易維護的單相空氣旁路開關(guān)本申請是申請?zhí)枮?01310140481.1、申請日為2013年4月22日、發(fā)明創(chuàng)造名稱為“便攜式單相空氣旁路開關(guān)”的發(fā)明專利申請的分案申請。技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及用于輸配電中的中壓架空線路帶電檢修及臨時供電用的戶外開關(guān)設(shè)備，具體涉及一種易維護的單相空氣旁路開關(guān)。

背景技術(shù)：
10kV線路柱上開關(guān)是配網(wǎng)的重要設(shè)備，擔負著線路分段和聯(lián)絡(luò)等任務(wù)。由于開關(guān)本身特性、設(shè)備壽命以及線路負荷變化等原因，常常需要對原有的開關(guān)進行更換。然而，由于它一般均安裝在主干線上，或作為負荷容量較大的分支用戶的控制器件，所以如果采用停電方法更換，則需要的工作時間(停復(fù)役時間加更換時間)一般都比較長，對供電可靠性的影響也很大。為減小檢修工作的停電影響范圍、提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益，采用帶電方式進行更換作業(yè)就顯得很有必要。目前國內(nèi)生產(chǎn)的10KV旁路開關(guān)多采用SF6（六氟化硫）氣體滅弧，且都是三相一體式設(shè)計，重量較大（50Kg左右），作業(yè)時需安裝開關(guān)底座支架、吊裝開關(guān)，不便于檢修人員操作，工序復(fù)雜，工作量大，不環(huán)保而且大大降低了工作效率；目前業(yè)內(nèi)普遍采用的美國尢斯羅司“菩薩”線路跨接器僅適用于關(guān)合應(yīng)用條件，價格昂貴且不具備快分功能。而且，目前常用的負荷開關(guān)在使用時因其動靜觸頭是否嚙合不可見因而不易判別，給維修工作帶來一定的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用單相式設(shè)計、利用空氣壓縮滅弧、能實現(xiàn)快合快分功能的易維護的單相空氣旁路開關(guān)。本發(fā)明的技術(shù)方案是：本發(fā)明的易維護的單相空氣旁路開關(guān)，其結(jié)構(gòu)特點是：包括殼體組件、定位組件、導(dǎo)電回路組件、離合器組件、合閘組件和分閘組件；上述的殼體組件包括主套筒、絕緣套管、法蘭套和底蓋；定位組件包括定位螺母、定位架和定位柱；導(dǎo)電回路組件包括導(dǎo)電端蓋、上導(dǎo)電桿、壓套、連接螺母、導(dǎo)電套管、靜觸頭、動觸頭和下導(dǎo)電桿；離合器組件包括離合器、離合環(huán)和離合套管；合閘組件包括合閘儲能拉桿、合閘儲能拉環(huán)、合閘彈簧、合閘定位銷、合閘釋放拉環(huán)和內(nèi)套管；分閘組件包括小軸、分閘彈簧、擋塊、分閘儲能軸、連接桿、分閘儲能按壓頭、分閘定位銷和分閘釋放拉環(huán)；上述的絕緣套管與主套筒的上部外周過盈配合套接；導(dǎo)電套管與主套筒的上部內(nèi)周過盈配合套接；連接螺母為具有內(nèi)螺紋和外螺紋的螺母；連接螺母通過其內(nèi)螺紋與上導(dǎo)電桿的下端螺紋連接；連接螺母通過其外螺紋與導(dǎo)電套管的上部內(nèi)壁螺紋連接；定位螺母與上導(dǎo)電桿螺紋連接且位于連接螺母的上方；壓套與上導(dǎo)電桿螺紋連接且位于定位螺母的上方；法蘭套從上向下扣合壓套并與絕緣套管的上端外壁螺紋連接；上導(dǎo)電桿與導(dǎo)電端蓋固定連接；定位柱套接于主套筒的內(nèi)部下方，底蓋與主套筒的下端部套接并與定位柱固定連接；定位柱的上下向的腰部分左右設(shè)有合閘定位銷孔和分閘定位銷孔；主套筒與定位柱的合閘定位銷孔和分閘定位銷孔相應(yīng)位置處設(shè)有合閘定位銷通過孔和分閘定位銷通過孔；合閘定位銷和分閘定位銷分別通過主套筒的合閘定位銷通過孔和分閘定位銷通過孔活動設(shè)置在定位柱的合閘定位銷孔和分閘定位銷孔內(nèi)；合閘釋放拉環(huán)通過扭簧與合閘定位銷彈性連接；分閘釋放拉環(huán)通過扭簧與分閘定位銷彈性連接；定位架設(shè)有2個，該2個定位架分別設(shè)置在定位柱所在處的主套筒的左右兩側(cè)并與主套筒固定連接；導(dǎo)電回路組件的靜觸頭