一種圓柱形的電池蓋帽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種圓柱形的電池蓋帽，其安裝在電池鋼殼的封口處，包括帽頭和底座，所述帽頭與底座之間設(shè)有墊圈，所述底座上覆有防爆開(kāi)啟鋁膜，所述帽頭和底座的連接處包覆有密封圈，所述帽頭的側(cè)面開(kāi)有多個(gè)排氣孔，所述帽頭的側(cè)面設(shè)置有使其具有軸向伸縮性的抗震動(dòng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型在帽頭的側(cè)面設(shè)置抗震動(dòng)結(jié)構(gòu)，使其有一定的軸向伸縮彈性，在受到外力作用時(shí)，可以很好地泄掉部分機(jī)械震動(dòng)沖擊力，減輕密封圈承受的壓力，防止破壞密封圈，提高了安全性能。
【專利說(shuō)明】一種圓柱形的電池蓋帽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種圓柱形的電池蓋帽。

【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池以其比能量高、比功率大、循環(huán)壽命長(zhǎng)，而且不含有毒物質(zhì)，得到了日益廣泛的應(yīng)用。尤其是圓柱型鋰離子電池，它堅(jiān)固耐用、密封良好，容易串并聯(lián)組合，它的許多型號(hào)與干電池、鎘鎳電池、鎳氫電池的外形尺寸相同，極容易替換使用，其使用更是廣泛。因此對(duì)它進(jìn)行改進(jìn)，使之更安全可靠，是十分有意義的。
[0003]現(xiàn)有圓柱形鋰離子電池一般用蓋帽做正極引出端，其正極端的結(jié)構(gòu)如圖1所示，電極組P 裝在鋼殼2'里，有正極耳7'從極組引出，焊到蓋帽底座5'上，鋁箔制的防爆開(kāi)啟鋁膜4'向下突起，與蓋底座的中心點(diǎn)焊在一起。帽頭6'上開(kāi)有6個(gè)3*3mm的排氣孔8'，一旦內(nèi)部壓力過(guò)高，防爆開(kāi)啟鋁膜4'向上凸起，拉開(kāi)與蓋帽底座5'的焊點(diǎn)，斷開(kāi)正極對(duì)外的電聯(lián)接，充放電停止，限制了危險(xiǎn)的進(jìn)一步發(fā)展。如果內(nèi)部壓力再高，鋁膜破裂，高壓氣體從排氣孔泄出。減少了內(nèi)部壓力，防止了爆炸。這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效，便于加工，但也存在一些不足。例如1、蓋帽的剛性很好，當(dāng)電池互相串并聯(lián)成組時(shí)，就有可能多個(gè)電池都?jí)涸诖松w帽上，若受到劇烈的振動(dòng)沖擊等外力作用，剛性很好的蓋帽就會(huì)把外力全傳到密封圈9'上，密封圈9'受大的外力作用，會(huì)改變其工作狀態(tài)，引起密封質(zhì)量下降，時(shí)間久了就會(huì)出現(xiàn)漏液的危險(xiǎn)。2、如果壓力太大，帽頂下陷，就有可能壓到下面的開(kāi)啟層，造成開(kāi)啟層鋁膜破裂，密封失效。3、蓋帽上的六個(gè)排氣孔很大，這樣，在帽頭激光焊時(shí)，若焊點(diǎn)偏移，或工件定位不準(zhǔn)，激光束就會(huì)穿過(guò)排氣孔8,直接打到防爆開(kāi)啟鋁膜4,上。4、在蓋頂激光焊時(shí)若焊接能量太大，還有燒穿蓋頂層的危險(xiǎn)，穿透的激光束會(huì)進(jìn)一步向下燒到開(kāi)啟鋁膜。由于鋁的熔點(diǎn)比鋼低得多，激光束很容易將它燒穿，使電池密封結(jié)構(gòu)完全失效。更危險(xiǎn)的是這種損壞在外表上根本看不出來(lái)，如果將此電池裝入電池組，隨著漏氣漏液引起的電解液干涸，該電池失效，必將引起整個(gè)電池組的早期損壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供了一種抗震動(dòng)沖擊力、抗擠壓、防焊穿、安全的圓柱形的電池蓋帽。