一種高壓真空斷路器結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高壓真空斷路器結(jié)構(gòu)，所述的高壓真空斷路器結(jié)構(gòu)的絕緣筒(1)的上部開口(2)與中間開口(3)分別安裝上出線臂(4)和中出線臂(5)，絕緣筒(1)與真空器框架(6)連接，絕緣筒(1)的絕緣筒底部(7)設(shè)置多個(gè)凹槽(9)，真空器框架(6)上設(shè)置多個(gè)凸條(8)，多個(gè)凸條(8)設(shè)置為能夠分別嵌裝在多個(gè)凹槽(9)內(nèi)的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的高壓真空斷路器結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)絕緣筒與真空器框架的可靠連接，確保絕緣筒與真空器框架安裝后才能夠處于垂直狀態(tài)，滿足安裝要求，同時(shí)，安裝拆卸簡便快捷，降低絕緣筒安裝拆卸強(qiáng)度，提高拆卸效率。
【專利說明】一種高壓真空斷路器結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高壓真空斷路器結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在真空斷路器領(lǐng)域，現(xiàn)有高壓真空斷路器的絕緣筒在縱向方面與斷路器框架相連的方式，都是尾部鑲嵌螺母與斷路器框架連接。由于斷路器框架和絕緣筒尾部不可能做到完全的平整，需要用墊墊片的方法來保證絕緣筒的垂直方向，非常的不利于安裝操作。并且安裝拆卸較為復(fù)雜，工作強(qiáng)度較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠方便快捷地實(shí)現(xiàn)絕緣筒與真空器框架之間連接，同時(shí)滿足絕緣筒在安裝時(shí)處于垂直狀態(tài)的要求，降低絕緣筒安裝拆卸強(qiáng)度，提尚拆卸效率的尚壓真空斷路器結(jié)構(gòu)。
[0004]要解決以上所述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]本實(shí)用新型為一種高壓真空斷路器結(jié)構(gòu)，包括中空結(jié)構(gòu)的絕緣筒，絕緣筒的上部開口與中間開口分別安裝上出線臂和中出線臂，所述的絕緣筒與真空器框架連接，絕緣筒的絕緣筒底部設(shè)置多個(gè)凹槽，真空器框架上設(shè)置多個(gè)凸條，所述的多個(gè)凸條設(shè)置為能夠分別嵌裝在多個(gè)凹槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)。
[0006]所述的多個(gè)凸條均設(shè)置為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，多個(gè)凸條設(shè)置為半徑不相同的結(jié)構(gòu)，所述的多個(gè)凹槽均設(shè)置為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述的絕緣筒與真空器框架連接時(shí)，多個(gè)凸條設(shè)置為分別嵌裝在多個(gè)凹槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的真空器框架包括絕緣筒安裝平臺(tái)，絕緣筒安裝平臺(tái)設(shè)置為水平布置的結(jié)構(gòu)，所述的多個(gè)凹槽設(shè)置為凹槽壁與絕緣筒底部之間呈垂直布置的結(jié)構(gòu)，多個(gè)凸條的凸條側(cè)面設(shè)置為與絕緣筒安裝平臺(tái)呈垂直布置的結(jié)構(gòu)，絕緣筒底部側(cè)面設(shè)置凸出的限位凸條，限位凸條與絕緣筒底部呈垂直布置的結(jié)構(gòu)。
[0008]所述的絕緣筒的絕緣筒內(nèi)壁上設(shè)置多道沿絕緣筒內(nèi)壁一周布置的內(nèi)裙邊，絕緣筒的絕緣筒外壁上設(shè)置多道沿絕緣筒外壁一周布置的外裙邊，絕緣筒底部上設(shè)置通孔。
[0009]所述的上出線臂通過上支架與滅弧室靜端固定聯(lián)結(jié)，中出線臂通過下支架、軟連接與真空滅弧室動(dòng)端導(dǎo)電桿聯(lián)結(jié)，所述的絕緣筒的上部設(shè)置為截面呈四方形的結(jié)構(gòu)，絕緣筒的下部設(shè)置為截面呈圓形的結(jié)構(gòu)。
