電池切割整形機的燙底整形機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型揭示了一種電池切割整形機的燙底整形機構，包括相對設置的第一燙底整形機構、第二燙底整形機構以及位于兩者之間的燙底預壓機構，第一、第二燙底整形機構均包括第一驅動件以及滑動連接在第一驅動件上的加熱組件；燙底預壓機構包括第二驅動件和預壓塊，預壓塊在第二驅動件的驅動下壓固住電池，第一和第二燙底整形機構的加熱組件在各自的第一驅動件的驅動下，靠近電池的兩邊并進行加熱整形。本實用新型無需人工操作，利用溫度提高使電池發(fā)生型變，美觀產品外型；同時避免了電池在加熱燙底過程中發(fā)生位置偏移，保證了電池的燙底整形質量。
【專利說明】電池切割整形機的燙底整形機構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電池切割整形設備領域，尤其是涉及一種在切割整形工序中對電池進行加熱燙底整形的燙底整形機構。

【背景技術】
[0002]電池是眾多電子電器設備的動力源。交通、通訊和電子信息技術的迅猛發(fā)展，電動汽車、移動電話和筆記本電腦登在人們生活中的深入普及，都極大地推動了電池技術的進步，所以新型電池產品層出不窮。
[0003]其中，鋰離子電池自問世以來，因其具有容量大、循環(huán)壽命長、性價比高等優(yōu)點，越來越受各行各業(yè)的關注，如電動汽車行業(yè)。鋰離子電池通常由正極、負極、隔膜、電解液等構成。極片用隔膜隔開制成電池芯包，再把電池芯包裝入一個塑料或者金屬外殼中，注入電解液、密封后組成電池。
[0004]在生產、加工鋰離子電池過程中，需要對電池進行最后的切割整形工藝，現(xiàn)有的切割整型機，好多工序需要人工手動進行，如產品的定位放置，切割整形等。這樣不僅效率低下，而且在人工操作過程中由于直接接觸電池，操作的安全性得不到保證，容易增加電池的不良率；另外，人工裁剪也容易導致電池的厚度不一致，減慢電池成品的生產速度和降低電池的生產質量。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種電池切割整形機的燙底整形機構，將加熱燙底與電池預壓相結合，以實現(xiàn)電池的自動燙底整形，同時保證電池在燙底的過程中，電池不發(fā)生位置偏移等現(xiàn)象。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出如下技術方案:一種電池切割整形機的燙底整形機構，其包括固定座、位于所述固定座上的調節(jié)板、固定在所述調節(jié)板的第一驅動件以及滑動連接在所述第一驅動件上的加熱組件，所述加熱組件包括加熱組件連接塊、斷熱塊和加熱整形塊，所述加熱整形塊內嵌有加熱管，所述加熱組件連接塊與所述第一驅動件滑動相連，所述斷熱塊固定在所述加熱組件連接塊與所述加熱整形塊之間。
[0007]優(yōu)選地，所述燙底整形機構還包括燙底預壓機構，所述燙底預壓機構包括氣缸固定板、固定在所述氣缸固定板上的第二驅動件、軸承安裝板和預壓塊，所述第二驅動件下端固定在所述軸承安裝板上，所述預壓塊通過第一圓柱軸與所述軸承安裝板相連。
[0008]優(yōu)選地，所述軸承安裝板上設置有第一直線軸承，所述第一圓柱軸一端伸入所述第一直線軸承內。
[0009]優(yōu)選地，所述軸承安裝板和所述預壓塊之間還設置有第一彈簧。
[0010]優(yōu)選地，所述燙底預壓機構還包括定位組件，所述定位組件包括定位塊安裝板和定位塊，所述定位塊安裝板與所述定位塊之間通過第二圓柱軸相連，所述定位塊位于所述直線軸承的一側，且部分延伸到所述直線軸承的下方。
