插頭連接器結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型所述的插頭連接器結(jié)構(gòu)，至少包含：插頭基座，得為插頭組件設(shè)置，并讓插頭組件得以伸設(shè)于插頭基座的前端，并于插頭組件設(shè)置有一平時得讓插頭組件與插頭基座呈現(xiàn)短路狀態(tài)的信號限制元件，當(dāng)插頭連接器被插設(shè)于插座連接器中，且至一定深度后，得以將信號限制元件往內(nèi)壓迫，讓插頭組件與插頭基座呈現(xiàn)不導(dǎo)接狀態(tài)，確保在插頭連接器與插座連接器互為連接的過程中，不會有任何信號傳輸，不會產(chǎn)生擾人的雜音，并于插頭連接器與插座連接器連接完成后，才會有信號傳輸，讓信號傳輸更為精準(zhǔn)與完美。
【專利說明】插頭連接器結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是關(guān)于插頭連接器結(jié)構(gòu)，尤指一種插頭基座平時是與插頭呈現(xiàn)短路狀態(tài)，須待插頭被插設(shè)于插座連接器中，且至一定深度后，得以將信號限制元件往內(nèi)壓迫，讓插頭與插頭基座呈現(xiàn)不導(dǎo)接狀態(tài)，以確保在插頭連接器與插座連接器互為連接的過程中，不會有任何信號傳輸，不會產(chǎn)生擾人的雜音，并于插頭連接器與插座連接器連接完成后，才會有信號傳輸，讓信號傳輸更為精準(zhǔn)與完美的插頭連接器結(jié)構(gòu)創(chuàng)新。

【背景技術(shù)】
[0002]按目前市售信號傳輸用插頭連接器，如中國臺灣發(fā)明第1382608號(題為“插頭連接器及其制造方法”)所述，如第二圖及第五圖所示，插頭2包括一固持部23、自固持部向前延伸的對接部20及自固持部23向后延伸的焊接尾部24。其中固持部23的外表面凸設(shè)有兩凸環(huán)230，而使兩凸環(huán)230間形成一環(huán)形的凹槽231 ;對接部20包括金屬頭部21及圓柱狀主體部22，主體部22上包覆有多個金屬環(huán)220，相鄰金屬環(huán)220之間及金屬環(huán)220與金屬頭部21之間均設(shè)有絕緣部221，從而將彼此電性隔離；焊接尾部24包括自其末端中央向后延伸出的金屬柱體241及位于不同半徑的圓環(huán)上的多個金屬片242。其中上述對接部20上的金屬環(huán)220分別與上述焊接尾部24上的多個金屬片242 —一對應(yīng)電性連接。請參閱第二圖及第三圖，線纜3內(nèi)的導(dǎo)線(未圖標(biāo))與插頭2的焊接尾部24上的金屬柱體241及多個金屬片242相焊接使二者完成電性連接，一內(nèi)模4包覆于線纜3與插頭2的焊接尾部24相焊接的區(qū)域，用于保護線纜3與插頭2相焊接的區(qū)域。請參閱第一圖至第五圖，第一外模5外模成型于部分內(nèi)模4及線纜3的外圍，其大致呈中空的圓環(huán)狀，包括一前端環(huán)狀部51及一后端環(huán)狀部52，其中后端環(huán)狀部52的外徑較前端環(huán)狀部51的外徑大，而使前端環(huán)狀部51外圍具有一填充空間。前端環(huán)狀部51的圓形外表面上凸設(shè)一平臺511，該平臺511上設(shè)有一延伸至后端環(huán)狀部52的凹槽512，一握持件7可組裝于凹槽512內(nèi)。另前端環(huán)狀部51的后部鄰近后端環(huán)狀部52處凸設(shè)一傾斜部513，該傾斜部513的傾斜面將前端環(huán)狀部51的外表面及后端環(huán)狀部52的外表面連通。如此，該傾斜部513可以增加一次成型后第一外模5的強度，同時在二次成型時，該傾斜部513又可改變流料的方向，減少二次成型時受熱面積及填充體積，從而可保證第一外模5與第二外模6的結(jié)合面不變形。