[0010]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型所述的高壓真空斷路器結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，通過在絕緣筒底部和絕緣筒安裝平臺(tái)上分別設(shè)置凹槽和凸條，這樣，當(dāng)絕緣筒與真空器框架安裝時(shí)，只需要將絕緣筒底部的凹槽和絕緣筒安裝平臺(tái)上的凸條扣裝在一起，就能實(shí)現(xiàn)絕緣筒與真空器框架的可靠連接，確保絕緣筒與真空器框架安裝后才能夠處于垂直狀態(tài)，滿足安裝要求，同時(shí)，本實(shí)用新型所述的高壓真空斷路器結(jié)構(gòu)，安裝拆卸簡便快捷，降低絕緣筒安裝拆卸強(qiáng)度，提高拆卸效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面對(duì)本說明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡要的說明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型所述的高壓真空斷路器結(jié)構(gòu)絕緣筒與真空器框架連接時(shí)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)中絕緣筒下部的局部放大圖。
[0015]附圖中標(biāo)記分別為:1、絕緣筒；2、上部開口 ；3、中間開口 ；4、上出線臂；5、中出線臂；6、真空器框架；7、絕緣筒底部；8、凸條；9、凹槽；10、絕緣筒安裝平臺(tái)；11、凹槽壁；12、凸條側(cè)面；13、限位凸條；14、絕緣筒內(nèi)壁；15、內(nèi)裙邊；16、絕緣筒外壁；17、外裙邊；18、通孔。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0017]如附圖1、圖2所示，本實(shí)用新型為一種高壓真空斷路器結(jié)構(gòu)，包括中空結(jié)構(gòu)的絕緣筒1，絕緣筒I的上部開口 2與中間開口 3分別安裝上出線臂4和中出線臂5，所述的絕緣筒I與真空器框架6連接，絕緣筒I的絕緣筒底部7設(shè)置多個(gè)凹槽9，真空器框架6上設(shè)置多個(gè)凸條8，所述的多個(gè)凸條8設(shè)置為能夠分別嵌裝在多個(gè)凹槽9內(nèi)的結(jié)構(gòu)。通過上述的結(jié)構(gòu)設(shè)置，當(dāng)絕緣筒與真空器框架安裝時(shí)，只需要將絕緣筒底部的凹槽和絕緣筒安裝平臺(tái)上的凸條扣裝在一起，就能實(shí)現(xiàn)絕緣筒與真空器框架之間的可靠穩(wěn)固連接，不僅安裝拆卸簡便快捷，降低絕緣筒安裝拆卸強(qiáng)度，而且提高了安裝拆卸效率。
[0018]所述的多個(gè)凸條8均設(shè)置為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，多個(gè)凸條8設(shè)置為半徑不相同的結(jié)構(gòu)，所述的多個(gè)凹槽9均設(shè)置為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述的絕緣筒I與真空器框架7連接時(shí)，多個(gè)凸條8設(shè)置為分別嵌裝在多個(gè)凹槽9內(nèi)的結(jié)構(gòu)。凸條與凹槽扣合在一起時(shí)，兩者之間沒有間隙，避免絕緣筒相對(duì)于真空器框架發(fā)生晃動(dòng)，提高緣筒與真空器框架連接的穩(wěn)固性，確保真空斷路器結(jié)構(gòu)可靠工作。
[0019]所述的真空器框架7包括絕緣筒安裝平臺(tái)10，絕緣筒安裝平臺(tái)10設(shè)置為水平布置的結(jié)構(gòu)，所述的多個(gè)凹槽9設(shè)置為凹槽壁11與絕緣筒底部7之間呈垂直布置的結(jié)構(gòu)，多個(gè)凸條8的凸條側(cè)面12設(shè)置為與絕緣筒安裝平臺(tái)10呈垂直布置的結(jié)構(gòu)，所述的絕緣筒底部7側(cè)面設(shè)置凸出的限位凸條13，限位凸條13與絕緣筒底部7呈垂直布置的結(jié)構(gòu)。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，當(dāng)絕緣筒與真空器框架安裝時(shí)，確保絕緣筒與真空器框架安裝后才能夠處于垂直狀態(tài)，滿足對(duì)絕緣筒的安裝要求，絕緣筒安裝拆卸方便快捷，提高了安裝或拆卸效率。
[0020]所述的絕緣筒I的絕緣筒內(nèi)壁14上設(shè)置多道沿絕緣筒內(nèi)壁14 一周布置的內(nèi)裙邊15，絕緣筒I的絕緣筒外壁16上設(shè)置多道沿絕緣筒外壁16 —周布置的外裙邊17，絕緣筒底部7上設(shè)置通孔18。
[0021]所述的上出線臂4通過上支架與滅弧室靜端固定聯(lián)結(jié)，中出線臂5通過下支架、軟連接與真空滅弧室動(dòng)端導(dǎo)電桿聯(lián)結(jié)，所述的絕緣筒I的上部設(shè)置為截面呈四方形的結(jié)構(gòu)，絕緣筒I的下部設(shè)置為截面呈圓形的結(jié)構(gòu)。
