一種鋰電池電極片涂布機的干燥室的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋰電池電極片涂布機的干燥室，包括殼體、電極片和輸送輥，電極片通過輸送輥進行輸送，殼體上設(shè)置有進風管，殼體內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置，殼體位于電極片上的涂層上方，殼體分為第一干燥區(qū)和第二干燥區(qū)，第一干燥區(qū)位于殼體內(nèi)電極片進入段，第二干燥區(qū)位于殼體內(nèi)電極片出去段；第一干燥區(qū)包括第一進風管和第一緩沖區(qū)；第二干燥區(qū)包括第二進風管和第二緩沖區(qū)。本實用新型的目的是旨在提供一種干燥效率高，在干燥中能夠有效消除邊界層的層流狀態(tài)，且不會對涂層造成弊病的鋰電池電極片涂布機的干燥室。
【專利說明】一種鋰電池電極片涂布機的干燥室

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋰電池加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種鋰電池電極片涂布機的干燥室。

【背景技術(shù)】
[0002]鋰電池電極片在涂布后，需要對涂布的電極片進行干燥，干燥過程的目的是將溶劑分子從被干燥的涂層內(nèi)蒸發(fā)掉，干燥器在對電極片的干燥過程中，必須使電極片上的涂層均勻性保持不變；涂布工藝的要求決定了干燥器的參數(shù)。
[0003]現(xiàn)有干燥器大多為沖擊式干燥器，即干燥器加熱室的熱空氣通過風機直接吹到電極片的干燥表面，這種干燥方式氣流速度柔和，不會損傷涂層表面，能夠很好的保持涂層的均勻性。但是，這種干燥方式中，電極片的涂層表面與熱風接觸的地方即邊界層呈層流狀態(tài)。干燥器提供了足夠的熱量使溶劑移動至涂層表面，在這個過程中，邊界層很快變?yōu)閷恿鳡顟B(tài)，蒸發(fā)停止了，即使再輸入能量使涂層的加熱溫度升高，但對涂層的干燥作用較小，涂層在恒速干燥階段的干燥時間變短，干燥速率降低，致使工作人員需要調(diào)節(jié)傳動輥的輸出速率，來保持干燥效果，干燥效率較低。此外，現(xiàn)有干燥器會在干燥器的出風端加裝不同設(shè)計的吹風嘴，以達到消除邊界層的層流狀態(tài)，但是，這樣的吹風嘴出來熱風流速過大時，會在涂層表面形成帶狀或斑狀的弊病，對電極片的產(chǎn)品質(zhì)量造成了不好影響。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實用新型的目的是旨在提供一種干燥效率高，在干燥中能夠有效消除邊界層的層流狀態(tài)，不會對涂層造成弊病的鋰電池電極片涂布機的干燥室。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種鋰電池電極片涂布機的干燥室，其包括殼體、電極片和輸送輥，電極片通過輸送輥進行輸送，殼體上設(shè)置有進風口，殼體內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置，殼體位于電極片上的涂層上方，殼體分為第一干燥區(qū)和第二干燥區(qū)，第一干燥區(qū)位于殼體內(nèi)電極片進入段，第二干燥區(qū)位于殼體內(nèi)電極片出去段；第一干燥區(qū)包括第一進風管和第一緩沖區(qū)，第一進風管的進風端與進風口的出風端連接，第一進風管的出風端與第一緩沖區(qū)的進風端連接，，第一進風管內(nèi)設(shè)置有加熱裝置第一緩沖區(qū)面向電極片一側(cè)設(shè)置有加熱風管，位于第一干燥區(qū)的涂層處于干燥過渡階段，該階段對熱風的風量和溫度要求較小，只需要對冷風進行一次加熱即可；第二干燥區(qū)包括第二進風管和第二緩沖區(qū)，第二進風管的進風管與第一緩沖區(qū)連接，第二進風管的出風端與第二緩沖區(qū)連接，第二進風管內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，第二緩沖區(qū)面向電極片一側(cè)設(shè)置有吹風嘴，吹風嘴的主要作用是對處于恒速干燥階段和降速干燥階段，這兩個階段對熱風的溫度和風量均有較高的要求，在第二進風管內(nèi)設(shè)置加熱裝置，熱風溫度可以滿足第二干燥區(qū)中涂層的干燥要求，第一緩沖區(qū)和第二緩沖區(qū)的設(shè)置，是為了保障第二干燥區(qū)的熱風風量。在工作中，需要第一緩沖區(qū)和第二緩沖區(qū)的配合，即第二干燥區(qū)熱風出風量過大時，不需要調(diào)整進風口的進風量，進入第一緩沖區(qū)初次加熱的熱風風量不變，調(diào)整第二進風管進風端的隔板，使進入第二進風管的熱風風量減少；第二干燥區(qū)熱風風量過小時，可以對進風口的進風量調(diào)節(jié)，對隔板不調(diào)節(jié)，還可以對隔板進行調(diào)節(jié)，對進風口的進風量不動。
