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全自動(dòng)多線束單端壓端、沾錫一體的制造方法

文檔序號(hào):7088462閱讀:159來(lái)源:國(guó)知局
全自動(dòng)多線束單端壓端、沾錫一體的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了全自動(dòng)多線束單端壓端、沾錫一體機(jī),所述進(jìn)線機(jī)構(gòu)1、可移位線束前端夾線機(jī)構(gòu)、線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)7、后端旋轉(zhuǎn)沾錫機(jī)構(gòu)6、拉線機(jī)構(gòu)4和與在線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)7固定對(duì)接的成品搬運(yùn)機(jī)構(gòu)9依次相對(duì)接,所述線束前端夾線機(jī)構(gòu)與線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)7之間設(shè)有線束壓端機(jī)構(gòu)5,所述后端旋轉(zhuǎn)沾錫結(jié)構(gòu)6與拉線機(jī)構(gòu)4之間依次設(shè)有松香爐10、錫爐11、刮錫板12,所述人機(jī)操作界面17分別與進(jìn)線機(jī)構(gòu)1、可移位線束前端夾線機(jī)構(gòu)、拉線機(jī)構(gòu)4、線束壓端機(jī)構(gòu)5、后端旋轉(zhuǎn)沾錫機(jī)構(gòu)6、線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)7、成品搬運(yùn)機(jī)構(gòu)9、線束壓端模具單元14、線束前端移位機(jī)構(gòu)15和旋轉(zhuǎn)拉線機(jī)構(gòu)16電氣連接。本實(shí)用新型的有益效果是,自動(dòng)化水平高。
【專利說(shuō)明】全自動(dòng)多線束單端壓端、沾錫一體機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種線束加工設(shè)備改進(jìn),特別是一種全自動(dòng)多線束單端壓端、沾錫一體機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]電子線束在電子、汽車等行業(yè)使用越來(lái)越廣泛,相應(yīng)的對(duì)其要求和方便性也有所提高,目前市面上通常用的線束加工設(shè)備只能對(duì)電子線束進(jìn)行剝皮再沾錫或剝皮再壓端,如果需要對(duì)線束進(jìn)行壓端和沾錫的話,則必須在沾錫機(jī)和壓端機(jī)上分別完成,且只能進(jìn)行單根線束的加工,使用不方便且無(wú)法形成自動(dòng)化加工,需占用大量的人手和時(shí)間,造成人工和時(shí)間的浪費(fèi),工作效率大大降低增加生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種全自動(dòng)多線束單端壓端、沾錫一體機(jī)。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為,一種全自動(dòng)多線束單端壓端、沾錫一體機(jī),包括人機(jī)操作界面17、進(jìn)線機(jī)構(gòu)1、可移位線束前端夾線機(jī)構(gòu)、拉線機(jī)構(gòu)4、線束壓端機(jī)構(gòu)5、后端旋轉(zhuǎn)沾錫機(jī)構(gòu)6、線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)7、成品搬運(yùn)機(jī)構(gòu)9、松香爐10、錫爐11、用以刮除氧化皮的刮錫板12、線束壓端模具單元14、線束前端移位機(jī)構(gòu)15、旋轉(zhuǎn)拉線機(jī)構(gòu)16,所述進(jìn)線機(jī)構(gòu)1、可移位線束前端夾線機(jī)構(gòu)、線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)7、后端旋轉(zhuǎn)沾錫機(jī)構(gòu)6、拉線機(jī)構(gòu)4和與在線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)7固定對(duì)接的成品搬運(yùn)機(jī)構(gòu)9依次相對(duì)接,所述線束前端夾線機(jī)構(gòu)與線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)7之間設(shè)有線束壓端機(jī)構(gòu)5,所述后端旋轉(zhuǎn)沾錫結(jié)構(gòu)6與拉線機(jī)構(gòu)4之間依次設(shè)有松香爐10、錫爐11、刮錫板12,所述人機(jī)操作界面17分別與進(jìn)線機(jī)構(gòu)1、可移位線束前端夾線機(jī)構(gòu)、拉線機(jī)構(gòu)4、線束壓端機(jī)構(gòu)5、后端旋轉(zhuǎn)沾錫機(jī)構(gòu)6、線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)7、成品搬運(yùn)機(jī)構(gòu)9、線束壓端模具單元14、線束前端移位機(jī)構(gòu)15和旋轉(zhuǎn)拉線機(jī)構(gòu)16電氣連接。