與導(dǎo)電套管的下端內(nèi)壁螺紋連接；動觸頭設(shè)置在靜觸頭的下方；離合器組件設(shè)置在導(dǎo)電套管內(nèi)，位于上導(dǎo)電桿的下方；合閘彈簧設(shè)置在導(dǎo)電套管內(nèi)，合閘彈簧位于離合器和靜觸頭之間；上述的底蓋、定位柱、動觸頭、靜觸頭的左右向的側(cè)部和中間部位均分別設(shè)有上下向的通孔；合閘儲能拉桿從下向上依次穿過底蓋、定位柱、動觸頭、靜觸頭各自的側(cè)部通孔后由其上端與離合器固定連接；合閘儲能拉環(huán)固定安裝在合閘儲能拉桿的下端；內(nèi)套管由其上端與離合套管螺紋連接；內(nèi)套管由其下端與動觸頭螺紋連接；小軸的上部活動套接在上導(dǎo)電桿內(nèi)，小軸的中下部活動套接在離合器的內(nèi)腔和內(nèi)套管的上部管體內(nèi)；分閘彈簧設(shè)置在內(nèi)套管內(nèi)部，分閘彈簧的上端與小軸的下端相接觸；分閘彈簧的下端與擋塊的上端面相接觸；擋塊由其下端穿過動觸頭中間的通孔后與分閘儲能軸的上端螺紋連接；分閘儲能軸的下端與連接桿的上端螺紋連接；連接桿活動套接在定位柱的中間通孔內(nèi)，連接桿的下端與分閘儲能按壓頭螺紋連接；主套筒的下部前側(cè)面上設(shè)有導(dǎo)電軟線通過孔；下導(dǎo)電桿為中空的圓管件；下導(dǎo)電桿的一端在主套筒的導(dǎo)電軟線通過孔處與主套筒固定連接；上述的定位組件的定位螺母為尼龍材質(zhì)的圓形螺母，其外徑與絕緣套管的內(nèi)徑相適應(yīng)；定位螺母的內(nèi)壁上設(shè)有連接用的內(nèi)螺紋；定位架為鋁合金材質(zhì)一體件，定位架包括一體連接的2個耳板和中間連接板，該2個耳板分設(shè)于中間連接板的前后兩側(cè)，對稱設(shè)置，2個耳板上對稱設(shè)置有鎖定銷孔；定位架的中間連接板的內(nèi)端面為弧形，中間連接板上設(shè)有定位銷通過孔；定位柱為鋁合金材質(zhì)的圓柱形一體件，定位柱的外徑與主套筒的內(nèi)徑相適應(yīng)；上述的離合器組件的離合器設(shè)有圓柱形的中空的內(nèi)腔；離合環(huán)套接在離合器的上端外部；離合套管包括一體連接的中空的上圓柱體部和中空的下圓柱體部；離合套管的下圓柱體部的外徑大于上圓柱體部的外徑；離合套管的上圓柱體部活動套接在離合器的內(nèi)腔中；離合套管的下圓柱體部的內(nèi)壁上設(shè)有連接用的內(nèi)螺紋；上述的合閘組件的合閘儲能拉桿為絕緣聚碳酸酯材質(zhì)的桿體件；合閘儲能拉環(huán)以及合閘釋放拉環(huán)的材質(zhì)為鋁合金；內(nèi)套管為環(huán)氧樹脂材質(zhì)的中空的圓管，內(nèi)套管的上端和下端的外壁上均設(shè)置有外螺紋；內(nèi)套管的外徑與離合套管的下圓柱體部的內(nèi)徑以及動觸頭的圓柱體部的內(nèi)徑相適應(yīng)。進一步的方案是：上述的殼體組件的主套筒為透明絕緣聚碳酸酯制成的中空的圓筒形一體件；絕緣套管為絕緣聚碳酸酯制成的中空的圓筒形一體件，絕緣套管的內(nèi)徑與主套筒的外徑相適應(yīng)，絕緣套管的上部外壁體上設(shè)有外螺紋；法蘭套為尼龍材質(zhì)的一體件，法蘭套包括一體連接的上板、主體部和圓環(huán)部；法蘭套的上板為圓形板體，其中間位置設(shè)有上下向的圓形通孔；法蘭套的主體部的形狀為中空的圓筒形，其內(nèi)壁上設(shè)有連接用的內(nèi)螺紋；法蘭套的圓環(huán)部為設(shè)于主體部下端向外突出的圓環(huán)；底蓋為鋁合金一體件，底蓋包括一體連接的圓形底板和圓環(huán)部；底蓋的圓環(huán)部設(shè)于底板的上方，且圓環(huán)部的外徑與底板的直徑相同。