[0006]優(yōu)選的是，加熱風管為U形結(jié)構(gòu)，電極片穿過加熱風管的U形槽，加熱風管面向電極片一側(cè)設(shè)置有出風孔，出風孔呈一定規(guī)律排列于加熱風管上。出風孔的設(shè)置可以確保出風孔在出風的時候，相對的氣流相互抵消，在涂層表面的熱風不流動，但是不流動的熱風可以對干燥過渡階段的涂層進行干燥，這樣就可以避免涂層出現(xiàn)干燥弊病。
[0007]優(yōu)選的是，第二進風管的進風端與第一緩沖區(qū)連接處的第二進風管上設(shè)置有隔板。隔板的主要作用是調(diào)節(jié)第一緩沖區(qū)進入第二進風管的熱風風量，還有一個作用是防止第一緩沖區(qū)內(nèi)的熱風過度進入第二進風管，造成加熱風管的出風量不能滿足處于干燥過渡階段的涂層的干燥。
[0008]優(yōu)選的是，吹風嘴主視結(jié)構(gòu)為錐形結(jié)構(gòu)，即吹風嘴的進風端內(nèi)徑大于吹風嘴的出風端內(nèi)徑。吹風嘴的結(jié)構(gòu)可以最大限度的在工作中使吹風嘴出來的熱風能夠吹散邊界層的層流，使邊界層的熱風處于湍流狀態(tài)，而不是層流狀態(tài)。
[0009]優(yōu)選的是，吹風嘴的出風端與電極片之間設(shè)置有隔網(wǎng)。吹風的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致吹風嘴出來的熱風呈線性，其對涂層產(chǎn)生的氣流壓力較高，雖然第二干燥區(qū)中的涂層已經(jīng)凝結(jié)，但是這種凝結(jié)不穩(wěn)定，若氣流壓力過大會在涂層山個出現(xiàn)弊病，隔網(wǎng)的作用就相當于一個氣流壓力消減器，吹風嘴出來的氣流吹在隔網(wǎng)上，隔網(wǎng)抵消了一部分氣流壓力，致使穿過隔網(wǎng)到達涂層的熱風氣流壓力不足以在涂層上產(chǎn)生弊病。
[0010]本實用新型的工作原理為:
[0011]從進風口進來的冷風，進入第一進風管，冷風在第一進風管內(nèi)被加熱裝置加熱，力口熱后的冷風即熱風來至第一緩沖區(qū)，第一緩沖區(qū)中熱風分為兩部分，一部分熱風進入加熱風管，從加熱風管上的出風孔排出，對第一干燥區(qū)內(nèi)的涂層進行干燥，第一緩沖區(qū)的另一部分熱風進入第二進風管，在第二進風管中加熱裝置對這部分熱風進行二次加熱，使這部分熱風達到第二干燥區(qū)的干燥要求，這部分熱風經(jīng)過加熱裝置加熱后進入第二緩沖區(qū)，最后從吹風嘴排出，穿過隔網(wǎng)，對第二干燥區(qū)中的涂層進行干燥。
[0012]在工作中，剛進入第一干燥區(qū)的電極片涂層溶劑較多，涂層處于擴散狀態(tài)，加熱風管對進入殼體的電極片進行干燥，使通過第一干燥區(qū)的電極片涂層凝結(jié)，由于第一干燥區(qū)中加熱風管的結(jié)構(gòu)致使加熱風管出來的熱風氣流速度柔和，不會損傷涂層表面，消除了涂層弊病，凝結(jié)的涂層進入第二干燥區(qū)后，加大第二干燥區(qū)熱風輸出量的同時使用吹風嘴消除邊界層的層流狀態(tài)。
[0013]在工作中，為了確保第二進風管的進風量，位于第二進風管進風端的隔板是可調(diào)的。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為:
[0015]消除了涂層干燥初始階段熱風對涂層產(chǎn)生的弊病，提高了涂層的干燥質(zhì)量，間接的提高了電極片的產(chǎn)品質(zhì)量；在整個工作過程中，不需要工作人員對熱風的出風量作出調(diào)節(jié)，在保證干燥質(zhì)量的前提下，輸送輥可以以很快的速度使電極片通過干燥區(qū)，提高了干燥效率；在整個干燥過程中，涂層位于恒速干燥階段時，邊界層不會出現(xiàn)層流狀態(tài)，提高了涂層的干燥效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，一種鋰電池電極片涂布機的干燥室，包括殼體1、電極片14和輸送輥15，電極片14通過輸送輥15進行輸送，殼體上設(shè)置有進風口 