鋰離子電池組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池組，其具有殼體、鋰離子電池和保護(hù)電路板，殼體包括下底殼和殼蓋，在下底殼的底部形成有電池槽，在電池槽中容置有鋰離子電池，在鋰離子電池的一端連接有保護(hù)電路板，保護(hù)電路板安裝在下底殼的側(cè)面上，在保護(hù)電路板上形成有觸片，觸片從形成在側(cè)面上的通孔向外露出。
【專利說(shuō)明】 鋰離子電池組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池組。

【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池具有電壓高、比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲(chǔ)時(shí)間長(zhǎng)、尺寸同比小等優(yōu)點(diǎn)，在便攜式電子設(shè)備上如移動(dòng)電話、藍(lán)牙耳機(jī)、MP3、MP4、MP5、數(shù)碼攝像機(jī)和手提電腦等得到了廣泛應(yīng)用。隨著終端產(chǎn)品功能的增多和輕型化，對(duì)鋰離子蓄電池組提出了體積小、質(zhì)量輕和待機(jī)時(shí)間長(zhǎng)的要求。
[0003]鋰離子電池組通常具有殼體、鋰離子電池和保護(hù)電路板。在生產(chǎn)這樣的鋰離子電池組時(shí)，通常在殼體上一體注塑形成鋰離子電池組的觸片，從而在生產(chǎn)鋰離子電池組的殼體時(shí)，使用的模具復(fù)雜，外殼加工鑄造工藝繁復(fù)，由此模具機(jī)加工的成品率低，而且鑄造的外殼的成品率也低。因此浪費(fèi)資源，成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題而提出的，其目的在于提供一種加工簡(jiǎn)單，成品率高的鋰離子電池組。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的采用如下的技術(shù)方案。
[0006]技術(shù)方案I的鋰離子電池組，具有殼體、鋰離子電池和保護(hù)電路板，所述殼體包括下底殼和殼蓋，在所述下底殼的底部形成有電池槽，在所述電池槽中容置有鋰離子電池，在所述鋰離子電池的一端連接有保護(hù)電路板，所述保護(hù)電路板安裝在所述下底殼的側(cè)面上，在所述保護(hù)電路板上形成有觸片，所述觸片從形成在所述側(cè)面上的通孔向外露出。
[0007]技術(shù)方案2的鋰離子電池組，在技術(shù)方案I的鋰離子電池組中，在所述下底殼的底部形成有多個(gè)所述電池槽，容置在多個(gè)所述電池槽中的串聯(lián)和/或并聯(lián)后，與所述保護(hù)電路板連接。
[0008]技術(shù)方案3的鋰離子電池組，在技術(shù)方案2的鋰離子電池組中，所述下底殼和所述殼蓋熔接在一起。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果。
[0010]根據(jù)技術(shù)方案I的鋰離子電池組，觸片不與殼體形成為一體，而形成在保護(hù)電路板上，保護(hù)電路板安裝在殼體的側(cè)面上，在側(cè)面上形成使觸片露出的通孔，由此來(lái)進(jìn)行輸入輸出。因?yàn)橛|片不與殼體形成一體，所以不需要復(fù)雜的模具和鑄造工藝，從而減小外殼加工難度，外殼成品率都大大提高。而且在保護(hù)板上貼鎳觸片的工藝成熟，制作成本較低，成品率高。另外還可以減少組合操作步驟，減少使用高溫電烙鐵的頻率，組合成品率也大大提高，從而節(jié)約資源，降低成本。
[0011]另外，根據(jù)技術(shù)方案2的鋰離子電池組，在殼體中形成多個(gè)電池槽，從而能夠容置多個(gè)鋰離子電池，從而能夠提高電池組的容量，適用于高容量要求的用電設(shè)備。
[0012]另外，根據(jù)技術(shù)方案3的鋰離子電池組，下底殼和殼蓋通過(guò)超聲波熔接在一起，因此制造簡(jiǎn)單生產(chǎn)率高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是表示本實(shí)用新型的鋰離子電池組的立體示意圖。
[0014]圖2是表示本實(shí)用新型的鋰離子電池組的分解立體示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面，基于【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】作為本實(shí)用新型的一個(gè)例子的鋰離子電池組。
