電容包封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了電容包封裝置，包括支架，支架上設(shè)置有第一滾輪組、第二滾輪組、第三滾輪組、第四滾輪組、第五滾輪組和兩根皮帶，第一滾輪組、第二滾輪組、第三滾輪組位于支架的上端，第四滾輪組和第五滾輪組位于支架的下端，所有滾輪組均包括外側(cè)滾輪和內(nèi)測(cè)滾輪，外側(cè)滾輪和內(nèi)測(cè)滾輪尺寸一致，外側(cè)滾輪和內(nèi)測(cè)滾輪平行且通過同一轉(zhuǎn)軸固定在支架上，所有外側(cè)滾輪上繞有一根皮帶，所有內(nèi)測(cè)滾輪上也繞有一根皮帶，第一滾輪組的下方還設(shè)置有頂部開口的粉盒，粉盒通過升降裝置固定在支架上，粉盒在升降裝置的帶動(dòng)下上下移動(dòng)。本實(shí)用新型通過粉盒在升降裝置的推動(dòng)下向上移動(dòng)，使電容芯片完全沒于粉盒內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了引腳相對(duì)電容的包封。
【專利說明】電容包封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電容生產(chǎn)裝置，具體涉及電容包封裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]原有電容生產(chǎn)線只能生產(chǎn)如圖1所示的引腳I位于同一側(cè)的電容，不能生產(chǎn)如圖2所示的引腳I相對(duì)的電容，為了能夠生產(chǎn)圖2所述的電容，我公司將如圖3所示的原有單邊導(dǎo)槽3生產(chǎn)線，改裝成雙邊導(dǎo)槽3，如圖4所示，這兩個(gè)導(dǎo)槽3相對(duì)設(shè)置，每個(gè)導(dǎo)槽3中各穿一條承載有電容引腳I的紙帶2。
[0003]由于改進(jìn)了新的生成線，所以原有生產(chǎn)線上的包封裝置已經(jīng)不能滿足改進(jìn)后生產(chǎn)線的要求，因此現(xiàn)在急需一種自動(dòng)化的適應(yīng)改進(jìn)后生產(chǎn)線的包封裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了電容包封裝置。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]電容包封裝置，包括支架，所述支架上設(shè)置有第一滾輪組、第二滾輪組、第三滾輪組、第四滾輪組、第五滾輪組和兩根皮帶，所述第一滾輪組、第二滾輪組、第三滾輪組位于支架的上端，所述第四滾輪組和第五滾輪組位于支架的下端，所有滾輪組均包括外側(cè)滾輪和內(nèi)測(cè)滾輪，所述外側(cè)滾輪和內(nèi)測(cè)滾輪尺寸一致，所述外側(cè)滾輪和內(nèi)測(cè)滾輪平行且通過同一轉(zhuǎn)軸固定在支架上，所有外側(cè)滾輪上繞有一根皮帶，所有內(nèi)測(cè)滾輪上也繞有一根皮帶，所述第一滾輪組的下方還設(shè)置有頂部開口的粉盒，所述粉盒通過升降裝置固定在支架上，所述粉盒在升降裝置的帶動(dòng)下上下移動(dòng)。
[0007]所述兩根皮帶的繞法一致，在第二滾輪組、第三滾輪組、第四滾輪組和第五滾輪組上的繞向一致，并且與第一滾輪組上繞向相反。
[0008]繞在第一滾輪組上的皮帶的最底端部分正對(duì)粉盒的頂部開口。
[0009]所述支架的下端還設(shè)置有吹氣口、毛刷和吸氣口，所述吹氣口和吸氣口正對(duì)皮帶內(nèi)測(cè)，所述吹氣口和吸氣口分別外接吹起裝置和吸氣裝置，所述毛刷的刷毛端貼在皮帶內(nèi)測(cè)。
[0010]所述吹氣口、毛刷和吸氣口沿皮帶的運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置。
[0011]所述升降裝置為氣缸。
[0012]本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果:本實(shí)用新型通過將紙帶從第二滾輪組處與皮帶貼靠，當(dāng)紙帶上的電容芯片在第一滾輪組上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，粉盒在升降裝置的推動(dòng)下向上移動(dòng)，使電容芯片完全沒于粉盒內(nèi)，然后紙帶從第三滾輪組脫離進(jìn)入下一步工序，實(shí)現(xiàn)了引腳相對(duì)電容的包封。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為引腳位于同一側(cè)的電容結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為引腳相對(duì)的電容結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為單邊導(dǎo)槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為雙邊導(dǎo)槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為第一滾輪組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7為本實(shí)用新型使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0021]如圖5和6所示，電容包封裝置，包括支架4、第一滾輪組5、第二滾輪組6、第三滾輪組7、第四滾輪組8、第五滾輪組9、兩根皮帶12、吹氣口 13、毛刷14和吸氣口 15。
