一種跌落式熔斷器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種跌落式熔斷器，所述跌落式熔斷器的前端設(shè)有第一通孔、后端設(shè)有U型凹槽、中間兩側(cè)對(duì)稱開有兩個(gè)第二通孔，第二通孔內(nèi)安裝有固定軸，跌落式熔斷器的背面開有螺栓孔，扭簧固定安裝在固定軸上，彈簧片與固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，熔絲的一端從U型凹槽內(nèi)經(jīng)由彈簧片的外表面穿過(guò)第一通孔，從第一通孔內(nèi)穿出的熔絲通過(guò)螺栓固定在跌落式熔斷器上，彈簧片的弧度為180度。本實(shí)用新型的有益效果是：熔絲與彈簧片的接觸面積較大，熔絲不容易因機(jī)械損傷而斷開。
【專利說(shuō)明】一種跌落式熔斷器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輸電領(lǐng)域，具體是一種跌落式熔斷器。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著農(nóng)村經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和人民生活水平的日夜提高，廣大用戶對(duì)電力的需求越來(lái)越大，同時(shí)對(duì)供電質(zhì)量的要求越來(lái)越高。停電時(shí)間長(zhǎng)，就會(huì)影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和居民用戶的生活質(zhì)量，因此客戶一致要求供電企業(yè)應(yīng)盡量縮短停電時(shí)間，提高供電可靠率。
[0003]現(xiàn)有的10千伏跌落式熔斷器熔絲采用多股軟銅線，由于熔管彈簧片彎曲弧度小，導(dǎo)致令克熔絲接觸面小，操作時(shí)熔絲易折斷。同時(shí)熔絲固定螺栓為單墊片固定，固定時(shí)熔絲隨旋轉(zhuǎn)螺栓旋轉(zhuǎn)，在外力的作用下易損傷。所以在日常報(bào)修過(guò)程中，跌落式熔斷器熔絲機(jī)械斷開次數(shù)頻繁，嚴(yán)重影響企業(yè)和居民用戶的正常用電，有時(shí)會(huì)給企業(yè)帶來(lái)一定的損失，影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。如果對(duì)10千伏跌落式熔斷器熔絲固定裝置進(jìn)行改進(jìn)，增大熔絲與固定裝置的接觸面的同時(shí)，改進(jìn)固定裝置就可以減少跌落式熔斷器熔絲機(jī)械斷開次數(shù)的發(fā)生，提高供電可靠率和客戶滿意率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種熔絲不容易因機(jī)械損傷而斷開的跌落式熔斷器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種跌落式熔斷器，其特征是，所述跌落式熔斷器的前端設(shè)有第一通孔、后端設(shè)有U型凹槽、中間兩側(cè)對(duì)稱開有兩個(gè)第二通孔，第二通孔內(nèi)安裝有固定軸，跌落式熔斷器的背面開有螺栓孔，扭簧固定安裝在固定軸上，彈簧片與固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，熔絲的一端從U型凹槽內(nèi)經(jīng)由彈簧片的外表面穿過(guò)第一通孔，從第一通孔內(nèi)穿出的熔絲通過(guò)螺栓固定在跌落式熔斷器上，彈簧片的弧度為180度。
[0006]熔絲從熔斷器的U型凹槽穿出后，經(jīng)由彈簧片的外表面而進(jìn)入第一通孔，在此過(guò)程中，彈簧片被壓縮，彈簧片和熔絲難免發(fā)生相對(duì)摩擦，若彈簧片的弧度很小，則熔絲受力不均衡，很容易造成熔絲斷裂而導(dǎo)致電路斷開，改進(jìn)后的彈簧片由于弧度變?yōu)?80度，熔絲與彈簧片的接觸面積增大，熔絲受力均衡，即使熔絲和彈簧片發(fā)生相對(duì)摩擦，因?yàn)槿劢z受力均衡，不容易斷開，從而有效避免了因機(jī)械損傷熔絲而導(dǎo)致的斷電。
[0007]作為本實(shí)用新型的改進(jìn),還包括第一墊片和第二墊片,第一墊片的一面設(shè)有第一槽口、中間設(shè)有第三通孔，第二墊片的一面設(shè)有第二槽口、中間設(shè)有第四通孔、邊上設(shè)有擋板，第三通孔和第四通孔的孔徑與所述螺栓孔的孔徑相同。
