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容器的加熱及安全裝置、氣體儲(chǔ)存罐及儲(chǔ)氫罐的制作方法

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容器的加熱及安全裝置、氣體儲(chǔ)存罐及儲(chǔ)氫罐的制作方法

本發(fā)明是關(guān)于一種容器,尤指一種容器的加熱及安全裝置、氣體儲(chǔ)存罐及儲(chǔ)氫罐。



背景技術(shù):

燃料電池(Fuel Cell)是一種借著電化學(xué)反應(yīng),直接利用燃料和空氣經(jīng)作用后產(chǎn)生電力的裝置,其之所以被歸類為新能源,原因就在此。而燃料電池所使用的陽(yáng)極燃料可以來(lái)自于任何的碳?xì)浠衔?,例如:天然氣、甲醇、乙?酒精)、水的電解、沼氣…等。

陽(yáng)極燃料(例如:氫氣)通常被充填至容納有貯氣材料(例如:金屬氫化合物)的容器(例如:儲(chǔ)氫罐)中,使貯氣材料吸附陽(yáng)極燃料并儲(chǔ)存之。當(dāng)欲使用時(shí),將容器經(jīng)過(guò)適當(dāng)加熱后,即釋放陽(yáng)極燃料提供予應(yīng)用裝置使用,因此各家燃料電池廠商急欲追求如何讓容器內(nèi)的陽(yáng)極燃料能穩(wěn)定地釋放出來(lái)的方法。

然而,現(xiàn)有技術(shù)所采用容器加熱的方法,大多是在容器的外部設(shè)置水箱,例如:中國(guó)發(fā)明專利第CN1237638C號(hào)“氫氣源供應(yīng)裝置”即是利用燃料電池所產(chǎn)生的廢熱將水箱內(nèi)的冷卻水加熱后,再利用循環(huán)管路系統(tǒng)將熱能導(dǎo)引至容器上,使容器得以吸收其熱量,達(dá)到釋放陽(yáng)極燃料的目的。但在溫度較低的環(huán)境下(例如:冬天或寒帶的氣候),特別是燃料電池系統(tǒng)在冷啟動(dòng)的時(shí)候,無(wú)法正常開(kāi)機(jī),因?yàn)槿萜髟谝婚_(kāi)始得不到熱量,故無(wú)法順利地將陽(yáng)極燃料釋放出來(lái)供應(yīng)予燃料電池系統(tǒng)使用,因此造成無(wú)法啟動(dòng)發(fā)電的窘境。此外,上述加熱方式屬于間接式的加熱,對(duì)于熱能的傳導(dǎo)效果差,能源易損耗,無(wú)法直接對(duì)容器或貯氣材料施予熱能為其最大缺點(diǎn)。

有鑒于此,如何發(fā)展一種可加熱及具有安全裝置的容器、氣體儲(chǔ)存罐、儲(chǔ)氫罐,以解決現(xiàn)有技術(shù)所遭遇的各種缺失與不便,實(shí)為目前業(yè)者急欲解決的課題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種容器的加熱裝置,可有效立即且直接地提供熱能予貯 氣材料,使能源零損耗,有助于氣體的釋放及利用。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種容器的安全裝置,當(dāng)容器內(nèi)的溫度或內(nèi)部壓力大于一預(yù)設(shè)值時(shí),則將其內(nèi)部的氣體立即予以釋放,用以保護(hù)容器。

為達(dá)前述目的,本案的一較佳實(shí)施例為提供一種容器的加熱裝置,至少包括:一容器,具有底端、出/入口端及內(nèi)部空間,其內(nèi)部可視需要填裝貯氣材料及導(dǎo)管等(圖中未示);至少一加熱裝置,是穿過(guò)容器的一端而置于其內(nèi)部空間中,用以提供熱源予貯氣材料,且能源零損耗,有助于內(nèi)部氣體的釋放。