進一步的方案是：上述的導(dǎo)電回路組件還包括導(dǎo)電軟線；導(dǎo)電端蓋為銅質(zhì)一體件，導(dǎo)電端蓋包括一體連接的圓形上板和圓環(huán)形裙邊；導(dǎo)電端蓋的圓環(huán)形裙邊上設(shè)有向上凹進的懸掛槽；上導(dǎo)電桿為銅質(zhì)一體件；上導(dǎo)電桿包括從上到下依次一體連接的上端部、連接部、圓柱體部和圓環(huán)部；上導(dǎo)電桿的上端部整體形狀為扁圓柱形，上導(dǎo)電桿的上端部設(shè)置在導(dǎo)電端蓋的圓環(huán)形裙邊內(nèi)且其上端面與導(dǎo)電端蓋的圓形上板的下端面相接觸；上導(dǎo)電桿的上端部與導(dǎo)電端蓋的懸掛槽相應(yīng)處設(shè)有向上凹進的槽口；上導(dǎo)電桿的連接部為截面基本呈梯形的圓臺狀體；上導(dǎo)電桿的圓柱體部為中空的圓柱體，其圓柱體的外壁上設(shè)有連接用的外螺紋；上導(dǎo)電桿的圓環(huán)部為設(shè)置在圓柱體部下端的向外突出的圓環(huán)；上導(dǎo)電桿的圓柱體部的中間孔為小軸套接孔；壓套為銅或鋁質(zhì)一體件；壓套包括從上到下一體連接的上圓柱體部、中間圓柱體部和下圓柱體部；壓套的上圓柱體部、中間圓柱體部和下圓柱體部的中間為同軸且內(nèi)徑相同的上下向的圓形通孔，該圓形通孔的內(nèi)徑與上導(dǎo)電桿的圓柱體部的外徑相適應(yīng)，且該圓形通孔的內(nèi)壁上設(shè)有連接用的內(nèi)螺紋；壓套的上圓柱體部的外徑與法蘭套的上端面的圓形通孔的內(nèi)徑相適應(yīng)；壓套的中間圓柱體部的外徑與法蘭套的內(nèi)徑相適應(yīng)；壓套的下圓柱體部的外徑與絕緣套管的內(nèi)徑相適應(yīng)；連接螺母為銅質(zhì)圓環(huán)形螺母，連接螺母的內(nèi)徑與上導(dǎo)電桿圓柱體部的外徑相適應(yīng)；連接螺母的外徑與導(dǎo)電套管的內(nèi)徑相適應(yīng)；導(dǎo)電套管為鋁合金材質(zhì)的中空圓管，導(dǎo)電套管的上端內(nèi)壁和下端內(nèi)壁上均設(shè)有連接用的內(nèi)螺紋；靜觸頭為銅質(zhì)一體件，包括從上到下一體連接的圓臺部、鋸齒基礎(chǔ)部和鋸齒狀突起；靜觸頭的圓臺部包括上板和圓柱體部；上板為圓形的板體，上述的靜觸頭的側(cè)部通孔和中間部位通孔設(shè)置在上板的側(cè)部和中間位置；靜觸頭的圓柱體部為中空的圓柱體，圓柱體部的外徑與上板的外徑相同，圓柱體部以其上端面與上板的下端面一體連接；鋸齒基礎(chǔ)部包括連接面板和裙邊；鋸齒基礎(chǔ)部的連接面板為圓環(huán)形的板體，其外徑大于圓臺部的圓柱體部的外徑；鋸齒基礎(chǔ)部的連接面板由其圓環(huán)的內(nèi)壁與圓臺部的圓柱體部的下端外壁一體連接；鋸齒基礎(chǔ)部的裙邊為圓環(huán)形板體件，鋸齒基礎(chǔ)部的裙邊以其上端與鋸齒基礎(chǔ)部的連接面板的外周下端面一體連接；鋸齒狀突起設(shè)有6至20個；各鋸齒狀突起的結(jié)構(gòu)基本相同，各鋸齒狀突起均以其上端與鋸齒基礎(chǔ)部的裙邊的下端一體連接，且各鋸齒狀突起均勻間隔設(shè)置；各鋸齒狀突起共同包圍而形成一個圓環(huán)；動觸頭為銅質(zhì)臺階狀一體件；動觸頭包括一體連接的設(shè)于上部的中空的圓柱體部和設(shè)于下部的扁圓柱體部；動觸頭的圓柱體部的外徑小于扁圓柱體部的外徑，且動觸頭的圓柱體部的外徑與靜觸頭的鋸齒基礎(chǔ)部的裙邊的內(nèi)徑相適應(yīng)；動觸頭的圓柱體部的內(nèi)壁上設(shè)有連接用的內(nèi)螺紋；上述動觸頭的側(cè)部通孔和中間部位通孔為設(shè)置在扁圓柱體部的側(cè)部和中間部位的上下向通孔；上述的導(dǎo)電軟線的一端與動觸頭電連接；導(dǎo)電軟線的另一端從下導(dǎo)電桿中引出。進一步的方案還有：上述的分閘組件的小軸為環(huán)氧樹脂材質(zhì)一體件；小軸包括一體連接的上圓柱體部和中空的下圓柱體部；小軸的上圓柱體部的直徑與上導(dǎo)電桿的中空圓柱體部的內(nèi)徑相適應(yīng)；小軸的下圓柱體部的外徑與離合器的內(nèi)腔以及內(nèi)套管的內(nèi)徑相適應(yīng)；擋塊為不銹鋼一體件；檔塊包括一體連接的上圓柱體部、中間圓柱體部和下圓柱體部，且檔塊的上圓柱體部、中間圓柱體部和下圓柱體部的外徑依次減??；檔塊的下圓柱體部的外壁上設(shè)有連接用的外螺紋；分閘儲能軸為尼龍材質(zhì)的圓柱體一體件；分閘儲能軸的上端和下端中間處均設(shè)有向內(nèi)凹進的圓孔，2個該圓孔的內(nèi)壁上均設(shè)有連接用的內(nèi)螺紋；連接桿為不銹鋼材質(zhì)一體件，連接桿包括一體連接的上圓柱體部、中間圓柱體部和下圓柱體部；連接桿的上圓柱體部和下圓柱體部的外壁上均設(shè)有連接用的外螺紋；連接桿的中間圓柱體部的腰部設(shè)有一圈向內(nèi)凹進的定位槽；分閘儲能按壓頭為鋁合金一體件，分閘儲能按壓頭包括一體連接的設(shè)于上端的連接部和設(shè)于下端的按壓部；分閘儲能按壓頭的連接部為中空的圓柱體，其內(nèi)壁上設(shè)有連接用的內(nèi)螺紋；分閘儲能按壓頭的按壓部的形狀為向下方突出的弧形。