本發(fā)明涉及通信技術領域，特別涉及一種終端側鍵及終端。

背景技術：

側鍵指紋是一種創(chuàng)新設計，在概念轉產(chǎn)品的過程中出現(xiàn)了很多結構設計問題。例如，用指紋識別代替?zhèn)孺I開機鍵，由于側鍵面積較小(2.8mm*13.26mm)，如果想在上面實現(xiàn)按鈕功能，用傳統(tǒng)的SMT工藝存在生產(chǎn)性問題，傳統(tǒng)的雙面SMT工藝，在如此小的面積上，可生產(chǎn)性會存在很大問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種終端側鍵及終端，解決了傳統(tǒng)SMT工藝無法實現(xiàn)側鍵指紋和開關組合的問題。

為了達到上述目的，本發(fā)明實施例提供一種終端側鍵，包括：

設置于終端側面的指紋模組，所述指紋模組的第一面凸出與所述終端外部，與所述第一面相對的第二面設置于所述終端內(nèi)部；

第一端貼合于所述指紋模組的第二面的柔性電路板，所述柔性電路板的第二端連接一物理開關；其中，

所述柔性電路板的第二端延伸至所述第二面的外部且彎折至使得所述物理開關與所述指紋模組的第二面平行設置。

其中，所述終端側鍵還包括：

補強板，所述補強板貼合于所述柔性電路板的第一端，用于固定所述柔性電路板的第一端。

其中，所述終端側鍵還包括：

固定裝置，所述固定裝置設置于所述柔性電路板的第二端與所述補強板之間，用于將所述柔性電路板的第二端與所述補強板固定連接。

其中，所述柔性電路板彎折180°能夠使得所述物理開關與所述指紋模組的第二面平行設置。

其中，所述物理開關為按壓式開關。

其中，所述柔性電路板的第二端能夠從所述指紋模組的第二面的四個邊中任意一邊延伸并彎折。

本發(fā)明實施例還提供一種終端，包括如上所述的終端側鍵。

本發(fā)明的上述技術方案至少具有如下有益效果：

本發(fā)明實施例的終端側鍵及終端中，通過一柔性電路板在終端側的指紋模組背面增加開關，從而可以實現(xiàn)側鍵指紋和開關組合的模式，解決了采用SMT工藝在生產(chǎn)性上的問題，擴大了側鍵的功能，優(yōu)化用戶體驗。

附圖說明

圖1表示本發(fā)明實施例提供的終端側鍵的結構示意圖一；

圖2表示本發(fā)明實施例提供的終端側鍵的結構示意圖二。

具體實施方式

為使本發(fā)明要解決的技術問題、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術中由于側鍵面積較小導致傳統(tǒng)SMT工藝無法實現(xiàn)側鍵指紋和開關組合的問題，提供一種端側鍵及終端，通過一柔性電路板在終端側的指紋模組背面增加開關，從而可以實現(xiàn)側鍵指紋和開關組合的模式，解決了采用SMT工藝在生產(chǎn)性上的問題，擴大了側鍵的功能，優(yōu)化用戶體驗。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明實施例提供一種終端側鍵，其特征在于，包括：