[0003]前述現(xiàn)有信號傳輸用插頭連接器的插頭2與纜線模4，不論何時均會呈現(xiàn)信號相通的狀態(tài)，因此，當(dāng)用戶將該現(xiàn)有插頭連接器與插座連接器互為插接時，即會立即將信號傳輸?shù)讲孱^連接器，致使插頭連接器與插座連接器的插接過程產(chǎn)生不必要的信號雜音，造成困擾。
[0004]為此，本
【發(fā)明者】積多年相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計與制造經(jīng)驗，特針對前述現(xiàn)有插頭連接器的問題，加以研究，乃發(fā)明本案。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的，乃是在提供一種麥克風(fēng)或音響的信號傳輸?shù)牟孱^連接器結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，主要乃是在于避免在插頭連接器與插座連接器互為插設(shè)連接的過程中，產(chǎn)生擾人雜音，需待插頭連接器與插座連接器連接完成后，才會有信號傳輸，讓信號傳輸更為精準(zhǔn)與完美。
[0006]為達前述目的，本實用新型提供了一種插頭連接器結(jié)構(gòu)，所述插頭連接器結(jié)構(gòu)至少包含:
[0007]插頭基座，得為插頭組件設(shè)直；
[0008]插頭組件，得伸設(shè)于前述插頭基座的前端，前述插頭組件的外殼體接近于后端形成有二切槽，為呈對應(yīng)狀態(tài)，前述外殼體內(nèi)部設(shè)絕緣的內(nèi)殼體，于前述內(nèi)殼體后端得為導(dǎo)體元件設(shè)置，位于前述外殼體前側(cè)設(shè)絕緣元件，前述絕緣元件前端再銜接插頭卡合元件，前述插頭卡合元件得為端子插設(shè)后加工結(jié)合定位，前述端子得與前述導(dǎo)體元件維持接觸狀；
[0009]信號限制元件，設(shè)于前述插頭組件的外殼體后端，前述信號限制元件為金屬材質(zhì)制成，并形成有二定向件，當(dāng)信號限制元件與插頭組件的外殼體互相組合時，系以前述信號限制元件的二定向件分別設(shè)置于前述插頭組件的外殼體的二切槽，讓信號限制元件的移動軌跡受限于前述插頭組件的外殼體的二切槽，位于前述信號限制元件后側(cè)并設(shè)彈性元件，以為彈性元件的一端抵頂，所述彈性元件的另一端則抵頂于前述插頭基座，前述信號限制元件得利用前述彈性元件產(chǎn)生自動復(fù)歸回位的效果；
[0010]如此，當(dāng)插頭連接器與插座連接器互相結(jié)合，尚未到達設(shè)定的深度前，得藉由前述信號限制元件與插頭組件的內(nèi)殼體形成接觸狀態(tài)，讓插頭連接器的端子與接地端子接觸形成短路狀，無任何信號會被傳輸出去，避免產(chǎn)生雜音；只有當(dāng)插頭連接器與插座連接器互相結(jié)合，到達設(shè)定的深度時，得藉由前述信號限制元件與插頭組件的內(nèi)殼體形成不接觸狀態(tài)，讓插頭連接器的端子與接地端子接觸形成信號回路，得以將信號傳輸出去。
[0011]本實用新型是關(guān)于插頭連接器結(jié)構(gòu)，乃是于插頭組件設(shè)置有一平時得將讓插頭與插頭基座呈現(xiàn)短路狀態(tài)的信號限制元件，于插頭連接器被插設(shè)于插座連接器到達一定深度后，即可將信號限制元件往內(nèi)壓迫，讓插頭與插頭基座呈現(xiàn)不導(dǎo)接狀態(tài)，以確保在插頭連接器與插座連接器互為插設(shè)連接的過程中，不會有任何信號被傳輸，不會產(chǎn)生擾人的雜音，并于插頭連接器與插座連接器連接完成后，才會有信號傳輸，讓信號傳輸更為精準(zhǔn)與完美。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]從對說明本實用新型的主旨及其使用的優(yōu)選實施例和附圖的以下描述來看，本實用新型的以上和其它目的、特點和優(yōu)點將是顯而易見的，在附圖中:
[0013]圖1是本實用新型實施例一的部分視圖。
[0014]圖2是沿圖1中的A-A線的剖視圖。