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種圓柱形的電池蓋帽，其安裝在電池鋼殼的封口處，包括帽頭和底座，所述帽頭與底座之間設(shè)有墊圈，所述底座上覆有防爆開(kāi)啟鋁膜，所述帽頭和底座的連接處包覆有密封圈，所述帽頭的側(cè)面開(kāi)有多個(gè)排氣孔，其特征在于:所述帽頭的側(cè)面設(shè)置有使其具有軸向伸縮性的抗震動(dòng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型在帽頭的側(cè)面設(shè)置抗震動(dòng)結(jié)構(gòu)，使其有一定的軸向伸縮彈性，在受到外力作用時(shí)，可以很好地泄掉部分機(jī)械震動(dòng)沖擊力，減輕密封圈承受的壓力，防止破壞密封圈，提高了安全性能。
[0007]進(jìn)一步，所述抗震動(dòng)結(jié)構(gòu)是在帽頭的側(cè)面開(kāi)設(shè)有U型槽。
[0008]或者，所述抗震動(dòng)結(jié)構(gòu)是將所述帽頭側(cè)面設(shè)置成波浪型結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步，所述帽頭的下方放置有一層防護(hù)層。防護(hù)層防止在帽頭焊穿時(shí)焊渣掉落傷到防爆開(kāi)啟鋁膜，提高組裝時(shí)的安全性。
[0010]進(jìn)一步，所述排氣孔是設(shè)置在帽頭側(cè)面的橫孔或倒孔。一來(lái)防止密封圈影響到排氣孔的正常泄壓，二來(lái)防止激光束穿過(guò)排氣孔射到孔下防爆開(kāi)啟鋁膜的可能性。
[0011]進(jìn)一步,所述帽頭和底座是直接壓合連接、激光焊接連接或超聲波焊接連接。
[0012]進(jìn)一步，所述防爆開(kāi)啟鋁膜的中心與底座的中心焊接連接。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:防震動(dòng)、防擠壓、防焊穿，提高了安全性能。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型的帽頭處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型的帽頭的第一種結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0018]圖5是本實(shí)用新型的帽頭的第一種結(jié)構(gòu)縱向剖視圖。
[0019]圖6是本實(shí)用新型的帽頭的第二種結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0020]圖7是本實(shí)用新型的帽頭的第二種結(jié)構(gòu)縱向剖視圖。
[0021]圖8是本實(shí)用新型的帽頭的第三種結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0022]圖9是本實(shí)用新型的帽頭的第三種結(jié)構(gòu)縱向剖視圖。
[0023]圖10是本實(shí)用新型的帽頭的第四種結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0024]圖11是本實(shí)用新型的帽頭的第四種結(jié)構(gòu)縱向剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，但并不將本實(shí)用新型局限于這些【具體實(shí)施方式】。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，本實(shí)用新型涵蓋了權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)所可能包括的所有備選方案、改進(jìn)方案和等效方案。
[0026]參照?qǐng)D2、圖3，一種圓柱形的電池蓋帽，其安裝在電池鋼殼的封口處，包括帽頭I和底座2，所述帽頭I與底座2之間設(shè)有墊圈3，所述底座2上覆有防爆開(kāi)啟鋁膜4，所述帽頭I和底座2的連接處包覆有密封圈5，所述帽頭I的側(cè)面開(kāi)有多個(gè)排氣孔6，所述帽頭I的側(cè)面設(shè)置有使其具有軸向伸縮性的抗震動(dòng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型在帽頭I的側(cè)面設(shè)置抗震動(dòng)結(jié)構(gòu)，使其有一定的軸向伸縮彈性，在受到外力作用時(shí)，可以很好地泄掉部分機(jī)械震動(dòng)沖擊力，減輕密封圈5承受的壓力，防止破壞密封圈，提高了安全性能。