設置于終端側面的指紋模組1，所述指紋模組1的第一面11凸出與所述終端外部，與所述第一面11相對的第二面12設置于所述終端內(nèi)部；

第一端貼合于所述指紋模組1的第二面12的柔性電路板2，所述柔性電路板2的第二端連接一物理開關3；其中，

所述柔性電路板2的第二端延伸至所述第二面12的外部且彎折至使得所述物理開關3與所述指紋模組1的第二面12平行設置。

本發(fā)明的上述實施例中，指紋模組的功能為通過識別指紋實現(xiàn)終端的解鎖或其它功能，該指紋識別的功能能夠增強終端的安全性能。其中，該指紋模組1設置于終端的側面，可用來代替現(xiàn)有的開機鍵、音量鍵等物理按鍵；由于終端側面的物理按鍵的面積較小，傳統(tǒng)的SMT工藝無法實現(xiàn)在面積較小的指紋模組1上組合物理開關，故本發(fā)明申請通過一柔性電路板2來實現(xiàn)指紋模組1與物理開關3的組合設計；具體的，柔性電路板2的第一端與指紋模組1的第二面貼合，柔性電路板2的第二端連接一物理開關，且柔性電路板2的第二端延伸至第二面12的外部，且由于柔性電路2的柔性特質(zhì)，彎折該柔性電路板2，使得物理開關3與指紋模組1的第二面12平行設置，即使得用戶手指接觸指紋模組1的第一面11并施加一定壓力時，該物理開關3能夠被壓縮并在用戶手指離開第一面11或壓力小于預設值時，該物理開關3會彈起恢復至原始狀態(tài)。以終端的開機鍵為例，開機鍵同時也是屏幕喚醒鍵，鎖屏狀態(tài)下輕按指紋模組1的第一面11是無法喚醒屏幕的；而增加本申請的物理開關后，用戶可先在第一面11上施加一定壓力，使得屏幕喚醒，繼而同時通過指紋模組驗證指紋，從而實現(xiàn)解鎖喚醒的步驟。

進一步的，由于柔性電路板較柔軟，硬度不夠，易導致變形等問題，本發(fā)明實施例提供的終端側鍵還包括：

補強板4，所述補強板4貼合于所述柔性電路板2的第一端，用于固定所述柔性電路板2的第一端。

如圖1所示，柔性電路板2的第一端設置于指紋模組2和補強板4之間，補強板4將柔性電路板2的第一端固定，增強柔性電路板2的第一端的強度，保證其工藝可行性。較佳的，所述柔性電路板2彎折180°能夠使得所述物理開關3與所述指紋模組1的第二面12平行設置。

如圖1所示，柔性電路板2的中間部分彎折180°則能夠使得物理開關3與指紋模組1相對設置，即能夠使得物理開關3到達指紋模組1的背面；同時為了保證柔性電路板2的第二端的剛性及強度，在柔性電路板2的第二端也可設置一補強板來保證其強度；具體的，其補強板可設置于物理開關側也可設置于物理開關的相對側也可套設于柔性電路板的第二端上，在此不作具體限定。其補強板可采用一剛片或其它硬度較大的材料。

進一步的，為了保證彎折過來的柔性電路板2的第二端不會在終端的移動過程中發(fā)生移動所述終端側鍵還包括：

固定裝置5，所述固定裝置5設置于所述柔性電路板2的第二端與所述補強板4之間，用于將所述柔性電路板2的第二端與所述補強板4固定連接。

具體的，該固定裝置5為雙面背膠，該雙面背膠用于固定柔性電路板2的第二端，防止其晃動，將所述柔性電路板2、物理開關3以及指紋模組1組合為一體，構成一牢固的結構，使得終端側鍵同時實現(xiàn)指紋和開關的功能，且在工藝上可行，適合生產(chǎn)，適用范圍廣。

具體的，所述物理開關3為按壓式開關。

且進一步的，本發(fā)明的上述實施例中，柔性電路板2的延伸位置可根據(jù)終端設備的厚度、內(nèi)部電路設置等因素綜合確定；具體的，所述柔性電路板2的第二端能夠從所述指紋模組1的第二面的四個邊中任意一邊延伸并彎折。其具體的從哪一邊延伸彎折在此不作具體限定。

綜上，本發(fā)明實施例通過在指紋模組上設置柔性電路板，進而將物理開關焊接在柔性電路板上，再將柔性電路板彎折180度，使得物理開關背貼于指紋模組的背面，從而實現(xiàn)了側鍵指紋和開關的組合方式，拓寬了側鍵功能，優(yōu)化用戶體驗。

為了更好的實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實施例還提供一種終端，包括如上所述的終端側鍵。

需要說明的是，本發(fā)明實施例提供的終端是包括上述終端側鍵的終端，則上述終端側鍵的所有實施例均適用于該終端，且均能達到相同或相似的有益效果。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。