[0015]圖3是本實用新型實施例一的部分分解圖。
[0016]圖4是本實用新型實施例一的外觀圖。
[0017]圖5是本實用新型實施例一的剖視圖。
[0018]圖6是本實用新型實施例一與插座連接器互為插接的剖視圖。
[0019]圖7是本實用新型實施例二的外觀圖。
[0020]圖8是本實用新型實施例二的剖視圖。
[0021]圖9是本實用新型實施例三的外觀圖。
[0022]圖10是本實用新型實施例三的剖視圖。
[0023]【主要元件符號說明】
[0024]插頭基座I
[0025]設(shè)置槽10環(huán)壁面100直壁面101
[0026]通孔11
[0027]插頭組件2
[0028]外殼體20通孔20a內(nèi)環(huán)圍200切槽201、201a
[0029]內(nèi)殼體21通孔21a
[0030]導(dǎo)體元件22通孔22a長筒部220小環(huán)狀部221
[0031]開岔槽222
[0032]絕緣元件23通孔23a短筒部230大環(huán)狀部231
[0033]插頭卡合元件24端子槽240
[0034]端子25后端部250
[0035]信號限制元件3
[0036]通孔30前環(huán)壁面31定向件32、32a
[0037]容設(shè)槽33彈性元件34
[0038]絕緣基座4絕緣基座4a、4b
[0039]通孔40前筒部41端子限制槽42
[0040]接地端子5接地端子5a、5b

【具體實施方式】
[0041]如此，為使公眾得以充分了解本實用新型所述的插頭連接器結(jié)構(gòu)，茲依附圖標(biāo)說明如下:
[0042]如圖1-4所示，其為本實用新型所述的插頭連接器結(jié)構(gòu)實施例一，本實施例一至少包含:插頭基座1，其為由金屬材質(zhì)制成，前述插頭基座I并設(shè)有插頭組件的設(shè)置槽10，前述設(shè)置槽10為單邊開放端，以為插頭組件2得以自該開放端往內(nèi)設(shè)置固定，前述設(shè)置槽10設(shè)環(huán)壁面100，于前述環(huán)壁面100內(nèi)側(cè)內(nèi)部并形成有直壁面101，以為彈性元件的一端抵頂；前述插頭基座I設(shè)通孔11，以連通于前述設(shè)置槽10，與插頭基座I的后端，以為信號端子自前述插頭基座I的后側(cè)往前伸設(shè)定位。
[0043]如圖1-4所示，前述插頭基座I的設(shè)置槽10得為插頭組件2設(shè)置固定，前述插頭組件2是包含有外殼體20，其由金屬材質(zhì)制成，內(nèi)部具有開放的通孔20a，前述外殼體20前端并形成有內(nèi)環(huán)圍200，前述內(nèi)環(huán)圍200的內(nèi)徑并小于外殼體20的內(nèi)徑，以形成限制阻擋的作用，前述外殼體20接近于后端并形成有二切槽201、201a，為呈現(xiàn)180度的對應(yīng)狀態(tài)，以作為限制信號限制元件的移動軌跡的目的；前述外殼體20內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼體21，為由絕緣材料制成，內(nèi)部具有開放的通孔21a，前述內(nèi)殼體21是自前述外殼體20的一端伸設(shè)，并讓內(nèi)殼體21的前端抵頂于外殼體20的內(nèi)環(huán)圍200，以限制內(nèi)殼體21的伸設(shè)位置；前述內(nèi)殼體21后端并為一導(dǎo)體元件22設(shè)置，前述導(dǎo)體元件22為由金屬材質(zhì)制成，內(nèi)部具有開放的通孔22a，且包含有長筒部220與小環(huán)狀部221，前述長筒部220并形成多個開岔槽222，讓長筒部220具有適當(dāng)?shù)膹堥]彈性，當(dāng)導(dǎo)體元件22自前述內(nèi)殼體21的一端向內(nèi)伸設(shè)時，得以其小環(huán)狀部221抵頂于內(nèi)殼體21的一端而限制導(dǎo)體元件22的伸設(shè)深度(如圖2、5及6所示)，且于到達定位后，藉由長筒部220所具有的適當(dāng)?shù)膹堥]彈性，得以抵頂于內(nèi)殼體21的內(nèi)壁面，達定位的目的；位于前述外殼體20的前側(cè)則設(shè)有絕緣元件23，內(nèi)部具有開放的通孔23a，前述絕緣元件23設(shè)有短筒部230與大環(huán)狀部231，得以短筒部230伸設(shè)于前述外殼體20的通孔20a —端內(nèi)部，并藉由大環(huán)狀部231限制深入長度，且前述短筒部230得伸設(shè)入前述內(nèi)殼體21的通孔21a，得以產(chǎn)生定位支承的作用，且于前述絕緣元件23的前端再銜接插頭卡合元件24，前述插頭卡合元件24自后端往前并形成有端子槽240，以為端子25插設(shè)后另行加工結(jié)合定位，前述端子25的后端部250并形成適當(dāng)?shù)膶挾龋耘浜辖^緣基座4的設(shè)置定位，且讓前述端子25得與前述導(dǎo)體元件22維持接觸狀。
[0044]如圖2、3、5及6所示，當(dāng)前述插頭組件2與插頭基座I結(jié)合前，乃于前述插頭組件2的外殼體20的后端為信號限制元件3套設(shè)其中，前述信號限制元件3，為由金屬材質(zhì)制成，并形成有通孔30，前述信號限制元件3設(shè)前環(huán)壁面31，且于前述前環(huán)壁面31并形成有二定向件32、32a，當(dāng)信號限制元件3與插頭組件2的外殼體20互相組合時，系以前述信號限制元件3的二定向件32、32a分別設(shè)置于前述插頭組件2的外殼體20 二切槽201、201a中，讓信號限制元件3的移動軌跡受限于前述插頭組件2的外殼體20的二切槽201、201a，讓信號限制元件3的移動順暢，位于前環(huán)壁面31的后側(cè)并形成供彈性元件34的部分長度容設(shè)的容設(shè)槽33，讓彈性元件34的一端得以抵頂于前述前環(huán)壁面31，另一端則抵頂于前述插頭基座I的直壁面101，前述信號限制元件3得利用前述彈性元件34產(chǎn)生自動復(fù)歸回位的效果。
[0045]如圖2、3、5及6所示,前述插頭基座I的后端并設(shè)絕緣基座4,前述絕緣基座4設(shè)通孔40，以為端子25伸設(shè)穿過，前述絕緣基座4設(shè)前筒部41，得以伸設(shè)于插頭基座I的通孔11中，在前述絕緣基座4的前筒部41伸設(shè)于插頭基座I的通孔11之前，并穿設(shè)有一接地端子5，并讓前述絕緣基座4得與插頭基座I為適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合，并于絕緣基座4的后側(cè)設(shè)端子限制槽42，得以配合前述端子25的后端部250的形狀，當(dāng)端子25穿入絕緣基座4，并往前伸設(shè)適當(dāng)?shù)拈L度后，即可讓前述端子25的后端部250為絕緣基座4的端子限制槽42限制而定位。
[0046]如圖2、3、5及6所示，前述接地端子5并與前述插頭基座I為適當(dāng)接觸狀，讓插頭基座與接地端子5得以保持適當(dāng)?shù)慕佑|，維持整體金屬外殼均為接地信號的目的。
[0047]如圖5所示，于平時，插頭連接器A未與插座連接器B互相結(jié)合之前，或插頭連接器與插座連接器的結(jié)合，尚未到達設(shè)定的深度前，前述信號限制元件3受到彈性元件34往前擠壓的作用，讓前述信號限制元件3與插頭組件2的內(nèi)殼體21形成接觸狀態(tài)，此時，縱使插座連接器B已與插頭連接器A的插頭組件2互相接觸，但是，因為插頭連接器A的端子25藉由前述內(nèi)殼體21的導(dǎo)體元件22與信號限制元件3接觸，而信號限制元件3再與插頭基座I接觸，插頭基座I并與接地端子5接觸，而讓插頭連接器A的端子25與接地端子5形成短路狀，而無任何信號會被傳輸出去，避免產(chǎn)生雜音。
