插座電連接器的制造方法
【專利摘要】一種插座電連接器，包括絕緣本體、第一及第二端子、屏蔽殼體。第一及第二端子的第一及第二接觸部分別設(shè)于絕緣本體的舌板下及上表面，且第一及第二端子以點(diǎn)對稱設(shè)置。屏蔽殼體包括第一及第二屏蔽殼件，兩者連接而共同形成容置空間以容置并包覆絕緣本體，因此，藉由第一及第二屏蔽殼件可分別直接沖壓成型后再組裝在一起，其所需的工藝較低且制造程序簡單，相對降低制造成本。
【專利說明】插座電連接器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型是有關(guān)于一種插座電連接器，且特別是有關(guān)于一種可供插頭電連接器正反向插接的插座電連接器。

【背景技術(shù)】
[0002]電子裝置之間藉由電連接器的連接來傳送電信號，例如目前較常使用的通用串列匯流排(Universal Serial Bus, USB)電連接器。現(xiàn)有的USB Type-C插座電連接器可供插頭電連接器正反向插接，其包括絕緣本體、雙排端子及屏蔽殼體。絕緣本體通常以塑料制成，其包括舌板。雙排端子固定于絕緣本體，其中一排端子的平板式接觸部設(shè)于舌板上表面，而另一排端子的平板式接觸部設(shè)于舌板下表面。屏蔽殼體通常以金屬制成，采用抽引方式或折彎包覆方式成型，其包覆于絕緣本體，即包覆了舌板及設(shè)置于其上的雙排端子。屏蔽殼體與舌板形成對接空間以供USB插頭電連接器插接。
[0003]屏蔽殼體采用抽引方式成型，首先，依照所設(shè)計之屏蔽殼體之形狀，在平面金屬板材裁切出足夠成型該屏蔽殼體所需面積之板料，并需考慮成型時板料之拉伸變形所需預(yù)留之適當(dāng)邊料；接著，在上述裁切所得的板料以抽引技術(shù)連續(xù)沖壓抽引若干次，直至獲得完全成型且底部封閉之屏蔽殼體，且在每一次抽引過程中需依照其次序逐漸接近于所設(shè)計之屏蔽殼體之形狀使用對應(yīng)之沖子；最后，使用端緣具有刃口之沖子將上述抽引成型之屏蔽殼體底部圓弧過渡部分沖切除掉，而獲得中空形狀之屏蔽殼體；因此，抽引成型所需的工藝較高且制造程序繁瑣，相對提升制造成本。屏蔽殼體采用折彎包覆方式成型，是以平面金屬板材連續(xù)沖壓彎折若干次，直至將其兩側(cè)自由狀態(tài)之邊緣扣接在一起，從而形成多邊形框口狀的屏蔽殼體；因此，折彎包覆成型所需制造程序繁瑣，相對提升制造成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在提出一種可供插頭電連接器正反向插接的插座電連接器，其屏蔽殼體采用兩件式結(jié)構(gòu)設(shè)計，可分別直接沖壓成型后再組裝在一起，其所需的工藝較低且制造程序簡單，相對降低制造成本。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出一種插座電連接器，插座電連接器供插頭電連接器插接。插座電連接器包括絕緣本體、復(fù)數(shù)第一端子、復(fù)數(shù)第二端子及屏蔽殼體。絕緣本體具有基體及自基體向前延伸的舌板。各第一端子具有第一固定部、第一接觸部及第一焊接部，第一固定部固定于基體，第一接觸部自第一固定部向前延伸并設(shè)于舌板下表面，第一焊接部自第一固定部向外延伸出基體。各第二端子具有第二固定部、第二接觸部及第二焊接部，第二固定部固定于基體，第二接觸部自第二固定部向前延伸并設(shè)于舌板上表面，第二焊接部自第二固定部向外延伸出基體。此外，復(fù)數(shù)第一端子與復(fù)數(shù)第二端子以點(diǎn)對稱設(shè)置。屏蔽殼體包括第一屏蔽殼件及第二屏蔽殼件，第一屏蔽殼件及第二屏蔽殼件連接而共同形成容置空間以容置并包覆絕緣本體，第一屏蔽殼件及/或第二屏蔽殼件向外設(shè)有復(fù)數(shù)焊接腳。屏蔽殼體與絕緣本體的舌板共同形成供插頭電連接器插接之對接空間。