本發(fā)明具有積極的效果：（1）本發(fā)明的易維護的單相空氣旁路開關(guān)，通過殼體組件的主套筒、絕緣套管和法蘭套均采用絕緣材料制成、法蘭套上設(shè)置向外突出的圓環(huán)部使操作者方便手握并有效實現(xiàn)與上部帶電的上導(dǎo)電桿及導(dǎo)電端蓋隔離以及主套筒采用透明材質(zhì)以便使用時能清楚觀察動靜觸頭是否嚙合等設(shè)計，使用的安全性大大增強，操作者的人身安全得到有效保障。（2）本發(fā)明的易維護的單相空氣旁路開關(guān)，其導(dǎo)電回路組件中的動觸頭采用圓形臺階形體，靜觸頭采用鋸齒臺階形體設(shè)計，利用空氣動力學原理，通過靜觸頭鋸齒處均勻散布，通過壓縮空氣有效實現(xiàn)吹散動觸頭和靜觸頭嚙合瞬間產(chǎn)生的電弧，該設(shè)計有效地解決了類似開關(guān)瞬間電弧的處理難題。（3）本發(fā)明的易維護的單相空氣旁路開關(guān)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易于維護。（4）本發(fā)明的易維護的單相空氣旁路開關(guān)，總重量僅約2.5kg，便于高空作業(yè)攜帶，能較好地適用于配電架空線路帶電檢修、線路臨時供電等多種應(yīng)用場合。（5）本發(fā)明的易維護的單相空氣旁路開關(guān)，能夠?qū)崿F(xiàn)安全、方便、快捷地進行10kV柱上開關(guān)的旁路更換作業(yè)，同時，打破國外產(chǎn)品的壟斷，大幅減低同類產(chǎn)品的采購成本，填補國內(nèi)同類產(chǎn)品的空白。附圖說明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為圖1的A-A向剖視圖；圖4為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。上述附圖中的附圖標記如下：殼體組件1，主套筒11，絕緣套管12，法蘭套13，底蓋14，定位組件2，定位螺母21，定位架22，鎖定銷孔22-1，定位柱23，導(dǎo)電回路組件3，導(dǎo)電端蓋31，圓形上板31-1，圓環(huán)形裙邊31-2，懸掛槽31-3，上導(dǎo)電桿32，壓套33，連接螺母34，導(dǎo)電套管35，靜觸頭36，動觸頭37，下導(dǎo)電桿38，離合器組件4，離合器41，離合環(huán)42，離合套管43，合閘組件5，合閘儲能拉桿51，合閘儲能拉環(huán)52，合閘彈簧53，合閘定位銷54,合閘釋放拉環(huán)55，內(nèi)套管56，分閘組件6，小軸61，分閘彈簧62，擋塊63，分閘儲能軸64，連接桿65，分閘儲能按壓頭66，分閘定位銷67，分閘釋放拉環(huán)68。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。（實施例1）見圖1至圖4，本實施例的易維護的單相空氣旁路開關(guān)，主要由殼體組件1、定位組件2、導(dǎo)電回路組件3、離合器組件4、合閘組件5和分閘組件6組成。殼體組件1由主套筒11、絕緣套管12、法蘭套13和底蓋14組成。主套筒11的材質(zhì)為透明絕緣聚碳酸酯，主套筒11的形狀為中空的圓筒形。主套筒11的下部左右兩側(cè)分別設(shè)有1個定位銷通過用的左右向的通孔；主套筒11的下部前側(cè)面上設(shè)有1個導(dǎo)電軟線通過孔。絕緣套管12的材質(zhì)為絕緣聚碳酸酯，絕緣套管12的形狀為中空的圓筒形，絕緣套管12的內(nèi)徑與主套筒11的外徑相適應(yīng)，絕緣套管12的上部外壁體上設(shè)有安裝連接用的外螺紋。法蘭套13的材質(zhì)為尼龍，法蘭套13由一體連接的上板、主體部和圓環(huán)部組成。法蘭套13的上板為圓形板體，其中間位置設(shè)有安裝用的上下向的圓形通孔；法蘭套13的主體部的形狀為中空的圓筒形，其內(nèi)壁上設(shè)有連接用的內(nèi)螺紋；法蘭套13的圓環(huán)部為設(shè)于主體部下端向外突出的圓環(huán)。