繼電器鐵芯的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種繼電器鐵芯，它包括芯軸(1)，設(shè)于芯軸(1)一端用于限位套于芯軸(1)上的套筒(6)沿芯軸(1)軸向滑動的定位軸肩(2)和設(shè)于芯軸(1)另一端的鉚接塊(3)，其特征在于：所述定位軸肩(2)近套筒(6)所在一側(cè)的環(huán)形面(2.1)上設(shè)有環(huán)形凹槽(2.2)，所述環(huán)形凹槽(2.2)與設(shè)于套筒(6)下端的凸塊(6.1)過盈配合。本實用新型提供一種在鐵芯與繼電器殼體鉚接的過程中可以使套于鐵芯上的線圈周向定位的繼電器鐵芯。
【專利說明】繼電器鐵芯

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及繼電器的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地是繼電器鐵芯。

【背景技術(shù)】
[0002]繼電器作為一種電子控制器件已經(jīng)越來越多的被應(yīng)用于自動控制電路中。而現(xiàn)有的繼電器中較為常規(guī)的電磁繼電器的主要部件包括殼體、銜鐵、簧片、鐵芯和線圈，鐵芯的兩端分別固定在殼體上，線圈纏繞與鐵芯上，所述的銜鐵通過簧片固定于殼體上且位于鐵芯上方，由此通過線圈的通電產(chǎn)生的電磁效應(yīng)吸附銜鐵，從而帶動銜鐵移動，使銜鐵上的觸點在通斷狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。
[0003]而上述的殼體、鐵芯和線圈的安裝過程簡單來說，是將線圈預(yù)纏繞在一塑料套筒上，所述套筒上設(shè)有與鐵芯相配合的中心孔，由此線圈隨塑料套筒套于鐵芯上，然后將鐵芯連同線圈置于殼體內(nèi)，鐵芯的一端的定位軸肩與殼體的一側(cè)相抵靠，鐵芯的另一端通過一鉚接凸塊與殼體鉚接固定。
[0004]但是不難發(fā)現(xiàn)，在鐵芯與殼體的安裝過程中，所述的線圈和套筒可以繞鐵芯的軸線的周向進(jìn)行轉(zhuǎn)動，這不僅會造成線圈的連接頭的定位不準(zhǔn)，而且會造成鐵芯鉚接過程中在鉚接機(jī)內(nèi)的定位精度發(fā)生偏差。尤其對于自動化生產(chǎn)線，所述的鐵芯、線圈以及殼體需要進(jìn)行精確定位，而可以任意轉(zhuǎn)動線圈無疑將會使自動化生產(chǎn)線的裝配過程精度下降。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種在鐵芯與繼電器殼體鉚接的過程中可以使套于鐵芯上的線圈周向定位的繼電器鐵芯。
[0006]本實用新型所采取的技術(shù)方案是:提供繼電器鐵芯，它包括芯軸，設(shè)于芯軸一端用于限位套于芯軸上的套筒沿芯軸軸向滑動的定位軸肩和設(shè)于芯軸另一端的鉚接塊，所述定位軸肩近套筒所在一側(cè)的環(huán)形面上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽與設(shè)于套筒下端的凸塊過盈配合。
[0007]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型的繼電器鐵芯與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:通過環(huán)形凹槽與套筒的凸塊過盈配合，依靠張緊力使套筒與芯軸固定，從而防止線圈隨著套筒繞芯軸轉(zhuǎn)動，因此鐵芯和線圈的位置關(guān)系固定，便于自動生產(chǎn)線上進(jìn)行裝配。同時線圈的與外部電源的連接頭的位置也相對固定，不會由于線圈的轉(zhuǎn)動導(dǎo)致連接頭處受力斷裂。
[0008]作為優(yōu)選，所述環(huán)形凹槽的槽內(nèi)壁與環(huán)形面之間通過一環(huán)形圓弧面過渡連接。通過環(huán)形圓弧面可以很好的將套筒上的凸塊擠入環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0009]作為優(yōu)選，所述環(huán)形凹槽的槽內(nèi)壁上設(shè)有摩擦帶。通過摩擦帶防止套筒與芯軸松脫。
[0010]作為優(yōu)選，所述環(huán)形凹槽的槽內(nèi)壁上設(shè)有若干倒刺，所述倒刺沿環(huán)形凹槽的槽內(nèi)