[0006]在一實(shí)施例中，第一屏蔽殼件為Π形件且兩側(cè)緣各水平延設(shè)有第一連接部，第二屏蔽殼件為U形件且兩側(cè)緣各水平延設(shè)有第二連接部。藉由第一連接部及第二連接部的連接，第一屏蔽殼件及第二屏蔽殼件以上下方式連接。第一連接部及/或第二連接部向下彎折延伸焊接腳。
[0007]本實(shí)用新型的插座電連接器因其屏蔽殼體采用兩件式結(jié)構(gòu)設(shè)計，即由第一屏蔽殼件及第二屏蔽殼件連接形成，第一屏蔽殼件及第二屏蔽殼件可分別直接沖壓成型后再組裝在一起，其所需的工藝較低且制造程序簡單，相對降低制造成本。
[0008]為讓本實(shí)用新型上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的插座電連接器的俯視組立圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的插座電連接器的仰視組立圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的插座電連接器的俯視完全分解圖。
[0012]圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例的插座電連接器的仰視完全分解圖。
[0013]圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例的插座電連接器的俯視部分分解圖。
[0014]圖6為本實(shí)用新型一實(shí)施例的插座電連接器的仰視部分分解圖。
[0015]圖7為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的插座電連接器的俯視完全分解圖。
[0016]符號說明
[0017]100、100’:插座電連接器
[0018]10:對接空間
[0019]1、I’:第一絕緣部件
[0020]11:第一基部
[0021]111:第一^^合部
[0022]12、12’:舌板
[0023]121:上表面
[0024]122:下表面
[0025]123:側(cè)表面
[0026]124:端子槽
[0027]2、2’:第一端子
[0028]21:第一固定部
[0029]22、22’:第一接觸部
[0030]221:自由端
[0031]222:翼部
[0032]23:第一焊接部
[0033]3:第二絕緣部件
[0034]31:第二基部
[0035]311:第二卡合部
[0036]4:第二端子
[0037]41:第二固定部
[0038]42:第二接觸部
[0039]421:自由端
[0040]43:第二焊接部
[0041]5:屏蔽片
[0042]6:屏蔽殼體
[0043]60:容置空間
[0044]61:第一屏蔽殼件
[0045]611:第一連接部
[0046]612:第一焊接腳
[0047]613:穿孔
[0048]62:第二屏蔽殼件
[0049]621:第二連接部
[0050]622:第二焊接腳
[0051]623:凸柱。

【具體實(shí)施方式】
[0052]在以下實(shí)施例中，相同或相似的元件符號代表相同或相似的元件。此外，以下實(shí)施例中所提到的方向用語，例如:上、下、前、后、頂、底等，僅是參考加附加圖式的方向，因此，使用的方向用語是用來說明的，而并非用來限制本實(shí)用新型。
