一種可以降低成本提高發(fā)電效率的光伏焊帶的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可以降低成本提高發(fā)電效率的光伏焊帶，包括焊帶本體（1），其特征在于：所述焊帶本體（1）的中部設(shè)有沿焊帶本體（1）長(zhǎng)度方向分布的開孔（2），所述開孔（2）的孔寬不超過(guò)焊帶本體（1）寬度的三分之一。本實(shí)用新型通過(guò)在焊帶本體的中部設(shè)有沿焊帶本體長(zhǎng)度方向分布的開孔，降低了焊帶的使用量，從而實(shí)現(xiàn)光伏發(fā)電的成本降低；且該焊帶能夠在傳統(tǒng)生產(chǎn)焊帶的基礎(chǔ)上修改一下成型磨具或者增加一道沖床工序即可生產(chǎn)，故制造簡(jiǎn)單，生產(chǎn)出來(lái)的開孔焊帶適用于各種型號(hào)、形狀的主柵線；該開孔焊帶與隔斷型主柵線同時(shí)使用時(shí)，能夠減少遮光面積，相比傳統(tǒng)的焊帶電池片增加了采光面積，提高電池片的發(fā)電效率，保證了高效電池的實(shí)現(xiàn)。
【專利說(shuō)明】一種可以降低成本提高發(fā)電效率的光伏焊帶

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)是一種可以降低成本提高發(fā)電效率的光伏焊帶。

【背景技術(shù)】
[0002]世界能源供應(yīng)日益短缺，傳統(tǒng)能源的大量利用造成自然環(huán)境污染和人類生存環(huán)境惡化的主要原因之一，尋找新興能源已成為世界熱點(diǎn)問(wèn)題。在各種新能源中，太陽(yáng)能光伏發(fā)電具有無(wú)污染、可持續(xù)、總量大、分布廣、應(yīng)用形式多樣等優(yōu)點(diǎn)，受到世界各國(guó)的高度重視。光伏發(fā)電作為理想的可再生能源發(fā)電技術(shù)，前幾年在國(guó)內(nèi)得到的了迅猛的發(fā)展。從我國(guó)未來(lái)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略路徑看，發(fā)展太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)是我國(guó)保障能源供應(yīng)、建設(shè)低碳社會(huì)、推動(dòng)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整、培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要方向?！笆濉逼陂g，我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)將繼續(xù)處于快速發(fā)展階段，同時(shí)面臨著大好機(jī)遇和嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。國(guó)內(nèi)光伏產(chǎn)業(yè)在很多方面仍存在較大差距，國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)壓力不斷升級(jí)。提升太陽(yáng)能電池的效率，降低太陽(yáng)能電池及光伏系統(tǒng)的成本仍將是光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的目標(biāo)。
[0003]光伏焊帶是光伏電池的必須組成部分，光伏焊帶又稱鍍錫銅帶或涂錫銅帶，分匯流帶和互連條，應(yīng)用于光伏組件電池片的連接，起到收集光伏組件的電流的作用，引出太陽(yáng)能電池片的正負(fù)電極。現(xiàn)在普遍使用的光伏焊帶寬1.8mm或1.6mm的比較常見(jiàn)些(如如圖1所示)，但上述傳統(tǒng)焊帶型號(hào)比較單一，是比較昂貴的易耗品。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有光伏焊帶存在的問(wèn)題，提供一種可以降低成本提高發(fā)電效率的光伏焊帶。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的:
