一種適用于主令控制器及聯(lián)動(dòng)臺(tái)的傳動(dòng)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種適用于主令控制器及聯(lián)動(dòng)臺(tái)的傳動(dòng)裝置,包括操縱手柄、手柄桿、防塵罩、支撐板、杯型軸承座、手柄接頭、萬(wàn)向彎十字軸、定位板、凹形軸承座、墻板、觸點(diǎn)盒、凸輪、觸點(diǎn)盒固定板及凸輪軸,所述操縱手柄的下端與手柄桿相連接,所述手柄桿與防塵罩相連接,防塵罩設(shè)置于支撐板上方,支撐板下方設(shè)置有十字萬(wàn)向軸,還包括扇形圓錐齒輪及小圓錐齒輪;扇形圓錐齒輪裝配于萬(wàn)向直十字軸和萬(wàn)向彎十字軸上,所述定位板設(shè)置于手柄接頭下方,所述萬(wàn)向彎、直十字軸側(cè)下方設(shè)置有凹形軸承座和扇形圓錐齒輪,所述小圓錐齒輪布置在底部為空的凹形軸承座胯下;本傳動(dòng)裝置提高設(shè)備使用壽命、減少傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝置復(fù)雜度、結(jié)構(gòu)緊湊。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種適用于主令控制器及聯(lián)動(dòng)臺(tái)的傳動(dòng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域,具體是一種適用于主令控制器及聯(lián)動(dòng)臺(tái)的傳動(dòng)裝置
【背景技術(shù)】
[0002]目前,有的主令控制器(開(kāi)關(guān))的傳動(dòng)齒輪都采用注塑尼龍齒輪,扇形圓錐齒輪帶動(dòng)小圓錐齒輪旋轉(zhuǎn),這種注塑尼龍齒輪外形較大,又不耐用,特別在高寒地區(qū),容易脆斷,不耐寒,也不耐高溫。扇形圓錐齒輪和小圓錐齒輪與軸承座的布置方式是扇形圓錐齒輪和小圓錐齒輪都在軸承座的旁邊,結(jié)構(gòu)也較松散,主令控制器(開(kāi)關(guān))體形較大。
[0003]而現(xiàn)有的聯(lián)動(dòng)臺(tái)的傳動(dòng)齒輪大都采用鋼件的金加工齒輪,加工的工序長(zhǎng),成本高。齒輪傳動(dòng)部分布置方式是:墻板支撐支撐桿,支撐桿支撐板,支撐板支撐軸承座,軸承座再支撐裝有扇形圓錐齒輪的十字萬(wàn)向軸,扇形圓錐齒輪再與小圓錐齒輪嚙合傳動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜,裝配基準(zhǔn)多,不直接,尺寸加工精度要求較高,裝配精度也難達(dá)到。成本相對(duì)較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高設(shè)備使用壽命、減少傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝置復(fù)雜度、結(jié)構(gòu)緊湊的適用于主令控制器及聯(lián)動(dòng)臺(tái)的傳動(dòng)裝置。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種適用于主令控制器及聯(lián)動(dòng)臺(tái)的傳動(dòng)裝置,包括可前后左右移動(dòng)的操縱手柄、與所述操縱手柄(I)相連接的手柄桿、防塵罩、支撐板、杯型軸承座、手柄接頭、萬(wàn)向直(彎)十字軸、定位板、凹形軸承座、墻板、觸點(diǎn)盒、凸輪、觸點(diǎn)盒固定板及凸輪軸,所述操縱手柄的下端與手柄桿相連接,所述手柄桿與防塵罩相連接,防塵罩設(shè)置于支撐板上方,支撐板下方設(shè)置有十字萬(wàn)向軸,所述十字萬(wàn)向軸包括萬(wàn)向直十字軸和萬(wàn)向彎十字軸,還包括扇形圓錐齒輪及小圓錐齒輪;所述扇形圓錐齒輪裝配于萬(wàn)向直十字軸和萬(wàn)向彎十字軸上,所述定位板設(shè)置于手柄接頭下方,所述萬(wàn)向直十字軸與凹形軸承座相連接,所述凹形軸承座上部與萬(wàn)向直十字軸相連接,凹形軸承座下部為中空的梯形狀,所述小圓錐齒輪布置在底部為空的凹形軸承座胯下,所述扇形圓錐齒輪和小圓錐齒輪配合連接;
[0005]當(dāng)操縱手柄工作時(shí),所述小圓錐齒輪與扇形圓錐齒輪嚙合,通過(guò)操縱手柄帶動(dòng)萬(wàn)向直十字軸、萬(wàn)向彎十字軸及扇形圓錐齒輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)安裝在凹形軸承座下的小圓錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),小圓錐齒輪帶動(dòng)凸輪軸及安裝在凸輪軸上的凸輪葉片產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)每片凸輪片上的凹凸點(diǎn)與觸點(diǎn)盒接觸使得觸點(diǎn)斷開(kāi)或閉合。