[0016]圖1是表示本實(shí)用新型的鋰離子電池組的立體示意圖。圖2是表示本實(shí)用新型的鋰離子電池組的分解立體示意圖。
[0017]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的鋰離子電池組具有殼體10、鋰離子電池20和保護(hù)電路板30。
[0018]殼體10包括下底殼11和殼蓋12，在下底殼11的底部形成有電池槽110，在電池槽110中容置有鋰離子電池20，在鋰離子電池20的一端連接有保護(hù)電路板30，保護(hù)電路板30安裝在下底殼11的側(cè)面上，在保護(hù)電路板30上形成有觸片31、32，輸入31、32從形成在側(cè)面上的通孔111向外露出。在電池放電時(shí)，觸片為輸出觸片，在對(duì)電池充電時(shí)，觸片為輸入觸片。
[0019]具體地說(shuō)，鋰離子電池組包括下底殼、殼蓋、圓柱形單體鋰電池、保護(hù)電路板。單體電池通過(guò)導(dǎo)線和鎳帶串并聯(lián)后連接到保護(hù)電路板的相應(yīng)位置，再整體放置到下底殼中，在下底殼中設(shè)置卡槽，將保護(hù)電路板固定到下底殼前端，使保護(hù)板上的觸片能夠放置在正確的輸入輸出位置，蓋上殼蓋，經(jīng)過(guò)超聲波焊接后下底殼、殼蓋成為一體，由此組合成一種帶有觸片的鋰離子蓄電池組。
[0020]本實(shí)用新型的鋰離子電池組厚度尺寸較小，僅有21.5mm，能夠安裝于較小的設(shè)備腔體中，采用觸片輸入輸出，能夠與觸針良好接觸，為設(shè)備提供電源。
[0021]根據(jù)上述的鋰離子電池組，觸片不與殼體形成為一體，而形成在保護(hù)電路板上，保護(hù)電路板安裝在殼體的側(cè)面上，在側(cè)面上形成使觸片露出的通孔，由此來(lái)進(jìn)行輸入輸出。因?yàn)橛|片不與殼體形成一體，所以不需要復(fù)雜的模具和鑄造工藝，從而減小外殼加工難度，夕卜殼成品率都大大提高。而且在保護(hù)板上貼鎳觸片的工藝成熟，制作成本較低，成品率高。另外還可以減少組合操作步驟，減少使用高溫電烙鐵的頻率，組合成品率也大大提高，從而節(jié)約資源，降低成本。
[0022]另外，可以在下底殼的底部形成有多個(gè)電池槽，容置在多個(gè)電池槽中的串聯(lián)和/或并聯(lián)后，與保護(hù)電路板連接。從而能夠提高電池組的容量，適用于高容量要求的用電設(shè)備。當(dāng)然，電池槽可以為一個(gè)，只要能夠進(jìn)行輸入輸出即可。
[0023]另外，下底殼和殼蓋可以熔接在一起，因此制造簡(jiǎn)單生產(chǎn)率高。在本實(shí)施例中通過(guò)超聲波進(jìn)行焊接，但不限于此，可以通過(guò)其他的熔接方式進(jìn)行焊接。
[0024]以上對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的鋰離子電池組進(jìn)行了說(shuō)明，但是，本實(shí)用新型不限定于上述具體的實(shí)施方式，只要不脫離權(quán)利要求的范圍，可以進(jìn)行各種各樣的變形或變更。本實(shí)用新型包括在權(quán)利要求的范圍內(nèi)的各種變形和變更。
【權(quán)利要求】
1.一種鋰離子電池組，具有殼體、鋰離子電池和保護(hù)電路板，其特征在于， 所述殼體包括下底殼和殼蓋，在所述下底殼的底部形成有電池槽，在所述電池槽中容置有鋰離子電池，在所述鋰離子電池的一端連接有保護(hù)電路板，所述保護(hù)電路板安裝在所述下底殼的側(cè)面上，在所述保護(hù)電路板上形成有觸片，所述觸片從形成在所述側(cè)面上的通孔向外露出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池組，其特征在于，在所述下底殼的底部形成有多個(gè)所述電池槽，容置在多個(gè)所述電池槽中的串聯(lián)和/或并聯(lián)后，與所述保護(hù)電路板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰離子電池組，其特征在于，所述下底殼和所述殼蓋熔接在一起。
【文檔編號(hào)】H01M2/20GK204243111SQ201420807511
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月17日
【發(fā)明者】丁立姣 申請(qǐng)人:天津力神特種電源科技有限公司