[0005]所述可移位線束前端夾線機(jī)構(gòu)是由線束前端夾緊單元2、與線束前端夾緊單元2下表面活動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)拉線單元16和與旋轉(zhuǎn)拉線單元16下表面活動(dòng)連接的線束前端位移單元15三部分構(gòu)成。
[0006]所述線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)7下端設(shè)有成品夾8。
[0007]所述后端旋轉(zhuǎn)沾錫結(jié)構(gòu)6是由旋轉(zhuǎn)輪22、通過(guò)皮帶輪與旋轉(zhuǎn)輪22同步運(yùn)動(dòng)的同步輪13和固定安裝在同步輪13上的線束后端上錫夾3三部分構(gòu)成。
[0008]所述線束壓端機(jī)構(gòu)5上設(shè)有線束壓端模具單元14。
[0009]所述進(jìn)線機(jī)構(gòu)I是由兩排上下錯(cuò)位排列的微型輪18構(gòu)成的,所述微型輪18為圓形筒狀結(jié)構(gòu),所述微型輪18上設(shè)有線束固定凹槽19。
[0010]所述線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)7包括搓線板20和剝皮裁斷刀21。
[0011]利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的全自動(dòng)多線束單端壓端、沾錫一體機(jī),全自動(dòng)單端壓端、沾錫一體機(jī)實(shí)現(xiàn)了多線束的全自動(dòng)單端壓端、剝皮、半剝、搓線、沾錫,使單端壓端、剝皮、半剝、搓線、沾錫同時(shí)進(jìn)行,且能對(duì)2根以上的線束進(jìn)行同時(shí)加工,實(shí)現(xiàn)提高工作效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型所述全自動(dòng)多線束單端壓端、沾錫一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是本實(shí)用新型所述可移位線束前端夾線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3是本實(shí)用新型所述線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖4是本實(shí)用新型所述全自動(dòng)多線束單端壓端、沾錫一體機(jī)的立體圖;
[0016]圖中,1、進(jìn)線機(jī)構(gòu);2、線束如端夾緊單兀;3、線束后端上錫夾;4、拉線機(jī)構(gòu);5、線束壓端機(jī)構(gòu);6、后端旋轉(zhuǎn)沾錫機(jī)構(gòu);7、線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu);8、成品夾;9、成品搬運(yùn)機(jī)構(gòu);10、松香爐;11、錫爐;12、刮錫板;13、同步輪;14、線束壓端模具單元;15、線束前端移位機(jī)構(gòu);16、旋轉(zhuǎn)拉線機(jī)構(gòu);17、人機(jī)操作界面;18、微型輪;19、線束固定凹槽;20、搓線板;21、剝皮裁斷刀;22、旋轉(zhuǎn)輪。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述,如圖1-4所示,全自動(dòng)多線束單端壓端、沾錫一體機(jī),包括人機(jī)操作界面17、進(jìn)線機(jī)構(gòu)1、可移位線束前端夾線機(jī)構(gòu)、拉線機(jī)構(gòu)4、線束壓端機(jī)構(gòu)5、后端旋轉(zhuǎn)沾錫機(jī)構(gòu)6、線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)7、成品搬運(yùn)機(jī)構(gòu)9、松香爐10、錫爐11、用以刮除氧化皮的刮錫板12、線束壓端模具單元14、線束前端移位機(jī)構(gòu)15、旋轉(zhuǎn)拉線機(jī)構(gòu)16,所述進(jìn)線機(jī)構(gòu)1、可移位線束前端夾線機(jī)構(gòu)、線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)7、后端旋轉(zhuǎn)沾錫機(jī)構(gòu)6、拉線機(jī)構(gòu)4和與在線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)7固定對(duì)接的成品搬運(yùn)機(jī)構(gòu)9依次相對(duì)接,所述線束前端夾線