[0006]一種可以降低成本提高發(fā)電效率的光伏焊帶，包括焊帶本體，其特征在于:所述焊帶本體的中部設(shè)有沿焊帶本體長(zhǎng)度方向分布的開孔，所述開孔的孔寬不超過(guò)焊帶本體寬度的三分之一。
[0007]相鄰開孔之間的距離不低于1_。
[0008]所述的開孔為圓孔、矩形孔。
[0009]所述的開孔為方孔或圓角矩形孔。
[0010]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011]本實(shí)用新型通過(guò)在焊帶本體的中部設(shè)有沿焊帶本體長(zhǎng)度方向分布的開孔，降低了焊帶的使用量，從而實(shí)現(xiàn)光伏發(fā)電的成本降低；且該焊帶能夠在傳統(tǒng)生產(chǎn)焊帶的基礎(chǔ)上修改一下成型磨具或者增加一道沖床工序即可生產(chǎn)，故制造簡(jiǎn)單，生產(chǎn)出來(lái)的開孔焊帶適用于各種型號(hào)、形狀的主柵線。
[0012]本實(shí)用新型的開孔焊帶與隔斷型主柵線同時(shí)使用時(shí)，能夠減少遮光面積，相比傳統(tǒng)的焊帶電池片增加了采光面積，提高電池片的發(fā)電效率，保證了高效電池的實(shí)現(xiàn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]附圖1為現(xiàn)有技術(shù)中光伏焊帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖2為本實(shí)用新型的光伏焊帶上設(shè)有圓形開孔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖3為本實(shí)用新型的光伏焊帶上設(shè)有矩形開孔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖4為本實(shí)用新型的矩形孔光伏焊帶焊接隔斷型主柵線電池片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:1 一焊帶本體；2—開孔；3—負(fù)電極；4一正電極。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0019]如圖2-3所示:一種可以降低成本提高發(fā)電效率的光伏焊帶，包括焊帶本體1，焊帶本體I的中部設(shè)有沿焊帶本體I長(zhǎng)度方向分布的開孔2，所述開孔2的孔寬不超過(guò)焊帶本體I寬度的三分之一，且相鄰開孔2之間的距離不低于1mm。開孔2可根據(jù)需要設(shè)置為圓孔、矩形孔，或者將開孔2設(shè)置為方孔、圓角矩形孔等。
[0020]在常規(guī)光伏焊帶的基礎(chǔ)上，在焊帶本體I的中部開圓形的開孔2，以焊帶本體I寬1.8mm計(jì)算圓孔的最大直徑在0.6mm以內(nèi)，這樣圓的兩側(cè)有效焊帶在1.2mm以上，圓孔與圓孔之間的距離最少要在Imm以上，這樣才能夠有效保證焊帶的拉力和導(dǎo)電能力不受影響，光伏焊帶上設(shè)有圓形開孔2的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。也可以在焊帶本體I的中間開方形孔，以焊帶本體I寬1.8mm計(jì)算方形孔的最大邊長(zhǎng)在0.6mm以內(nèi)，這樣方形孔的兩側(cè)有效焊帶在1.2mm以上，方形孔與方形孔之間的距離最少要在Imm以上，這樣才能夠有效保證焊帶的拉力和導(dǎo)電能力不受影響。圓孔和方孔的光伏焊帶適用于各種圖形的主柵線。
[0021]正面銀漿是比較昂貴的耗材，現(xiàn)在很多廠家為了節(jié)約銀漿的使用成本把主柵線的印刷設(shè)計(jì)成隔斷的。根據(jù)這一特性，可以在常規(guī)光伏焊帶的基礎(chǔ)上，在焊帶本體I的中部開矩形的開孔2，以焊帶本體I寬1.8_計(jì)算矩形孔的最大寬度在0.6mm以內(nèi)，長(zhǎng)度長(zhǎng)可以根據(jù)主柵線圖形的隔斷的長(zhǎng)度來(lái)制定，這樣能保證矩形兩側(cè)的有效焊帶在1.2mm以上，矩形孔與矩形孔之間的距離可以根據(jù)主柵線有效的柵線的長(zhǎng)度來(lái)制定，這樣能夠有效保證焊帶的拉力和導(dǎo)電能力不受影響，光伏焊帶上設(shè)有矩形開孔2的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示。還可以在常規(guī)光伏焊帶的基礎(chǔ)上，在焊帶本體I的中部開圓角矩形的開孔2，以焊帶本體I寬
