一種抗拉的計(jì)算機(jī)屏蔽電纜的制作方法
【專利摘要】一種抗拉的計(jì)算機(jī)屏蔽電纜，其包括導(dǎo)體（1），導(dǎo)體（1）外包裹有絕緣層（2），絕緣層（2）外包裹有內(nèi)屏蔽層（3），內(nèi)屏蔽層（3）外包裹有瀝青層（6），瀝青層（6）內(nèi)設(shè)置有鋼絲層（5），瀝青層（6）外包裹有耐火層（7），耐火層（7）外包裹有外護(hù)套層（8），所述鋼絲層（5）由若干鋼絲環(huán)繞設(shè)置成封閉的園型，所述內(nèi)屏蔽層（3）與瀝青層（6）間的空隙處設(shè)置有填料物（4），內(nèi)屏蔽層（3）包括銅箔層，銅箔層兩面均鍍有鋁箔層，還設(shè)置有貫穿銅箔層和鋁箔層的通孔。
【專利說明】一種抗拉的計(jì)算機(jī)屏蔽電纜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了一種抗拉的計(jì)算機(jī)屏蔽電纜。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著“加快海域勘探開發(fā)，實(shí)現(xiàn)海洋油氣快速發(fā)展”的戰(zhàn)略的提出，海上石油平臺(tái)的建設(shè)也進(jìn)入了黃金時(shí)期。由于海上石油平臺(tái)對(duì)電纜要求的特殊性，海上石油平臺(tái)用電纜一般都是從美國，韓國等國家進(jìn)口，隨著海上石油平臺(tái)國產(chǎn)化水平的提高，國內(nèi)對(duì)海上石油平臺(tái)專用電纜要求迫切，石油平臺(tái)用超柔軟高抗拉強(qiáng)度控制電纜針對(duì)石油平臺(tái)的環(huán)境設(shè)計(jì)開發(fā)的一種新產(chǎn)品，石油平臺(tái)上的電纜要求柔軟、抗拉、耐油、耐高溫、耐低溫、耐摩擦等，對(duì)電纜的環(huán)境性能要求高，以前的石油平臺(tái)用普通的電纜的屏蔽層多采用金屬絲線編制，電纜屏蔽層容易出現(xiàn)外包皮鼓包或扎穿線芯的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種抗拉伸，電磁屏蔽能力好的電纜。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種抗拉的計(jì)算機(jī)屏蔽電纜，其特征在于:包括導(dǎo)體，導(dǎo)體外包裹有絕緣層，絕緣層外包裹有內(nèi)屏蔽層，內(nèi)屏蔽層外包裹有浙青層，浙青層內(nèi)設(shè)置有鋼絲層，浙青層外包裹有耐火層，耐火層外包裹有外護(hù)套層，所述鋼絲層由若干鋼絲環(huán)繞設(shè)置成封閉的園型，所述內(nèi)屏蔽層與浙青層間的空隙處設(shè)置有填料物，內(nèi)屏蔽層包括銅箔層，銅箔層兩面均鍍有鋁箔層，還設(shè)置有貫穿銅箔層和鋁箔層的通孔。
[0006]上述技術(shù)方案中，銅箔層厚度為1-2微米，鋁箔層厚度為8-10微米。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述通孔的直徑為400-500微米。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述填充物為阻水帶，阻水帶包括依次粘接的銅絲網(wǎng)、無紡布和玻璃纖維。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述耐火層包括云母層和玄武巖編織層，玄武巖編織層包裹在云母層外，所述云母層厚度為0.3-0.8mm，所述玄武巖編織層的單絲直徑為0.3-0.8mm。玄武巖編織層能夠很好的將云母包裹，使得云母在受熱時(shí)不分離。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述絕緣層為聚乙烯或聚烴烯。