機(jī)構(gòu)與線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)7之間設(shè)有線束壓端機(jī)構(gòu)5,所述后端旋轉(zhuǎn)沾錫結(jié)構(gòu)6與拉線機(jī)構(gòu)4之間依次設(shè)有松香爐10、錫爐11、刮錫板12,所述人機(jī)操作界面17分別與進(jìn)線機(jī)構(gòu)1、可移位線束前端夾線機(jī)構(gòu)、拉線機(jī)構(gòu)4、線束壓端機(jī)構(gòu)5、后端旋轉(zhuǎn)沾錫機(jī)構(gòu)6、線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)7、成品搬運(yùn)機(jī)構(gòu)9、線束壓端模具單元14、線束前端移位機(jī)構(gòu)15和旋轉(zhuǎn)拉線機(jī)構(gòu)16電氣連接;所述可移位線束前端夾線機(jī)構(gòu)是由線束前端夾緊單元2、與線束前端夾緊單元2下表面活動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)拉線單元16和與旋轉(zhuǎn)拉線單元16下表面活動(dòng)連接的線束前端位移單元15三部分構(gòu)成;所述線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)7下端設(shè)有成品夾8 ;所述后端旋轉(zhuǎn)沾錫結(jié)構(gòu)6是由旋轉(zhuǎn)輪22、通過(guò)皮帶輪與旋轉(zhuǎn)輪22同步運(yùn)動(dòng)的同步輪13和固定安裝在同步輪13上的線束后端上錫夾3三部分構(gòu)成;所述線束壓端機(jī)構(gòu)5上設(shè)有線束壓端模具單元14 ;所述進(jìn)線機(jī)構(gòu)I是由兩排上下錯(cuò)位排列的微型輪18構(gòu)成的,所述微型輪18為圓形筒狀結(jié)構(gòu),所述微型輪18上設(shè)有線束固定凹槽19 ;所述線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)7包括搓線板20和剝皮裁斷刀21。
[0018]本技術(shù)方案的特點(diǎn)為,包括人機(jī)操作界面、進(jìn)線機(jī)構(gòu)、可移位線束前端夾線機(jī)構(gòu)、拉線機(jī)構(gòu)、線束壓端機(jī)構(gòu)、后端旋轉(zhuǎn)沾錫機(jī)構(gòu)、線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)、成品搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、松香爐、錫爐、用以刮除氧化皮的刮錫板、線束壓端模具單元、線束前端移位機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)拉線機(jī)構(gòu),所述進(jìn)線機(jī)構(gòu)、可移位線束前端夾線機(jī)構(gòu)、線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)、后端旋轉(zhuǎn)沾錫機(jī)構(gòu)、拉線機(jī)構(gòu)和與在線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)固定對(duì)接的成品搬運(yùn)機(jī)構(gòu)依次相對(duì)接,所述線束前端夾線機(jī)構(gòu)與線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)之間設(shè)有線束壓端機(jī)構(gòu),所述后端旋轉(zhuǎn)沾錫結(jié)構(gòu)與拉線機(jī)構(gòu)之間依次設(shè)有松香爐、錫爐、刮錫板,所述人機(jī)操作界面分別與進(jìn)線機(jī)構(gòu)、可移位線束前端夾線機(jī)構(gòu)、拉線機(jī)構(gòu)、線束壓端機(jī)構(gòu)、后端旋轉(zhuǎn)沾錫機(jī)構(gòu)、線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)、成品搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、線束壓端模具單元、線束前端移位機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)拉線機(jī)構(gòu)電氣連接,通過(guò)人機(jī)界面數(shù)控操作全自動(dòng)多線束的單端壓端、剝皮、半剝、搓線、沾錫一體機(jī),根據(jù)需求對(duì)線束同時(shí)進(jìn)行沾錫和壓端,且能對(duì)2根以上的線束進(jìn)行同時(shí)加工,提高工作效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0019]在本技術(shù)方案中,線束從進(jìn)線機(jī)構(gòu)中的微型輪通過(guò),使其平整的導(dǎo)向線束前端夾線單元里面,進(jìn)線機(jī)構(gòu)由2排上下錯(cuò)位排列的微型輪組成,其中微型輪是筒狀形,上面有線束固定凹槽,方便線束平整通過(guò),且微型輪的凹槽可根據(jù)所需線束的根數(shù)進(jìn)行調(diào)整,最低可同時(shí)允許2根以上的線束通過(guò)。