為達(dá)成此目的,本案的另一較佳實(shí)施例為提供一種容器的安全裝置,至少包括:一容器,具有底端、出/入口端及內(nèi)部空間;至少一安全裝置,是置于容器的一端,當(dāng)容器內(nèi)的溫度或內(nèi)部壓力大于一預(yù)設(shè)值時(shí),則予以釋壓,用以保護(hù)容器。

為達(dá)到上述目的,本案提供了一種容器的加熱及安全裝置,至少包含有:至少一加熱裝置,置于一容器的內(nèi)部空間中,用以提供熱源;以及至少一安全裝置,與加熱裝置相連接,并設(shè)于容器的端部;當(dāng)容器內(nèi)的溫度或內(nèi)部壓力大于一預(yù)設(shè)值時(shí),則利用該安全裝置予以釋壓,用以保護(hù)容器。

根據(jù)本案的構(gòu)想,該加熱裝置可選自電熱棒、正溫度系數(shù)熱敏電阻(PTC)、加熱器其中之一。

根據(jù)本案的構(gòu)想,該加熱裝置的外部還包覆有一導(dǎo)熱金屬層。

根據(jù)本案的構(gòu)想,該安全裝置還包括有一中空的本體,其一端設(shè)有一收納室,該收納室用以分別收納一墊片、閥門(mén)、彈簧、熔栓塊及中空調(diào)整螺絲。

根據(jù)本案的構(gòu)想,該加熱裝置是借一轉(zhuǎn)接件與安全裝置相結(jié)合。

根據(jù)本案的構(gòu)想,該加熱裝置是借一O型環(huán)與迫緊螺帽鎖固于安全裝置上。

根據(jù)本案的構(gòu)想,該安全裝置的本體中段處設(shè)有多個(gè)氣體通道,用以導(dǎo)通氣體。

根據(jù)本案的構(gòu)想,該本體中段處借一過(guò)濾片罩覆該氣體通道。

根據(jù)本案的構(gòu)想,該中空調(diào)整螺絲,具有一平面部與凹槽部。

根據(jù)本案的構(gòu)想,該容器的一端部,還與一把手相結(jié)合,用以連接一電源供應(yīng)單元。

根據(jù)本案的構(gòu)想,該安全裝置的墊片、閥門(mén)、彈簧及熔栓塊的外徑,小于該收納室的內(nèi)徑,借此形成一通道,利用其間隙以導(dǎo)出氣體。

為達(dá)到上述目的,本案還提供了一種氣體儲(chǔ)存罐,使用如上所述的裝置。

為達(dá)上述目的,本案還提供了一種氣體儲(chǔ)存罐,其至少包含有:至少一加熱裝置,置于一容器的內(nèi)部空間中,用以提供熱源;以及至少一安全裝置,與加熱裝置相連接,并設(shè)于容器的端部;當(dāng)容器內(nèi)的溫度或內(nèi)部壓力大于一預(yù)設(shè)值時(shí),則予以釋壓,用以保護(hù)容器。

為達(dá)到上述目的,本案還提供了一種儲(chǔ)氫罐,使用如上所述的裝置。

為達(dá)上述目的,本案還提供了一種儲(chǔ)氫罐,其至少包含有:至少一加熱裝置,置于一容器的內(nèi)部空間中,用以提供熱源;以及至少一安全裝置,與加熱裝置相連接,并設(shè)于容器的端部;當(dāng)容器的溫度或內(nèi)部壓力大于一預(yù)設(shè)值時(shí),則予以釋壓,用以保護(hù)容器。

本發(fā)明的容器的加熱及安全裝置、氣體儲(chǔ)存罐及儲(chǔ)氫罐,可有效立即且直接地提供熱能予貯氣材料,使能源零損耗,有助于氣體的釋放及利用。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明與容器的組合示意圖。