[0048]如圖6所示，當(dāng)插頭連接器A與插座連接器B的結(jié)合到達設(shè)定的深度時，前述信號限制元件3受到插座連接器B的壓迫，而向內(nèi)擠壓彈性元件34，讓前述信號限制元件3與插頭組件2的內(nèi)殼體21形成不接觸狀態(tài)，此時，前述插頭連接器A的端子25即與接地的信號限制元件3、插頭基座I與接地端子5為分離狀，讓插頭連接器A的端子25與接地端子5形成信號回路，即可讓信號被傳輸出去，讓信號傳輸更為精準(zhǔn)與完美。
[0049]如圖7及8所示，其為本實用新型的實施例二，本實施例二，乃是衍生自前述實施例一，所不同者為插頭基座I的形狀，及位于插頭基座I后端所設(shè)的絕緣基座4a與接地端子5a，其余結(jié)構(gòu)的特征與前述實施例一同，在此不再贅述。
[0050]如圖9及10所示，其為本實用新型的實施例三，本實施例三，乃是衍生自前述實施例一和實施例二，所不同者為插頭基座I的形狀，及位于插頭基座I后端所設(shè)的絕緣基座4b與接地端子5b，其余結(jié)構(gòu)的特征與前述實施例一同，在此不再贅述。且由前述實施例一到實施例三所表示者，乃本實用新型的結(jié)構(gòu)可以適用于各類信號連接器中，并未限制于前述三種實施例。
[0051]綜上所述，本實用新型于插頭組件設(shè)置有一平時得將讓插頭與插頭基座呈現(xiàn)短路狀態(tài)的信號限制元件，于插頭連接器被插設(shè)于插座連接器，需到達設(shè)定的深度后，始得以將信號限制元件往內(nèi)壓迫，讓前述信號限制元件3與插頭組件2之內(nèi)殼體21形成不接觸狀態(tài)，以維持插頭連接器與插座連接器互為連接過程，不會有任何信號傳輸，不會產(chǎn)生擾人之雜音，須待插頭連接器與插座連接器連接完成后，才會有信號傳輸，讓信號傳輸更為精準(zhǔn)與完美，足見本實用新型確已具備新穎性與進步性，為本案的組成。
【權(quán)利要求】
1.一種插頭連接器結(jié)構(gòu),其特征在于,至少包含: 插頭基座，得為插頭組件設(shè)置； 插頭組件，得伸設(shè)于前述插頭基座的前端，前述插頭組件的外殼體接近于后端形成有二切槽，為呈對應(yīng)狀態(tài)，前述外殼體內(nèi)部設(shè)絕緣的內(nèi)殼體，于前述內(nèi)殼體后端得為導(dǎo)體元件設(shè)置，位于前述外殼體前側(cè)設(shè)絕緣元件，前述絕緣元件前端再銜接插頭卡合元件，前述插頭卡合元件得為端子插設(shè)后加工結(jié)合定位，前述端子得與前述導(dǎo)體元件維持接觸狀； 信號限制元件，設(shè)于前述插頭組件的外殼體后端，前述信號限制元件為金屬材質(zhì)制成，并形成有二定向件，當(dāng)信號限制元件與插頭組件的外殼體互相組合時，系以前述信號限制元件的二定向件分別設(shè)置于前述插頭組件的外殼體的二切槽，讓信號限制元件的移動軌跡受限于前述插頭組件的外殼體的二切槽，位于前述信號限制元件后側(cè)并設(shè)彈性元件，以為彈性元件的一端抵頂，所述彈性元件的另一端則抵頂于前述插頭基座，前述信號限制元件得利用前述彈性元件產(chǎn)生自動復(fù)歸回位的效果； 如此，當(dāng)插頭連接器與插座連接器互相結(jié)合，尚未到達設(shè)定的深度前，得藉由前述信號限制元件與插頭組件的內(nèi)殼體形成接觸狀態(tài)，讓插頭連接器的端子與接地端子接觸形成短路狀，無任何信號會被傳輸出去，避免產(chǎn)生雜音；只有當(dāng)插頭連接器與插座連接器互相結(jié)合，到達設(shè)定的深度時，得藉由前述信號限制元件與插頭組件的內(nèi)殼體形成不接觸狀態(tài)，讓插頭連接器的端子與接地端子接觸形成信號回路，得以將信號傳輸出去。
2.如權(quán)利要求1所述的插頭連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述插頭基座，為由金屬材質(zhì)制成，前述插頭基座設(shè)設(shè)置槽，為單邊開放端，以為插頭組件得以自該開放端往內(nèi)設(shè)置固定，前述設(shè)置槽設(shè)環(huán)壁面，前述環(huán)壁面內(nèi)側(cè)內(nèi)部設(shè)直壁面，以為彈性元件的一端抵頂，前述插頭基座設(shè)通孔，以連通于前述設(shè)置槽與插頭基座后端，以為端子自前述插頭基座的后側(cè)往前伸設(shè)定位。
