連接器結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種連接器結(jié)構(gòu)，包括絕緣基座、包覆絕緣基座的金屬外殼，所述金屬外殼的前端面設(shè)有自金屬外殼一側(cè)面折彎形成的前蓋,前蓋的蓋面設(shè)有形成插接口的第一鏤空部,對(duì)應(yīng)的折彎位置均勻設(shè)有形成折彎帶的多個(gè)第二鏤空部,前蓋的邊沿設(shè)有垂直于蓋面折彎形成的固定片，固定片與金屬外殼的前端外側(cè)壁接觸配合,固定片的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一卡固部,所述前端外側(cè)壁對(duì)應(yīng)第一卡固部的位置匹配設(shè)有第二卡固部。本實(shí)用新型實(shí)施例的連接器結(jié)構(gòu)成本低廉，折彎簡易可靠，扣合緊固，裝配簡單可靠。
【專利說明】連接器結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種連接器結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有連接器金屬外殼的主體和前蓋為獨(dú)立的兩個(gè)部件，采用扣合組裝的方式。
[0003]一方面，兩件式外殼需開發(fā)二套模具，且五金沖模成型難度大，導(dǎo)致模具成本較高；另一方面，前蓋較小，易裝錯(cuò)方向，且常?？鄄坏轿?，存在脫離風(fēng)險(xiǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種成本低，裝配簡單可靠的連接器結(jié)構(gòu)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種連接器結(jié)構(gòu)，包括絕緣基座、包覆絕緣基座的金屬外殼，所述金屬外殼的前端面設(shè)有自金屬外殼一側(cè)面折彎形成的前蓋，前蓋的蓋面設(shè)有形成插接口的第一鏤空部，對(duì)應(yīng)的折彎位置均勻設(shè)有形成折彎帶的多個(gè)第二鏤空部，前蓋的邊沿設(shè)有垂直于蓋面折彎形成的固定片，固定片與金屬外殼的前端外側(cè)壁接觸配合，固定片的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一卡固部，所述前端外側(cè)壁對(duì)應(yīng)第一卡固部的位置匹配設(shè)有第二卡固部。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一鏤空部的邊沿還設(shè)有垂直于蓋面折彎形成的卡接片，卡接片與金屬外殼的前端內(nèi)側(cè)壁接觸，并與固定片配合卡固夾持所述前端內(nèi)側(cè)壁。
[0007]進(jìn)一步地,所述第一鏤空部邊沿還折彎形成向插接口內(nèi)側(cè)延伸的插接彈片。
[0008]進(jìn)一步地，所述絕緣基座的兩側(cè)沿長度方向開設(shè)有引導(dǎo)槽，金屬外殼的后端相應(yīng)位置設(shè)有與引導(dǎo)槽匹配的引導(dǎo)部。
[0009]進(jìn)一步地，所述引導(dǎo)槽的中部凸設(shè)有止擋部，金屬外殼的側(cè)壁相應(yīng)位置設(shè)有與止擋部匹配的防退彈片，防退彈片的末端抵于止擋部。
[0010]進(jìn)一步地，金屬外殼后端的側(cè)壁邊沿開設(shè)有卡固槽，絕緣基座后端的側(cè)面上形成有垂直于底面且與卡固槽匹配的凸臺(tái)，卡固槽抵于所述凸臺(tái)側(cè)面。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述連接器結(jié)構(gòu)還包括收容于絕緣基座內(nèi)的導(dǎo)電端子。
[0012]本實(shí)用新型實(shí)施例的連接器結(jié)構(gòu)的有益效果是:通過采用金屬外殼主體和前蓋一體式結(jié)構(gòu)，且折彎位置均勻設(shè)置多個(gè)第二鏤空部形成折彎帶，前蓋的邊沿設(shè)置垂直于蓋面折彎形成的固定片，固定片與金屬外殼的前端外側(cè)壁接觸配合的技術(shù)手段，從而達(dá)到了成本低廉，折彎簡易可靠，扣合緊固，裝配簡單可靠的技術(shù)效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的金屬殼體的前蓋折彎前的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1所示的金屬殼體的前蓋折彎后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的絕緣基座和金屬外殼的裝配示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]請(qǐng)參考圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例的連接器結(jié)構(gòu)，包括絕緣基座10、包覆絕緣基座10的金屬外殼20,還包括收容于絕緣基座10內(nèi)的導(dǎo)電端子(圖未不出)。
[0018]所述金屬外殼20包括主體21和一體成型的折彎形成前蓋22。具體地，金屬外殼20的前端面設(shè)有自金屬外殼20 —側(cè)面折彎形成的前蓋22，前蓋22的蓋面設(shè)有形成插接口的第一鏤空部220，(本說明書中，所述連接器結(jié)構(gòu)的進(jìn)行插接的一端定義為前端，另一端定義為后端，其他的以前后定義的概念也以此為參照)對(duì)應(yīng)的折彎位置均勻設(shè)有形成折彎帶的多個(gè)第二鏤空部221，借由所述折彎帶減少了折彎阻力，約束和預(yù)設(shè)了折彎位置，折彎簡易可靠。