[0011]上述技術(shù)方案中，為外護(hù)套層采用熱塑性彈性體TPU材料。
[0012]因?yàn)楸緦?shí)用新型采用以上技術(shù)方案，所以具備以下有益效果:
[0013]本實(shí)用新型采用鋼絲環(huán)繞分布形成閉合的圓形的電磁屏蔽層，且鋼絲能夠增加電纜的抗拉能力，鋼絲層設(shè)置在浙青層內(nèi)，有效的增加了電纜的防腐能力。
[0014]本申請(qǐng)的屏蔽層包括銅箔層，銅箔兩面均鍍有鋁箔，在相同的厚度下，采用本結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)的單采用銅層結(jié)構(gòu)更節(jié)約銅料，節(jié)約了成本，另一方面，鋁箔質(zhì)量較輕，從而也降低了屏蔽層的重量，屏蔽層均布有通孔，該結(jié)構(gòu)避免了使用金屬絲線編制電纜屏蔽層時(shí)出現(xiàn)外包皮鼓包或扎穿線芯的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]一種抗拉的計(jì)算機(jī)屏蔽電纜，其特征在于:包括導(dǎo)體，導(dǎo)體外包裹有絕緣層，絕緣層外包裹有內(nèi)屏蔽層，內(nèi)屏蔽層外包裹有浙青層，浙青層內(nèi)設(shè)置有鋼絲層，浙青層外包裹有耐火層，耐火層外包裹有外護(hù)套層，所述鋼絲層由若干鋼絲環(huán)繞設(shè)置成封閉的園型，所述內(nèi)屏蔽層與浙青層間的空隙處設(shè)置有填料物，內(nèi)屏蔽層包括銅箔層，銅箔層兩面均鍍有鋁箔層，還設(shè)置有貫穿銅箔層和鋁箔層的通孔。上述技術(shù)方案中，銅箔層厚度為1-2微米，鋁箔層厚度為8-10微米。上述技術(shù)方案中，所述通孔的直徑為400-500微米。所述填充物為阻水帶，阻水帶包括依次粘接的銅絲網(wǎng)、無紡布和玻璃纖維。所述耐火層包括云母層和玄武巖編織層，玄武巖編織層包裹在云母層外，所述云母層厚度為0.3-0.8mm，所述玄武巖編織層的單絲直徑為0.3-0.8mm。玄武巖編織層能夠很好的將云母包裹，使得云母在受熱時(shí)不分離。所述絕緣層為聚乙烯或聚烴烯。為外護(hù)套層采用熱塑性彈性體TPU材料。
【權(quán)利要求】
1.一種抗拉的計(jì)算機(jī)屏蔽電纜，其特征在于:包括導(dǎo)體(1 )，導(dǎo)體(1)外包裹有絕緣層(2)，絕緣層(2)外包裹有內(nèi)屏蔽層(3)，內(nèi)屏蔽層(3)外包裹有浙青層(6)，浙青層(6)內(nèi)設(shè)置有鋼絲層(5)，浙青層(6)外包裹有耐火層(7)，耐火層(7)外包裹有外護(hù)套層(8)，所述鋼絲層(5)由若干鋼絲環(huán)繞設(shè)置成封閉的園型，所述內(nèi)屏蔽層(3)與浙青層(6)間的空隙處設(shè)置有填料物(4)，內(nèi)屏蔽層(3)包括銅箔層，銅箔層兩面均鍍有鋁箔層，還設(shè)置有貫穿銅箔層和鋁箔層的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗拉的計(jì)算機(jī)屏蔽電纜，其特征在于:所述填充物(4)為阻水帶，阻水帶包括依次粘接的銅絲網(wǎng)、無紡布和玻璃纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗拉的計(jì)算機(jī)屏蔽電纜，其特征在于:銅箔層厚度為1-2微米，鋁箔層厚度為8-10微米。
【文檔編號(hào)】H01B11/06GK204229898SQ201420570580
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】甘剛, 鄭曉峰 申請(qǐng)人:成都英博聯(lián)宇科技有限公司