[0011]優(yōu)選地，所述定位塊安裝板上設置有第二直線軸承，所述第二圓柱軸一端伸入所述第二直線軸承內。
[0012]優(yōu)選地，所述定位塊安裝板與所述定位塊之間還設置有第二彈簧。
[0013]優(yōu)選地，所述固定座的一側邊上設置有刻度尺。
[0014]優(yōu)選地，所述氣缸固定板上還設置有減壓閥。
[0015]優(yōu)選地，所述第一驅動件和第二驅動件均為氣缸。
[0016]本實用新型的有益效果是:
[0017]1、本實用新型利用溫度提高使電池發(fā)生型變，美觀產品外型，提高成品的生產質量，同時無需人工操作，減少電池整個切割整型的工序時間，為公司節(jié)約人力成本，減少事故發(fā)生同時操作安全性得到保證。
[0018]2、本實用新型增加燙底預壓機構，即在燙底整形之前先將電池進行預壓定位，避免電池在加熱燙底過程中發(fā)生位置偏移，保證了電池的燙底整形質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型電池切割整形機的燙底整形機構的第一燙底整形機構或第二燙底整形機構的立體結構示意圖；
[0020]圖2是本實用新型燙底預壓機構的立體結構示意圖；
[0021]圖3是圖2的側視結構示意圖。
[0022]附圖標記:
[0023]501、第一燙底整形機構或第二燙底整形機構，502、固定座，503、調節(jié)板，504、第一驅動件，505、加熱組件，506、加熱組件連接塊，507、斷熱塊，508、加熱整形塊，509、加熱管，510、刻度尺，511、燙底預壓機構，512、氣缸固定板，513、第二驅動件，514、軸承安裝板，515、預壓塊，516、第一直線軸承，517、第一彈簧，518、定位組件，519、定位塊安裝板，520、定位塊，521、第二直線軸承，522、第二彈簧，523、減壓閥。

【具體實施方式】
[0024]下面將結合本實用新型的附圖，對本實用新型實施例的技術方案進行清楚、完整的描述。
[0025]本實用新型所揭示的一種電池切割整形機的燙底整形機構，用于在電池切割整形工序中對電池進行自動燙底整形。本實用新型電池切割整形機的燙底整形機構包括相對設置的第一燙底整形機構501和第二燙底整形機構501，電池位于第一、第二燙底整形機構501之間時，第一和第二燙底整形機構501同步對電池的兩邊進行加熱整形。
[0026]第一、第二燙底整形機構501的結構相同，如圖1所示，均包括固定座502、調節(jié)板503、第一驅動件504和加熱組件505，固定座502下端固定在支架上，調節(jié)板503位于固定座502上，第一驅動件504固定在調節(jié)板503上，用于驅動加熱組件505向靠近電池的方向移動。第一驅動件504可采用氣缸。加熱組件505包括加熱組件連接塊506、斷熱塊507和加熱整形塊508，加熱組件連接塊506滑動連接在第一驅動件504上，用于連接斷熱塊507和第一驅動件504 ;加熱整形塊508內嵌有加熱管509，加熱管509對加熱整形塊508進行加熱，加熱整形塊508再將熱量傳送給電池，斷熱塊507固定在加熱組件連接塊506與加熱整形塊508之間，用于對加熱整形塊508進行隔熱。
[0027]優(yōu)選地，固定座的一側邊上設置有刻度尺510。
[0028]為了保證電池在加熱燙底過程中不發(fā)生位置偏移，本實用新型還增加了燙底預壓機構511，結合圖2和圖3所示，燙底預壓機構511包括氣缸固定板512、第二驅動件513、軸承安裝板514和預壓塊515，第二驅動件513固定在氣缸固定板512上，用于驅動預壓塊515壓向電池。第二驅動件513可選用氣缸。