圖2是本發(fā)明與容器的分解圖。

圖3是圖2組合后的剖視圖。

圖4是加熱裝置的另一實(shí)施例的分解圖。

圖5A是圖4組合后的剖視圖。

圖5B是圖5A的右視圖。

圖6A是安全裝置的閥門(mén)開(kāi)啟的動(dòng)作示意圖。

圖6B是安全裝置的閥門(mén)關(guān)閉的動(dòng)作示意圖。

圖7是本發(fā)明結(jié)合外部電源的第一實(shí)施例。

圖8A是圖7通電狀態(tài)的示意圖。

圖8B是圖7斷電狀態(tài)的示意圖。

圖9是加熱裝置結(jié)合把手的第二實(shí)施例。

圖10是加熱裝置結(jié)合把手的第三實(shí)施例。

圖11A及11B是本發(fā)明結(jié)合外部電源的第二實(shí)施例的示意圖。

圖12A及12B是本發(fā)明結(jié)合外部電源的第三實(shí)施例的示意圖。

圖13是本發(fā)明的另一實(shí)施例。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1:容器

10:底端

11:出/入口端

12:內(nèi)部空間

2:快接端子總成

3:安全裝置

30:本體

301:收納室

302:外螺牙

303:外螺牙

304:氣體通道

305:溝槽

31:墊片

32:閥門(mén)

33:彈簧

34:熔栓塊

35:中空調(diào)整螺絲

351:平面部

352:凹槽部

36:過(guò)濾片

37:螺帽

38:O型環(huán)

39:迫緊螺帽

4、4’:加熱裝置

40:連接件

41:接線端

42:轉(zhuǎn)接件

43:支撐部

5:水套

50:端部

6:把手

60:導(dǎo)電片

7、7’、7”:電源供應(yīng)單元

71:支架

72:電磁鐵

721:活動(dòng)桿

73:螺帽

74:彈片座

741:外罩

742:導(dǎo)電彈片

75:扣環(huán)

76:推板

77、77’:連桿

78、78’:導(dǎo)電彈片

79:控制單元

8:方形把手

81:導(dǎo)電接觸片

9:圓形把手

91:導(dǎo)電接觸片

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對(duì)照附圖說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

請(qǐng)參閱圖1是本發(fā)明與容器的組合示意圖。容器1具有一底端10及出/入口端11,兩端部可視需求而設(shè)凸伸部及內(nèi)、外螺牙。容器1的形狀可為圓形、圓柱形、三角形、方形、多邊形、不規(guī)則形狀…等,可視實(shí)際應(yīng)用的需要而變化,其材質(zhì)可為金屬,包括但不限于:鋼或鋁合金所制成,或結(jié)合碳纖維復(fù)合材料,其可為一氣體儲(chǔ)存 罐或儲(chǔ)氫罐。而容器1的內(nèi)部空間可裝入貯氣材料、導(dǎo)管及導(dǎo)熱材料等(圖中未示),用以吸收及釋出氣體(例如:氫氣)。

請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2是本發(fā)明與容器的分解圖,容器1的出/入口端11與一快接端子總成2相結(jié)合,使其可與一應(yīng)用裝置或充氣設(shè)備相連接(圖未示);而其底端10與一安全裝置3相連接。安全裝置3的本體30為一前后貫穿的中空體,內(nèi)部形成一通道,其一端設(shè)有一具內(nèi)螺牙的收納室301,用以分別收納墊片31、閥門(mén)32、彈簧33、熔栓塊34及具有平面部351與凹槽部352的中空調(diào)整螺絲35,而該中空調(diào)整螺絲35具有外螺牙與收納室301的內(nèi)螺牙相配合,可以用以調(diào)整彈簧33推抵閥門(mén)32的力量,該墊片31、閥門(mén)32、彈簧33與熔栓塊34形成中空狀,前述的墊片31、閥門(mén)32、彈簧33、熔栓塊34等的外徑,小于該收納室301的內(nèi)徑,借以形成一通道,利用其間隙以導(dǎo)出氣體,即在墊片31、閥門(mén)32、彈簧33及熔栓塊34與收納室301的內(nèi)壁之間形成一能導(dǎo)出氣體的通道;另一端則設(shè)有外螺牙302、303,而其中段凹陷處設(shè)有多個(gè)氣體通道304。氣體通道304的上方,恰為一過(guò)濾片36所罩覆,并借由一螺帽37固定于外螺牙302上。一加熱裝置4的一端分別穿過(guò)連接件40、迫緊螺帽39、O型環(huán)38及安全裝置3的中空體、收納室301之后,鎖固于本體30的外螺牙302上,而其接線端41恰外露于安全裝置3的外部。接著,將一O型環(huán)306套合于本體30上的溝槽305,再利用外螺牙303使其可與加熱裝置4一起穩(wěn)固地鎖在容器1的底端10凸伸部的內(nèi)螺牙上,而該加熱裝置4恰完全被收納于容器1的內(nèi)部空間12中,同時(shí)亦達(dá)到氣密的要求,氣體完全不會(huì)泄漏,如圖3所示的剖視圖。而此加熱裝置4可為一電熱元件(例如:電熱棒)或其他可產(chǎn)生發(fā)熱體的加熱器,該發(fā)熱本體的外部可包覆有一導(dǎo)熱金屬層,而其尾部的絕緣接線端41則可連接外部的電源。該連接件40亦可被省略,可視需要將其與加熱裝置4設(shè)計(jì)成一體成型的方式。