底蓋14的材質(zhì)為鋁合金，底蓋14由一體連接的圓形底板和圓環(huán)部組成；底蓋14的圓環(huán)部設(shè)于底板的上方，且圓環(huán)部的外徑與底板的直徑相同；底蓋14的底板的中間部位和側(cè)部各設(shè)有一個安裝用的上下向的通孔。定位組件2包括定位螺母21、定位架22和定位套23。定位螺母21的材質(zhì)為尼龍。定位螺母21為圓形螺母，其外徑與殼體組件1的絕緣套管12的內(nèi)徑相適應(yīng)。定位螺母21的內(nèi)壁上設(shè)有連接用的內(nèi)螺紋。定位架22的材質(zhì)為鋁合金。定位架22由2個耳板和中間連接板一體相連而成，該2個耳板分設(shè)于中間連接板的前后兩側(cè)，對稱設(shè)置，2個耳板上對稱設(shè)置有鎖定銷孔22-1；在使用過程中，可通過在鎖定銷孔22-1內(nèi)插入鎖定銷以防止誤動作。定位架22的中間連接板的內(nèi)端面為弧形，中間連接板上設(shè)有定位銷通過孔以及安裝固定用的螺釘孔。定位架22設(shè)有結(jié)構(gòu)相同的2個。定位柱23的材質(zhì)為鋁合金。定位柱23的整體形狀為圓柱形。定位柱23的外徑與殼體組件1的主套筒11的內(nèi)徑相適應(yīng)。定位柱23的左右向的中心位置和一個側(cè)部分別各設(shè)有1個上下向貫通的通孔，作為連接桿安裝孔和合閘儲能拉桿通過孔。定位柱23的上下向的腰部分左右設(shè)有2個左右向的通孔，分別作為合閘定位銷孔和分閘定位銷孔，合閘定位銷孔從左向右穿過定位柱23的側(cè)部的合閘儲能拉桿通過孔后與定位柱23的中心位置的連接桿安裝孔相通；分閘定位銷孔從右向左與定位柱23的中心位置的連接桿安裝孔相通。導(dǎo)電回路組件3主要由導(dǎo)電端蓋31、上導(dǎo)電桿32、壓套33、連接螺母34、導(dǎo)電套管35、靜觸頭36、動觸頭37、下導(dǎo)電桿38和附圖中未畫出的導(dǎo)電軟線組成。導(dǎo)電端蓋31的材質(zhì)為銅。導(dǎo)電端蓋31由圓形上板31-1和圓環(huán)形裙邊31-2一體連接組成，導(dǎo)電端蓋31的圓環(huán)形裙邊31-2以其上端與圓形上板31-1的下端一體連接；導(dǎo)電端蓋31的圓環(huán)形裙邊31-2上設(shè)有向上凹進的槽口，作為懸掛槽31-3。上導(dǎo)電桿32為銅制一體件。上導(dǎo)電桿32由從上到下依次一體連接的上端部、連接部、圓柱體部和圓環(huán)部組成。上導(dǎo)電桿32的上端部整體形狀為扁圓柱形，上端部設(shè)置在導(dǎo)電端蓋31的圓環(huán)形裙邊31-2內(nèi)且其上端面與導(dǎo)電端蓋31的圓形上板31-1的下端面相接觸并通過螺釘固定連接；上導(dǎo)電桿32的上端部在與導(dǎo)電端蓋31的懸掛槽31-3相應(yīng)處設(shè)有向上凹進的槽口；上導(dǎo)電桿32的連接部為截面基本呈梯形的圓臺狀體；上導(dǎo)電桿32的圓柱體部為中空的圓柱體，其圓柱體的外壁上設(shè)有連接用的外螺紋；上導(dǎo)電桿32的圓環(huán)部為設(shè)置在圓柱體部下端的向外突出的圓環(huán)。上導(dǎo)電桿32的圓柱體部的中間孔為小軸套接孔。壓套33為銅或鋁制一體件。壓套33由從上到下一體連接的上圓柱體部、中間圓柱體部和下圓柱體部組成。壓套33的上圓柱體部、中間圓柱體部和下圓柱體部的中間為同軸且內(nèi)徑相同的上下向的圓形通孔，該圓形通孔的內(nèi)徑與上導(dǎo)電桿32的圓柱體部的外徑相適應(yīng)，且該圓形通孔的內(nèi)壁上設(shè)有連接用的內(nèi)螺紋。壓套33的上圓柱體部的外徑與殼體組件1的法蘭套13的上板的圓形通孔的內(nèi)徑相適應(yīng)；壓套33的中間圓柱體部的外徑與法蘭套13的主體部的內(nèi)徑相適應(yīng)；壓套33的下圓柱體部的外徑與殼體組件1的絕緣套管12的內(nèi)徑相適應(yīng)。連接螺母34為銅質(zhì)件。連接螺母34為圓形螺母，其內(nèi)壁設(shè)有連接用的內(nèi)螺紋，其外壁上設(shè)有連接用的外螺紋。導(dǎo)電套管35的材質(zhì)為鋁合金。