1.8_計(jì)算圓角矩形的最大寬度在0.6_以內(nèi)，長(zhǎng)度長(zhǎng)可以根據(jù)主柵線圖形的隔斷的長(zhǎng)度來(lái)制定，這樣能保證圓角矩形兩側(cè)的有效焊帶在1.2mm以上，圓角矩形孔與圓角矩形孔之間的距離可以根據(jù)主柵線有效的柵線的長(zhǎng)度來(lái)制定，這樣能夠有效保證焊帶的拉力和導(dǎo)電能力不受影響。圓孔和方孔的光伏焊帶亦適用于該種隔斷型主柵線。
[0022]正面焊接是將匯流帶焊接到電池正面(負(fù)極)的主柵線上，匯流帶為鍍錫的銅帶，我們使用的焊接機(jī)可以將焊帶以多點(diǎn)的形式點(diǎn)焊在主柵線上，手工焊接則全部接觸面都焊接。焊帶的長(zhǎng)度約為電池邊長(zhǎng)的2倍。多出的焊帶在背面焊接時(shí)與后面的電池片的背面電極(負(fù)極)相連。背面焊接是將36片太陽(yáng)能電池片串接在一起形成一個(gè)組件串，操作者使用電烙鐵和焊錫絲將甲(前面)電池片的正面電極(負(fù)極)焊接到乙(后面)電池片的背面電極(正極)上，這樣依次將36片串接在一起，并在組件串的正負(fù)極焊接出引線。
[0023]附圖4為矩形孔光伏焊帶焊接隔斷型主柵線電池片的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，矩形孔光伏焊帶分別焊接在甲電池片正面印刷的負(fù)電極3和乙電池片背面印刷的正電極4上將兩者連接起來(lái)，其中負(fù)電極3在焊接后漏出的矩形孔可以增加電池片吸收太陽(yáng)光照射的面積，提聞發(fā)電效率。
[0024]本實(shí)用新型通過(guò)在焊帶本體1的中部設(shè)有沿焊帶本體1長(zhǎng)度方向分布的開孔2，降低了焊帶的使用量，從而實(shí)現(xiàn)光伏發(fā)電的成本降低；且該焊帶能夠在傳統(tǒng)生產(chǎn)焊帶的基礎(chǔ)上修改一下成型磨具或者增加一道沖床工序即可生產(chǎn)，故制造簡(jiǎn)單，生產(chǎn)出來(lái)的開孔焊帶適用于各種型號(hào)、形狀的主柵線。該開孔焊帶與隔斷型主柵線同時(shí)使用時(shí)，能夠減少遮光面積，相比傳統(tǒng)的焊帶電池片增加了采光面積，提高電池片的發(fā)電效率，保證了高效電池的實(shí)現(xiàn)。
[0025]以上實(shí)施例僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)；本實(shí)用新型未涉及的技術(shù)均可通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種可以降低成本提高發(fā)電效率的光伏焊帶，包括焊帶本體(1)，其特征在于:所述焊帶本體(I)的中部設(shè)有沿焊帶本體(I)長(zhǎng)度方向分布的開孔(2)，所述開孔(2)的孔寬不超過(guò)焊帶本體(I)寬度的三分之一。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可以降低成本提高發(fā)電效率的光伏焊帶，其特征在于:相鄰開孔(2)之間的距離不低于1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可以降低成本提高發(fā)電效率的光伏焊帶，其特征在于:所述的開孔(2)為圓孔、矩形孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可以降低成本提高發(fā)電效率的光伏焊帶，其特征在于:所述的開孔(2)為方孔或圓角矩形孔。
【文檔編號(hào)】H01L31/05GK204243064SQ201420619599
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】孫國(guó)成 申請(qǐng)人:無(wú)錫帝科電子材料科技有限公司