串聯(lián)雙斷口投切電容器組真空開關的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種串聯(lián)雙斷口投切電容器組真空開關，包括中間金屬導體、形狀結構及尺寸相同的第一滅弧室和第二滅弧室，所述中間金屬導體串聯(lián)所述第一滅弧室的動端和所述第二滅弧室的靜端，還包括不同規(guī)格型號、不同電容值的第一電容和第二電容，所述第一電容與所述第一滅弧室并聯(lián)；所述第二電容與第二滅弧室并聯(lián)。通過大量實驗證明，在滅弧室形狀結構及尺寸相同的基礎上，為雙滅弧室并聯(lián)不同規(guī)格型號、不同電容值的小容量值的第一電容和第二電容，可達到平衡電壓分配的目的，大幅度降低重燃概率。小容量值的電容，成本低，體積小，真空開關的體積也可以更小化。
【專利說明】串聯(lián)雙斷口投切電容器組真空開關

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及真空開關領域，特別是指一種串聯(lián)雙斷口投切電容器組真空開關。

【背景技術】
[0002]近年來，真空斷路器以其使用壽命長、可頻繁開斷、無油、少維護等優(yōu)點，在電力系統(tǒng)中得到廣泛的應用，因此也希望用真空斷路器來取代少油斷路器投切電容器組。眾所周知，真空開關在投切電容器組的過程中會產生各種復雜的操作過電壓，如果真空斷路器的性能不夠完善，容易出現(xiàn)重燃，會產生高的過電壓，給電力設備帶來嚴重的危害，限制了真空斷路器在這一方面的應用。
[0003]申請?zhí)枮?201320308095.4的實用新型專利公開了一種中壓投切電容器組用真空開關結構，通過設置第一滅弧室、第二滅弧室和中間導電件，將第一滅弧室的底端與第二滅弧室的頂端通過中間導電件串聯(lián)?？梢允箖蓚€滅弧室同時動作迅速切斷電弧，由兩個斷口承受了原來一個斷口的電壓，使其具有更高的耐壓水平，可以承受投切電容器器組后的操作過電壓的沖擊。該真空開關結構理論上也只能將真空開關重燃概率減小到0.0625%，無法真正實現(xiàn)零重燃，在實際使用中仍存在安全隱患。同時，為了平衡兩個滅弧室所承受的電壓，往往需要在兩個滅弧室各并聯(lián)一個規(guī)格型號相同、電容值相等的電容，以此來平衡電壓分配。這種電容通常都為大電容,成本較高,體積也較大,使得真空開關的體積也較大。


