電伴熱帶的加工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種電伴熱帶的加工裝置，包括放線組件、烘干組件、擠塑機一、擠塑機二和拉塑組件，放線組件、烘干組件、拉塑組件依次設(shè)置，擠塑機一、擠塑機二分設(shè)在拉塑組件的兩側(cè)，拉塑組件包括拉塑外框和拉塑模具，拉塑模具固定在拉塑外框內(nèi)；該裝置，實現(xiàn)對銅線張弛合適的放線，并對銅線進行烘干后進行擠塑，能夠?qū)饘賹?dǎo)線進行層層擠塑，使金屬導(dǎo)線的外層塑料緊縛在金屬導(dǎo)線上，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的金屬導(dǎo)線容易脫塑，擠塑質(zhì)量不理想的問題。
【專利說明】
電伴熱帶的加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電伴熱帶的加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]電伴熱帶是由導(dǎo)電聚合物和兩根平行金屬導(dǎo)線及絕緣護層構(gòu)成。其特點是導(dǎo)電聚合物具有很高的正溫度系數(shù)特性，且互相并聯(lián)，能隨被加熱體系的溫度變化自動調(diào)節(jié)輸出功率，自動限制加熱的溫度，可以任意截短或在一定范圍內(nèi)接長使用，并允許多次交叉重疊而無高溫熱點及燒毀之虛。
[0003]在電伴熱帶的生產(chǎn)過程中，對金屬導(dǎo)線擠塑是重要的加工環(huán)節(jié)之一，現(xiàn)有的技術(shù)中，將金屬導(dǎo)線的放線后，不經(jīng)過烘干直接進行擠塑，且將金屬導(dǎo)線的絕緣塑料與外套塑料同時進行擠塑，這樣使得金屬導(dǎo)線容易脫塑，擠塑質(zhì)量不理想。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種電伴熱帶的加工裝置，實現(xiàn)對銅線張弛合適的放線，并對銅線進行烘干后進行擠塑，能夠?qū)饘賹?dǎo)線進行層層擠塑，使金屬導(dǎo)線的外層塑料緊縛在金屬導(dǎo)線上，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的金屬導(dǎo)線容易脫塑，擠塑質(zhì)量不理想的問題。
[0005]本實用新型的技術(shù)解決方案是:
[0006]一種電伴熱帶的加工裝置，包括放線組件、烘干組件、擠塑機一、擠塑機二和拉塑組件，放線組件、烘干組件、拉塑組件依次設(shè)置，擠塑機一、擠塑機二分設(shè)在拉塑組件的兩側(cè)，拉塑組件包括拉塑外框和拉塑模具，拉塑模具固定在拉塑外框內(nèi)；
[0007]放線組件包括機架、放線棍和制動組件，機架的底部設(shè)有放線棍和導(dǎo)線棍，制動組件包括橫框、擺桿、偏心輪、底框、轉(zhuǎn)桿、制動皮帶和制動輪，導(dǎo)線棍的上方設(shè)有橫框，擺桿的頂端活動連接繞線輪一，擺桿的底端連接偏心輪，偏心輪轉(zhuǎn)動連接在底框的中部，底框的一端設(shè)有檔桿，底框的另一端活動連接在橫框的中部，橫框的一端通過豎桿連接轉(zhuǎn)桿的中部，橫框的另一端設(shè)有繞線輪二，橫框的中部還活動連接在機架上，橫框與機架間設(shè)有彈簧，彈簧盒檔桿分設(shè)在偏心輪的兩側(cè)，轉(zhuǎn)桿的前端活動連接在機架上，轉(zhuǎn)桿的后端連接制動皮帶，制動皮帶緊繞過制動輪連接在機架上，制動輪的轉(zhuǎn)軸與放線棍的轉(zhuǎn)軸通過齒輪嚙合；
[0008]烘干組件包括烘箱箱體、保溫層、加熱管、導(dǎo)向輪，烘箱箱體的兩側(cè)分別設(shè)有進線孔、出線孔，烘箱箱體內(nèi)部設(shè)有保溫層，烘箱箱體的內(nèi)壁設(shè)有并列設(shè)置的卡接板，卡接板設(shè)有若干用于固定加熱管的卡槽，烘箱箱體內(nèi)的下端、上端分別設(shè)有導(dǎo)向輪，烘箱箱體的頂部設(shè)有出氣孔。
