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一種新型led燈絲的制作方法

文檔序號:7093361閱讀:200來源:國知局
一種新型led燈絲的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型LED燈絲。它包括基板,基板上設有一排或多排LED芯片組,每排LED芯片組包括若干個排列成一條直線的LED芯片,若干個LED芯片左右對稱設置在基板上且相鄰LED芯片之間的距離沿基板中心向基板兩端的方向逐漸減小,基板兩端設有金屬層以及與金屬層固定連接的金屬架,LED芯片之間通過金屬線相互連接,金屬層與其相鄰的LED芯片通過金屬線連接。本實用新型合理設置了基板上LED芯片的間距,降低了LED燈絲使用過程中中間部分的熱量,使得整條LED燈絲的熱量分布更加均勻,大大減少了因LED燈絲各位置受熱不一致造成的產(chǎn)品亮度、顏色不一,顏色漂移,電性能異常。
【專利說明】一種新型LED燈絲

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及LED【技術領域】,尤其涉及一種新型LED燈絲。

【背景技術】
[0002]LED燈絲是一種用于替代傳統(tǒng)照明燈具的燈絲(如鎢絲燈),以往LED光源要達到一定的光照度和光照面積,需加裝透鏡之類的光學器件,影響光照效果,會降低LED應有的節(jié)能功效,LED燈絲實現(xiàn)360°全角度發(fā)光,大角度發(fā)光且不需加透鏡,實現(xiàn)立體光源,帶來前所未有的照明體驗。
[0003]現(xiàn)有LED燈絲都是在基板上等間距的設置LED芯片,由于每個LED芯片發(fā)出的熱量是恒定的,每個LED芯片之間的熱量呈疊加狀態(tài),LED燈絲的熱場分布如圖3所示,呈中間高逐漸向兩端減小,即熱量分布很不均勻,基本集中在基板中部位置。使用過程中基板中部位置的高熱量,易造成中間位置的LED芯片光衰程度大,甚至失效,以及中部膠體發(fā)黃,另外溫度越高所對應產(chǎn)生的內(nèi)應力越大,從而會導致溫度高處的金屬線容易斷線等。同樣整個基板的熱場分布不均勻,會導致不同位置的LED芯片衰減程度不一,以及不同位置的膠體老化程度不一,導致產(chǎn)品產(chǎn)生色飄,亮度、顏色等不一致,甚至造成產(chǎn)品電性不良以及失效。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有LED燈絲在基板上等間距的設置LED芯片,熱量分布很不均勻,集中在LED燈絲中間部位,導致產(chǎn)品亮度、顏色不一,顏色漂移,電性能異常,易造成產(chǎn)品失效以及使用壽命低的技術問題,提供了一種新型LED燈絲,其合理設置了基板上LED芯片的間距,降低了 LED燈絲使用過程中中間部分的熱量,使得整條LED燈絲的熱量分布更加均勻,大大減少了因LED燈絲各位置受熱不一致造成的產(chǎn)品亮度、顏色不一,顏色漂移,電性能異常,提高了 LED燈絲的質(zhì)量和使用壽命。
[0005]為了解決上述問題,本實用新型采用以下技術方案予以實現(xiàn):
[0006]本實用新型的一種新型LED燈絲,包括基板,所述基板上設有一排或多排LED芯片組,每排LED芯片組包括若干個排列成一條直線的LED芯片,所述若干個LED芯片左右對稱設置在基板上且相鄰LED芯片之間的距離沿基板中心向基板兩端的方向逐漸減小,所述基板兩端設有金屬層以及與金屬層固定連接的金屬架,所述LED芯片之間通過金屬線相互連接,所述金屬層與其相鄰的LED芯片通過金屬線連接。