[0053]圖1及圖2分別為本實(shí)用新型一實(shí)施例的插座電連接器100的俯視及仰視組立圖，圖3及圖4分別為插座電連接器100的俯視及仰視完全分解圖，圖5及圖6分別為插座電連接器100的俯視及仰視部分分解圖。請同時參見圖1至圖6，本實(shí)施例的插座電連接器100是符合USB Type-C規(guī)范的插座電連接器。本實(shí)施例的插座電連接器100如圖3或圖4所示，其包括第一絕緣部件1、復(fù)數(shù)第一端子2、第二絕緣部件3、復(fù)數(shù)第二端子4、屏蔽片5及屏蔽殼體6。一般而言，第一絕緣部件I及第二絕緣部件3以塑料制成，具有電氣絕緣效果；第一端子2及第二端子4以導(dǎo)電性較佳的金屬制成，可以快速地傳輸信號；屏蔽片5及屏蔽殼體6以金屬制成，可屏蔽電磁波，具有防EMI效果。
[0054]第一絕緣部件I具有第一基部11及自第一基部11向前延伸的舌板12。各第一端子2具有第一固定部21、第一接觸部22及第一焊接部23，其中，第一固定部21固定于第一基部11,第一接觸部22自第一固定部21向前延伸并設(shè)于舌板12下表面122,第一焊接部23自第一固定部21向外延伸出第一基部11。在本實(shí)施例中，第一端子2采用插入成型(insert molding)方式固定于第一絕緣部件I,且第一端子2的第一接觸部22的自由端221向上彎折，以在插入成型時埋入舌板12下表面122。如圖2所示，第一端子2自由端221彎折的設(shè)計，可以在插頭電連接器(未繪示)插接于插座電連接器100時提供引導(dǎo)的效果，使插接較順滑，而自由端221埋入舌板12的設(shè)計，可以防止自由端221翹起來離開舌板12下表面122 (俗稱為翹PIN)，避免插接時造成第一端子2損壞。另外，第一端子2的第一接觸部22采用平板式接觸部。但是，本實(shí)施例并非用于限制本實(shí)用新型，例如第一端子可以改采用卡合方式插入并固定于第一絕緣部件預(yù)設(shè)的槽孔，又例如第一端子的第一接觸部可以改采用彈片式接觸部。
[0055]第二絕緣部件3具有第二基部31。各第二端子4具有第二固定部41、第二接觸部42及第二焊接部43，其中，第二固定部41固定于第二基部31，第二接觸部42自第二固定部41向前延伸出第二基部31外，第二焊接部43自第二固定部41向外延伸出第二基部31。第二基部31可以卡合于第一基部11上方，使第二端子4的第二接觸部42設(shè)于舌板12上表面121。在本實(shí)施例中，第二端子4采用插入成型方式固定于第二絕緣部件3，且第二端子4的第二接觸部42的自由端421向下彎折，以在第二基部31卡合于第一基部11時置入舌板12上表面121所設(shè)對應(yīng)的端子槽124。如圖1所示，第二端子4自由端421彎折的設(shè)計，可以在插頭電連接器(未繪示)插接于插座電連接器100時提供引導(dǎo)的效果，使插接較順滑，而自由端421置入舌板12端子槽124的設(shè)計，可以防止自由端421翹起來離開舌板12上表面121 (俗稱為翹PIN)，避免插接時造成第二端子4損壞。另外，第二端子4的第二接觸部42采用平板式接觸部。但是，本實(shí)施例并非用于限制本實(shí)用新型，例如第二端子可以改采用卡合方式插入并固定于第二絕緣部件預(yù)設(shè)的槽孔，又例如第二端子的第二接觸部可以改采用彈片式接觸部。
[0056]在本實(shí)施例中，第一基部11上方兩側(cè)各設(shè)有第 ^合部111,第二基部31兩側(cè)各設(shè)有與第一卡合部111對應(yīng)的第二卡合部311，因此，如圖5所示，藉由第二卡合部311卡合于第一卡合部111，使第二基部31與第一基部11卡合形成基體，進(jìn)而使第二絕緣部件3與第一絕緣部件I卡合形成絕緣本體。換言之，插座電連接器100包括絕緣本體(由第一絕緣部件I與第二絕緣部件3卡合形成)，絕緣本體具有基體(由第一基部11與第二基部31卡合形成)及舌板12，即本實(shí)施例的絕緣本體采用兩件式，組裝較方便。但是，本實(shí)施例并非用于限制本實(shí)用新型，例如絕緣本體可以改采用單件式，此絕緣本體具有基體及自基體向前延伸的舌板；各第一端子的第一固定部固定于基體，第一接觸部自第一固定部向前延伸并設(shè)于舌板下表面，第一焊接部自第一固定部向外延伸出基體；各第二端子的第二固定部固定于基體，第二接觸部自第二固定部向前延伸并設(shè)于舌板上表面，第二焊接部自第二固定部向外延伸出基體。