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【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的繼電器鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的繼電器鐵芯的半剖視圖。
[0013]圖3為圖2中“A”區(qū)域的放大示意圖。
[0014]圖4為圖2中“B”區(qū)域的放大示意圖。
[0015]圖5為圖2中“B”區(qū)域的另一種結(jié)構(gòu)的放大示意圖。
[0016]其中，1、芯軸，2、定位軸肩，2.1、環(huán)形面，2.2、環(huán)形凹槽，2.3、環(huán)形圓弧面，3、鉚接塊，4、摩擦帶，5、倒刺，6、套筒，6.1、凸塊，7、連接部。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]如圖所示，本實用新型提供一種繼電器鐵芯，它包括芯軸1，設(shè)于芯軸1 一端用于限位套于芯軸1上的套筒6沿芯軸1軸向滑動的定位軸肩2和設(shè)于芯軸1另一端的鉚接塊3，所述定位軸肩2近套筒6所在一側(cè)的環(huán)形面2.1上設(shè)有環(huán)形凹槽2.2，所述環(huán)形凹槽2.2與設(shè)于套筒6下端的凸塊6.1過盈配合。即當(dāng)本實用新型的鐵芯安裝于繼電器的殼體上時，繼電器的線圈纏繞于一套筒6上，所述套筒6的中心通孔與鐵芯的芯軸1滑動配合，當(dāng)套筒6下滑至近定位軸肩2的位置上時所述套筒6下端的凸塊6.1與定位軸肩2上的環(huán)形凹槽2.2過盈配合。
[0019]所述環(huán)形凹槽2.2的槽內(nèi)壁與環(huán)形面2.1之間通過一環(huán)形圓弧面2.3過渡連接。
[0020]所述環(huán)形凹槽2.2的槽內(nèi)壁上設(shè)有摩擦帶4。所述摩擦帶可以是橡膠層。
[0021]作為另一種改進(jìn)方案，所述環(huán)形凹槽2.2的槽內(nèi)壁上設(shè)有若干倒刺5，所述倒刺5沿環(huán)形凹槽2.2的槽內(nèi)壁均布。
[0022]另外，為了減少鐵芯裝配過程中的沖壓力，所述鐵芯的鉚接塊上設(shè)有一孔槽3.1。通過孔槽3.1可以減少所述鉚接塊3在鉚接機(jī)上壓扁變形所需的沖壓力。
[0023]所述的定位軸肩2的背離芯軸1的一端設(shè)有連接部7，用于與繼電器的其他部件進(jìn)行連接。
[0024]其工作原理是，將鐵芯插入到繼電器的殼體內(nèi)，使本實用新型的芯軸1上的定位軸肩2與殼體的一側(cè)相抵靠，與此同時，芯軸1另一端上的鉚接塊3伸入到殼體的另一側(cè)的通孔內(nèi)，然后將裝配好的鐵芯連通殼體通過鉚接機(jī)進(jìn)行鉚接，從而使鉚接塊3變形與殼體固定。即所述鉚接塊3在鉚接機(jī)的沖壓作用下壓扁，貼合在殼體的側(cè)壁上，最終使芯軸1限位在繼電器殼體內(nèi)。與此同時，所述的的線圈通過套筒6套于芯軸1上，套筒6下端的凸塊
6.1與定位軸肩2上的環(huán)形凹槽過盈配合。
[0025]以上就本實用新型較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，凡在本實用新型獨(dú)立要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種繼電器鐵芯，它包括芯軸(I)，設(shè)于芯軸(I) 一端用于限位套于芯軸(I)上的套筒(6)沿芯軸(I)軸向滑動的定位軸肩(2)和設(shè)于芯軸(I)另一端的鉚接塊(3)，其特征在于:所述定位軸肩(2)近套筒(6)所在一側(cè)的環(huán)形面(2.1)上設(shè)有環(huán)形凹槽(2.2)，所述環(huán)形凹槽(2.2)與設(shè)于套筒(6)下端的凸塊(6.1)過盈配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繼電器鐵芯，其特征在于:所述環(huán)形凹槽(2.2)的槽內(nèi)壁與環(huán)形面(2.1)之間通過一環(huán)形圓弧面(2.3)過渡連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繼電器鐵芯，其特征在于:所述環(huán)形凹槽(2.2)的槽內(nèi)壁上設(shè)有摩擦帶(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繼電器鐵芯，其特征在于:所述環(huán)形凹槽(2.2)的槽內(nèi)壁上設(shè)有若干倒刺(5)，所述倒刺(5)沿環(huán)形凹槽(2.2)的槽內(nèi)壁均布。
【文檔編號】H01H50/36GK204257533SQ201420857533
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月30日
【發(fā)明者】張偉明, 鮑利軍, 陳成明 申請人:寧波高靈電子有限公司