線束前端移位單元向右移動(dòng)使線束靠近線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)。線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)中包括搓線板、剝皮裁斷刀能對(duì)線束進(jìn)行分線、扭線、剝皮、半剝、裁斷。此時(shí),線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)對(duì)線束進(jìn)行剝皮分線、扭線,完成線束分線、剝皮扭線后,線束前端移位單元向左移動(dòng),同時(shí)旋轉(zhuǎn)拉線單元帶動(dòng)線束前端夾線單元上的多根線束向線束壓端機(jī)構(gòu)移動(dòng)完成對(duì)多根線束的壓端工作。線束壓端機(jī)構(gòu)中包含一個(gè)線束壓端模具單元,根據(jù)不同的壓端需求可更換不同的線束壓端模具單元或壓端刀。且可以對(duì)多根線束進(jìn)行同時(shí)壓端,線束前端夾線單元可同時(shí)夾取多根線束。線束壓端工作完成后,旋轉(zhuǎn)拉線單元帶動(dòng)線束前端夾線單元上完成壓端的多根線束遠(yuǎn)離線束壓端機(jī)構(gòu)使完成壓端線束與工作臺(tái)平行,線束前端移位單元向右移動(dòng)使多根線束靠近線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)拉線單元通過(guò)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)90°旋轉(zhuǎn),使線束前端夾線單元遠(yuǎn)離、靠近線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)。此時(shí),多根線束導(dǎo)向線束后端上錫夾后,根據(jù)所需線束長(zhǎng)短通過(guò)人機(jī)操作界面使拉線機(jī)構(gòu)左右移動(dòng),夾線機(jī)構(gòu)上的拉線夾可拉取多根線束,當(dāng)所需線材長(zhǎng)度在20mm以內(nèi)時(shí),拉線機(jī)構(gòu)不工作,此時(shí)線束后端上錫夾充當(dāng)拉線夾。通過(guò)后端旋轉(zhuǎn)沾錫機(jī)構(gòu)中的同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)使線束后端上錫夾左右移動(dòng),實(shí)現(xiàn)拉線功能。當(dāng)所需線材長(zhǎng)度在20mm以上時(shí),此時(shí)拉線機(jī)構(gòu)工作,線束后端上錫夾不用于拉線,只用于夾線、沾錫。線束長(zhǎng)度確定好后,線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)對(duì)多根線束進(jìn)行分線、扭線、剝皮、裁斷。此時(shí),后端旋轉(zhuǎn)沾錫機(jī)構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)線束后端上錫夾和線束使其逆時(shí)針90°轉(zhuǎn)動(dòng),需要沾錫的線束端此時(shí)與工作臺(tái)垂直,后端旋轉(zhuǎn)沾錫機(jī)構(gòu)上的同步輪使線束后端上錫夾和線束與工作臺(tái)垂直方向上下移動(dòng)。線束靠近工作臺(tái)上的松香爐,錫爐、刮錫板依次完成上錫過(guò)程,其中松香爐里面盛放松香水,錫爐盛放錫水,刮錫板能使沾好錫的多根線束有效的刮出氧化皮。沾錫完成后,后端旋轉(zhuǎn)沾錫機(jī)構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)輪順時(shí)針90°轉(zhuǎn)動(dòng),使線束后端上錫夾與工作臺(tái)平行。此時(shí)成品搬運(yùn)機(jī)構(gòu)向完成沾錫的多根線束靠近,成品夾夾住完成沾錫的多根線束同時(shí)線束后端上錫夾張開(kāi),成品搬運(yùn)機(jī)構(gòu)則把完成沾錫的線束帶向卸料斗,完成整個(gè)多根線束單端壓端、沾錫工作。整個(gè)過(guò)程由人機(jī)操作界面控制伺服系統(tǒng)帶動(dòng)馬達(dá)和皮帶輪,使各個(gè)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),完成全自動(dòng)多線束單端壓端、剝皮、半剝、搓線、沾錫工作。且能對(duì)多根線束同時(shí)進(jìn)行加工,提高工作效率節(jié)約成本。