[0057]在本實(shí)施例中，第一端子2的第一焊接部23采用雙列直插封裝(dual in-linepackage, DIP)式焊接部，即第一焊接部23自第一固定部21向下彎折延伸出第一基部11外，而形成DIP式焊接部。另外，第二端子4的第二焊接部43采用表面黏著技術(shù)(surface-mount technology, SMT)式焊接部，即第二焊接部43自第二固定部41向外延伸出第二基部31后向下彎折延伸再向后彎折延伸，而形成SMT式焊接部。第一端子2及第二端子4分別采用DIP式焊接部及SMT式焊接部，可以使端子焊接部的布局較為容易。但是，本實(shí)施例并非用于限制本實(shí)用新型，例如第一端子及第二端子可以改成均采用DIP式焊接部。
[0058]屏蔽片5設(shè)于第一絕緣部件I且位于第一端子2上方，且屏蔽片5不超出舌板12側(cè)表面123。在第二絕緣部件3藉由第二基部31卡合于第一基部11上方而與第一絕緣部件I結(jié)合后，屏蔽片5還位于設(shè)在第二絕緣部件3的第二端子4下方，即屏蔽片5位于第一端子2及第二端子4之間，因此，屏蔽片5可以在第一端子2及第二端子4之間提供屏蔽效果，有效抑制端子之間的串?dāng)_(crosstalk)。而且,屏蔽片5—部分位于第一基部11內(nèi)，另一部分位于舌板12內(nèi)，因此，屏蔽片5可以對一般由塑料制成的舌板12加強(qiáng)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使舌板12不易損壞。此外，由于屏蔽片5不超出舌板12側(cè)表面123,例如,如圖5所示,位于第一基部11內(nèi)的屏蔽片5與舌板12側(cè)表面123切齊，藉此實(shí)現(xiàn)在舌板12兩側(cè)增加防磨耗結(jié)構(gòu)，使舌板12兩側(cè)不易磨耗，而切齊的設(shè)計還可避免屏蔽片5磨損到插頭電連接器，使插接較順滑。
[0059]屏蔽殼體6包括第一屏蔽殼件61及第二屏蔽殼件62。第一屏蔽殼件61為Π形件且兩側(cè)緣各水平延設(shè)有第一連接部611，而各第一連接部611側(cè)緣靠后處還向下彎折延伸第一焊接腳612。第二屏蔽殼件62為U形件且兩側(cè)緣各水平延設(shè)有第二連接部621，而各第二連接部621側(cè)緣靠前處還向下彎折延伸第二焊接腳622。在本實(shí)施例中，第一連接部611上設(shè)有穿孔613，第二連接部621上設(shè)有與穿孔613對應(yīng)的凸柱623，藉由穿孔613及凸柱623的卡合使得第一連接部611及第二連接部621連接并固定在一起。因此，第一屏蔽殼件61及第二屏蔽殼件62以上下方式連接，而共同形成容置空間60以容置并包覆絕緣本體(由第一絕緣部件I與第二絕緣部件3卡合形成)，即包覆了設(shè)于第一絕緣部件I的第一端子2及屏蔽片5，以及設(shè)于第二絕緣部件3的第二端子4。屏蔽殼體6藉由第一焊接腳612及第二焊接腳622焊接于電路板(未繪示)，一般還會使第一焊接腳612及第二焊接腳622與電路板上的接地端連接，讓屏蔽殼體6可以將阻隔的電磁雜訊傳輸?shù)诫娐钒迳系慕拥囟伺懦?，以保護(hù)使用者安全。如圖1所示，屏蔽殼體6與舌板12共同形成對接空間10以供插頭電連接器(未繪示)插接。但是，本實(shí)施例并非用于限制本實(shí)用新型，例如可以僅由第一屏蔽殼件的第一連接部向下彎折延伸所有屏蔽殼體的焊接腳，或僅由第二屏蔽殼件的第二連接部向下彎折延伸所有屏蔽殼體的焊接腳，或改成由第一連接部側(cè)緣靠前處、第二連接部側(cè)緣靠后處分別向下彎折延伸第一焊接腳、第二焊接腳；又例如，第一連接部及第二連接部可以改采用焊接方式連接。