圖4是加熱裝置另一實(shí)施例的分解圖。大部分的構(gòu)造與圖2的內(nèi)容相同,相同的組件仍然沿用相同的編號(hào),相同的符號(hào)代表相同的元件、結(jié)構(gòu)及功能,故不再贅述。本實(shí)施例與前述實(shí)施例差異在于:該加熱裝置4’是改用一正溫度系數(shù)熱敏電阻(PTC)的發(fā)熱元件,可讓加熱的溫度能有效地控制在安全的范圍內(nèi)。

圖5A是圖4組合后的剖視圖,圖5B是圖5A的右視圖,如圖所示,該加熱裝置4’是借一轉(zhuǎn)接件42與安全裝置3組合后,即形成一筆直狀的形態(tài),而其接線端41在穿過(guò)本體30的中空通道及收納室301后,即露出于安全裝置3之外,用以連接外 部的電源。該轉(zhuǎn)接件42的支撐部43借由一迫緊螺帽39及O型環(huán)38鎖固于本體30上,以形成氣密的連接。該本體30的收納室301則收納了墊片31、閥門(mén)32、彈簧33、熔栓塊34及具有平面部351與凹槽部352的中空調(diào)整螺絲35,該中空調(diào)整螺絲35具有外螺牙與收納室301的內(nèi)螺牙相配合,可用以調(diào)整彈簧33推抵閥門(mén)32的力量,該墊片31、閥門(mén)32、彈簧33與熔栓塊34形成中空狀,同樣地前述的墊片31、閥門(mén)32、彈簧33、熔栓塊34等的外徑,小于該收納室301的內(nèi)徑,借此形成一通道,利用其間隙以導(dǎo)出氣體;另在本體30中段凹陷處(即安全裝置3的本體30中段處)設(shè)有多個(gè)氣體通道304,用以導(dǎo)通氣體,其外圍恰為一過(guò)濾片36所罩覆,并借一螺帽37予以鎖固;接著,將一O型環(huán)306套合于本體30上的溝槽305,再利用外螺牙303使其可與加熱裝置4’一起穩(wěn)固地鎖在容器1的底端10的內(nèi)螺牙上,而該加熱裝置4’恰完全被收納于容器1的內(nèi)部空間12中,同時(shí)亦達(dá)到氣密的要求,氣體完全不會(huì)泄漏。該轉(zhuǎn)接件42及支撐部43等部件亦可被省略,可視需要將其設(shè)計(jì)成與加熱裝置4’一體成型的方式。

圖6A及圖6B是安全裝置的閥門(mén)開(kāi)啟及關(guān)閉的動(dòng)作示意圖,當(dāng)容器1內(nèi)的壓力大于一預(yù)設(shè)值時(shí)(例如:600psi),則需將內(nèi)部的氣體予以釋放,用以保護(hù)容器1。若充氣的壓力高于預(yù)設(shè)值,此時(shí)氣體紛紛流向安全裝置3的過(guò)濾片36后,經(jīng)由氣體通道304,而強(qiáng)力推擠墊片31、閥門(mén)32及彈簧33,因受作用力的關(guān)系,彈簧33開(kāi)始被壓縮,閥門(mén)32因此被推開(kāi),氣體瞬間即從收納室301內(nèi)的間隙通道往中空調(diào)整螺絲35的平面部351處竄出釋放,達(dá)到釋壓的目的。