3.如權(quán)利要求1所述的插頭連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述插頭組件的外殼體，為由金屬材質(zhì)制成，內(nèi)部具有開放的通孔，前述外殼體前端并形成有內(nèi)環(huán)圍，前述內(nèi)環(huán)圍的內(nèi)徑并小于外殼體的內(nèi)徑，以形成限制阻擋的作用。
4.如權(quán)利要求1所述的插頭連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述插頭組件的內(nèi)殼體內(nèi)部具有開放的通孔，前述內(nèi)殼體系自外殼體的一端伸設(shè)，并讓內(nèi)殼體的前端抵頂于外殼體的內(nèi)環(huán)圍，以限制內(nèi)殼體的伸設(shè)位置。
5.如權(quán)利要求1所述的插頭連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述插頭組件之導(dǎo)體元件為由金屬材質(zhì)制成，內(nèi)部具有開放的通孔，包含有長筒部與小環(huán)狀部，前述長筒部形成多個開岔槽，讓長筒部具有適當(dāng)?shù)膹堥]彈性，當(dāng)導(dǎo)體元件自內(nèi)殼體的一端向內(nèi)伸設(shè)時，得以其小環(huán)狀部抵頂于內(nèi)殼體的一端而限制導(dǎo)體元件的伸設(shè)深度，且藉由長筒部所具有適當(dāng)?shù)膹堥]彈性,得以抵頂于內(nèi)殼體的內(nèi)壁面,達定位的目的。
6.如權(quán)利要求1所述的插頭連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述插頭組件的絕緣元件內(nèi)部具有開放的通孔，前述絕緣元件設(shè)短筒部與大環(huán)狀部，得以短筒部伸設(shè)于外殼體的通孔一端內(nèi)部，藉由大環(huán)狀部限制深入長度，且前述短筒部得伸設(shè)入內(nèi)殼體的通孔，以產(chǎn)生定位支承的作用。
7.如權(quán)利要求1所述的插頭連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述插頭組件的插頭卡合元件后端并形成有端子槽，以為端子插設(shè)后加工結(jié)合。
8.如權(quán)利要求1所述的插頭連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述信號限制元件由金屬材質(zhì)制成，并形成有通孔，前述信號限制元件設(shè)前環(huán)壁面，于前述前環(huán)壁面后側(cè)形成供所述彈性元件的部分長度容設(shè)的容設(shè)槽。
9.如權(quán)利要求1所述的插頭連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，于所述插頭基座后端設(shè)絕緣基座，前述絕緣基座設(shè)通孔，以為端子伸設(shè)穿過，前述絕緣基座設(shè)前筒部，得伸設(shè)于插頭基座的通孔，在前述絕緣基座的前筒部伸設(shè)于插頭基座的通孔之前，并穿設(shè)有一接地端子，并讓前述絕緣基座得與插頭基座為適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合，并于絕緣基座的后側(cè)設(shè)端子限制槽，得以配合端子的后端部形狀，當(dāng)端子穿入絕緣基座，并往前伸設(shè)適當(dāng)?shù)拈L度后，即可讓前述端子的后端部為絕緣基座的端子限制槽限制而定位。
【文檔編號】H01R4/28GK204088811SQ201420490376
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】林宗正 申請人:林宗正