【發(fā)明內容】

[0004]為解決上述存在的問題，本實用新型提供一種串聯(lián)雙斷口投切電容器組真空開關，采用不同型號規(guī)格、不同電容值的小容量值的2個并聯(lián)電容，達到使兩個真空滅弧室的分壓均勻的目的，解決了單個電容器投、切電容器組重燃的問題，極大的節(jié)約了成本，大幅度提高真空開關的安全性，具有可觀的經濟效益。
[0005]本實用新型采用如下技術方案:一種串聯(lián)雙斷口投切電容器組真空開關，包括中間金屬導體、形狀結構及尺寸相同的第一滅弧室和第二滅弧室，所述中間金屬導體串聯(lián)所述第一滅弧室的動端和所述第二滅弧室的靜端，還包括不同規(guī)格型號、不同電容值的第一電容和第二電容，所述第一電容與所述第一滅弧室并聯(lián)；所述第二電容與第二滅弧室并聯(lián)。2個斷口本身具有較高的耐壓水平，可以承受投切電容器組后的操作過電壓的沖擊，通過大量實驗證明，在滅弧室形狀結構及尺寸相同的基礎上，為雙滅弧室并聯(lián)不同規(guī)格型號、不同電容值的小容量值的第一電容和第二電容，可達到平衡電壓分配的目的，大幅度降低重燃概率。小容量值的電容，成本低，體積小，真空開關的體積也可以更小化。
[0006]優(yōu)選的，所述第一電容的電容值為20pf?400pf ;所述第二電容的電容值為70pf?500pf。經實驗證明，電容值為20pf?400pf的小容量值的電容，均壓效果好，成本低，體積小，真空開關的體積也可以更小化。
[0007]進一步的，所述第一電容和第二電容的電容差值為50pf。此時均壓效果最好。
[0008]更進一步的，還包括一連接第二滅弧室動端和開關出線端的短導體，在第一滅弧室的動端和中間金屬導體之間、和/或在第二滅弧室的動端和短導體之間，設置有W型軟連接，所述W型軟連接為一截面為“W”型的環(huán)形軟銅片，其內環(huán)與所述第一滅弧室或所述第二滅弧室的動端固定連接，其外環(huán)與對應的所述中間金屬導體或所述短導體固定連接。
[0009]更進一步的，所述第一滅弧室或所述第二滅弧室的動端上的動導電桿與W型軟連接的內環(huán)同軸，且所述動導電桿與內環(huán)的直徑大小相等；所述動導電桿套接于內環(huán)。W型軟連接的內環(huán)與滅弧室的動導電桿同軸，可保證真空開關安裝時動導電桿的對正垂直，提高了動導電桿和W型軟連接動作的同步性，從而最大限度的減少重燃幾率。
[0010]更進一步的，所述中間金屬導體和短導體上分別設有導電的套筒，所述第一滅弧室的動端和W型軟連接、和/或第二滅弧室的動端和W型軟連接分別套接于對應的套筒中，所述W型軟連接的外環(huán)與套筒內壁相連接。套筒套接滅弧室的動端和W型軟連接，可起到屏蔽的效果，同時固定W型軟連接，并將第一滅弧室的動端和第二滅弧室的靜端進行連接。
[0011]更進一步的，還包括長導體，所述長導體連接開關進線和第一滅弧室的靜端。
[0012]更進一步的，還包括第一絕緣拉桿、第二絕緣拉桿和操作機構，所述第一絕緣拉桿的一端與所述第一滅弧室的動端相連接，另一端與所述操作機構相連接；所述第二絕緣拉桿的一端與所述第二滅弧室的動端相連接，另一端與所述操作機構相連接。
[0013]更進一步的，所述第二滅弧室設置在所述第一滅弧室的側下方，所述第一絕緣拉桿與所述第二絕緣拉桿平行設置。
[0014]優(yōu)選的，開關進線端和/或開關出線端上設有傘裙?？杉哟笈离娋嚯x，從而滿足在1000m, 1500m,2000m,2500m,3000m 等各海拔高度的要求。
[0015]本實用新型的有益之處在于:
[0016]1、具有高的耐壓水平，在工頻耐壓水平118KV/lmin、雷電沖擊215KV條件下，具有5KAU0 KA、15 KA,20 KA關合涌流零重燃的試驗結論，還具有開斷短路電流31.5KA能力。是國內第一家突破了投、切電容器組背對背開斷400A，20KA涌流下零重燃的記錄；
[0017]2、采用不同型號規(guī)格、不同電容值的小容量值的2個并聯(lián)電容，達到使兩個真空滅弧室的分壓均勻的目的，解決了單個電容器投、切電容器組重燃的問題，大幅度提高真空開關的安全性，小容量值電容極大的節(jié)約了成本，具有可觀的經濟效益；真空開關的體積也可以更小化；
[0018]3、W型軟連接連接滅弧室的動端和套筒，其內環(huán)與滅弧室的動導電桿同軸，可保證真空開關安裝時動導電桿的對正垂直，提高了動導電桿和W型軟連接動作的同步性，從而最大限度的減少重燃幾率；同時套筒也起到屏蔽作用；
[0019]4、適用范圍廣，可實現(xiàn)12KV、24KV、27.5KV、40.5KV真空開關用于電力、風電、冶金等方面的投切電容器，提高了投切電容器的安全性和電力供電運行的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0021]圖2為本實用新型的W型軟連接的局部放大示意圖；
[0022]附圖標記:1、第一滅弧室；2、第二滅弧室；3、第一電容；4、第二電容；5、中間金屬導體；6、W型軟連接；7、短導體；8、長導體；9、傘裙；10、套筒。