[0022]本實(shí)用新型所述的高壓真空斷路器結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，通過在絕緣筒底部和絕緣筒安裝平臺(tái)上分別設(shè)置凹槽和凸條，這樣，當(dāng)絕緣筒與真空器框架安裝時(shí)，只需要將絕緣筒底部的凹槽和絕緣筒安裝平臺(tái)上的凸條扣裝在一起，就能實(shí)現(xiàn)絕緣筒與真空器框架的可靠連接，確保絕緣筒與真空器框架安裝后才能夠處于垂直狀態(tài)，滿足安裝要求，同時(shí)，本實(shí)用新型所述的高壓真空斷路器結(jié)構(gòu)，安裝拆卸簡便快捷，降低絕緣筒安裝拆卸強(qiáng)度，提高拆卸效率。
[0023]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型具體的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓真空斷路器結(jié)構(gòu)，包括中空結(jié)構(gòu)的絕緣筒(1)，絕緣筒(I)的上部開口(2)與中間開口(3)分別安裝上出線臂(4)和中出線臂(5)，其特征在于:所述的絕緣筒(I)與真空器框架(6)連接，絕緣筒(I)的絕緣筒底部(7)設(shè)置多個(gè)凹槽(9)，真空器框架(6)上設(shè)置多個(gè)凸條(8)，所述的多個(gè)凸條(8)設(shè)置為能夠分別嵌裝在多個(gè)凹槽(9)內(nèi)的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓真空斷路器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的多個(gè)凸條(8)均設(shè)置為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，多個(gè)凸條(8)設(shè)置為半徑不相同的結(jié)構(gòu)，所述的多個(gè)凹槽(9)均設(shè)置為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述的絕緣筒(I)與真空器框架(7)連接時(shí)，多個(gè)凸條(8)設(shè)置為分別嵌裝在多個(gè)凹槽(9)內(nèi)的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓真空斷路器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的真空器框架(7)包括絕緣筒安裝平臺(tái)(10)，絕緣筒安裝平臺(tái)(10)設(shè)置為水平布置的結(jié)構(gòu)，所述的多個(gè)凹槽(9)設(shè)置為凹槽壁(11)與絕緣筒底部(7)之間呈垂直布置的結(jié)構(gòu)，多個(gè)凸條(8)的凸條側(cè)面(12)設(shè)置為與絕緣筒安裝平臺(tái)(10)呈垂直布置的結(jié)構(gòu)，所述的絕緣筒底部(7)側(cè)面設(shè)置凸出的限位凸條(13)，限位凸條(13)與絕緣筒底部(7)呈垂直布置的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓真空斷路器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的絕緣筒(I)的絕緣筒內(nèi)壁(14)上設(shè)置多道沿絕緣筒內(nèi)壁(14) 一周布置的內(nèi)裙邊(15)，絕緣筒(I)的絕緣筒外壁(16)上設(shè)置多道沿絕緣筒外壁(16) —周布置的外裙邊(17)，絕緣筒底部(7)上設(shè)置通孔(18) ο
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓真空斷路器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的上出線臂(4)通過上支架與滅弧室靜端固定聯(lián)結(jié)，中出線臂(5)通過下支架、軟連接與真空滅弧室動(dòng)端導(dǎo)電桿聯(lián)結(jié)，所述的絕緣筒(I)的上部設(shè)置為截面呈四方形的結(jié)構(gòu)，絕緣筒(I)的下部設(shè)置為截面呈圓形的結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】H01H33/662GK204204732SQ201420521177
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】吳夕球, 胡東旭, 殷長風(fēng), 何源, 柏東旭 申請(qǐng)人:安徽鑫龍電器股份有限公司