[0019]前蓋22的邊沿設(shè)有垂直于蓋面折彎形成的固定片222，固定片222與金屬外殼20的前端外側(cè)壁接觸配合，固定片222的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一卡固部2221，所述前端外側(cè)壁對(duì)應(yīng)第一^^固部2221的位置匹配設(shè)有第二卡固部23。具體地，第一^^固部2221為向內(nèi)折彎的凸起，第二卡固部23為由金屬外殼20的前端向后端逐漸增高的凸起，形成有斜面和垂直面，前蓋22折彎后所述第一^^固部2221抵于第二卡固部23的垂直面，進(jìn)而扣合緊固。
[0020]作為一種實(shí)施方式，所述第一鏤空部220的邊沿還設(shè)有垂直于蓋面折彎形成的卡接片24，卡接片24與金屬外殼20的前端內(nèi)側(cè)壁接觸，并與固定片222配合卡固夾持所述前端內(nèi)側(cè)壁。借由所述卡接片24，使得前蓋22折彎后與金屬殼體側(cè)壁的扣合更緊固。
[0021]所述第一鏤空部220邊沿還折彎形成向插接口內(nèi)側(cè)延伸的插接彈片25，借由所述插接彈片25使與外部的連接器插接更牢固。
[0022]所述絕緣基座10的兩側(cè)沿長度方向開設(shè)有引導(dǎo)槽11，金屬外殼20的后端相應(yīng)位置設(shè)有與引導(dǎo)槽11匹配的引導(dǎo)部26。借由所述引導(dǎo)結(jié)構(gòu)，也使得裝配更簡單可靠。
[0023]所述引導(dǎo)槽11的中部凸設(shè)有止擋部110，金屬外殼20的側(cè)壁相應(yīng)位置設(shè)有與止擋部110匹配的防退彈片27，防退彈片27的末端抵于止擋部110。
[0024]金屬外殼20后端的側(cè)壁邊沿開設(shè)有卡固槽28，絕緣基座10后端的側(cè)面上形成有垂直于底面且與卡固槽28匹配的凸臺(tái)12，卡固槽28抵于所述凸臺(tái)12側(cè)面。從而，借由所述防退彈片27和止擋部110的配合，以及卡固槽28和凸臺(tái)12的配合，使得金屬外殼20與絕緣主體21的裝配更牢固可靠，既防止相互脫離，又對(duì)裝入位置進(jìn)行了限位。
[0025]本實(shí)用新型實(shí)施例的連接器結(jié)構(gòu)通過采用金屬外殼20主體21和前蓋22 —體式結(jié)構(gòu)，且折彎位置均勻設(shè)置多個(gè)第二鏤空部221形成折彎帶，前蓋22的邊沿設(shè)置垂直于蓋面折彎形成的固定片222，固定片222與金屬外殼20的前端外側(cè)壁接觸配合的技術(shù)手段，從而達(dá)到了成本低廉，折彎簡易可靠，扣合緊固，裝配簡單可靠的技術(shù)效果。
[0026]以上所述是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種連接器結(jié)構(gòu)，包括絕緣基座、包覆絕緣基座的金屬外殼，其特征在于，所述金屬外殼的前端面設(shè)有自金屬外殼一側(cè)面折彎形成的前蓋，前蓋的蓋面設(shè)有形成插接口的第一鏤空部，對(duì)應(yīng)的折彎位置均勻設(shè)有形成折彎帶的多個(gè)第二鏤空部，前蓋的邊沿設(shè)有垂直于蓋面折彎形成的固定片，固定片與金屬外殼的前端外側(cè)壁接觸配合，固定片的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一卡固部，所述前端外側(cè)壁對(duì)應(yīng)第一卡固部的位置匹配設(shè)有第二卡固部。
2.如權(quán)利要求1所述的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一鏤空部的邊沿還設(shè)有垂直于蓋面折彎形成的卡接片，卡接片與金屬外殼的前端內(nèi)側(cè)壁接觸，并與固定片配合卡固夾持所述前端內(nèi)側(cè)壁。
3.如權(quán)利要求1所述的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一鏤空部邊沿還折彎形成向插接口內(nèi)側(cè)延伸的插接彈片。
4.如權(quán)利要求1所述的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕緣基座的兩側(cè)沿長度方向開設(shè)有引導(dǎo)槽，金屬外殼的后端相應(yīng)位置設(shè)有與引導(dǎo)槽匹配的引導(dǎo)部。
5.如權(quán)利要求4所述的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述引導(dǎo)槽的中部凸設(shè)有止擋部，金屬外殼的側(cè)壁相應(yīng)位置設(shè)有與止擋部匹配的防退彈片，防退彈片的末端抵于止擋部。
6.如權(quán)利要求1所述的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，金屬外殼后端的側(cè)壁邊沿開設(shè)有卡固槽，絕緣基座后端的側(cè)面上形成有垂直于底面且與卡固槽匹配的凸臺(tái)，卡固槽抵于所述凸臺(tái)側(cè)面。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接器結(jié)構(gòu)還包括收容于絕緣基座內(nèi)的導(dǎo)電端子。
【文檔編號(hào)】H01R13/50GK204103114SQ201420476274
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】吳志顏 申請(qǐng)人:富創(chuàng)科技(深圳)有限公司