2，殼體I內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置4，殼體I位于電極片14上的涂層上方，殼體I分為第一干燥區(qū)8和第二干燥區(qū)10，第一干燥區(qū)8位于殼體I內(nèi)電極片14進入段，第二干燥區(qū)10位于殼體I內(nèi)電極片14出去段；第一干燥區(qū)8包括第一進風管3和第一緩沖區(qū)5，第一進風管3的進風端與進風口 2的出風端連接，第一進風管3的出風端與第一緩沖區(qū)5的進風端連接，，第一進風管3內(nèi)設(shè)置有加熱裝置4第一緩沖區(qū)5面向電極片14 一側(cè)設(shè)置有加熱風管6 ;第二干燥區(qū)10包括第二進風管9和第二緩沖區(qū)11，第二進風管9的進風管與第一緩沖區(qū)5連接，第二進風管9的出風端與第二緩沖區(qū)11連接，第二進風管9內(nèi)設(shè)置有加熱裝置4，第二緩沖區(qū)11面向電極片14一側(cè)設(shè)置有吹風嘴12 ;加熱風管6為U形結(jié)構(gòu)，電極片14穿過加熱風管6的U形槽，加熱風管6面向電極片14 一側(cè)設(shè)置有出風孔7，出風孔7呈一定規(guī)律排列于加熱風管6上；第二進風管9的進風端與第一緩沖區(qū)5連接處的第二進風管9上設(shè)置有隔板；吹風嘴12主視結(jié)構(gòu)為錐形結(jié)構(gòu)，即吹風嘴12的進風端內(nèi)徑大于吹風嘴12的出風端內(nèi)徑；第二干燥區(qū)10中，吹風嘴12的出風端與電極片14之間設(shè)置有隔網(wǎng)13。
【權(quán)利要求】
1.一種鋰電池電極片涂布機的干燥室，包括殼體(I)、電極片(14)和輸送棍(15),電極片(14)通過輸送輥(15)進行輸送，殼體上設(shè)置有進風口(2)，殼體(I)內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置(4)，殼體(I)位于電極片(14)上的涂層上方，其特征在于:殼體(I)分為第一干燥區(qū)(8)和第二干燥區(qū)(10)，第一干燥區(qū)(8)位于殼體(I)內(nèi)電極片(14)進入段，第二干燥區(qū)(10)位于殼體(I)內(nèi)電極片(14)出去段；第一干燥區(qū)(8)包括第一進風管(3)和第一緩沖區(qū)(5)，第一進風管(3)的進風端與進風口(2)的出風端連接，第一進風管(3)的出風端與第一緩沖區(qū)(5)的進風端連接，第一進風管(3)內(nèi)設(shè)置有加熱裝置(4)，第一緩沖區(qū)(5)面向電極片(14) 一側(cè)設(shè)置有加熱風管(6);第二干燥區(qū)(10)包括第二進風管(9)和第二緩沖區(qū)(11)，第二進風管(9)的進風管與第一緩沖區(qū)(5)連接，第二進風管(9)的出風端與第二緩沖區(qū)(11)連接，第二進風管(9)內(nèi)設(shè)置有加熱裝置(4)，第二緩沖區(qū)(11)面向電極片(14)一側(cè)設(shè)置有吹風嘴(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池電極片涂布機的干燥室，其特征在于:加熱風管(6)為U形結(jié)構(gòu)，電極片(14)穿過加熱風管(6)的U形槽，加熱風管(6)面向電極片(14) 一側(cè)設(shè)置有出風孔(7)，出風孔(7)呈一定規(guī)律排列于加熱風管(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋰電池電極片涂布機的干燥室，其特征在于:第二進風管(9)的進風端與第一緩沖區(qū)(5)連接處的第二進風管(9)上設(shè)置有隔板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋰電池電極片涂布機的干燥室，其特征在于:吹風嘴(12)主視結(jié)構(gòu)為錐形結(jié)構(gòu)，即吹風嘴(12)的進風端內(nèi)徑大于吹風嘴(12)的出風端內(nèi)徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋰電池電極片涂布機的干燥室，其特征在于:吹風嘴(12)的出風端與電極片(14)之間設(shè)置有隔網(wǎng)(13)。
【文檔編號】H01M4/139GK204208767SQ201420547332
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】楊成云 申請人:云南能投匯龍科技股份有限公司, 楊成云