[0009]優(yōu)選地，所述拉塑模具包括依次設(shè)置的圓股模具、扁帶模具和成型模具，
[0010]圓股模具整體為方形，圓股模具的中部設(shè)有兩個并列的用于導(dǎo)線穿過的線孔，圓股模具的一側(cè)設(shè)有進料的圓槽一，圓股模具另一側(cè)設(shè)有擠塑出的并列的金屬圓管，金屬圓管分別連通線孔；
[0011]扁帶模具整體為方形，扁帶模具的中部設(shè)有用于導(dǎo)線穿過的扁孔，扁帶模具的一側(cè)設(shè)有進料的圓槽二，扁帶模具另一側(cè)設(shè)有擠塑出的金屬扁管，金屬扁管連通扁孔，扁帶模具的頂部設(shè)有進塑入口，進塑入口連通圓槽二 ；
[0012]成型模具整體為方形，扁帶模具的中部設(shè)有用于導(dǎo)線穿過的扁形通孔，成型模具的側(cè)面設(shè)有用于容納扁帶模具的金屬扁管的錐形槽。
[0013]優(yōu)選地，所述圓股模具的圓槽一連通擠塑機一的絕緣塑料擠塑出口，所述扁帶模具的進塑入口連通擠塑機二的擠塑出口。
[0014]優(yōu)選地，所述金屬扁管的擠塑出口的截面小于擠塑入口的截面。
[0015]本實用新型的有益效果是:該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對銅線松弛合適地自動放線，并對銅線進行烘干，保證后續(xù)的擠塑效果，避免加工后的伴熱帶存在脫塑的問題。其中，拉塑模具通過圓股模具、扁帶模具的設(shè)置，實現(xiàn)對電伴熱帶的金屬導(dǎo)線的層層分時包覆，與現(xiàn)有的一起包覆不同，分隔包覆能夠保證金屬導(dǎo)線直接包覆的塑料的良好的粘覆，避免了同時擠塑成型存在的易脫塑的問題，從而增加電伴熱帶整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，增強耐用性。該裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在結(jié)構(gòu)相對簡化的基礎(chǔ)上，還可以實現(xiàn)電伴熱帶外多層塑料的層層包覆，減低了生產(chǎn)成本，使用簡便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是實施例中制動組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是實施例中圓股模具的剖視圖；
[0020]圖5是實施例中扁帶模具的進塑入口一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是實施例中扁帶模具的金屬扁管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7是實施例中成型模具的錐形槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8是實施例中實現(xiàn)多層塑料包覆的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]其中:1-機架，2-放線棍，3-橫框，4-擺桿，5-偏心輪，6_底框，7_豎桿，8_轉(zhuǎn)桿，9-制動皮帶，10-導(dǎo)線棍，11-制動輪，12-繞線輪一，13-繞線輪二，14-彈簧，15-烘箱箱體，16-保溫層，17-加熱管，18-卡接板，19-導(dǎo)向輪，20-拉塑組件。
[0025]21-圓股模具，22-扁帶模具，23-成型模具，24-線孔，25-圓槽一，26-金屬圓管，27-扁孔，28-圓槽二，29-金屬扁管，210-進塑入口，211-扁形通孔，212-錐形槽，213-塑料進口。

【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例。
實施例
[0027]—種電伴熱帶的加工裝置，如圖1包括放線組件、烘干組件、擠塑機一、擠塑機二和拉塑組件20，放線組件、烘干組件、拉塑組件20依次設(shè)置，擠塑機一、擠塑機二分設(shè)在拉塑組件20的兩側(cè)，拉塑組件20包括拉塑外框和拉塑模具，拉塑模具固定在拉塑外框內(nèi)。