[0006]進(jìn)一步的,所述扇形圓錐齒輪的齒輪為扇形,所述扇形圓錐齒輪的中空部分具有兩對(duì)稱的直角邊和兩對(duì)稱的弧形部,該中空部分分別與萬(wàn)向直(彎)十字軸相連接;小圓錐齒輪的外部包括若干個(gè)齒,所述小圓錐齒輪的中間部分為凹槽,該凹槽與凸輪軸相連接,所述小圓錐齒輪及扇形圓錐齒輪是采用粉末合金壓鑄成型。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果如下:
[0008]1、本裝置采用粉末冶金齒輪代替原有的注塑尼龍及鋼件的金加工齒輪,粉末冶金齒輪強(qiáng)度高,耐磨、耐寒、耐高溫、耐用;2、粉末冶金齒輪外形小,減少了體積;3、主令控制器(開(kāi)關(guān))、聯(lián)動(dòng)臺(tái)齒輪傳動(dòng)部分結(jié)構(gòu)更緊湊,裝配簡(jiǎn)單,裝配基準(zhǔn)直接,體積小;4、主令控制器(開(kāi)關(guān))與聯(lián)動(dòng)臺(tái)的傳動(dòng)齒輪、軸承座可通用互換。5、將小圓錐齒輪布置于凹形軸承座胯下,使得主令控制器的機(jī)構(gòu)布置更緊湊。使得主令控制器尺寸更小,減少了聯(lián)動(dòng)控制臺(tái)的安裝基準(zhǔn)。
[0009]
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1所示為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例用于主令控制器及聯(lián)動(dòng)臺(tái)的傳動(dòng)裝置示意圖;
[0011]圖2-A為扇形圓錐齒輪的與萬(wàn)向十字軸的連接方式,圖2-B為扇形齒輪的形狀圖;
[0012]圖3-A為主令凸輪軸與小圓錐齒輪的連接示意圖,圖3-B為聯(lián)動(dòng)控制臺(tái)時(shí)凸輪軸與小圓錐齒輪的連接方式;圖3-C為小圓錐齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖4-A為小圓錐齒輪置于凹形軸承座胯下時(shí)的正視圖,圖4-B為小圓錐齒輪置于凹形軸承座胯下時(shí)的側(cè)剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖給出一個(gè)非限定性的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述。
[0015]參照?qǐng)D1-圖2所示為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例一種適用于主令控制器及聯(lián)動(dòng)臺(tái)的傳動(dòng)裝置示意圖,一種適用于主令控制器及聯(lián)動(dòng)臺(tái)的傳動(dòng)裝置,包括可前后左右移動(dòng)的操縱手柄1、與所述操縱手柄I相連接的手柄桿2、防塵罩3、支撐板4、杯型軸承座5、手柄接頭6、萬(wàn)向直十字軸7、定位板8、凹形軸承座9、墻板12、觸點(diǎn)盒13、凸輪14、觸點(diǎn)盒固定板15及凸輪軸17,所述操縱手柄I的下端與手柄桿2相連接,所述手柄桿2與防塵罩3相連接,防塵罩3設(shè)置于支撐板4上方,支撐板4下方設(shè)置有十字萬(wàn)向軸,所述十字萬(wàn)向軸包括萬(wàn)向直十字軸7和萬(wàn)向彎十字軸16,其還包括扇形圓錐齒輪10及小圓錐齒輪11 ;所述扇形圓錐齒輪10裝配于萬(wàn)向直十字軸7和萬(wàn)向彎十字軸16上,所述定位板8設(shè)置于手柄接頭6下方,所述萬(wàn)向直十字軸7與凹形軸承座9相連接,所述凹形軸承座9上部與萬(wàn)向直十字軸7相連接,凹形軸承座9下部為中空的梯形狀,所述小圓錐齒輪11布置在底部為空的凹形軸承座9胯下,所述扇形圓錐齒輪10和小圓錐齒輪11配合連接;
[0016]當(dāng)操縱手柄I工作時(shí),所述小圓錐齒輪11與扇形圓錐齒輪10嚙合,通過(guò)操縱手柄I帶動(dòng)萬(wàn)向直十字軸7、萬(wàn)向彎十字軸16及扇形圓錐齒輪10產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)安裝在凹形軸承座9下的小圓錐齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng),小圓錐齒輪11帶動(dòng)凸輪軸17及安裝在凸輪軸17上的凸輪14葉片產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)每片凸輪片上的凹凸點(diǎn)與觸點(diǎn)盒13接觸使得觸點(diǎn)斷開(kāi)或閉合。
[0017]優(yōu)選的,所述扇形圓錐齒輪10的齒輪為扇形,所述扇形圓錐齒輪10的中空部分具有兩對(duì)稱的直角邊和兩對(duì)稱的弧形部,該中空部分與萬(wàn)向直十字軸7相連接;小圓錐齒輪11的外部包括若干個(gè)齒輪,所述小圓錐齒輪11的中間部分為凹槽,該凹槽與凸輪軸17相連接,所述小圓錐齒輪11及扇形圓錐齒輪10是采用粉末合金壓鑄成型。