[0007]在本技術方案中,每排LED芯片組間隔設置且相互平行。LED芯片通過金屬線串聯(lián)或并聯(lián)或串并結合。每排LED芯片組中的若干個LED芯片沿基板的長方向排列成一條直線,且以基板的縱向中心線為對稱軸左右對稱設置。每排LED芯片組中相鄰LED芯片之間的距離沿基板中心向基板兩端的方向逐漸減小,基板中間位置的LED芯片之間的間距較大,基板兩端位置的LED芯片之間的間距較小,從而降低了 LED燈絲使用過程中中間部分的熱量,由于LED芯片間距沿基板中心向基板兩端的方向逐漸減小,使得整條LED燈絲的熱量分布更加均勻,LED燈絲各位置的熱量差異小,大大減少了因LED燈絲各位置受熱不一致造成的產(chǎn)品亮度、顏色不一,顏色漂移,電性能異常,提高了 LED燈絲的質(zhì)量和使用壽命。
[0008]作為優(yōu)選,每排LED芯片組中位于基板兩端最靠近端部的相鄰LED芯片之間的距離都為X,每排LED芯片組中相鄰LED芯片之間的距離沿基板兩端向基板中心方向依次遞增do LED芯片間距沿基板兩端向基板中心方向依次遞增d,合理分配每個LED芯片之間的熱量疊加,使得整條LED燈絲的熱量分布更加均勻。
[0009]作為優(yōu)選,每排LED芯片組中位于基板兩端最靠近端部的N個LED芯片的間距都為X,每排LED芯片組中沿該N個LED芯片中最遠離端部的LED芯片向基板中心方向相鄰LED芯片之間的距尚依次遞增d?;遄钭蠖说腘個LED芯片的間距和基板最右端的N個LED芯片的間距都是等間距X,保證了整個LED燈絲光斑的均勻性,降低基板中間部分LED芯片不是等間距設置對光斑均勻性的影響。
[0010]作為優(yōu)選,所述N數(shù)值為1-13。
[0011]作為優(yōu)選,所述基板為透明基板或陶瓷基板。透明基板包括玻璃、藍寶石、透明陶咨絕
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[0012]作為優(yōu)選,所述基板、LED芯片和金屬線上設有熒光粉介質(zhì)層。
[0013]作為優(yōu)選,所述熒光粉介質(zhì)層由一種或多種熒光粉與硅膠混合而成。
[0014]本實用新型的有益效果是:合理設置了基板上LED芯片的間距,降低了 LED燈絲使用過程中中間部分的熱量,使得整條LED燈絲的熱量分布更加均勻,大大減少了因LED燈絲各位置受熱不一致造成的不同位置LED芯片衰減不一,封裝膠水及固晶膠水老化程度不一,不同位置上的焊線、焊點、LED芯片可靠性不一致的問題,有效減少了產(chǎn)品亮度、顏色不一,顏色漂移,電性能異常的問題,提高了 LED燈絲的質(zhì)量和使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型具有奇數(shù)個LED芯片的一種結構示意圖;
[0016]圖2是本實用新型具有偶數(shù)個LED芯片的一種結構示意圖;
[0017]圖3是傳統(tǒng)LED燈絲熱場分布與本實用新型熱場分布的對比圖;
[0018]圖4是本實用新型的一種結構示意圖。
[0019]圖中:1、基板,2、LED芯片,3、金屬層,4、金屬架,5、金屬線。

【具體實施方式】
[0020]下面通過實施例,并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0021]實施例1:本實施例的一種新型LED燈絲,如圖1所示,包括基板1,基板I上設有一排LED芯片組,LED芯片組包括若干個排列成一條直線的LED芯片2,若干個LED芯片2左右對稱設置在基板I上,相鄰LED芯片2之間的距離沿基板I中心向基板I兩端的方向逐漸減小,基板I兩端設有金屬層3以及與金屬層3固定連接的金屬架4,相鄰LED芯片2之間通過金屬線5連接,金屬層3與其相鄰的LED芯片2通過金屬線5連接,基板1、LED芯片2和金屬線5上覆蓋有熒光粉介質(zhì)層。
[0022]基板I為透明基板,熒光粉介質(zhì)層由一種或多種熒光粉與硅膠混合而成。金屬架4通過金屬層3、金屬線5與LED芯片2電連接。