【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0024]如圖1所示，串聯(lián)雙斷口投切電容器組真空開關，包括中間金屬導體5、形狀結構及尺寸相同的第一滅弧室I和第二滅弧室2，中間金屬導體5串聯(lián)第一滅弧室I的動端和所述第二滅弧室2的靜端，第一滅弧室I并聯(lián)第一電容3，第二滅弧室2并聯(lián)第二電容4，第一電容3和第二電容4為不同規(guī)格型號、不同電容值。其中，2個斷口本身具有較高的耐壓水平，可以承受投切電容器組后的操作過電壓的沖擊，通過大量實驗證明，在滅弧室形狀結構及尺寸相同的基礎上，為雙滅弧室并聯(lián)不同規(guī)格型號、不同電容值的小容量值的第一電容3和第二電容4，可達到平衡電壓分配的目的，大幅度降低重燃概率，在工頻耐壓水平118KV/lmin、雷電沖擊215KV條件下，具有5KA、10 KA、15 KA,20 KA關合涌流零重燃的試驗結論。小容量值的電容，均壓效果好，成本低，體積小，真空開關的體積也可以更小化。
[0025]第一電容3的電容值為20pf?400pf ;第二電容4的電容值為70pf?500pf。當?shù)谝浑娙?為50pf時，第二電容4可以為lOOpf。經實驗證明，當?shù)谝浑娙?和第二電容4的電容差值為50pf時，此時均壓效果最好。
[0026]短導體7連接第二滅弧室2動端和開關出線端，本實施例中，在第一滅弧室I的動端和中間金屬導體5之間、和在第二滅弧室2的動端和短導體7之間，都設置有W型軟連接6，如圖2所示，W型軟連接6為一截面為“W”型的環(huán)形軟銅片，W型軟連接的內環(huán)分別與第一滅弧室和第二滅弧室的動端固定連接，而外環(huán)分別與對應的中間金屬導體5和短導體7上的套筒10的內壁固定連接，實現(xiàn)第一滅弧室動端I和第二滅弧室2的靜端的串聯(lián)導電。
[0027]第一滅弧室I和第二滅弧室2的動端上的動導電桿與W型軟連接6的內環(huán)同軸，且動導電桿與內環(huán)的直徑大小相等；動導電桿套接于內環(huán)。W型軟連接6的內環(huán)與滅弧室的動導電桿同軸，可保證真空開關安裝時動導電桿的對正垂直，提高了動導電桿和W型軟連接6動作的同步性，從而最大限度的減少重燃幾率。
[0028]第一滅弧室的動端和W型軟連接套接于中間金屬導體5的套筒中，第二滅弧室的動端和W型軟連接套接于短導體7的套筒中。套筒套接滅弧室的動端和W型軟連接，可起到屏蔽的效果，同時固定W型軟連接，并將第一滅弧室I的動端和第二滅弧室2的靜端進行電連接。
[0029]也可只在第一滅弧室I的動端或第二滅弧室2的動端單獨設置W型軟連接6，也可達到減少重燃幾率的目的。
[0030]長導體8連接開關進線和第一滅弧室I的靜端。
[0031]更進一步的，在上述串聯(lián)雙斷口投切電容器組真空開關中，還包括第一絕緣拉桿、第二絕緣拉桿和操作機構，第一絕緣拉桿的一端與第一滅弧室的動端相連接，另一端與所述操作機構相連接；第二絕緣拉桿的一端與第二滅弧室的動端相連接，另一端與操作機構相連接。
[0032]第二滅弧室2設置在所述第一滅弧室I的側下方，第一絕緣拉桿與所述第二絕緣拉桿平行設置。
[0033]也可在開關進線端和/或開關出線端上設置傘裙9?？杉哟笈离娋嚯x，從而滿足在1000m、1500m、2000m、2500m、3000m 等各海拔高度的要求。
[0034]盡管結合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內，在形式上和細節(jié)上對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種串聯(lián)雙斷口投切電容器組真空開關，包括中間金屬導體、形狀結構及尺寸相同的第一滅弧室和第二滅弧室，所述中間金屬導體串聯(lián)所述第一滅弧室的動端和所述第二滅弧室的靜端，其特征在于，還包括不同規(guī)格型號、不同電容值的第一電容和第二電容，所述第一電容與所述第一滅弧室并聯(lián)；所述第二電容與第二滅弧室并聯(lián)。
2.如權利要求1所述的串聯(lián)雙斷口投切電容器組真空開關，其特征在于，所述第一電容的電容值為20pf?400pf ;所述第二電容的電容值為70pf?500pf。
3.如權利要去2所述的串聯(lián)雙斷口投切電容器組真空開關，其特征在于，所述第一電容和第二電容的電容差值為50pf。
4.如權利要求1-3任一項所述的串聯(lián)雙斷口投切電容器組真空開關，其特征在于，還包括一連接第二滅弧室動端和開關出線端的短導體，在第一滅弧室的動端和中間金屬導體之間、和/或在第二滅弧室的動端和短導體之間，設置有W型軟連接，所述W型軟連接為一截面為“W”型的環(huán)形軟銅片，其內環(huán)與所述第一滅弧室或所述第二滅弧室的動端固定連接，其外環(huán)與對應的所述中間金屬導體或所述短導體固定連接。
5.如權利要求4所述的串聯(lián)雙斷口投切電容器組真空開關，其特征在于，所述第一滅弧室或所述第二滅弧室的動端上的動導電桿與W型軟連接的內環(huán)同軸，且所述動導電桿與內環(huán)的直徑大小相等；所述動導電桿套接于內環(huán)。
6.如權利要求5所述的串聯(lián)雙斷口投切電容器組真空開關，其特征在于，所述中間金屬導體和短導體上分別設有導電的套筒，所述第一滅弧室的動端和W型軟連接、和/或第二滅弧室的動端和W型軟連接分別套接于對應的套筒中，所述W型軟連接的外環(huán)與套筒內壁相連接。
7.如權利要求6所述的串聯(lián)雙斷口投切電容器組真空開關，其特征在于，還包括長導體，所述長導體連接開關進線和第一滅弧室的靜端。
8.如權利要求7所述的串聯(lián)雙斷口投切電容器組真空開關，其特征在于，還包括第一絕緣拉桿、第二絕緣拉桿和操作機構，所述第一絕緣拉桿的一端與所述第一滅弧室的動端相連接，另一端與所述操作機構相連接；所述第二絕緣拉桿的一端與所述第二滅弧室的動端相連接，另一端與所述操作機構相連接。
9.如權利要求8所述的串聯(lián)雙斷口投切電容器組真空開關，其特征在于，所述第二滅弧室設置在所述第一滅弧室的側下方，所述第一絕緣拉桿與所述第二絕緣拉桿平行設置。
10.如權利要求1所述的串聯(lián)雙斷口投切電容器組真空開關，其特征在于，開關進線端和/或開關出線端上設有傘裙。
【文檔編號】H01H33/66GK203983141SQ201420446161
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權日:2014年8月8日
【發(fā)明者】陳榆秀, 丁海濱, 李治 申請人:麥克奧迪（廈門）電氣股份有限公司