[0060]此外，為了實(shí)現(xiàn)插座電連接器100可供插頭電連接器正反向插接，插座電連接器100的復(fù)數(shù)第一端子2與復(fù)數(shù)第二端子4以點(diǎn)對稱設(shè)置；即，復(fù)數(shù)第一端子2的第一接觸部22與復(fù)數(shù)第二端子4的第二接觸部42分別設(shè)于舌板12下表面122與上表面121，且復(fù)數(shù)第一端子2與復(fù)數(shù)第二端子4的排列方式以容置空間60 (或?qū)涌臻g10)之中心點(diǎn)為對稱中心而彼此點(diǎn)對稱。所謂的點(diǎn)對稱，是指根據(jù)該對稱中心作為旋轉(zhuǎn)中心而將復(fù)數(shù)第一端子2與復(fù)數(shù)第二端子4旋轉(zhuǎn)180度后，旋轉(zhuǎn)后的復(fù)數(shù)第一端子2與復(fù)數(shù)第二端子4完全重合，意即，旋轉(zhuǎn)后的復(fù)數(shù)第一端子2為位于復(fù)數(shù)第二端子4之原本排列位置，而旋轉(zhuǎn)后的復(fù)數(shù)第二端子4為位于復(fù)數(shù)第一端子2之原本排列位置。換言之，復(fù)數(shù)第一端子2與復(fù)數(shù)第二端子4呈上下顛倒，復(fù)數(shù)第一端子2之排列方式左右相反于復(fù)數(shù)第二端子4之排列方式。因此，當(dāng)插頭電連接器正向插接于插座電連接器100時可傳輸?shù)谝唤M信號，而當(dāng)插頭電連接器反向插接于插座電連接器100時可傳輸?shù)诙M信號,第一組信號之傳輸規(guī)格為符合第二組信號之傳輸規(guī)格；換言之，具有不限制插頭電連接器正向或反向插接于插座電連接器100以進(jìn)行信號傳輸之作用。
[0061]圖7為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的插座電連接器的俯視完全分解圖。請參見圖7，與圖3所示的插座電連接器100相比，本實(shí)施例的插座電連接器100’并沒有屏蔽片5，但是藉由設(shè)于第一絕緣部件I’的舌板12’下表面122最外側(cè)的兩第一端子2’的兩第一接觸部22’各向外彎折延伸翼部222，翼部222埋入舌板12’且不超出舌板12’側(cè)表面123，例如翼部222與舌板12’側(cè)表面123切齊，同樣可以實(shí)現(xiàn)在舌板12’兩側(cè)增加防磨耗結(jié)構(gòu)，使舌板12’兩側(cè)不易磨耗，且翼部222不會磨損插頭電連接器，插接較順滑。但是，本實(shí)施例并非用于限制本實(shí)用新型，例如在絕緣本體采用單件式時可以改成藉由設(shè)于舌板上表面最外側(cè)的兩第二端子的兩第二接觸部各向外彎折延伸出埋入舌板的翼部。
[0062]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許更動與潤飾，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視所附的申請專利范圍所界定者為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種插座電連接器，該插座電連接器供一插頭電連接器插接，該插座電連接器包括: 一絕緣本體，具有一基體及一自該基體向前延伸的舌板； 復(fù)數(shù)第一端子，各該第一端子具有一第一固定部、一第一接觸部及一第一焊接部，該第一固定部固定于該基體，該第一接觸部自該第一固定部向前延伸并設(shè)于該舌板下表面，該第一焊接部自該第一固定部向外延伸出該基體； 