2-巰基苯并咪唑烯丙基硫醚：5份
三氟甲基磺酸鹽：2份
硫酸氫鹽：2份
乙酸甲酯：3份
丙酸丁酯：3份
去離子水80份；
各組分按照以下步驟進(jìn)行：
(1)向蓄電池電解液的專用缸或桶中注入去離子水；
(2)同時(shí)將攪拌泵打開進(jìn)行攪拌，再向蓄電池電解液的專用缸或桶內(nèi)依次加入聚丙烯酰胺、聚乙二醇，然后讓其充分均勻攪拌、溶解，時(shí)間為0.5h；其中攪拌泵的轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘
(3)再將甲基駢三氮唑、2-巰基苯并咪唑烯丙基硫醚、三氟甲基磺酸鹽、硫酸氫鹽、乙酸甲酯、丙酸丁酯依次加入到蓄電池電解液的專用缸或桶內(nèi)，加入時(shí)間間隔為10分鐘，全部加完后繼續(xù)攪拌1h；
(4)開啟冷卻系統(tǒng)，將硫酸分5次加入到蓄電池電解液的專用缸或桶內(nèi)，并測量溫度，控制溫度在60℃，全部加完后，繼續(xù)攪拌，冷卻至30℃；
(5)然后再加入聚四氟乙烯乳液、聚乙烯乳，充分?jǐn)嚢韬罄鋮s至常溫，得第一溶液；
(6)再將步驟(5)配制得到的第一溶液再與稀硫酸電解液按照比例混合，混合后攪拌25分鐘，得到所需電解液；其中稀硫酸電解液的密度為1.320g/cm3。
所述硫酸氫鹽是硫酸氫鈉、硫酸氫銨、硫酸氫鉀中的一種或一種以上。
電池容量在20Ah以上的電池，電解液與稀硫酸電解液按重量份1：2比例進(jìn)行混合。
電池容量在20Ah以下的電池，電解液與稀硫酸電解液按重量份1：3比例進(jìn)行混合。
實(shí)施例2：
一種耐充電的蓄電池電解液的制備方法，包括以下組分：
硫酸：40份
聚丙烯酰胺：1.5份
聚四氟乙烯乳液：0.3份
聚乙烯乳：0.1份
聚乙二醇：0.4份
甲基駢三氮唑：6份
2-巰基苯并咪唑烯丙基硫醚：7份
三氟甲基磺酸鹽：3份
硫酸氫鹽：4份
乙酸甲酯：4份
丙酸丁酯：4份
去離子水90份；
各組分按照以下步驟進(jìn)行：
(1)向蓄電池電解液的專用缸或桶中注入去離子水；
(2)同時(shí)將攪拌泵打開進(jìn)行攪拌，再向蓄電池電解液的專用缸或桶內(nèi)依次加入聚丙烯酰胺、聚乙二醇，然后讓其充分均勻攪拌、溶解，時(shí)間為0.75h；其中攪拌泵的轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分鐘
(3)再將甲基駢三氮唑、2-巰基苯并咪唑烯丙基硫醚、三氟甲基磺酸鹽、硫酸氫鹽、乙酸甲酯、丙酸丁酯依次加入到蓄電池電解液的專用缸或桶內(nèi)，加入時(shí)間間隔為13分鐘，全部加完后繼續(xù)攪拌1.5h；
(4)開啟冷卻系統(tǒng)，將硫酸分8次加入到蓄電池電解液的專用缸或桶內(nèi)，并測量溫度，控制溫度在65℃，全部加完后，繼續(xù)攪拌，冷卻至33℃；
(5)然后再加入聚四氟乙烯乳液、聚乙烯乳，充分?jǐn)嚢韬罄鋮s至常溫，得第一溶液；
(6)再將步驟(5)配制得到的第一溶液再與稀硫酸電解液按照比例混合，混合后攪拌30分鐘，得到所需電解液；其中稀硫酸電解液的密度為1.328g/cm3。
所述硫酸氫鹽是硫酸氫鈉、硫酸氫銨、硫酸氫鉀中的一種或一種以上。
電池容量在20Ah以上的電池，電解液與稀硫酸電解液按重量份1：2比例進(jìn)行混合。
電池容量在20Ah以下的電池，電解液與稀硫酸電解液按重量份1：3比例進(jìn)行混合。
實(shí)施例3：
一種耐充電的蓄電池電解液的制備方法，包括以下組分：
硫酸：50份
聚丙烯酰胺：2份
聚四氟乙烯乳液：0.5份
聚乙烯乳：0.15份
聚乙二醇：0.5份
甲基駢三氮唑：8份
2-巰基苯并咪唑烯丙基硫醚：8份
三氟甲基磺酸鹽：5份
硫酸氫鹽：5份
乙酸甲酯：5份
丙酸丁酯：5份
去離子水100份；
各組分按照以下步驟進(jìn)行：
(1)向蓄電池電解液的專用缸或桶中注入去離子水；
(2)同時(shí)將攪拌泵打開進(jìn)行攪拌，再向蓄電池電解液的專用缸或桶內(nèi)依次加入聚丙烯酰胺、聚乙二醇，然后讓其充分均勻攪拌、溶解，時(shí)間為1h；其中攪拌泵的轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分鐘
(3)再將甲基駢三氮唑、2-巰基苯并咪唑烯丙基硫醚、三氟甲基磺酸鹽、硫酸氫鹽、乙酸甲酯、丙酸丁酯依次加入到蓄電池電解液的專用缸或桶內(nèi)，加入時(shí)間間隔為15分鐘，全部加完后繼續(xù)攪拌2h；
(4)開啟冷卻系統(tǒng)，將硫酸分10次加入到蓄電池電解液的專用缸或桶內(nèi)，并測量溫度，控制溫度在70℃，全部加完后，繼續(xù)攪拌，冷卻至35℃；
(5)然后再加入聚四氟乙烯乳液、聚乙烯乳，充分?jǐn)嚢韬罄鋮s至常溫，得第一溶液；
(6)再將步驟(5)配制得到的第一溶液再與稀硫酸電解液按照比例混合，混合后攪拌35分鐘，得到所需電解液；其中稀硫酸電解液的密度為1.335g/cm3。
所述硫酸氫鹽是硫酸氫鈉、硫酸氫銨、硫酸氫鉀中的一種或一種以上。
電池容量在20Ah以上的電池，電解液與稀硫酸電解液按重量份1：2比例進(jìn)行混合。
電池容量在20Ah以下的電池，電解液與稀硫酸電解液按重量份1：3比例進(jìn)行混合。