本發(fā)明屬于斷路器附件技術(shù)領(lǐng)域，具體講就是涉及一種渦輪式接線端子，能夠?qū)崿F(xiàn)斷路器接線端子接線操作用力方向與接線方向一致，縮小接線操作空間的目的。

背景技術(shù)：

斷路器按其使用范圍分為高壓斷路器和低壓斷路器。低壓斷路器又稱自動開關(guān)，它是一種既有手動開關(guān)作用，又能自動進行失壓、欠壓、過載、和短路保護的電器。它可用來分配電能，不頻繁地啟動異步電動機，對電源線路及電動機等實行保護，已獲得了廣泛的應(yīng)用。

斷路器為了連接主回路和外部電路。一般都設(shè)置有接線端子與外界導(dǎo)線連接，目前傳統(tǒng)斷路器接線端子是接線操作用力方向與接線方向垂直，也就是外力用于接線操作的方向與導(dǎo)線接線方向不在同一方向，導(dǎo)致接線端子接線過程中至少需要兩個方向的空間進行操作，但是目前有些斷路器需要安裝在狹小的空間中，且只有斷路器接線方向有空間可供接線操作，目前的接線端子無法滿足此種條件下的接線端子接線連接。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有的斷路器的接線端子采取接線方式為接線操作用力方向與接線走向垂直，接線空間至少需要兩個方向的空間進行操作才能完成的技術(shù)缺陷，提供一種渦輪式接線端子，能夠滿足在斷路器接線端子接線過程中用力方向與接線方向一致，達到縮小接線操作空間的目的。

技術(shù)方案

為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明設(shè)計的一種渦輪式接線端子，其特征在于： 它包括接線框、渦輪、上限位片、下限位片和異形螺釘,上限位片和下限位片分別搭接卡裝在接線框上底面和下底面的卡口槽內(nèi),異形螺釘穿過上限位片和下限位片上的限位孔且能夠在限位孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，渦輪兩端裝在接線框上的安裝孔中位于異形螺釘一側(cè)，異形螺釘轉(zhuǎn)動的過程中能夠撥動渦輪轉(zhuǎn)動從而調(diào)節(jié)渦輪開口的大小。

進一步，所述異形螺釘穿過下限位片上限位孔的一端設(shè)有限位槽，開口擋圈安裝在限位槽內(nèi)，使異形螺釘只能夠轉(zhuǎn)動。

進一步，所述異形螺釘轉(zhuǎn)動的過程中能夠通過自身螺紋撥動渦輪轉(zhuǎn)動從而調(diào)節(jié)渦輪開口的大小。

進一步，所述上限位片和下限位片上的限位孔同軸。

有益效果

本發(fā)明提供的一種渦輪式接線端子可以使斷路器的接線端子操作端用力方向與接線方向在同一個平面方向，只需要一個空間方向就可完成接線操作，節(jié)省了斷路器的接線空間，同時利用螺紋旋轉(zhuǎn)在接線方向上產(chǎn)生較大的壓力。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是本發(fā)明的分解示意圖。

附圖3是本發(fā)明的主視圖；

附圖4是本發(fā)明的左視圖；

附圖5是本發(fā)明的右視圖；

附圖6是本發(fā)明的俯視圖；

附圖7是本發(fā)明的仰視圖；

附圖8是本發(fā)明中螺紋驅(qū)動結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖9是本發(fā)明接入導(dǎo)線后結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明做進一步說明。

實施例

如附圖1～8所示，一種渦輪式接線端子，其特征在于：它包括接線框1、渦輪2、上限位片3、下限位片4和異形螺釘5,上限位片3和下限位片4分別搭接卡裝在接線框1上底面和下底面的卡口槽101,101’內(nèi),異形螺釘5穿過上限位片2和下限位片3上的同軸限位孔且能夠在限位孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，渦輪2兩端裝在接線框1上的安裝孔102中位于異形螺釘5一側(cè)，異形螺釘5轉(zhuǎn)動的過程中能夠撥動渦輪2轉(zhuǎn)動從而調(diào)節(jié)渦輪開口的大小。

優(yōu)選地，所述異形螺釘5穿過下限位片3上限位孔的一端設(shè)有限位槽501，開口擋圈6安裝在限位槽501內(nèi)，使異形螺釘5只能夠轉(zhuǎn)動。

如附圖9所示，所述異形螺釘5轉(zhuǎn)動的過程中能夠通過自身螺紋撥動渦輪2轉(zhuǎn)動從而調(diào)節(jié)渦輪2開口的大小。

本發(fā)明提供的一種渦輪式接線端子可以使斷路器的接線端子操作端用力方向與接線方向在同一個平面方向，只需要一個空間方向就可完成接線操作，節(jié)省了斷路器的接線空間，同時利用螺紋旋轉(zhuǎn)在接線方向上產(chǎn)生較大的壓力。