導(dǎo)電套管35為中空的圓管，導(dǎo)電套管35的上端內(nèi)壁和下端內(nèi)壁上均設(shè)有連接用的內(nèi)螺紋。靜觸頭36為銅質(zhì)一體件。靜觸頭36由從上到下一體連接的圓臺部、鋸齒基礎(chǔ)部和鋸齒狀突起組成。靜觸頭的圓臺部包括上板和圓柱體部；上板為圓形的板體，靜觸頭36的上板的側(cè)部和中間位置分別各設(shè)有1個上下向的通孔；靜觸頭36的圓柱體部為中空的圓柱體，圓柱體部的外徑與上板的外徑相同，圓柱體部以其上端面與上板的下端面一體連接；鋸齒基礎(chǔ)部包括連接面板和裙邊；鋸齒基礎(chǔ)部的連接面板為圓環(huán)形的板體，其外徑大于圓臺部的圓柱體部的外徑；鋸齒基礎(chǔ)部的連接面板由其圓環(huán)的內(nèi)壁與圓臺部的圓柱體部的下端外壁一體連接；鋸齒基礎(chǔ)部的裙邊為圓環(huán)形板體件，鋸齒基礎(chǔ)部的裙邊以其上端與鋸齒基礎(chǔ)部的連接面板的外周下端一體連接；鋸齒狀突起設(shè)有6至20個；各鋸齒狀突起的結(jié)構(gòu)基本相同，各鋸齒狀突起均以其上端與鋸齒基礎(chǔ)部的裙邊的下端一體連接，且各鋸齒狀突起均勻間隔設(shè)置。各鋸齒狀突起共同包圍而成一個圓環(huán)形，且該圓環(huán)形的外徑與鋸齒基礎(chǔ)部的裙邊的外徑相同。動觸頭37為銅質(zhì)臺階狀一體件。動觸頭37由一體連接的設(shè)于上部的圓柱體部和設(shè)于下部的扁圓柱體部一體組成。動觸頭37的圓柱體部為中空的圓柱體，其內(nèi)壁上設(shè)有連接用的內(nèi)螺紋；動觸頭37的扁圓柱體部的中間位置和側(cè)部各設(shè)有1個上下向的通孔。其側(cè)部的通孔作為合閘儲能拉桿通過孔，其中間位置通孔作為分閘儲能軸連接通過孔。動觸頭37的扁圓柱體部的外徑大于圓柱體部的外徑，且動觸頭37的圓柱體部的外徑與靜觸頭36的鋸齒基礎(chǔ)部的裙邊的內(nèi)徑相適應(yīng)。使用時，動觸頭37與靜觸頭36嚙合時接通導(dǎo)電回路。下導(dǎo)電桿38的材質(zhì)為鋁合金。下導(dǎo)電桿38為中空的圓管。下導(dǎo)電桿38固定安裝在殼體組件1的主套筒11的下部前側(cè)面的導(dǎo)電軟線通過孔處，導(dǎo)電軟線的一端與動觸頭37電連接；導(dǎo)電軟線的另一端從下導(dǎo)電桿38中引出。離合器組件4主要由離合器41、離合環(huán)42和離合套管43組成。離合器41設(shè)有圓柱形的中空的內(nèi)腔。離合環(huán)42套接在離合器41的上端外部，用于緩沖。離合套管43由中空的上圓柱體部和中空的下圓柱體部一體連接構(gòu)成，離合套管43的上圓柱體部活動套接在離合器41的內(nèi)腔中，可上下活動；離合套管43的下圓柱體部的外徑大于上圓柱體部的外徑；離合套管43的下圓柱體部的內(nèi)壁上設(shè)有連接用的內(nèi)螺紋。合閘組件5主要由合閘儲能拉桿51、合閘儲能拉環(huán)52、合閘彈簧53、合閘定位銷54、合閘釋放拉環(huán)55和內(nèi)套管56組成。合閘儲能拉桿51的材質(zhì)為絕緣聚碳酸酯，合閘儲能拉桿51為桿體件。合閘儲能拉環(huán)52的材質(zhì)為鋁合金，合閘儲能拉環(huán)52與合閘儲能拉桿51的下端固定連接。合閘彈簧53設(shè)置在導(dǎo)電回路組件3的導(dǎo)電套管35內(nèi)。合閘釋放拉環(huán)55為鋁制一體件。內(nèi)套管56的材質(zhì)為環(huán)氧樹脂。內(nèi)套管56為中空的圓管。內(nèi)套管56的上端和下端的外壁體上均設(shè)置有連接用的外螺紋。內(nèi)套管56的外徑與離合器組件4的離合套管43的下圓柱體部的內(nèi)徑以及動觸頭37的圓柱體部的內(nèi)徑相適應(yīng)。分閘組件6主要包括小軸61、分閘彈簧62、擋塊63、分閘儲能軸64、連接桿65、分閘儲能按壓頭66、分閘定位銷67和分閘釋放拉環(huán)68。小軸61的材質(zhì)為環(huán)氧樹脂。小軸61由上圓柱體部和中空的下圓柱體部一體連接而成。小軸61的上圓柱體部的直徑與上導(dǎo)電桿32的中空圓柱體部的內(nèi)徑相適應(yīng)；小軸61的下圓柱體部的外徑與離合器41的內(nèi)腔以及內(nèi)套管56的內(nèi)徑相適應(yīng)。擋塊63的材質(zhì)為不銹鋼。