[0022]第一滾輪組5、第二滾輪組6、第三滾輪組7、第四滾輪組8、第五滾輪組9、兩根皮帶12、吹氣口 13、毛刷14和吸氣口 15均設(shè)置在支架4上，第一滾輪組5、第二滾輪組6、第三滾輪組7位于支架4的上端，第四滾輪組8和第五滾輪組9位于支架4的下端，所有滾輪組均包括外側(cè)滾輪51和內(nèi)測(cè)滾輪52，外側(cè)滾輪51和內(nèi)測(cè)滾輪52尺寸一致，外側(cè)滾輪51和內(nèi)測(cè)滾輪52平行且通過同一轉(zhuǎn)軸固定在支架4上，所有外側(cè)滾輪51上繞有一根皮帶12，所有內(nèi)測(cè)滾輪52上也繞有一根皮帶12，第一滾輪組5的下方還設(shè)置有頂部開口的粉盒10，粉盒10通過升降裝置11固定在支架4上，粉盒10在升降裝置11的帶動(dòng)下上下移動(dòng)，升降裝置11可以有多種，這里采用常見的氣缸。
[0023]上述兩根皮帶12的繞法一致，在第二滾輪組6、第三滾輪組7、第四滾輪組8和第五滾輪組9上的繞向一致，并且與第一滾輪組5上繞向相反，繞在第一滾輪組5上的皮帶12的最底端部分正對(duì)粉盒10的頂部開口。
[0024]吹氣口 13、毛刷14和吸氣口 15設(shè)置在之間的下端，吹氣口 13、毛刷14和吸氣口15沿皮帶12的運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置，吹氣口 13和吸氣口 15正對(duì)皮帶12內(nèi)測(cè)，吹氣口 13和吸氣口 15分別外接吹起裝置和吸氣裝置，毛刷14的刷毛端貼在皮帶12內(nèi)測(cè)。
[0025]上述的電容包封裝置，在使用時(shí)，先將兩側(cè)紙帶依次繞過第二滾輪組6、第一滾輪組5和第三滾輪組7，兩側(cè)紙帶分別貼靠在兩根皮帶12的上方，電容芯片16位于外側(cè)滾輪51和內(nèi)測(cè)滾輪52之間，如圖7所示，紙帶從第二滾輪組6處與皮帶12貼靠，當(dāng)紙帶上的電容芯片16在第一滾輪組5上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，粉盒10在升降裝置11的推動(dòng)下向上移動(dòng)，使電容芯片16完全沒于粉盒10內(nèi)(在這里與紙帶貼靠的皮帶12內(nèi)側(cè)難免會(huì)沾染粉盒10中的粉)，然后紙帶從第三滾輪組7脫離進(jìn)入下一步工序，而皮帶12的內(nèi)側(cè)在第四滾輪組8和第五滾輪組9之間通過吹氣口 13、毛刷14和吸氣口 15的清理，防止皮帶12內(nèi)側(cè)沾染的粉污染后續(xù)的紙帶。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.電容包封裝置，其特征在于：包括支架，所述支架上設(shè)置有第一滾輪組、第二滾輪組、第三滾輪組、第四滾輪組、第五滾輪組和兩根皮帶，所述第一滾輪組、第二滾輪組、第三滾輪組位于支架的上端，所述第四滾輪組和第五滾輪組位于支架的下端，所有滾輪組均包括外側(cè)滾輪和內(nèi)測(cè)滾輪，所述外側(cè)滾輪和內(nèi)測(cè)滾輪尺寸一致，所述外側(cè)滾輪和內(nèi)測(cè)滾輪平行且通過同一轉(zhuǎn)軸固定在支架上，所有外側(cè)滾輪上繞有一根皮帶，所有內(nèi)測(cè)滾輪上也繞有一根皮帶，所述第一滾輪組的下方還設(shè)置有頂部開口的粉盒，所述粉盒通過升降裝置固定在支架上，所述粉盒在升降裝置的帶動(dòng)下上下移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電容包封裝置，其特征在于：所述兩根皮帶的繞法一致，在第二滾輪組、第三滾輪組、第四滾輪組和第五滾輪組上的繞向一致，并且與第一滾輪組上繞向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電容包封裝置，其特征在于：繞在第一滾輪組上的皮帶的最底端部分正對(duì)粉盒的頂部開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電容包封裝置，其特征在于：所述支架的下端還設(shè)置有吹氣口、毛刷和吸氣口，所述吹氣口和吸氣口正對(duì)皮帶內(nèi)測(cè)，所述吹氣口和吸氣口分別外接吹起裝置和吸氣裝置，所述毛刷的刷毛端貼在皮帶內(nèi)測(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電容包封裝置，其特征在于：所述吹氣口、毛刷和吸氣口沿皮帶的運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電容包封裝置，其特征在于：所述升降裝置為氣缸。
【文檔編號(hào)】H01G13/00GK204257414SQ201420745346
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】趙德星, 董加銀, 趙光濤, 唐田, 趙光滿 申請(qǐng)人:昆山微容電子企業(yè)有限公司