[0020]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理,屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)多線束單端壓端、沾錫一體機(jī),其特征在于,包括人機(jī)操作界面(17)、進(jìn)線機(jī)構(gòu)(I)、可移位線束前端夾線機(jī)構(gòu)、拉線機(jī)構(gòu)(4)、線束壓端機(jī)構(gòu)(5)、后端旋轉(zhuǎn)沾錫機(jī)構(gòu)(6)、線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)(7)、成品搬運(yùn)機(jī)構(gòu)(9)、松香爐(10)、錫爐(11)、用以刮除氧化皮的刮錫板(12)、線束壓端模具單元(14)、線束前端移位機(jī)構(gòu)(15)、旋轉(zhuǎn)拉線機(jī)構(gòu)(16),所述進(jìn)線機(jī)構(gòu)(I)、可移位線束前端夾線機(jī)構(gòu)、線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)(7)、后端旋轉(zhuǎn)沾錫機(jī)構(gòu)(6)、拉線機(jī)構(gòu)(4)和與在線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)(7)固定對(duì)接的成品搬運(yùn)機(jī)構(gòu)(9)依次相對(duì)接,所述線束前端夾線機(jī)構(gòu)與線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)(7)之間設(shè)有線束壓端機(jī)構(gòu)(5),所述后端旋轉(zhuǎn)沾錫結(jié)構(gòu)(6)與拉線機(jī)構(gòu)(4)之間依次設(shè)有松香爐(10)、錫爐(11)、刮錫板(12),所述人機(jī)操作界面(17)分別與進(jìn)線機(jī)構(gòu)(I)、可移位線束前端夾線機(jī)構(gòu)、拉線機(jī)構(gòu)(4)、線束壓端機(jī)構(gòu)(5)、后端旋轉(zhuǎn)沾錫機(jī)構(gòu)(6)、線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)(7)、成品搬運(yùn)機(jī)構(gòu)(9)、線束壓端模具單元(14)、線束前端移位機(jī)構(gòu)(15)和旋轉(zhuǎn)拉線機(jī)構(gòu)(16)電氣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)多線束單端壓端、沾錫一體機(jī),其特征在于,所述可移位線束前端夾線機(jī)構(gòu)是由線束前端夾緊單元(2)、與線束前端夾緊單元(2)下表面活動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)拉線單元(16)和與旋轉(zhuǎn)拉線單元(16)下表面活動(dòng)連接的線束前端位移單元(15)三部分構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)多線束單端壓端、沾錫一體機(jī),其特征在于,所述線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)(7)下端設(shè)有成品夾(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)多線束單端壓端、沾錫一體機(jī),其特征在于,所述后端旋轉(zhuǎn)沾錫結(jié)構(gòu)(6)是由旋轉(zhuǎn)輪(22)、通過(guò)皮帶輪與旋轉(zhuǎn)輪(22)同步運(yùn)動(dòng)的同步輪(13)和固定安裝在同步輪(13)上的線束后端上錫夾(3)三部分構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)多線束單端壓端、沾錫一體機(jī),其特征在于,所述線束壓端機(jī)構(gòu)(5)上設(shè)有線束壓端模具單元(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)多線束單端壓端、沾錫一體機(jī),其特征在于,所述進(jìn)線機(jī)構(gòu)(I)是由兩排上下錯(cuò)位排列的微型輪(18)構(gòu)成的,所述微型輪(18)為圓形筒狀結(jié)構(gòu),所述微型輪(18)上設(shè)有線束固定凹槽(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)多線束單端壓端、沾錫一體機(jī),其特征在于,所述線束剝皮、裁斷機(jī)構(gòu)(7)包括搓線板(20)和剝皮裁斷刀(21)。
【文檔編號(hào)】H01R43/00GK204130876SQ201420505806
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月30日
【發(fā)明者】李奎 申請(qǐng)人:東莞市精端自動(dòng)化設(shè)備有限公司
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