[0028]放線組件包括機架1、放線棍2和制動組件，如圖3，機架I的底部設(shè)有放線棍2和導(dǎo)線棍10，制動組件包括橫框3、擺桿4、偏心輪5、底框6、轉(zhuǎn)桿8、制動皮帶9和制動輪11，導(dǎo)線棍10的上方設(shè)有橫框3，擺桿4的頂端活動連接繞線輪一 12，擺桿4的底端連接偏心輪5，偏心輪5轉(zhuǎn)動連接在底框6的中部，底框6的一端設(shè)有檔桿，底框6的另一端活動連接在橫框3的中部，橫框3的一端通過豎桿7連接轉(zhuǎn)桿8的中部，橫框3的另一端設(shè)有繞線輪二 13，橫框3的中部還活動連接在機架I上，橫框3與機架I間設(shè)有彈簧14，彈簧14盒檔桿分設(shè)在偏心輪5的兩側(cè)，轉(zhuǎn)桿8的前端活動連接在機架I上，轉(zhuǎn)桿8的后端連接制動皮帶9，制動皮帶9緊繞過制動輪11連接在機架I上，制動輪11的轉(zhuǎn)軸與放線棍2的轉(zhuǎn)軸通過齒輪嚙合。放線組件和烘干組件間可設(shè)有計米器，計米器固定在移動架上。
[0029]銅線由放線棍2出后，經(jīng)過導(dǎo)線棍10、繞線輪二 13、繞線輪一 12，繞線輪一 12連接的擺桿4，對銅線的松弛進行調(diào)節(jié)，具體為，擺桿4依據(jù)銅線進行擺動，帶動偏心輪5轉(zhuǎn)動，偏心輪5的轉(zhuǎn)動下壓橫框3，橫框3由彈簧14進行調(diào)節(jié)，從而使銅線的松弛合適。
[0030]在偏心輪5向繞線輪二 13方向轉(zhuǎn)動時，由于杠桿作用，橫框3端部連接的豎桿7上移，帶動轉(zhuǎn)桿8上移，時制動皮帶9緊貼制動輪11，從而是放線輥的放線速度不會過快造成銅線過度松弛。
[0031]烘干組件包括烘箱箱體15、保溫層16、加熱管17、導(dǎo)向輪19，烘箱箱體15的兩側(cè)分別設(shè)有進線孔、出線孔，烘箱箱體15內(nèi)部設(shè)有保溫層16，烘箱箱體15的內(nèi)壁設(shè)有并列設(shè)置的卡接板18，卡接板18設(shè)有若干用于固定加熱管17的卡槽，烘箱箱體15內(nèi)的下端、上端分別設(shè)有導(dǎo)向輪19，烘箱箱體15的頂部設(shè)有出氣孔，使水汽外出。保溫層16采用石棉板或娃酸招板。
[0032]銅線由放線組件進入烘箱箱體15內(nèi)，首先通過烘箱箱體15下端的導(dǎo)向輪19，再繞過烘箱箱體15上端的導(dǎo)向輪19，烘箱箱體15內(nèi)的加熱管17進行烘干，從而使之后的擠塑效果較理想，避免了銅線容易脫塑的問題。
[0033]拉塑組件20中，拉塑模具包括依次設(shè)置的圓股模具21、扁帶模具22和成型模具23，如圖3，圓股模具21整體為方形，如圖4，圓股模具21的中部設(shè)有兩個并列的用于導(dǎo)線穿過的線孔24，圓股模具21的一側(cè)設(shè)有進料的圓槽一 25，圓股模具21另一側(cè)設(shè)有擠塑出的并列的金屬圓管26，金屬圓管26分別連通線孔24 ;圓股模具21的圓槽一 25連通擠塑機一的絕緣塑料擠塑出口。圓股模具21的每個線孔24穿過一根金屬導(dǎo)線，在金屬導(dǎo)線通過時，擠塑機一的塑料通過圓槽一 25、線孔24、金屬圓管26后，裹覆在金屬導(dǎo)線上，實現(xiàn)電伴熱帶的兩側(cè)的金屬導(dǎo)線的絕緣層的包覆。
[0034]扁帶模具22整體為方形，如圖5和圖6，扁帶模具22的中部設(shè)有用于導(dǎo)線穿過的扁孔27，扁帶模具22的一側(cè)設(shè)有進料的圓槽二 28，扁帶模具22另一側(cè)設(shè)有擠塑出的金屬扁管29，金屬扁管29連通扁孔27，扁帶模具22的頂部設(shè)有進塑入口 210，進塑入口 210連通圓槽二 28 ;扁帶模具22的進塑入口 210連通擠塑機二的擠塑出口。已包覆絕緣層的金屬導(dǎo)線穿過扁帶模具22的扁孔27時，擠塑機二的塑料通過進塑入口 210、圓槽二 28、金屬扁管29后,包覆完成。