當(dāng)上述壓力解除后,此時(shí)外部的壓力大于容器1內(nèi)部的壓力,使得安全裝置3內(nèi)的彈簧33不受推力而張開(kāi)復(fù)歸,并使閥門(mén)32及墊片31將氣體通道304關(guān)閉封住,如此容器1可再繼續(xù)充填利用,完全不會(huì)受到任何損壞,如圖6B所示的形態(tài)。

再者,若容器1內(nèi)的溫度持續(xù)升高大于一預(yù)設(shè)值(例如:125℃)時(shí),則需將內(nèi)部的氣體予以釋放,以保護(hù)容器1。若加熱裝置4的加熱溫度失控高于預(yù)設(shè)值,而此時(shí)容器1內(nèi)部的氣體壓力尚未高過(guò)預(yù)設(shè)的壓力值,所以閥門(mén)32尚不會(huì)作動(dòng)或開(kāi)啟,但是因溫度已達(dá)到熔栓塊34的熔點(diǎn),因此其漸漸被熔解,使得抵頂彈簧33的面積亦逐漸消失,而彈簧33的作用力也因此漸漸失去,最后墊片31及閥門(mén)32因已不受彈簧33的推頂作用而放松,此時(shí)在氣體通道304上,容器1內(nèi)部的氣體壓力已大于外部的壓力,所以墊片31及閥門(mén)32被頂開(kāi),而其內(nèi)的氣體瞬間即從收納室301預(yù)留的 間隙往中空調(diào)整螺絲35的平面部351處竄出釋放,達(dá)到釋壓的目的,以保護(hù)容器1。

圖7是本發(fā)明結(jié)合外部電源的第一實(shí)施例。如圖所示,容器1置于一水套5內(nèi),其一端結(jié)合了具有可外接電源的手持把手6,以及位于其上的導(dǎo)電片60,加熱裝置4的接線端41可借由焊接、或利用導(dǎo)電元件等方式連接到把手6的導(dǎo)電片60上。該水套5的端部50連接有一具電源與溫度自動(dòng)控制的電源供應(yīng)單元7,該電源供應(yīng)單元7借由一支架71與一電磁鐵72相連接,該電磁鐵72的一端借一螺帽73鎖固于支架71上,一彈片座74借一外罩741而鎖固于支架71上;該彈片座74的一端容納有導(dǎo)電彈片742,并連接至電源及控制單元79;該電磁鐵72上的活動(dòng)桿721是借由扣環(huán)75與推板76及彈片座74相連接。當(dāng)容器1置于水套5內(nèi)且定位,此時(shí)把手6上的導(dǎo)電片60恰位于彈片座74的前方,通過(guò)使用者的開(kāi)關(guān)操作或自動(dòng)控制的方式促使電磁鐵72的活動(dòng)桿721作動(dòng)往前伸出,使位于活動(dòng)桿721上的彈片座74的導(dǎo)電彈片742恰與把手6上的導(dǎo)電片60相連接,借以導(dǎo)通電源形成通路,如圖8A所示,使容器1內(nèi)的加熱裝置4開(kāi)始加熱。相反地,當(dāng)電磁鐵72的活動(dòng)桿721再次作動(dòng)往后縮回時(shí),該活動(dòng)桿721上的彈片座74則與把手6上的導(dǎo)電片60分離而形成斷路,如圖8B所示,加熱動(dòng)作隨即停止。上述的電源供應(yīng)單元7亦可改用無(wú)線的電磁感應(yīng)、無(wú)線電波或核磁共振等設(shè)計(jì)來(lái)供給電源;另外,更可結(jié)合無(wú)線射頻辨識(shí)系統(tǒng)(RFID)功能與資料庫(kù)連接,來(lái)記錄容器的規(guī)格、儲(chǔ)氣種類、使用次數(shù)及維修紀(jì)錄等。