檔塊63由上圓柱體部、中間圓柱體部和下圓柱體部一體連接構(gòu)成，且檔塊63的上圓柱體部、中間圓柱體部和下圓柱體部的外徑依次減小。檔塊63的下圓柱體部的外壁上設(shè)有連接用的外螺紋。分閘儲能軸64的材質(zhì)為尼龍。分閘儲能軸64整體為圓柱體件，分閘儲能軸64的上端和下端中間處均設(shè)有向內(nèi)凹進的圓孔，2個該圓孔的內(nèi)壁上均設(shè)有連接用的內(nèi)螺紋。分閘儲能軸64的上端向內(nèi)凹進的圓孔的內(nèi)徑與檔塊63的下圓柱體部的直徑相適應(yīng)。連接桿65的材質(zhì)為不銹鋼。連接桿65由上圓柱體部、中間圓柱體部和下圓柱體部一體相連構(gòu)成。連接桿65的上圓柱體部和下圓柱體部的外壁上均設(shè)有連接用的外螺紋；連接桿65的上圓柱體部的直徑與分閘儲能軸64的下端向內(nèi)凹進的圓孔的內(nèi)徑相適應(yīng)。連接桿65的中間圓柱體部的腰部設(shè)有一圈向內(nèi)凹進的定位槽。分閘儲能按壓頭66為鋁合金制一體件。分閘儲能按壓頭66由設(shè)于上端的連接部和設(shè)于下端的按壓部一體相連構(gòu)成。分閘儲能按壓頭66的連接部為中空的圓柱體，其內(nèi)壁上設(shè)有連接用的內(nèi)螺紋，且分閘儲能按壓頭66的連接部的內(nèi)徑與連接桿65的下圓柱體部的外徑相適應(yīng)。分閘儲能按壓頭66的按壓部的形狀為向下方突出的弧形，便于使用時按壓省力和舒適。前述的各組件的主要安裝連接關(guān)系如下述：殼體組件1的絕緣套管12與主套筒11的上部外周過盈配合套接；導(dǎo)電回路組件3的導(dǎo)電套管35與主套筒11的上部內(nèi)周過盈配合套接；連接螺母34通過其內(nèi)螺紋與上導(dǎo)電桿32的中間圓柱體部的下端螺紋連接且位于上導(dǎo)電桿32的圓環(huán)部的上方；連接螺母34通過其外螺紋與導(dǎo)電套管35的上部內(nèi)壁螺紋連接；定位組件2的定位螺母21與上導(dǎo)電桿32螺紋連接且位于連接螺母34的上方；壓套33與上導(dǎo)電桿32螺紋連接且位于定位螺母21的上方；法蘭套13從上向下扣合壓套33并與絕緣套管12的上端外壁螺紋連接；上導(dǎo)電桿32由其上端部通過螺釘與導(dǎo)電端蓋31固定連接。定位組件2的定位柱23設(shè)于主套筒11的內(nèi)部下端；殼體組件1的底蓋14由其圓環(huán)部套接在主套筒11的下端，并與定位柱23用螺釘固定連接；2個定位架22分別設(shè)置在定位柱23所在處的主套筒11的左右兩側(cè)并固定安裝在主套筒11上；合閘定位銷24和分閘定位銷25穿過定位架22的中間連接板的定位銷通孔后分別活動設(shè)置在定位柱23的合閘定位銷孔和分閘定位銷孔內(nèi)；導(dǎo)電回路組件3的靜觸頭36與導(dǎo)電套管35的下端內(nèi)壁螺紋連接；動觸頭37設(shè)置在靜觸頭36的下方；離合器組件4設(shè)置在導(dǎo)電套管35內(nèi)，位于上導(dǎo)電桿32的下方；合閘組件5的合閘彈簧53設(shè)置在導(dǎo)電套管35內(nèi)，合閘彈簧53位于離合器組件4和靜觸頭36之間；合閘儲能拉桿51從下向上依次穿過底蓋14、定位柱23、動觸頭37、靜觸頭36上各自的側(cè)部通孔后由其上端與離合器組件4的離合器41固定連接；合閘儲能拉環(huán)52固定安裝在合閘儲能拉桿51的下端；合閘釋放拉環(huán)55與合閘定位銷54通過扭簧彈生連接；內(nèi)套管56由其上端與離合器組件4的離合套管43螺紋連接；內(nèi)套管56由其下端與動觸頭37的圓柱體部的內(nèi)壁螺紋連接。分閘組件6的小軸61的上圓柱體部套接在上導(dǎo)電桿32內(nèi)，小軸61的下圓柱體部活動套接在離合器41的內(nèi)腔和內(nèi)套管56的上部管體內(nèi)；分閘彈簧62設(shè)置在內(nèi)套管56內(nèi)部，分閘彈簧62的上端與小軸61的下端相接觸；分閘彈簧62的下端與擋塊63的上端面相接觸；擋塊63由其下圓柱體部穿過動觸頭37中間部位的通孔后與分閘儲能軸64的上端螺紋連接；分閘儲能軸64的下端與連接桿65的上端螺紋連接；連接桿65活動套接設(shè)置在定位柱23的連接桿安裝孔內(nèi)，連接桿65的下端與分閘儲能按壓頭66螺紋連接；分閘釋放拉環(huán)68與分閘定位銷67通過扭簧彈性連接。