[0029]軸承安裝板514固定在第二驅動件513下端，軸承安裝板514與預壓塊515之間通過第一圓柱軸(圖未示)相連，軸承安裝板514上設置有第一直線軸承516，第一圓柱軸一端伸入第一直線軸承516內。優(yōu)選地，軸承安裝板514和預壓塊515之間還設置有第一彈費517。
[0030]優(yōu)選地，燙底預壓機構511還包括定位組件518，定位組件518包括定位塊安裝板519和定位塊520，定位塊安裝板519與定位塊520之間通過第二圓柱軸(圖未示)相連，定位塊520位于軸承安裝板514的一側，且部分延伸到軸承安裝板514的下方。定位塊安裝板519上設置有第二直線軸承521，第二圓柱軸一端伸入第二直線軸承521內。優(yōu)選地，定位塊安裝板519與定位塊520之間還設置有第二彈簧522。
[0031]氣缸固定板512和定位塊安裝板519上、下固定在兩根支架之間。
[0032]另外，氣缸固定板512上還設置有減壓閥523。
[0033]本實用新型的技術內容及技術特征已揭示如上，然而熟悉本領域的技術人員仍可能基于本實用新型的教示及揭示而作種種不背離本實用新型精神的替換及修飾，因此，本實用新型保護范圍應不限于實施例所揭示的內容，而應包括各種不背離本實用新型的替換及修飾，并為本專利申請權利要求所涵蓋。
【權利要求】
1.一種電池切割整形機的燙底整形機構，其特征在于，其包括相對設置的第一燙底整形機構和第二燙底整形機構，所述第一、第二燙底整形機構均包括固定座、位于所述固定座上的調節(jié)板、固定在所述調節(jié)板的第一驅動件以及滑動連接在所述第一驅動件上的加熱組件，所述加熱組件包括加熱組件連接塊、斷熱塊和加熱整形塊，所述加熱整形塊內嵌有加熱管，所述加熱組件連接塊與所述第一驅動件滑動相連，所述斷熱塊固定在所述加熱組件連接塊與所述加熱整形塊之間。
2.根據權利要求1所述的電池切割整形機的燙底整形機構，其特征在于，所述燙底整形機構還包括燙底預壓機構，所述燙底預壓機構包括氣缸固定板、固定在所述氣缸固定板上的第二驅動件、軸承安裝板和預壓塊，所述第二驅動件下端固定在所述軸承安裝板上，所述預壓塊通過第一圓柱軸與所述軸承安裝板相連。
3.根據權利要求2所述的電池切割整形機的燙底整形機構，其特征在于，所述軸承安裝板上設置有第一直線軸承，所述第一圓柱軸一端伸入所述第一直線軸承內。
4.根據權利要求3所述的電池切割整形機的燙底整形機構，其特征在于，所述軸承安裝板和所述預壓塊之間還設置有第一彈簧。
5.根據權利要求2所述的電池切割整形機的燙底整形機構，其特征在于，所述燙底預壓機構還包括定位組件，所述定位組件包括定位塊安裝板和定位塊，所述定位塊安裝板與所述定位塊之間通過第二圓柱軸相連，所述定位塊位于所述軸承安裝板的一側，且部分延伸到所述軸承安裝板的下方。
6.根據權利要求5所述的電池切割整形機的燙底整形機構，其特征在于，所述定位塊安裝板上設置有第二直線軸承，所述第二圓柱軸一端伸入所述第二直線軸承內。
7.根據權利要求6所述的電池切割整形機的燙底整形機構，其特征在于，所述定位塊安裝板與所述定位塊之間還設置有第二彈簧。
8.根據權利要求1所述的電池切割整形機的燙底整形機構，其特征在于，所述固定座的一側邊上設置有刻度尺。
9.根據權利要求2所述的電池切割整形機的燙底整形機構，其特征在于，所述氣缸固定板上還設置有減壓閥。
10.根據權利要求2所述的電池切割整形機的燙底整形機構，其特征在于，所述第一驅動件和第二驅動件均為氣缸。
【文檔編號】H01M10/058GK204243151SQ201420667596
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權日:2014年11月10日
【發(fā)明者】李常奇, 吳楊飛, 龍軍 申請人:蘇州三屹晨光工業(yè)設備有限公司