復(fù)數(shù)第二端子，各該第二端子具有一第二固定部、一第二接觸部及一第二焊接部，該第二固定部固定于該基體，該第二接觸部自該第二固定部向前延伸并設(shè)于該舌板上表面，該第二焊接部自該第二固定部向外延伸出該基體，其特征在于，該些第一端子與該些第二端子以點(diǎn)對稱設(shè)置；以及 一屏蔽殼體，包括一第一屏蔽殼件及一第二屏蔽殼件，該第一屏蔽殼件及該第二屏蔽殼件連接而共同形成一容置空間以容置并包覆該絕緣本體，該第一屏蔽殼件及/或該第二屏蔽殼件向外設(shè)有復(fù)數(shù)焊接腳，該屏蔽殼體與該舌板共同形成一供該插頭電連接器插接之對接空間。
2.如權(quán)利要求1所述插座電連接器，其特征在于:所述第一屏蔽殼件為π形件且兩側(cè)緣各水平延設(shè)有一第一連接部，該第二屏蔽殼件為U形件且兩側(cè)緣各水平延設(shè)有一第二連接部，藉由該第一連接部及該第二連接部的連接，該第一屏蔽殼件及該第二屏蔽殼件以上下方式連接，該第一連接部及/或該第二連接部向下彎折延伸該復(fù)數(shù)焊接腳。
3.如權(quán)利要求1所述插座電連接器，特征在于:所述設(shè)于該舌板下表面最外側(cè)的該兩第一接觸部、或設(shè)于該舌板上表面最外側(cè)的該兩第二接觸部，各向外彎折延伸一翼部，該翼部埋入該舌板且不超出該舌板側(cè)表面。
4.如權(quán)利要求1所述插座電連接器，特征在于:更包括一屏蔽片，該屏蔽片設(shè)于該絕緣本體并位于該復(fù)數(shù)第一端子上方及位于該復(fù)數(shù)第二端子下方，且該屏蔽片不超出該舌板側(cè)表面。
5.如權(quán)利要求1所述插座電連接器，特征在于:所述絕緣本體包括: 一第一絕緣部件，具有一第一基部及自該第一基部向前延伸的該舌板，各該第一端子的該第一固定部固定于該第一基部，該第一接觸部自該第一固定部向前延伸并設(shè)于該舌板下表面，該第一焊接部自該第一固定部向外延伸出該第一基部；以及 一第二絕緣部件，具有一第二基部，各該第二端子的該第二固定部固定于該第二基部，該第二接觸部自該第二固定部向前延伸出該第二基部外，該第二焊接部自該第二固定部向外延伸出該第二基部； 其中，該第二基部卡合于該第一基部上方，使各該第二端子的該第二接觸部設(shè)于該舌板上表面。
6.如權(quán)利要求5所述插座電連接器，特征在于:所述設(shè)于該舌板下表面最外側(cè)的該兩第一接觸部各向外彎折延伸一翼部，該翼部埋入該舌板且不超出該舌板側(cè)表面。
7.如權(quán)利要求5所述插座電連接器，特征在于:更包括一屏蔽片，該屏蔽片設(shè)于該第一絕緣部件且位于該復(fù)數(shù)第一端子上方，且該屏蔽片不超出該舌板側(cè)表面。
8.如權(quán)利要求5所述插座電連接器，特征在于:所述復(fù)數(shù)第一端子采用插入成型方式固定于該第一絕緣部件，或該復(fù)數(shù)第二端子采用插入成型方式固定于該第二絕緣部件。
9.如權(quán)利要求8所述插座電連接器，特征在于:所述第一端子的該第一接觸部的自由端向上彎折以在插入成型時埋入該舌板下表面，或各該第二端子的該第二接觸部的自由端向下彎折以在該第二基部卡合于該第一基部時置入該舌板上表面所設(shè)對應(yīng)的端子槽。
10.如權(quán)利要求1所述插座電連接器，特征在于:所述復(fù)數(shù)第一端子的第一焊接部采用雙列直插封裝式焊接部，或該復(fù)數(shù)第二端子的第二焊接部采用表面黏著技術(shù)式焊接部。
【文檔編號】H01R13/516GK204179333SQ201420690911
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】陳慶典, 段術(shù)林, 萬偉, 徐夫義 申請人:連展科技電子（昆山）有限公司