本發(fā)明加熱裝置4的接線端41與把手6結(jié)合的設(shè)計(jì),可視不同的需求而做變化,例如:圖9所示的第二實(shí)施例,該方形把手8上,與容器1、安全裝置3及加熱裝置4的結(jié)合處,即設(shè)計(jì)有環(huán)狀的兩個(gè)導(dǎo)電接觸片81,用以連接外部電源;而圖10所示的第三實(shí)施例,為一圓形把手9,同樣的在與容器1、安全裝置3及加熱裝置4的結(jié)合處,亦設(shè)計(jì)有環(huán)狀的兩個(gè)導(dǎo)電接觸片91,用以連接外部電源。

圖11A及圖11B是本發(fā)明結(jié)合外部電源的第二實(shí)施例的示意圖。該水套5的端部上連接有兩個(gè)具電源與溫度自動(dòng)控制的電源供應(yīng)單元7’,借由連桿77的往下作動(dòng)并使其鎖住(可采用卡扣、彈片或彈簧拉力等方式),使其端部的兩導(dǎo)電彈片78分別與方形把手8上的兩導(dǎo)電接觸片81緊密地連接,進(jìn)而導(dǎo)通電源形成通路,使容器1內(nèi)的加熱裝置4開(kāi)始加熱,如圖11A所示。反之,若將連桿77往上扳起或解除,則兩者分離形成斷路,如圖11B所示,加熱動(dòng)作隨即停止。

圖12A及圖12B是本發(fā)明結(jié)合外部電源的第三實(shí)施例的示意圖。該水套5的端部 上連接有兩個(gè)具電源與溫度自動(dòng)控制的電源供應(yīng)單元7”,借由連桿77’的往上作動(dòng)并使其鎖住(可采用卡扣、彈片或彈簧拉力等方式),使其端部的兩導(dǎo)電彈片78’分別與圓形把手9上的兩導(dǎo)電接觸片91緊密地連接,進(jìn)而導(dǎo)通電源形成通路,使容器1內(nèi)的加熱裝置4開(kāi)始加熱,如圖12A所示。反之,若將連桿77’往下扳開(kāi)或解除,則兩者分離形成斷路,如圖12B所示,加熱動(dòng)作隨即停止。

經(jīng)由上述說(shuō)明應(yīng)可理解的是,本發(fā)明可單獨(dú)利用加熱裝置來(lái)提供熱源予貯氣材料,使容器內(nèi)的氣體順利排出,特別是在冷啟動(dòng)的階段(例如:溫度低于15℃或容器內(nèi)壓力低于35psi時(shí));更可與燃料電池系統(tǒng)及外部的水箱或水套來(lái)搭配使用,以達(dá)到節(jié)能減碳的目的。另外,加熱裝置的數(shù)量可視使用上的需要予以增減,如圖13所示。使用者完全不用擔(dān)心燃料電池系統(tǒng)冷啟動(dòng)時(shí),無(wú)法順利開(kāi)機(jī)的困擾,而且操作及使用上也非常地簡(jiǎn)便,更能讓貯氣材料平均及穩(wěn)定的受熱,故使得貯氣材料充放氣體(例如:氫氣)的效率提高,更借由安全裝置的設(shè)置更能達(dá)到使用上的安全性。

以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實(shí)施方式,并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化與修改,均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。而且需要說(shuō)明的是,本發(fā)明的各組成部分并不僅限于上述整體應(yīng)用,本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中描述的各技術(shù)特征可以根據(jù)實(shí)際需要選擇一項(xiàng)單獨(dú)采用或選擇多項(xiàng)組合起來(lái)使用,因此,本發(fā)明理所應(yīng)當(dāng)?shù)睾w了與本案發(fā)明點(diǎn)有關(guān)的其他組合及具體應(yīng)用。

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