[0035]通過圓股模具21、扁帶模具22的設(shè)置，實現(xiàn)對電伴熱帶的金屬導(dǎo)線的層層分時包覆，與現(xiàn)有的一起包覆不同，分隔包覆能夠保證金屬導(dǎo)線直接包覆的塑料的良好的粘覆，避免了同時擠塑成型存在的易脫塑的問題，從而增加電伴熱帶整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，增強耐用性。
[0036]成型模具23整體為方形，如圖7，扁帶模具22的中部設(shè)有用于導(dǎo)線穿過的扁形通孔211，成型模具23的側(cè)面設(shè)有用于容納扁帶模具22的金屬扁管29的錐形槽212。在穿過扁形通孔211后，完成電伴熱帶的擠塑。此外，在需要對電伴熱進行多層擠塑時，如圖8，可在成型模具23的頂部設(shè)有塑料進口 213，塑料進口 213連通錐形槽212，扁形通孔211連通有扁形管，從而將塑料進口 213再連通擠塑機的擠塑出口，即可實現(xiàn)對電伴熱帶的多層擠塑包覆。
【權(quán)利要求】
1.一種電伴熱帶的加工裝置，其特征在于:包括放線組件、烘干組件、擠塑機一、擠塑機二和拉塑組件，放線組件、烘干組件、拉塑組件依次設(shè)置，擠塑機一、擠塑機二分設(shè)在拉塑組件的兩側(cè)，拉塑組件包括拉塑外框和拉塑模具，拉塑模具固定在拉塑外框內(nèi)； 放線組件包括機架、放線棍和制動組件，機架的底部設(shè)有放線棍和導(dǎo)線棍，制動組件包括橫框、擺桿、偏心輪、底框、轉(zhuǎn)桿、制動皮帶和制動輪，導(dǎo)線棍的上方設(shè)有橫框，擺桿的頂端活動連接繞線輪一，擺桿的底端連接偏心輪，偏心輪轉(zhuǎn)動連接在底框的中部，底框的一端設(shè)有檔桿，底框的另一端活動連接在橫框的中部，橫框的一端通過豎桿連接轉(zhuǎn)桿的中部，橫框的另一端設(shè)有繞線輪二，橫框的中部還活動連接在機架上，橫框與機架間設(shè)有彈簧，彈簧盒檔桿分設(shè)在偏心輪的兩側(cè)，轉(zhuǎn)桿的前端活動連接在機架上，轉(zhuǎn)桿的后端連接制動皮帶，制動皮帶緊繞過制動輪連接在機架上，制動輪的轉(zhuǎn)軸與放線棍的轉(zhuǎn)軸通過齒輪嚙合； 烘干組件包括烘箱箱體、保溫層、加熱管、導(dǎo)向輪，烘箱箱體的兩側(cè)分別設(shè)有進線孔、出線孔，烘箱箱體內(nèi)部設(shè)有保溫層，烘箱箱體的內(nèi)壁設(shè)有并列設(shè)置的卡接板，卡接板設(shè)有若干用于固定加熱管的卡槽，烘箱箱體內(nèi)的下端、上端分別設(shè)有導(dǎo)向輪，烘箱箱體的頂部設(shè)有出氣孔。
2.如權(quán)利要求1所述的電伴熱帶的加工裝置，其特征在于:所述拉塑模具包括依次設(shè)置的圓股模具、扁帶模具和成型模具， 圓股模具整體為方形，圓股模具的中部設(shè)有兩個并列的用于導(dǎo)線穿過的線孔，圓股模具的一側(cè)設(shè)有進料的圓槽一，圓股模具另一側(cè)設(shè)有擠塑出的并列的金屬圓管，金屬圓管分別連通線孔； 扁帶模具整體為方形，扁帶模具的中部設(shè)有用于導(dǎo)線穿過的扁孔，扁帶模具的一側(cè)設(shè)有進料的圓槽二，扁帶模具另一側(cè)設(shè)有擠塑出的金屬扁管，金屬扁管連通扁孔，扁帶模具的頂部設(shè)有進塑入口，進塑入口連通圓槽二 ； 成型模具整體為方形，扁帶模具的中部設(shè)有用于導(dǎo)線穿過的扁形通孔，成型模具的側(cè)面設(shè)有用于容納扁帶模具的金屬扁管的錐形槽。
3.如權(quán)利要求2所述的電伴熱帶的加工裝置，其特征在于:所述圓股模具的圓槽一連通擠塑機一的絕緣塑料擠塑出口，所述扁帶模具的進塑入口連通擠塑機二的擠塑出口。
4.如權(quán)利要求2所述的電伴熱帶的加工裝置，其特征在于:所述金屬扁管的擠塑出口的截面小于擠塑入口的截面。
【文檔編號】H01B13/30GK204029468SQ201420493773
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】戴呈民, 高生霞, 高生林, 張凌云 申請人:上海申顓線纜有限公司興化分公司