[0027]本實(shí)用新型所述抗震動(dòng)結(jié)構(gòu)是在帽頭I的側(cè)面開(kāi)設(shè)有U型槽11，如圖4、圖5。所述抗震動(dòng)結(jié)構(gòu)還可以是將所述帽頭I側(cè)面設(shè)置成波浪型結(jié)構(gòu)，如圖6-11所示。
[0028]本實(shí)用新型所述帽頭I的下方放置有一層防護(hù)層7。防護(hù)層7防止在帽頭I焊穿時(shí)焊渣掉落傷到防爆開(kāi)啟鋁膜4，提高組裝時(shí)的安全性。所述防護(hù)層7可以是墊片類結(jié)構(gòu)。
[0029]本實(shí)用新型所述排氣孔6是設(shè)置在帽頭側(cè)面的橫孔或倒孔。一來(lái)防止密封圈影響到排氣孔的正常泄壓，二來(lái)防止激光束穿過(guò)排氣孔射到孔下防爆開(kāi)啟鋁膜的可能性。本實(shí)施例所述的排氣孔6米用橫孔,如圖4、圖6、圖8、圖10所不。
[0030]本實(shí)用新型所述帽頭I和底座2是直接壓合連接、激光焊接連接或超聲波焊接連接。所述防爆開(kāi)啟鋁膜4的中心與底座2的中心焊接連接。
[0031]本實(shí)施例通過(guò)采用防震動(dòng)設(shè)計(jì)，在蓋帽I的側(cè)面上設(shè)置有抗震動(dòng)結(jié)構(gòu)，增大了它的可伸縮彈性，減少了作用于蓋帽的外力對(duì)密封圈5的破壞。通過(guò)采用倒孔及防焊渣設(shè)計(jì)，將排氣孔6開(kāi)在豎直的側(cè)面上，成為橫孔或倒孔，極大地減小了它的豎直投影面積。即使激光束打到此孔上，由于投射面積極小，阻擋面很大，也無(wú)法打進(jìn)里面，傷害到下面的鋁膜，進(jìn)一步提高了電池的安全性。通過(guò)采用防擠壓設(shè)計(jì)，將大孔換成小孔，增大了帽頭I的強(qiáng)度，提高了蓋帽的抗擠壓能力。通過(guò)采樣防焊穿設(shè)計(jì)，在帽頭I下面再加一層防護(hù)層7，可阻擋住激光束焊穿帽頭I時(shí)掉下的焊渣傷害到下面的鋁膜，提高了組裝時(shí)的安全性。
【權(quán)利要求】
1.一種圓柱形的電池蓋帽，其安裝在電池鋼殼的封口處，包括帽頭和底座，所述帽頭與底座之間設(shè)有墊圈，所述底座上覆有防爆開(kāi)啟鋁膜，所述帽頭和底座的連接處包覆有密封圈，所述帽頭的側(cè)面開(kāi)有多個(gè)排氣孔，其特征在于:所述帽頭的側(cè)面設(shè)置有使其具有軸向伸縮性的抗震動(dòng)結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種圓柱形的電池蓋帽，其特征在于:所述抗震動(dòng)結(jié)構(gòu)是在帽頭的側(cè)面開(kāi)設(shè)有U型槽。
3.如權(quán)利要求1所述的一種圓柱形的電池蓋帽，其特征在于:所述抗震動(dòng)結(jié)構(gòu)是將所述帽頭側(cè)面設(shè)置成波浪型結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種圓柱形的電池蓋帽，其特征在于:所述帽頭的下方放置有一層防護(hù)層。
5.如權(quán)利要求f4之一所述的一種圓柱形的電池蓋帽，其特征在于:所述排氣孔是設(shè)置在帽頭側(cè)面的橫孔或倒孔。
6.如權(quán)利要求5所述的一種圓柱形的電池蓋帽，其特征在于:所述帽頭和底座是直接壓合連接、激光焊接連接或超聲波焊接連接。
7.如權(quán)利要求6所述的一種圓柱形的電池蓋帽，其特征在于:所述防爆開(kāi)啟鋁膜的中心與底座的中心焊接連接。
【文檔編號(hào)】H01M2/10GK204216100SQ201420543350
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】許玉林, 王愛(ài)淑 申請(qǐng)人:許玉林