[0023]若干個LED芯片2沿基板I的長方向排列成一條直線,且以基板I的縱向中心線為對稱軸左右對稱設置。當基板I上設置有奇數(shù)個LED芯片2時,如圖1所示,基板I兩端最靠近端部的相鄰LED芯片2之間的距離都為X,相鄰LED芯片2之間的距離沿基板I兩端向基板I中心方向依次遞增d,基板I中心位置有兩個對稱的距離最大的LED芯片2間距;當基板I上設置有偶數(shù)個LED芯片2時,如圖2所示,基板I兩端最靠近端部的相鄰LED芯片2之間的距離都為X,相鄰LED芯片2之間的距離沿基板I兩端向基板I中心方向依次遞增山基板I中心位置有只有I個對稱的距離最大的LED芯片2間距。
[0024]相鄰LED芯片2之間的距離沿基板I中心向基板I兩端的方向逐漸減小,基板I中間位置的LED芯片2之間的間距較大,基板I兩端位置的LED芯片2之間的間距較小,從而降低了 LED燈絲使用過程中中間部分的熱量。圖1所示的LED燈絲工作時的熱場分布如圖3所示,LED芯片2間距沿基板I兩端向基板I中心方向依次遞增d,合理分配每個LED芯片2之間的熱量疊加,使得整條LED燈絲的熱量分布更加均勻,LED燈絲各位置的熱量差異小,大大減少了因LED燈絲各位置受熱不一致造成的產(chǎn)品亮度、顏色不一,顏色漂移,電性能異常,提高了 LED燈絲的質(zhì)量和使用壽命。
[0025]實施例2:本實施例的一種新型LED燈絲,如圖4所示,基板I兩端最靠近端部的M個LED芯片2的間距都為X,沿該M個LED芯片2中最遠離端部的LED芯片2向基板I中心方向相鄰LED芯片2之間的距離依次遞增d,M數(shù)值為2-13,其余結構同實施例1。基板I最左端的M個LED芯片2的間距和基板I最右端的M個LED芯片2的間距都是等間距X,保證了整個LED燈絲光斑的均勻性,降低基板I中間部分LED芯片2不是等間距設置對光斑均勻性的影響。
【權利要求】
1.一種新型[£0燈絲,其特征在于:包括基板(1),所述基板(1)上設有一排或多排1^0芯片組,每排[£0芯片組包括若干個排列成一條直線的1^0芯片(2),所述若干個[£0芯片(2)左右對稱設置在基板⑴上且相鄰芯片⑵之間的距離沿基板⑴中心向基板(1)兩端的方向逐漸減小,所述基板(1)兩端設有金屬層(3)以及與金屬層(3)固定連接的金屬架(4),所述120芯片(2)之間通過金屬線(5)相互連接,所述金屬層(3)與其相鄰的1^0芯片(2)通過金屬線(5)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型[£0燈絲,其特征在于:每排[£0芯片組中位于基板⑴兩端最靠近端部的相鄰[£0芯片⑵之間的距離都為X,每排1^0芯片組中相鄰120芯片(2)之間的距離沿基板(1)兩端向基板(1)中心方向依次遞增己。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型[£0燈絲,其特征在于:每排[£0芯片組中位于基板(1)兩端最靠近端部的~個[£0芯片(2)的間距都為X,每排[£0芯片組中沿該~個120芯片⑵中最遠離端部的120芯片⑵向基板⑴中心方向相鄰120芯片⑵之間的距離依次遞增1
4.根據(jù)權利要求3所述的一種新型1^0燈絲,其特征在于:所述~數(shù)值為1-13。
5.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的一種新型1^0燈絲,其特征在于:所述基板(1)為透明基板或陶瓷基板。
6.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的一種新型[£0燈絲,其特征在于:所述基板(1),120芯片(2)和金屬線(5)上設有熒光粉介質(zhì)層。
【文檔編號】H01L33/52GK204243037SQ201420633510
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權日:2014年10月29日
【發(fā)明者】林成通, 王東海, 朱穎頎, 李玉花 申請人:浙江英特來光電科技有限公司
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