本實施例的易維護的單相空氣旁路開關(guān)，其工作原理和工作過程簡述如下：本實施例的易維護的單相空氣旁路開關(guān)（以下簡稱為開關(guān)），在使用時，通過其導(dǎo)電回路組件3的導(dǎo)電端蓋31和上導(dǎo)電桿32共同構(gòu)成的槽口懸掛在待檢修的10KV上線路上，通過導(dǎo)電回路組件3的導(dǎo)電軟線與支路電連接，從而構(gòu)成10KV線路檢修時的一個旁路。開關(guān)合閘時由導(dǎo)電回路組件3的導(dǎo)電端蓋31、上導(dǎo)電桿32、壓套33、連接螺母34、導(dǎo)電套管35、靜觸頭36、動觸頭37以及與動觸頭37電連接并從下導(dǎo)電桿38引出的導(dǎo)電軟線構(gòu)成一個通電線路；開關(guān)分閘時，導(dǎo)電回路組件3的靜觸頭36和動觸頭37分離，從而通電線路斷開。合閘組件5的合閘彈簧53用于合閘儲能，通過合閘儲能拉環(huán)52拉動合閘儲能拉桿51，合閘儲能拉桿51帶動離合器41、離合套管43、內(nèi)套管56向下動作直至頂出動觸頭37，開關(guān)實現(xiàn)分閘，同時，合閘彈簧53上下伸長，處于儲能狀態(tài)，儲能到位時，受合閘釋放圓環(huán)55內(nèi)扭簧壓力，合閘定位銷54插入合閘定位銷孔內(nèi)將合閘儲能拉桿51定位。當需要合閘時，拉動合閘釋放圓環(huán)55從而帶動合閘定位銷54拉出從而釋放合閘儲能拉桿51，在合閘彈簧53的彈性作用下，離合器41、離合套管43、內(nèi)套管56以及動觸頭37向上運動，從而使動觸頭37與靜觸頭36嚙合實現(xiàn)合閘。分閘組件6的分閘彈簧62用于分閘儲能。在開關(guān)處于合閘狀態(tài)時，將分閘彈簧62進行儲能：向上按壓分閘儲能按壓頭66，帶動連接桿65、分閘儲能軸64、擋塊63分閘彈簧62和小軸61向上運動，小軸61運動受上導(dǎo)電桿32的中間圓柱體部限制后不動，從而壓縮分閘彈簧62實現(xiàn)儲能，儲能到位時，分閘定位銷67將連接桿65定位。當需要分閘時，拉動分閘釋放圓環(huán)68從而帶動分閘定位銷67拉出從而釋放連接桿65，在分閘彈簧62的彈性作用下，小軸61、擋塊63、分閘儲能軸64、連接桿65、分閘儲能按壓頭66從上向下運動，由擋塊63壓迫動觸頭37向下運動，從而使動觸頭37與靜觸頭36分離，實現(xiàn)開關(guān)的分閘。開關(guān)的合閘、分閘儲能、分閘以及合閘儲能交替進行。綜上所述，本實施例的易維護的單相空氣旁路開關(guān)，通過殼體組件的主套筒、絕緣套管12和法蘭套13均采用絕緣材料制成、法蘭套上設(shè)置向外突出的圓環(huán)部使操作者方便手握并有效實現(xiàn)與上部帶電的上導(dǎo)電桿及導(dǎo)電端蓋隔離以及主套筒采用透明材質(zhì)以便使用時能清楚觀察動靜觸頭是否嚙合等設(shè)計，使用的安全性大大增強，操作者的人身安全得到有效保障；開關(guān)的導(dǎo)電回路組件中的動觸頭采用圓形臺階形體，靜觸頭采用鋸齒臺階形體設(shè)計，利用空氣動力學原理，通過靜觸頭鋸齒處均勻散布，通過壓縮空氣有效實現(xiàn)吹散動觸頭和靜觸頭嚙合瞬間產(chǎn)生的電弧，該設(shè)計有效地解決了類似開關(guān)瞬間電弧的處理難題；開關(guān)的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易于維護；開關(guān)的總重量僅約2.5kg，便于高空作業(yè)攜帶，能較好地適用于配電架空線路帶電檢修、線路臨時供電等多種應(yīng)用場合，實現(xiàn)安全、方便、快捷地進行10kV柱上開關(guān)的旁路更換作業(yè)，同時，打破國外產(chǎn)品的壟斷，大幅減低同類產(chǎn)品的采購成本，填補國內(nèi)同類產(chǎn)品的空白。以上實施例是對本發(fā)明的具體實施方式的說明，而非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變換和變化而得到相對應(yīng)的等同的技術(shù)方案，因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本發(fā)明的專利保護范圍。