[0018]圖2-A為扇形圓錐齒輪的與萬(wàn)向十字軸的連接方式,圖2-B為扇形齒輪的形狀圖;
[0019]圖3-A為主令凸輪軸與小圓錐齒輪的連接示意圖,圖3-B為聯(lián)動(dòng)控制臺(tái)時(shí)凸輪軸與小圓錐齒輪的連接方式;圖3-C為小圓錐齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖4-A為小圓錐齒輪置于凹形軸承座胯下時(shí)的正視圖,圖4-B為小圓錐齒輪置于凹形軸承座胯下時(shí)的側(cè)剖視圖。
[0021]本實(shí)用新型涉及一種主令控制器(也稱主令開(kāi)關(guān))、聯(lián)動(dòng)臺(tái)(也稱聯(lián)動(dòng)控制臺(tái))機(jī)構(gòu)傳動(dòng)裝置,這種主令控制器(開(kāi)關(guān))廣泛用于起重行車(chē)、塔吊、港機(jī)等領(lǐng)域,聯(lián)動(dòng)臺(tái)用于控制起重運(yùn)輸機(jī)械及類(lèi)似條件的電氣設(shè)備中電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)、調(diào)速、制動(dòng)和換向。
[0022]這些實(shí)施例應(yīng)理解為僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。在閱讀了本實(shí)用新型的記載的內(nèi)容之后,技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改,這些等效變化和修飾同樣落入本實(shí)用新型權(quán)利要求所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于主令控制器及聯(lián)動(dòng)臺(tái)的傳動(dòng)裝置,包括可前后左右移動(dòng)的操縱手柄(I)、與所述操縱手柄(I)相連接的手柄桿(2)、防塵罩(3)、支撐板(4)、杯型軸承座(5)、手柄接頭(6)、萬(wàn)向直十字軸(7)、定位板(8)、凹形軸承座(9)、墻板(12)、觸點(diǎn)盒(13)、凸輪(14)、觸點(diǎn)盒固定板(15)及凸輪軸(17),所述操縱手柄⑴的下端與手柄桿(2)相連接,所述手柄桿⑵與防塵罩⑶相連接,防塵罩⑶設(shè)置于支撐板⑷上方,支撐板⑷下方設(shè)置有十字萬(wàn)向軸,所述十字萬(wàn)向軸包括萬(wàn)向直十字軸(7)和萬(wàn)向彎十字軸(16),其特征在于:還包括扇形圓錐齒輪(10)及小圓錐齒輪(11);所述扇形圓錐齒輪(10)裝配于萬(wàn)向直十字軸(7)和萬(wàn)向彎十字軸(16)上,所述定位板(8)設(shè)置于手柄接頭(6)下方,所述萬(wàn)向直十字軸(7)與凹形軸承座(9)相連接,所述凹形軸承座(9)上部分別與萬(wàn)向直十字軸(7),萬(wàn)向彎十字軸(16)相連接,凹形軸承座(9)下部為中空的梯形狀,所述小圓錐齒輪(11)布置在底部為空的凹形軸承座(9)胯下,所述扇形圓錐齒輪(10)和小圓錐齒輪(11)配合連接; 當(dāng)操縱手柄⑴工作時(shí),所述小圓錐齒輪(11)與扇形圓錐齒輪(10)嚙合,通過(guò)操縱手柄(I)帶動(dòng)萬(wàn)向直十字軸(7)、萬(wàn)向彎十字軸(16)及扇形圓錐齒輪(10)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)安裝在凹形軸承座(9)下的小圓錐齒輪(11)轉(zhuǎn)動(dòng),小圓錐齒輪(11)帶動(dòng)凸輪軸(17)及安裝在凸輪軸(17)上的凸輪(14)葉片產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)每片凸輪片上的凹凸點(diǎn)與觸點(diǎn)盒(13)接觸使得觸點(diǎn)斷開(kāi)或閉合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于主令控制器及聯(lián)動(dòng)臺(tái)的傳動(dòng)裝置,其特征在于:所述扇形圓錐齒輪(10)的齒輪為扇形,所述扇形圓錐齒輪(10)的中空部分具有兩對(duì)稱的直角邊和兩對(duì)稱的弧形部,該中空部分與萬(wàn)向直十字軸(7),或萬(wàn)向彎十字軸(16)相連接;小圓錐齒輪(11)的外部包括若干個(gè)齒,所述小圓錐齒輪(11)的中間部分為凹槽,該凹槽與凸輪軸(17)相連接,所述小圓錐齒輪(11)及扇形圓錐齒輪(10)是采用粉末合金壓鑄成型。
【文檔編號(hào)】H01H21/36GK204045472SQ201420386544
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】熊?chē)?guó)才, 陳干 申請(qǐng)人:熊?chē)?guó)才, 陳干