[0008]在固定熔絲時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中的做法是先將熔絲放在墊片內(nèi)，然后用螺栓對(duì)準(zhǔn)墊片上的通孔和熔斷器上的螺栓孔進(jìn)行固定，此時(shí)，容易導(dǎo)致熔絲脫離墊片上的槽口而隨螺栓一起轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致熔絲被螺栓壓斷，最終導(dǎo)致斷電。改進(jìn)后的第一墊片上開設(shè)第一槽口，第二墊片上開設(shè)第二槽口，而且在第二墊片上設(shè)有擋板，安裝熔絲時(shí)，先將熔絲放入第一墊片的槽口內(nèi)，在扣上第二墊片，將熔絲繞過(guò)擋板的背面，再用螺栓固定第一墊片和第二墊片，在此過(guò)程中，因熔絲被擋板阻擋，不會(huì)脫離墊片上的槽口而隨螺栓一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而有效避免了螺栓對(duì)熔絲的擠壓，保證了熔絲的正常使用。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括管套，所述管套套在所述彈簧片的外表面。
[0010]管套緊貼在彈簧片上，避免了熔絲與金屬?gòu)椈善闹苯咏佑|，降低了熔絲與金屬?gòu)椈善哪Σ?，保證了熔絲的正常使用。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一墊片和第二墊片均為銅墊片。
[0012]銅墊片耐用且價(jià)格低廉。
[0013]本實(shí)用新型未做說(shuō)明的部分均采用現(xiàn)有技術(shù)。
[0014]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是，熔絲與彈簧片的接觸面積較大，熔絲不容易因機(jī)械損傷而斷開。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型跌落式熔斷器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型第一墊片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型第二墊片的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)用新型一種跌落式熔斷器，所述跌落式熔斷器I的前端設(shè)有第一通孔、后端設(shè)有U型凹槽、中間兩側(cè)對(duì)稱開有兩個(gè)第二通孔，第二通孔內(nèi)安裝有固定軸2，跌落式熔斷器I的背面開有螺栓孔，扭簧固定安裝在固定軸2上，彈簧片4與固定軸2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，熔絲3的一端從U型凹槽內(nèi)經(jīng)由彈簧片4的外表面穿過(guò)第一通孔，從第一通孔內(nèi)穿出的熔絲3通過(guò)螺栓固定在跌落式熔斷器I上，彈簧片4的弧度為180度。管套套在所述彈簧片4的外表面。
[0019]如圖2和圖3所示,第一墊片5和第二墊7,第一墊片5的一面設(shè)有第一槽口 5_1、中間設(shè)有第三通孔5-2，第二墊片7的一面設(shè)有第二槽口 7-2、中間設(shè)有第四通孔7-3、邊上設(shè)有擋板7-1，第三通孔5-2和第四通孔7-3的孔徑與所述螺栓孔的孔徑相同。所述第一墊片5和第二墊片7均為銅墊片。
【權(quán)利要求】
1.一種跌落式熔斷器，其特征是，所述跌落式熔斷器(I)的前端設(shè)有第一通孔、后端設(shè)有U型凹槽、中間兩側(cè)對(duì)稱開有兩個(gè)第二通孔，第二通孔內(nèi)安裝有固定軸(2)，跌落式熔斷器(I)的背面開有螺栓孔，扭簧固定安裝在固定軸(2)上，彈簧片(4)與固定軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，熔絲(3)的一端從U型凹槽內(nèi)經(jīng)由彈簧片(4)的外表面穿過(guò)第一通孔，從第一通孔內(nèi)穿出的熔絲(3)通過(guò)螺栓固定在跌落式熔斷器(I)上，彈簧片(4)的弧度為180度。
2.如權(quán)利要求1所述的跌落式熔斷器，其特征是，還包括第一墊片(5)和第二墊片(7)，第一墊片(5)的一面設(shè)有第一槽口(5-1)、中間設(shè)有第三通孔(5-2)，第二墊片(7)的一面設(shè)有第二槽口( 7-2 )、中間設(shè)有第四通孔(7-3 )、邊上設(shè)有擋板(7-1)，第三通孔(5-2 )和第四通孔(7-3)的孔徑與所述螺栓孔的孔徑相同。
3.如權(quán)利要求1或2所述的跌落式熔斷器，其特征是，還包括管套，所述管套套在所述彈簧片(4)的外表面。
4.如權(quán)利要求2所述的跌落式熔斷器，其特征是，所述第一墊片(5)和第二墊片(7)均為銅墊片。
【文檔編號(hào)】H01H85/54GK204189755SQ201420613093
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】汪心善 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 江蘇省電力公司南京供電公司, 江蘇省電力公司, 江蘇省電力公司溧水縣供電公司